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風管加工制作的工藝流程 風管加工需要哪些設備

本文章由注冊用戶 荊湖酒徒 上傳提供 2023-03-21 評論 0
摘要:風管加工制作流程相對比較復雜,包括風管尺寸的核定、風管展開、板材剪切、倒角、板材的拼接、折方或卷圓、合縫、加固等工序,這一工藝流程中使用到的加工設備主要有咬口機、折邊機、液壓剪板機、液壓料架、液壓鉚釘鉗、風管合縫機等。一條完整的風管生產線應具有卷料選料、壓緊、較平、打孔、倒角、切槽、傳輸等功能。下面一起來了解一下風管加工制作的工藝流程吧。

一、風管加工制作的工藝流程

風管的種類眾多,不同風管的制作工藝流程有所不同,以常用的金屬風管為(wei)例(li),其加(jia)工制作工藝流程如下:

1、風管(guan)尺寸的(de)核定(ding)。根(gen)據設計(ji)要求(qiu)、圖紙會(hui)審紀要,結合(he)現(xian)場實測數(shu)據繪制(zhi)風管(guan)加工草圖,并標明系(xi)統風量、風壓測定(ding)孔的(de)位置。

2、風(feng)管展(zhan)(zhan)(zhan)開(kai)。依照風(feng)管施(shi)工圖(或放樣圖)把風(feng)管的表(biao)面形(xing)狀按實際(ji)的大小(xiao)鋪在板(ban)料上;展(zhan)(zhan)(zhan)開(kai)方法有三(san)(san)種即平行線(xian)(xian)展(zhan)(zhan)(zhan)開(kai)法、放射(she)線(xian)(xian)展(zhan)(zhan)(zhan)開(kai)法和三(san)(san)角線(xian)(xian)展(zhan)(zhan)(zhan)開(kai)法。

3、板(ban)材剪切(qie)前(qian)必(bi)須進(jin)行下料(liao)復核(he)(he),復核(he)(he)無誤后按劃線(xian)形狀(zhuang)進(jin)行剪切(qie)。

4、板(ban)材(cai)下料后在壓口之前(qian),必須用倒(dao)角機或(huo)剪刀進行倒(dao)角。

該圖片由注冊用戶"荊湖酒徒"提供,版權聲明反饋

5、板材的(de)拼接。和圓形(xing)(xing)風(feng)管的(de)閉合(he)(he)咬(yao)口可采用(yong)(yong)單咬(yao)口;矩形(xing)(xing)風(feng)管或配(pei)件的(de)四(si)角組(zu)合(he)(he)可采用(yong)(yong)轉角咬(yao)口、聯合(he)(he)角咬(yao)口、按扣式(shi)咬(yao)角;圓形(xing)(xing)彎管的(de)組(zu)合(he)(he)可采用(yong)(yong)立咬(yao)口,咬(yao)口寬(kuan)度和留量根據板材厚度而定(ding),咬(yao)口留量的(de)大小、咬(yao)口寬(kuan)度和重(zhong)疊層數同使用(yong)(yong)機械有(you)關。

6、畫好折方線,在折方機上折方。制作圓(yuan)風管時(shi),將咬口兩端拍成圓(yuan)弧(hu)狀放在(zai)卷圓(yuan)機上(shang)圈圓(yuan)。

7、折(zhe)方或(huo)卷圓后的鋼板用合(he)縫機(ji)或(huo)手工進行合(he)縫。操作時(shi),用力均勻,不宜過重。咬口縫結合(he)應緊密,不得(de)有(you)脹裂和(he)半咬口現象。

8、風管的加固:風管一般(ban)可采用楞(leng)筋(jin)、立(li)筋(jin)、角鋼、扁鋼、加固筋(jin)和管內支撐等形式加固。

二、風管加工需要哪些設備

加工風管需(xu)要用到的設備有很多(duo),一般主(zhu)要有以下幾個:

1、咬口機:將金(jin)屬板(ban)壓成(cheng)特殊形狀,使零件可以被(bei)鎖在(zai)一起,形成(cheng)一個堅(jian)固的部(bu)件,不會輕易分離(li)。

2、折邊機(ji):用來將金屬板(ban)彎曲成所需(xu)形(xing)狀(zhuang)的。

3、液壓剪板(ban)(ban)機:使(shi)用液壓壓片來切(qie)割金屬(shu)板(ban)(ban)。

4、液壓料架:用來儲(chu)存和運輸金屬板或線圈(quan)。

5、液壓(ya)鉚釘(ding)鉗:這是用來拆卸(xie)損壞的(de)鉚釘(ding)的(de)突出部分。

6、偏(pian)三星輥卷圓機:可用于輸送(song)管(guan)道、金屬棒(bang)、金屬板等,并以特定的角(jiao)度連續彎曲。

7、風(feng)(feng)管合縫機:只需把完工的(de)風(feng)(feng)管放進立式(shi)合縫機中,就可以完成風(feng)(feng)管的(de)最后(hou)一步—合縫。

8、圓彎頭咬(yao)口(kou)(kou)機:為圓管咬(yao)口(kou)(kou)合口(kou)(kou)制作彎頭使用(yong),同一臺機既(ji)可(ke)咬(yao)口(kou)(kou)也可(ke)合口(kou)(kou)。

9、數控等離(li)子切割機:用(yong)于從金(jin)屬(shu)板(ban)上切割出特定的形狀。

10、螺旋風管(guan)機(ji):用來將金(jin)屬條制成(cheng)(cheng)螺旋管(guan),更換不(bu)同尺寸模具成(cheng)(cheng)型不(bu)同尺寸圓(yuan)管(guan),使風管(guan)尺寸更精確統一,制管(guan)尺寸穩定(ding)、密(mi)封性(xing)能和(he)成(cheng)(cheng)型效果好,成(cheng)(cheng)型過程更穩定(ding)快捷。

三、風管生產線應具備哪些功能

風管生產線是生產風管的流水線,風管成型的整個工藝流程由流水線獨立完成,一條完整的風管生產線應該實現以(yi)下功能:

1、卷料(liao)選(xuan)料(liao),下料(liao)功能;可以選(xuan)擇2-6種不同厚度(du)或(huo)者(zhe)材(cai)質的(de)卷料(liao)。

2、壓緊、較平功(gong)能(neng):該功(gong)能(neng)是(shi)對卷料加工(gong)前的調整過程,防止產生廢料。

3、打孔(kong)、倒(dao)角、切(qie)槽功能:該功能可以完(wan)成風管安裝孔(kong)的制(zhi)作(zuo),避免后(hou)期打孔(kong)帶(dai)來(lai)的不便。

4、切斷功能(neng):該功能(neng)將板(ban)料(liao)從卷(juan)料(liao)脫離,進行(xing)下(xia)一步(bu)加(jia)工。

5、傳(chuan)輸功(gong)能:方便卷料自動進行下一(yi)工(gong)序(xu)的加(jia)工(gong)。

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