一、潛水泵常見故障及排除方法
1、故障現象：起動時電機不轉，有嗡嗡聲。
產生原因：①電機單相運轉；②軸承咬合抱軸。
排除方法：①檢查電(dian)源電(dian)纜，找出(chu)斷相；②修復或更換軸承。
2、故障現象：絕緣電阻下降到0.5MΩ以下。
產生原因：①電纜(lan)接(jie)頭質量(liang)不(bu)高；②電機絕緣破壞(huai)；③電纜(lan)損壞(huai)。
排除方法：①重(zhong)接(jie)電(dian)纜接(jie)頭；②修(xiu)復電(dian)機繞組；③修(xiu)復或更換電(dian)纜。
3、故障現象：電流表指針擺動大。
產生原因：①動(dong)水(shui)位(wei)降至泵吸入口；②流(liu)量過(guo)大，造成(cheng)水(shui)泵轉(zhuan)子(zi)上串。
排除方法：①增加(jia)揚水管或更(geng)換水泵；②關小閥門減小出水量。
4、故障現象：機組劇烈振動。
產生原因：①泵軸彎曲；②泵和電機的軸承磨(mo)損過(guo)大(da)。
排(pai)除方法：①拆泵校正(zheng)軸或更換(huan)之(zhi)；②拆泵或電(dian)機，檢修軸承。
5、故障現象：流量降低。
產生原因：①密封環被磨(mo)損；②濾網被堵(du)塞；③揚(yang)水管或(huo)殼體之間漏水。
排除方法：①拆泵更換密封環(huan)；②拆泵修理濾水網；③拆泵檢修，消除故(gu)障(zhang)。
6、故障現象：不出水，出水少或間斷出水。
產生原(yuan)因：①電機反轉(zhuan)；②電機沒有(you)啟動(dong)；③動(dong)水位(wei)(wei)低于吸(xi)入口；④管路(lu)或連(lian)接部位(wei)(wei)嚴重漏；⑤泵(beng)的密(mi)封環或葉(xie)輪嚴重磨損壞；⑥電機與(yu)泵(beng)聯軸套竄動(dong)。
排除(chu)方法(fa)：①調(diao)換接(jie)點(dian)位(wei)置(zhi)；②排除(chu)線(xian)路故(gu)障，檢查電壓；③增加揚水管或(huo)更換水泵；④拆(chai)泵檢修，消(xiao)除(chu)故(gu)障；⑤更換密封(feng)環或(huo)葉輪(lun)；⑥固定牢聯軸套。
二、潛水泵維護保養方法
潛(qian)水泵是需(xu)要(yao)定期維護檢(jian)查(cha)的，一(yi)方面(mian)可以檢(jian)查(cha)是否有(you)磨損(sun)或損(sun)壞及時更換(huan)，一(yi)方面(mian)是保證性(xing)能持續穩定不影響生產和生活(huo)。
1、經常加油，定期換油
潛(qian)水(shui)電泵每(mei)工作(zuo)1000h，必須(xu)調(diao)換次密封室內(nei)的(de)油(you)，每(mei)年調(diao)換次電動(dong)機內(nei)部的(de)油(you)液。對(dui)充水(shui)式潛(qian)水(shui)電泵還需定期更換上(shang)下端蓋、軸承室內(nei)的(de)骨架油(you)封和(he)鋰基潤滑油(you)，確保良(liang)好的(de)潤滑狀態。
對帶(dai)有機械密(mi)封(feng)的(de)小型(xing)潛水(shui)電泵(beng)，必須經常打開密(mi)封(feng)室加(jia)油螺孔(kong)加(jia)滿(man)潤滑(hua)油，使(shi)機械密(mi)封(feng)處于良好的(de)潤滑(hua)狀態，使(shi)其(qi)工作壽命(ming)得(de)到(dao)充分保證。
2、及時更換密封盒
如(ru)果發現(xian)漏(lou)入(ru)電(dian)(dian)泵內(nei)部(bu)的水(shui)較(jiao)多時(shi)（正常泄漏(lou)量為每小時(shi)0.1mL），應及(ji)時(shi)更換(huan)密(mi)封盒(he)，同時(shi)測量電(dian)(dian)機(ji)繞(rao)組的緣電(dian)(dian)阻(zu)值。若緣電(dian)(dian)阻(zu)值低于0.5MQ時(shi)，需進行(xing)干(gan)燥處理，方(fang)法(fa)與般電(dian)(dian)動機(ji)的繞(rao)組干(gan)燥處理相(xiang)同。更換(huan)密(mi)封盒(he)時(shi)應注意外徑(jing)及(ji)軸孔中O形封環的完整性，否則水(shui)會大量漏(lou)人潛水(shui)泵的內(nei)部(bu)而(er)損壞電(dian)(dian)機(ji)繞(rao)組。
3、經常測量緣電阻值
用(yong)500V或1000V的(de)兆歐(ou)表(biao)測量電(dian)泵(beng)定子繞(rao)組對機殼的(de)緣電(dian)阻數值，在1M12以上(shang)者（低不得小于0.5Mi2）方可使用(yong)，否則應進行繞(rao)組維(wei)修(xiu)或干燥處理(li)，以確保使用(yong)安全性。
4、合理保管
長期(qi)不用時，WQ潛(qian)(qian)水(shui)排污(wu)泵不宜長期(qi)浸泡在(zai)水(shui)中，應(ying)在(zai)干燥通風的(de)(de)(de)室內保管(guan)。對(dui)充(chong)水(shui)式潛(qian)(qian)水(shui)泵應(ying)先清洗，除去污(wu)泥雜(za)物(wu)后再放在(zai)通風干燥的(de)(de)(de)室內。潛(qian)(qian)水(shui)泵的(de)(de)(de)橡(xiang)膠(jiao)電(dian)(dian)纜保管(guan)時要避免(mian)太陽光的(de)(de)(de)照射(she)，否則容易老化，表面(mian)將(jiang)產生裂紋，嚴(yan)重時將(jiang)引起緣電(dian)(dian)阻(zu)的(de)(de)(de)降低或使水(shui)通過電(dian)(dian)纜護套進(jin)入潛(qian)(qian)水(shui)泵的(de)(de)(de)出線盒，造(zao)成電(dian)(dian)源線的(de)(de)(de)相(xiang)間(jian)短(duan)路或繞組(zu)對(dui)地緣電(dian)(dian)阻(zu)為零等嚴(yan)重后果。
5、及時進行潛水泵表面的防銹處理
潛水(shui)泵(beng)使(shi)用年后應根(gen)據潛水(shui)泵(beng)表面(mian)的(de)腐蝕(shi)情況(kuang)及(ji)時(shi)地進行涂(tu)(tu)漆防(fang)銹(xiu)處理。其內部的(de)涂(tu)(tu)漆防(fang)銹(xiu)應視(shi)泵(beng)型和腐蝕(shi)情況(kuang)而定。般情況(kuang)下內部充(chong)滿油(you)時(shi)是不會生銹(xiu)的(de)，此時(shi)內部不必(bi)涂(tu)(tu)漆。
6、潛水泵每年（或累計運行2500h）應維護保養一次
潛水泵每年維(wei)護保養內容(rong)包括(kuo)：拆開泵的(de)電動機，對所有部(bu)件進行清洗，除去水垢和銹斑，檢查(cha)其完好度，及時整修或更(geng)(geng)換損(sun)壞的(de)零部(bu)件；更(geng)(geng)換密封室內和電動機內部(bu)的(de)潤(run)(run)滑油；密封室內放(fang)出的(de)潤(run)(run)滑油若油質(zhi)渾濁且水含量超50mL，則需更(geng)(geng)換整體(ti)式密封盒或動、靜密封環。
7、氣壓試驗
經過檢修的電泵或(huo)更換機械(xie)密封后，應(ying)該以0.2MPa的氣壓試(shi)驗檢查各零件(jian)止口(kou)配合面(mian)處O形封環和機械(xie)密封的兩(liang)道封面(mian)是否有漏(lou)氣現象，如有漏(lou)氣現象必須重新裝配或(huo)更換漏(lou)氣零部件(jian)。然后分別在密封室和電動(dong)機內部加入N7（或(huo)N10）機械(xie)油(you)，或(huo)用Nl5機械(xie)油(you)，縫紉機油(you)，10號(hao)、15號(hao)、25號(hao)變壓器油(you)代用。
