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【建筑涂料】建筑涂料標準 建筑涂料涂層行業技術標準

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摘要:在家居裝修中,各位家庭戶主們在對合適的墻面裝修建材做出選擇時,都會希望該建材同時擁有裝飾、保護和改進居住性等功能。那么建筑涂料涂層技術標準是什么?建筑涂料標準是什么,有哪些?國內建筑涂料經過幾十年的發展,特別是近十幾年的快速發展,產品和品種都有了大幅度的提高和增加,為了保證產品質量及環保性能,我國相繼制定和修訂了一系列建筑涂料及配套產品的國家標準及行業標準,對建筑涂料的進一步發展及進入國際市場起到了積極的推動作用。

【建筑涂料】建筑涂料標準 建筑涂料涂層行業技術標準

建筑涂料標準

國內建筑涂料經(jing)過幾十年(nian)的(de)發展(zhan),特別是近(jin)十幾年(nian)的(de)快(kuai)速(su)發展(zhan),產品(pin)和品(pin)種都有了大幅(fu)度的(de)提高和增加(jia),為了保證產品(pin)質(zhi)量及環(huan)保性能,我國相繼(ji)制定和修訂了一系列建筑(zhu)涂(tu)料及配套(tao)產品(pin)的(de)國家標(biao)準(zhun)及行業(ye)標(biao)準(zhun),對建筑(zhu)涂(tu)料的(de)進一步發展(zhan)及進入國際市(shi)場(chang)起到了積極的(de)推(tui)動(dong)作用(yong)。

內(nei)(nei)、外(wai)墻涂料(包括內(nei)(nei)外(wai)墻膩子)主要(yao)有標準:

1、合成樹脂乳液外墻涂料GB/T9755-2001

2、合成樹脂乳液內墻涂料GB/T9756-2001

3、溶劑型外墻涂料GB/T9757-2001

4、復層建筑涂料GB/T-9779-88主要指浮雕

5、合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料JG/T24-2000真石漆

6、外墻無機建筑涂料JG/T26-2002

7、水溶性內墻涂料JG/T423-91

8、建筑室內用膩子JG/T3049-1998

9、水性涂料環境標志產品技術要求HBC12-2002綠色標志

10、室內裝飾裝修材料內墻涂料中有害物質限量GB185982-2001強制標準。

建筑涂料涂層行業技術標準

1、范圍建筑涂料涂層試(shi)板(ban)的底板(ban)處理、制(zhi)板(ban)方法、涂膜的干燥和狀態(tai)調(diao)節等技術條(tiao)件。

本標準適(shi)用于建筑涂料在性能測試(shi)中所用試(shi)板的(de)制備。

2、引用標準下(xia)列(lie)標準所包含的(de)條文,通過(guo)在本(ben)(ben)標準中引用而構成(cheng)為本(ben)(ben)標準的(de)條文。本(ben)(ben)標準出版時,所示版本(ben)(ben)均(jun)為有效。所有標準都會被修訂,使用本(ben)(ben)標準的(de)各(ge)方(fang)應(ying)探討使用下(xia)列(lie)標準最新版本(ben)(ben)的(de)可能性。

GB3186-1982(1989)涂料(liao)(liao)產(chan)品的(de)取(qu)樣(yang)JC/T412-1991建筑(zhu)用石棉水泥平板(ban)GB9278-1988涂料(liao)(liao)試樣(yang)狀態調節和試驗的(de)溫(wen)濕度。

3、材料和器具

3.1底板(ban)石棉水泥(ni)平板(ban),厚度3~4mm,大小及數(shu)量根據有關試驗方(fang)法確定(ding)。底板(ban)的技術要(yao)求應符合JC/T412的規(gui)(gui)定(ding)。也可使用建筑涂(tu)料相關規(gui)(gui)定(ding)之其他材質(zhi)的板(ban)。

3.2砂紙0號(120目)磨(mo)(mo)砂紙及2號(60目)磨(mo)(mo)砂紙,或建筑(zhu)涂料相關標準中規定的磨(mo)(mo)砂紙。

3.3線(xian)(xian)棒涂布(bu)(bu)器線(xian)(xian)棒涂布(bu)(bu)器:由棒體、金屬絲組成,不同直(zhi)徑的金屬絲繞(rao)于棒體構成不同規格的涂布(bu)(bu)器,可制膜厚為(wei)12~120μm的濕膜。

3.4毛(mao)刷(shua)宜采用羊毛(mao)刷(shua)、馬毛(mao)刷(shua),也可(ke)用聚酯絲等(deng)其(qi)他材料制(zhi)成的(de)刷(shua)子。其(qi)寬度約為25~65mm。

注:涂(tu)(tu)料(liao)刷(shua)(shua)子其刷(shua)(shua)緯最好是長短(duan)絲混編(bian)的。短(duan)絲粘(zhan)著涂(tu)(tu)料(liao),長絲起涂(tu)(tu)刷(shua)(shua)作用。靠近柄托還(huan)應有(you)過濾條,可很好的截(jie)留涂(tu)(tu)料(liao),使涂(tu)(tu)刷(shua)(shua)時用量(liang)適中,且涂(tu)(tu)刷(shua)(shua)均勻。

3.5天平:感量(liang)為(wei)0.5g。

3.6噴槍普通(tong)或真空(kong)噴槍均(jun)可使(shi)用(yong)。噴槍形式與(yu)噴嘴(zui)口徑,按(an)建筑涂(tu)料相(xiang)關標準規定選用(yong)。

3.7刮(gua)刀(dao)刮(gua)刀(dao)之頭部要軟(ruan),應(ying)具有彈性(xing)(最好由金屬(shu)片或塑料(liao)片制成),其(qi)寬度宜(yi)比(bi)樣板寬60mm。

3.8刮涂(tu)器底板(ban)用金屬(shu)制成,其表(biao)面粗糙度(du)要求Ra3.2μm。縱向(xiang)邊沿壓(ya)條厚度(du)根據產(chan)品標(biao)準(zhun)要求的涂(tu)層(ceng)厚度(du)而定。

3.9輥(gun)筒刷:由輥(gun)刷頭(tou)及(ji)輥(gun)刷架組成(cheng)。

3.10蘸料槽(cao)(cao):盤子狀料槽(cao)(cao)。

4、試驗前準備

4.1取(qu)樣(yang),按(an)GB3186規定進(jin)行。

4.2底板的準備先用2號(hao)(60目(mu)(mu))磨砂紙,再用0號(hao)(120目(mu)(mu))磨砂紙將底板正面打磨平整(zheng),清除表面浮灰,經浸水(shui)使底板pH值接近(jin)10,并在(zai)GB9278規定(ding)的條(tiao)件下至少(shao)放(fang)置7天。

4.3試(shi)樣(yang)的準(zhun)備應仔細檢查試(shi)樣(yang),若表面(mian)有結皮現象,應小心除去,然后充(chong)分(fen)攪拌均(jun)勻(yun)。試(shi)樣(yang)經充(chong)分(fen)攪拌后若仍(reng)有結塊、呈不均(jun)勻(yun)狀態時(shi)(shi),則應重新(xin)取(qu)樣(yang)。當試(shi)樣(yang)為(wei)多(duo)組分(fen)時(shi)(shi),應先按產品規(gui)定(ding)的配比混(hun)合(he),并應攪拌均(jun)勻(yun)。混(hun)合(he)均(jun)勻(yun)后應在產品確定(ding)的時(shi)(shi)間內使(shi)用(yong)。

5、試板制備方法

檢查(cha)底板表(biao)面是否平整,有(you)無缺陷(xian)和塵土(tu),并在底板背面進行編號。

5.1線棒涂布法

5.1.1涂布法:根據產品標準要求選擇合適的線(xian)棒涂布器,其(qi)用量(liang)也就得到控制(見圖1)。并檢查線(xian)棒絲縫是否有殘留物,應清(qing)除干凈。

5.1.2將底(di)板放(fang)于平整(zheng)的工作(zuo)臺(tai)上(shang),取足夠攪拌均勻(yun)的試樣置于底(di)板一端,使短邊端部不留(liu)空(kong)隙,并布(bu)放(fang)均勻(yun)。

5.1.3手持線棒(bang)涂(tu)(tu)布(bu)器,沿著底板表(biao)面(mian),推動涂(tu)(tu)料(liao)向(xiang)另一(yi)端勻(yun)速移(yi)動,涂(tu)(tu)布(bu)成均勻(yun)的涂(tu)(tu)膜(移(yi)動過程線棒(bang)勿(wu)轉(zhuan)動及橫向(xiang)移(yi)動)。除產(chan)品有特殊要求(qiu)外,一(yi)般應涂(tu)(tu)布(bu)兩(liang)道(dao),兩(liang)道(dao)之間間隔(ge)時間應符合產(chan)品要求(qiu),若無要求(qiu),則間隔(ge)應大于4h。

5.1.4每完(wan)成一道(dao)涂(tu)(tu)(tu)布后(hou),應立即(ji)將試板(ban)四周多余的涂(tu)(tu)(tu)料刮除,并清(qing)除工作臺上(shang)之涂(tu)(tu)(tu)料。

5.1.5每道涂(tu)(tu)布(bu)完成后(hou),應(ying)立(li)即仔細清洗線棒涂(tu)(tu)布(bu)器上(shang)的殘留(liu)物,并應(ying)擦干以(yi)備再用。涂(tu)(tu)布(bu)后(hou)涂(tu)(tu)層(ceng)朝上(shang),水(shui)平(ping)放置。

5.2刷涂法

5.2.1刷涂量(liang):刷(shua)涂量(liang)宜符合相關產品(pin)標準的規定,一般在涂刷(shua)后可(ke)用以下任何一種方法測(ce)定實際刷(shua)涂量(liang)。

A、把底(di)板稱(cheng)重(zhong)(zhong)后(hou)(hou)再(zai)涂刷,然后(hou)(hou)再(zai)稱(cheng)重(zhong)(zhong),兩次重(zhong)(zhong)量差(cha)為刷涂量。

B、把(ba)樣品取(qu)出一(yi)部(bu)分放入容(rong)器(qi)中,并連同刷(shua)(shua)子一(yi)起稱(cheng)重(zhong),涂刷(shua)(shua)后立即稱(cheng)容(rong)器(qi)和刷(shua)(shua)子共重(zhong),兩次重(zhong)量差為刷(shua)(shua)涂量。

5.2.2刷(shua)(shua)涂(tu)步驟:根據產品標準(zhun)要(yao)(yao)求選(xuan)擇合適(shi)的刷(shua)(shua)子。涂(tu)刷(shua)(shua)時(shi)應(ying)先沿長(chang)邊后沿短邊,最(zui)后再沿長(chang)邊仔細刷(shua)(shua)涂(tu),使其成為均勻的涂(tu)膜。除(chu)產品有特殊(shu)要(yao)(yao)求外,一般應(ying)涂(tu)刷(shua)(shua)兩道(dao)(dao),兩道(dao)(dao)之間(jian)間(jian)隔時(shi)間(jian)應(ying)符(fu)合產品要(yao)(yao)求,若無(wu)要(yao)(yao)求時(shi),則兩道(dao)(dao)之間(jian)間(jian)隔應(ying)大(da)于4h。刷(shua)(shua)涂(tu)后涂(tu)層(ceng)朝上(shang),水平(ping)放置。

5.3噴涂法

5.3.1噴(pen)涂(tu)(tu)量(liang):宜符合相關產品(pin)標準(zhun)的規定,將底板稱(cheng)(cheng)重后再噴(pen)涂(tu)(tu),然后再稱(cheng)(cheng)重,兩次重量(liang)之差為噴(pen)涂(tu)(tu)量(liang)。

5.3.2噴(pen)涂(tu)步驟:噴(pen)涂(tu)時,噴(pen)嘴與(yu)板(ban)面距離(li)宜保(bao)持在20~25cm之間,沿長邊勻(yun)速(su)移動(dong)(dong)(dong)。盡可能使霧狀涂(tu)料的(de)(de)主(zhu)要方(fang)向(xiang)垂直于底板(ban)面,且使橢圓形(xing)的(de)(de)霧狀涂(tu)料截面與(yu)噴(pen)槍的(de)(de)移動(dong)(dong)(dong)方(fang)向(xiang)垂直。移動(dong)(dong)(dong)中霧狀涂(tu)料相重疊部(bu)分約為1/3。如果在重復噴(pen)涂(tu)下(xia),噴(pen)槍移動(dong)(dong)(dong)方(fang)向(xiang)可以與(yu)上(shang)一(yi)次的(de)(de)方(fang)向(xiang)垂直。將試(shi)樣均勻(yun)噴(pen)涂(tu)在底板(ban)上(shang),或噴(pen)涂(tu)成(cheng)(cheng)所要求的(de)(de)花(hua)紋,一(yi)次噴(pen)成(cheng)(cheng),不允(yun)許有空白和(he)流掛現象。噴(pen)涂(tu)后(hou)立即將涂(tu)層朝上(shang),并將試(shi)板(ban)水平放置。

5.4刮涂法

5.4.1刮涂(tu)(tu)量:宜符合相(xiang)關產品(pin)標準的要求,將底板稱重后再(zai)刮涂(tu)(tu),然后再(zai)稱重,兩次稱重之差為(wei)刮涂(tu)(tu)量。

5.4.2刮(gua)(gua)涂步驟(zou):將底板(ban)(ban)放置(zhi)于刮(gua)(gua)涂器上(shang),固定縱向邊沿(yan)壓條(tiao);使刮(gua)(gua)刀(dao)與試板(ban)(ban)大致(zhi)成45°角,先沿(yan)短邊方向均(jun)勻移動刮(gua)(gua)刀(dao),拉起(qi)刮(gua)(gua)刀(dao);再(zai)(zai)沿(yan)長邊方向均(jun)勻移動刮(gua)(gua)刀(dao),使涂層均(jun)勻平整。取出樣板(ban)(ban)涂層朝上(shang),水平放置(zhi)。清理(li)刮(gua)(gua)刀(dao)和刮(gua)(gua)涂器,以(yi)備再(zai)(zai)用。

5.5滾涂法

5.5.1滾涂量(liang):宜符合相(xiang)關(guan)產(chan)品標準的要求(qiu),將底板稱(cheng)重(zhong)后(hou)再滾涂,然后(hou)再稱(cheng)重(zhong),兩次稱(cheng)重(zhong)之差為滾涂量(liang)。

5.5.2滾(gun)涂(tu)步驟:把樣品放入蘸料(liao)槽(cao)中,使(shi)輥(gun)(gun)筒刷(shua)的1/2浸(jin)入樣品,在(zai)料(liao)槽(cao)中滾(gun)動(dong)幾次(ci)輥(gun)(gun)筒刷(shua),使(shi)樣品滲入輥(gun)(gun)筒刷(shua)中。先在(zai)其(qi)他底板(ban)上(shang)滾(gun)動(dong)輥(gun)(gun)筒刷(shua),再在(zai)料(liao)槽(cao)中蘸料(liao),使(shi)其(qi)均勻地吸附樣品。把底板(ban)放平,輕輕沿W型在(zai)底板(ban)表面移動(dong)輥(gun)(gun)筒刷(shua),使(shi)涂(tu)料(liao)漸(jian)(jian)漸(jian)(jian)涂(tu)刷(shua)在(zai)底板(ban)上(shang)(滾(gun)涂(tu)操作初始(shi)要輕,然(ran)后(hou)逐(zhu)漸(jian)(jian)加力(li)),最后(hou)沿縱向滾(gun)動(dong)輥(gun)(gun)筒刷(shua)。待涂(tu)層干后(hou)用(yong)同樣的方法滾(gun)涂(tu)第二道。滾(gun)涂(tu)完畢,涂(tu)層朝上(shang),水平放置。

6.試板的養護施涂中和施涂完的(de)樣板,無(wu)特(te)殊(shu)要(yao)求(qiu)時,在GB9278規(gui)定的(de)標準狀態下(xia),至(zhi)少(shao)放置(zhi)7天(tian),或按(an)產(chan)品標準要(yao)求(qiu)條件(jian)放置(zhi)。

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