一、連續熱彎爐的特點有哪些

連續熱彎爐可以把雙層原片放在模具上加熱、熱彎成型、退火、冷卻等，模具有玻璃定位裝置，裝片完畢，只按一次按鈕，裝載玻璃原片小車自動提升，到位后自動推進，推進到位后，連續{TodayHot}熱彎爐后端小車自動降落，降落到位后，小車自動推出，工作人員搬出已熱彎好的產品，此過程自動完成。然后再次人工裝片，依次進行。下面給大家說說連續熱彎爐的特點。

1、自(zi)動(dong)(dong)(dong)控(kong)溫：玻璃(li)預熱(re)區(qu)、熱(re)彎區(qu)、退火區(qu)均采(cai)用自(zi)動(dong)(dong)(dong)溫控(kong)裝置(zhi)，便于(yu)操(cao)作人員(yuan)控(kong)制(zhi)，同時減少操(cao)作人員(yuan)失(shi)誤。智能表(biao)顯(xian)示，便于(yu)設定(ding)溫度，加熱(re)控(kong)制(zhi)既可手動(dong)(dong)(dong)又可自(zi)動(dong)(dong)(dong)，便于(yu)微調。

2、自動升降設(she)(she)備：玻璃熱彎(wan)(wan)區設(she)(she)有(you)自動升降設(she)(she)備，同時(shi)設(she)(she)有(you)定位裝置，便于熱彎(wan)(wan)各種(zhong)要求的產品。

3、節能明顯：此(ci)連續熱(re)彎爐(lu)比間歇熱(re)彎爐(lu)節能約40%。

4、產(chan)量高(gao)：可縮短生產(chan)周期，提(ti)高(gao)生產(chan)效率。

5、操作靈活：根據定(ding)單，可隨(sui)(sui)時生(sheng)產，又可隨(sui)(sui)時停產。

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二、連續熱彎爐加工玻璃時應如何排列

當用連續熱(re)(re)(re)彎(wan)(wan)爐(lu)同爐(lu)熱(re)(re)(re)彎(wan)(wan)多品種玻(bo)(bo)璃(li)(li)時(shi)(shi)(shi)，入(ru)(ru)(ru)爐(lu)順(shun)序(xu)要以(yi)玻(bo)(bo)璃(li)(li)大(da)小(xiao)、面積、彎(wan)(wan)深形狀和(he)厚(hou)度等為依(yi)據(ju)去排列(lie)，也(ye)(ye)就是以(yi)相(xiang)鄰位置玻(bo)(bo)璃(li)(li)熱(re)(re)(re)彎(wan)(wan)時(shi)(shi)(shi)間盡量相(xiang)近為原則來排列(lie)玻(bo)(bo)璃(li)(li)入(ru)(ru)(ru)爐(lu)順(shun)序(xu)。具(ju)體的(de)(de)講，就是按(an)玻(bo)(bo)璃(li)(li)熱(re)(re)(re)彎(wan)(wan)加(jia)熱(re)(re)(re)時(shi)(shi)(shi)間長(chang)短(duan)，先從時(shi)(shi)(shi)間較短(duan)品種開始入(ru)(ru)(ru)片，逐步放入(ru)(ru)(ru)熱(re)(re)(re)彎(wan)(wan)時(shi)(shi)(shi)間稍長(chang)點的(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)(li)，依(yi)次遞(di)增(zeng)，到(dao)總車(che)數(shu)半數(shu)時(shi)(shi)(shi)，再(zai)順(shun)序(xu)裝(zhuang)(zhuang)入(ru)(ru)(ru)熱(re)(re)(re)彎(wan)(wan)時(shi)(shi)(shi)間依(yi)次遞(di)減的(de)(de)品種上，并使之(zhi)后(hou)裝(zhuang)(zhuang)片玻(bo)(bo)璃(li)(li)的(de)(de)熱(re)(re)(re)彎(wan)(wan)時(shi)(shi)(shi)間與(yu)(yu)先前(qian)裝(zhuang)(zhuang)片玻(bo)(bo)璃(li)(li)的(de)(de)時(shi)(shi)(shi)間相(xiang)近。也(ye)(ye)可(ke)反過來，先入(ru)(ru)(ru)熱(re)(re)(re)彎(wan)(wan)加(jia)熱(re)(re)(re)時(shi)(shi)(shi)間長(chang)的(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)(li)，再(zai)按(an)時(shi)(shi)(shi)間依(yi)次遞(di)減順(shun)序(xu)入(ru)(ru)(ru)片，到(dao)總車(che)數(shu)半數(shu)時(shi)(shi)(shi)，再(zai)依(yi)次遞(di)增(zeng)放入(ru)(ru)(ru)，同樣也(ye)(ye)要求之(zhi)后(hou)放入(ru)(ru)(ru)玻(bo)(bo)璃(li)(li)與(yu)(yu)先前(qian)放入(ru)(ru)(ru)玻(bo)(bo)璃(li)(li)熱(re)(re)(re)彎(wan)(wan)時(shi)(shi)(shi)間盡量相(xiang)近。

之所以(yi)這樣排(pai)列是(shi)因為連續熱(re)(re)彎(wan)爐是(shi)連續生(sheng)(sheng)產的(de)(de)(de)，有(you)多級預熱(re)(re)室(shi)，在連續生(sheng)(sheng)產時，前面玻(bo)璃的(de)(de)(de)熱(re)(re)彎(wan)時間，就(jiu)(jiu)是(shi)后(hou)面品種(zhong)玻(bo)璃在某級預熱(re)(re)室(shi)的(de)(de)(de)預熱(re)(re)時間。如果不(bu)按上述(shu)順序(xu)排(pai)出，當大玻(bo)璃熱(re)(re)彎(wan)時就(jiu)(jiu)會使后(hou)面相鄰的(de)(de)(de)玻(bo)璃預熱(re)(re)過(guo)火(huo)，反之，當小玻(bo)璃熱(re)(re)彎(wan)時，由于時間短，會造(zao)成后(hou)面相鄰大玻(bo)璃預熱(re)(re)不(bu)足。從而影響玻(bo)璃質量，甚至(zhi)造(zao)成玻(bo)璃報廢或破裂。而按上述(shu)方法(fa)進行排(pai)列，相鄰玻(bo)璃熱(re)(re)彎(wan)加熱(re)(re)時間相近(jin)，可以(yi)看作近(jin)似相等(deng)，按入爐順序(xu)加熱(re)(re)時間是(shi)逐步變化的(de)(de)(de)，不(bu)同品種(zhong)的(de)(de)(de)玻(bo)璃不(bu)會因熱(re)(re)彎(wan)時間不(bu)同而相互干(gan)擾，就(jiu)(jiu)可以(yi)保證熱(re)(re)彎(wan)質量和成品率(lv)。