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風管加工制作的工藝流程 風管加工需要哪些設備

本文章由注冊用戶 荊湖酒徒 上傳提供 2023-03-21 評論 0
摘要:風管加工制作流程相對比較復雜,包括風管尺寸的核定、風管展開、板材剪切、倒角、板材的拼接、折方或卷圓、合縫、加固等工序,這一工藝流程中使用到的加工設備主要有咬口機、折邊機、液壓剪板機、液壓料架、液壓鉚釘鉗、風管合縫機等。一條完整的風管生產線應具有卷料選料、壓緊、較平、打孔、倒角、切槽、傳輸等功能。下面一起來了解一下風管加工制作的工藝流程吧。

一、風管加工制作的工藝流程

風管的種類眾多,不同風管的制作工藝流程有所不同,以常用的金屬風管為例,其(qi)加(jia)工(gong)制作工(gong)藝流程如下:

1、風管(guan)尺寸(cun)的(de)(de)核定。根據(ju)設計要(yao)求、圖紙(zhi)會審紀要(yao),結(jie)合現場(chang)實(shi)測數據(ju)繪制風管(guan)加(jia)工草圖,并標明系(xi)統風量、風壓測定孔的(de)(de)位置。

2、風管(guan)展開(kai)。依照風管(guan)施(shi)工圖(或(huo)放樣圖)把風管(guan)的表(biao)面(mian)形狀按實際(ji)的大小鋪(pu)在板料上(shang);展開(kai)方法有(you)三種即(ji)平行線(xian)展開(kai)法、放射(she)線(xian)展開(kai)法和三角線(xian)展開(kai)法。

3、板(ban)材剪(jian)切前必(bi)須進行(xing)下料復(fu)核(he),復(fu)核(he)無(wu)誤后按劃線形狀進行(xing)剪(jian)切。

4、板材(cai)下料后在壓口之前,必須用(yong)倒(dao)角機(ji)或剪刀進行倒(dao)角。

該圖片由注冊用戶"荊湖酒徒"提供,版權聲明反饋

5、板材的(de)(de)拼(pin)接。和(he)(he)圓(yuan)形風管的(de)(de)閉合(he)咬(yao)口(kou)(kou)(kou)可采用單咬(yao)口(kou)(kou)(kou);矩形風管或配件的(de)(de)四角(jiao)組合(he)可采用轉角(jiao)咬(yao)口(kou)(kou)(kou)、聯合(he)角(jiao)咬(yao)口(kou)(kou)(kou)、按扣(kou)式咬(yao)角(jiao);圓(yuan)形彎管的(de)(de)組合(he)可采用立咬(yao)口(kou)(kou)(kou),咬(yao)口(kou)(kou)(kou)寬度(du)(du)和(he)(he)留量根據板材厚(hou)度(du)(du)而定,咬(yao)口(kou)(kou)(kou)留量的(de)(de)大小(xiao)、咬(yao)口(kou)(kou)(kou)寬度(du)(du)和(he)(he)重疊層數同使用機械有關。

6、畫好折方線,在折方機上折方。制作圓(yuan)風(feng)管時(shi),將咬口(kou)兩(liang)端拍成圓(yuan)弧狀放(fang)在(zai)卷圓(yuan)機上圈圓(yuan)。

7、折方或(huo)卷圓后的鋼板用合縫(feng)機或(huo)手工進行合縫(feng)。操作時,用力均勻,不宜過重。咬(yao)口(kou)縫(feng)結合應緊(jin)密(mi),不得有脹裂和半(ban)咬(yao)口(kou)現象。

8、風管(guan)的加固:風管(guan)一般可采用楞筋、立筋、角鋼(gang)、扁鋼(gang)、加固筋和管(guan)內支撐等(deng)形式加固。

二、風管加工需要哪些設備

加工(gong)風管需要用到的(de)設備有(you)很多,一般(ban)主要有(you)以(yi)下幾個:

1、咬口機:將(jiang)金屬板(ban)壓成(cheng)(cheng)特(te)殊(shu)形(xing)狀,使(shi)零(ling)件可以被鎖在一(yi)起,形(xing)成(cheng)(cheng)一(yi)個堅固的部件,不會輕易分離。

2、折(zhe)邊機(ji):用來將金屬板彎(wan)曲成所需形(xing)狀的。

3、液(ye)壓(ya)(ya)剪板(ban)(ban)機:使用液(ye)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)片來切割金屬板(ban)(ban)。

4、液壓料(liao)架:用來儲存和運輸(shu)金屬板或線圈。

5、液壓鉚(liu)釘鉗:這是用來拆卸損壞的鉚(liu)釘的突出部(bu)分。

6、偏三(san)星輥卷(juan)圓機:可用于輸送管道、金屬(shu)棒、金屬(shu)板等(deng),并以特定的(de)角度連續彎曲。

7、風管(guan)合縫(feng)機(ji):只(zhi)需把(ba)完工的風管(guan)放進立(li)式合縫(feng)機(ji)中,就可以完成風管(guan)的最后一步—合縫(feng)。

8、圓(yuan)彎頭咬(yao)口機:為圓(yuan)管咬(yao)口合口制作(zuo)彎頭使(shi)用,同(tong)一臺機既(ji)可(ke)咬(yao)口也可(ke)合口。

9、數控(kong)等離子切割(ge)機:用于從金屬板上切割(ge)出特定的形狀(zhuang)。

10、螺旋(xuan)風(feng)管(guan)(guan)機:用來(lai)將金屬(shu)條制成螺旋(xuan)管(guan)(guan),更換(huan)不同(tong)尺寸(cun)模具成型不同(tong)尺寸(cun)圓管(guan)(guan),使風(feng)管(guan)(guan)尺寸(cun)更精確統一(yi),制管(guan)(guan)尺寸(cun)穩(wen)定、密封性能和(he)成型效(xiao)果好(hao),成型過程(cheng)更穩(wen)定快捷。

三、風管生產線應具備哪些功能

風管生產線是生產風管的流水線,風管成型的整個工藝流程由流水線獨立完成,一條完整的風管生產線應該實現(xian)以下功能:

1、卷料選料,下料功能;可(ke)以(yi)選擇(ze)2-6種不同厚度(du)或者材質的卷料。

2、壓(ya)緊、較平功(gong)能(neng):該功(gong)能(neng)是(shi)對卷(juan)料(liao)加工前(qian)的調(diao)整過程(cheng),防止產生廢(fei)料(liao)。

3、打孔、倒角、切(qie)槽功(gong)能:該功(gong)能可以完成風管安裝孔的(de)制作,避免后(hou)期打孔帶來的(de)不(bu)便。

4、切斷功能:該功能將板料從卷料脫離,進行(xing)下(xia)一(yi)步加工(gong)。

5、傳輸功能(neng):方便卷(juan)料自動進行下一工(gong)序的加工(gong)。

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