一、脫硝催化劑的種類有哪些
目前市面上主要的脫硝催化劑有：蜂窩式催化劑、板式催化劑、波紋板式催化劑。蜂窩式催化(hua)(hua)劑(ji)表面(mian)積大、活性高、體積小，目前占據了(le)80％的市場份額，板(ban)式催化(hua)(hua)劑(ji)比例(li)其(qi)次(ci)，波(bo)紋板(ban)最少。
1、蜂窩式催化劑
一般為均質催化劑。將TiO2、V2O5、WO3等混(hun)合物通過一種陶瓷擠出(chu)設備(bei)，制(zhi)成截面為150mmX150mm，長度(du)不(bu)等的催化劑元件，然后組裝(zhuang)成為截面約為2m′1m的標準模(mo)塊(kuai)。
2、板式催化劑
以不銹鋼金(jin)屬板(ban)壓(ya)成的(de)金(jin)屬網(wang)為(wei)基(ji)材，將(jiang)TiO2、V2O5等的(de)混合(he)物黏(nian)附在不銹鋼網(wang)上(shang)，經過壓(ya)制、鍛燒后(hou)，將(jiang)催(cui)化劑板(ban)組裝成催(cui)化劑模塊。
3、波紋板式催化劑
一般以用玻璃纖維(wei)加強(qiang)的(de)TiO2為基材，將WO3、V2O5等活性成份浸漬到(dao)(dao)催(cui)化(hua)(hua)劑的(de)表(biao)面，以達到(dao)(dao)提高催(cui)化(hua)(hua)劑活性、降(jiang)低SO2氧化(hua)(hua)率的(de)目的(de)。
二、脫硝催化劑如何選型
脫硝(xiao)催化劑型(xing)式(shi)(shi)(shi)可分為三種：板式(shi)(shi)(shi)、蜂窩(wo)(wo)式(shi)(shi)(shi)和波(bo)紋板式(shi)(shi)(shi)。三種催化劑在燃煤SCR上都擁有業績(ji)，其中(zhong)板式(shi)(shi)(shi)和蜂窩(wo)(wo)式(shi)(shi)(shi)較(jiao)多，波(bo)紋板式(shi)(shi)(shi)較(jiao)少。
催化(hua)劑(ji)的設計(ji)就(jiu)是(shi)要選取一定(ding)反應面積的催化(hua)劑(ji)，以滿足在(zai)省煤器出(chu)口煙氣(qi)流量、溫度、壓力、成份條(tiao)(tiao)件下達(da)到脫(tuo)硝效率、氨逃逸率等SCR基本性能(neng)(neng)的設計(ji)要求(qiu)；在(zai)灰(hui)分條(tiao)(tiao)件多變的環境下，其(qi)防堵和防磨損性能(neng)(neng)是(shi)保證SCR設備(bei)長期安全和穩定(ding)運行的關鍵。
在防堵灰方面，對于一定的反應器截面，在相同的催化劑節距下，板式催化劑的通流面積最大，一般在85%以上，蜂窩式催化劑次之，流通面積一般在80%左右，波紋板式催化劑的流通面積與蜂窩式催化劑相近。在相同的(de)設計(ji)條件下，適當的(de)選取大節(jie)距(ju)的(de)蜂窩式(shi)催化(hua)劑，其防堵效果可接(jie)近板式(shi)催化(hua)劑。
三種催化劑從結構(gou)來看，板式的壁(bi)面(mian)夾角(jiao)(jiao)數(shu)量最(zui)少，且流(liu)通(tong)面(mian)積最(zui)大，最(zui)不容易堵灰；蜂(feng)窩式的催(cui)化(hua)劑(ji)流(liu)通(tong)面(mian)積一般，但每(mei)個催(cui)化(hua)劑(ji)壁(bi)面(mian)夾角(jiao)(jiao)都(dou)是90°直角(jiao)(jiao)，在惡劣的煙(yan)氣條件中，容易產生灰分搭(da)橋(qiao)而(er)(er)引起催(cui)化(hua)劑(ji)的堵塞；波紋板式催(cui)化(hua)劑(ji)流(liu)通(tong)截(jie)面(mian)積一般，但其(qi)壁(bi)面(mian)夾角(jiao)(jiao)很小而(er)(er)且其(qi)數(shu)量又相(xiang)對較多(duo)，為三種結構(gou)中最(zui)容易積灰的型(xing)式。
