一、等離子切割機的起弧方式
等離子切(qie)割機就是(shi)通過等離子弧(hu)來(lai)切(qie)割工件的，它的起弧(hu)方式主要(yao)有兩(liang)種：
1、接觸式
把(ba)與極(ji)針絕緣的(de)噴(pen)嘴貼(tie)在工件（聯接切割電(dian)(dian)(dian)源(yuan)正端）上，然后把(ba)高(gao)頻高(gao)壓(ya)電(dian)(dian)(dian)流加到聯接電(dian)(dian)(dian)源(yuan)負端的(de)電(dian)(dian)(dian)極(ji)針（鎢針），使(shi)極(ji)針噴(pen)出電(dian)(dian)(dian)弧(hu)，電(dian)(dian)(dian)弧(hu)在電(dian)(dian)(dian)壓(ya)、氣壓(ya)、磁場作(zuo)用下形成等離子弧(hu)。
2、轉移弧式（維弧式）
把(ba)電(dian)(dian)源正(zheng)端(duan)通(tong)過一定的(de)電(dian)(dian)阻和(he)繼(ji)電(dian)(dian)器開關聯接(jie)到噴嘴上，使得(de)極針與噴嘴間形成電(dian)(dian)弧（由于有電(dian)(dian)阻限(xian)流，電(dian)(dian)弧較小(xiao)），然后(hou)把(ba)噴嘴靠近直(zhi)接(jie)聯接(jie)電(dian)(dian)源正(zheng)端(duan)的(de)工件上，極針與工件間便(bian)形成能量更大的(de)電(dian)(dian)弧，電(dian)(dian)弧被壓縮后(hou)形成等離子弧。
二、等離子切割機不起弧是什么原因
等離子(zi)切(qie)割機在工作過程中，電弧的(de)穩定(ding)性直接影響等離子(zi)切(qie)割機的(de)切(qie)割質量(liang)，實(shi)際(ji)操作中，有時會(hui)遇到不(bu)起弧的(de)情況，這是什么原(yuan)因呢？
1、輸入氣壓過高
如(ru)果(guo)輸入空(kong)氣(qi)(qi)壓(ya)(ya)力大于0.45MPa，那(nei)么在形成等離子(zi)弧(hu)后壓(ya)(ya)力過大的(de)氣(qi)(qi)流(liu)會(hui)吹散(san)集中(zhong)的(de)弧(hu)柱(zhu)，使弧(hu)柱(zhu)能量分散(san)，削弱了等離子(zi)弧(hu)的(de)切割強度。出現氣(qi)(qi)壓(ya)(ya)過高(gao)的(de)原(yuan)因主要有：空(kong)氣(qi)(qi)壓(ya)(ya)縮(suo)機的(de)調節不當、空(kong)氣(qi)(qi)過濾減(jian)(jian)壓(ya)(ya)閥調節過高(gao)或空(kong)氣(qi)(qi)過濾器減(jian)(jian)壓(ya)(ya)閥故障失效等。
2、輸入氣壓過低
數(shu)控等離(li)子切(qie)割機(ji)在工作時(shi)，如(ru)果(guo)輸入(ru)的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)壓(ya)遠遠低(di)于設備(bei)所要(yao)求的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)壓(ya)，這就使等離(li)子弧的(de)(de)(de)噴出速度(du)減弱，輸入(ru)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)流量(liang)(liang)小于規定(ding)值就無法形成高能(neng)量(liang)(liang)、高速度(du)的(de)(de)(de)等離(li)子弧，從而造成切(qie)口質量(liang)(liang)差、切(qie)不透、熔(rong)渣堆積的(de)(de)(de)問題。導(dao)致(zhi)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)壓(ya)不足(zu)的(de)(de)(de)原因大致(zhi)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)壓(ya)縮機(ji)輸入(ru)的(de)(de)(de)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)不足(zu)、空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)調節閥(fa)調壓(ya)過低(di)，電磁(ci)閥(fa)內堵塞、氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)路不通(tong)暢等。
3、地線接觸不良
接地(di)是(shi)數控(kong)切割機工作(zuo)的一(yi)項必不可少的準備工作(zuo)，未使用(yong)專(zhuan)門的接地(di)工具(ju)、工件表面有(you)絕(jue)緣物(wu)或者(zhe)地(di)線(xian)老化等，都會導致地(di)線(xian)接觸不良，導致不起(qi)弧。
4、割嘴和電極損壞
如(ru)果割嘴(zui)(zui)安裝(zhuang)不當、未(wei)擰(ning)緊、水冷割炬(ju)未(wei)接入冷卻系統都會增(zeng)加割嘴(zui)(zui)的(de)損(sun)耗，割嘴(zui)(zui)或(huo)電極損(sun)壞，也會出(chu)現等離子切(qie)割機(ji)不起弧的(de)情況(kuang)。
5、火花發生器不能自動斷弧
等離子切割機工(gong)作(zuo)時需(xu)要(yao)引燃等離子弧，由高(gao)頻(pin)振蕩器(qi)激(ji)發電(dian)(dian)極與割嘴內(nei)壁之間的氣(qi)體，產生(sheng)(sheng)(sheng)高(gao)頻(pin)放電(dian)(dian)使氣(qi)體局部(bu)電(dian)(dian)離而形成小(xiao)電(dian)(dian)弧，此(ci)時小(xiao)電(dian)(dian)弧受壓縮空(kong)氣(qi)的作(zuo)用(yong)從割嘴噴出，這是火花發生(sheng)(sheng)(sheng)器(qi)的主(zhu)要(yao)作(zuo)用(yong)。火花發生(sheng)(sheng)(sheng)器(qi)的工(gong)作(zuo)時間一般只有0.5～1S，火花發生(sheng)(sheng)(sheng)器(qi)不能(neng)自(zi)動斷弧的原因一般是控制線路板(ban)的相關元件失(shi)調(diao)、火花發生(sheng)(sheng)(sheng)器(qi)的放電(dian)(dian)電(dian)(dian)極間隙不合(he)適。
6、輸入電壓過低
等離子切割(ge)機(ji)的使(shi)(shi)用(yong)場地周(zhou)邊有大型用(yong)電(dian)設施或者切割(ge)機(ji)內(nei)部主回路元件故障等，會(hui)使(shi)(shi)輸入(ru)電(dian)壓過低，造成不起弧(hu)。
除了以上幾個原因外，溫度繼電器(qi)損壞(huai)、使用(yong)環境溫度過高(gao)、等(deng)離子切割(ge)機損壞(huai)等(deng)原因也可能(neng)造(zao)成不起弧，應進行(xing)相(xiang)關(guan)檢查，判(pan)斷故(gu)障原因后再進行(xing)維(wei)修解決。
三、等離子弧切割機不起弧怎么解決
等離子弧切割機不(bu)(bu)起弧的話，應根據不(bu)(bu)同的故障原因(yin)進行(xing)處理(li)，不(bu)(bu)同故障原因(yin)，解決方法也會(hui)有所不(bu)(bu)同：
1、輸入氣壓過高
檢查空(kong)氣(qi)壓(ya)(ya)(ya)縮機的(de)壓(ya)(ya)(ya)力調節(jie)是(shi)否(fou)調整合適，確定空(kong)壓(ya)(ya)(ya)機的(de)壓(ya)(ya)(ya)力和(he)空(kong)氣(qi)過(guo)濾減壓(ya)(ya)(ya)閥的(de)壓(ya)(ya)(ya)力是(shi)否(fou)一致。空(kong)壓(ya)(ya)(ya)機運轉中調節(jie)空(kong)氣(qi)過(guo)濾減壓(ya)(ya)(ya)閥的(de)調節(jie)開關，如(ru)果(guo)氣(qi)壓(ya)(ya)(ya)表無變化就說明空(kong)氣(qi)過(guo)濾減壓(ya)(ya)(ya)閥失靈應該及時換。
2、輸入氣壓過低
進行切割(ge)前應(ying)(ying)注意(yi)查看空(kong)壓(ya)機的(de)(de)輸出壓(ya)力顯示，如果不符合要求應(ying)(ying)該調(diao)(diao)整空(kong)壓(ya)機的(de)(de)壓(ya)力設置或檢(jian)修。如果輸入(ru)的(de)(de)氣(qi)(qi)壓(ya)要求此時應(ying)(ying)檢(jian)查空(kong)氣(qi)(qi)過(guo)(guo)濾(lv)減(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)的(de)(de)壓(ya)力調(diao)(diao)節是否正確(que)，氣(qi)(qi)壓(ya)表的(de)(de)壓(ya)力顯示能(neng)否滿足(zu)切割(ge)要求，否則應(ying)(ying)對(dui)空(kong)氣(qi)(qi)過(guo)(guo)濾(lv)減(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)進行維護，確(que)保輸入(ru)空(kong)氣(qi)(qi)干(gan)燥、無油污(wu)。輸入(ru)空(kong)氣(qi)(qi)質量差會造成電磁閥(fa)(fa)內產生油污(wu)導致閥(fa)(fa)芯開啟(qi)困難和閥(fa)(fa)口不能(neng)完全打(da)開。
3、地線接觸不良
使用(yong)專門的(de)接(jie)地工具并檢(jian)查地線(xian)與工件(jian)接(jie)觸(chu)是(shi)否良好(hao)，不要使用(yong)老化的(de)地線(xian)。
4、割嘴和電極損壞
按(an)照切割(ge)工(gong)件的相(xiang)關參數調整設備(bei)正確的檔位(wei)，檢(jian)查割(ge)炬和(he)割(ge)嘴(zui)是否安裝(zhuang)牢(lao)固；水冷型割(ge)炬應提(ti)前使冷卻水循環起來。
5、火花發生器不能自動斷弧
應經常檢查火花(hua)發(fa)生(sheng)器放(fang)電極，使其表面(mian)保持平整，適(shi)時調(diao)整火花(hua)發(fa)生(sheng)器的放(fang)電電極間隙，一般(ban)0.8-1.2mm合(he)適(shi)。
6、輸入電壓過低
檢查等離子切割機所接入的電網是(shi)否(fou)(fou)有足夠的承載(zai)能力，電壓是(shi)否(fou)(fou)穩定(ding)(ding)，電源線規(gui)格是(shi)否(fou)(fou)符(fu)合要(yao)求。等離子切(qie)割機(ji)的工作場地(di)應(ying)遠(yuan)離大型(xing)用電設備和經(jing)常有電氣干擾的地(di)方。使用過程中(zhong)，要(yao)定(ding)(ding)期清理(li)切(qie)割機(ji)內灰塵和元(yuan)件上的污(wu)垢，檢(jian)查電線是(shi)否(fou)(fou)有老化(hua)現(xian)象等。
