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氟塑料自吸泵拆解方法 氟塑料自吸泵安裝的注意事項

本文章由注冊用戶 大西瓜肚子里有顆糖 上傳提供 2023-07-21 評論 0
摘要:塑料自吸泵想要拆解需要按照一定的步驟進行,首先拆下電動機或脫出聯軸器,然后檢查葉輪和前口環的徑向間隙,緊定螺釘,最后拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。重新安裝時我們注意螺栓、壓力表、底閥等的安裝,避免使用時漏液。下面我們就一起來了解一下氟塑料自吸泵拆解方法以及氟塑料自吸泵安裝的注意事項。

一、氟塑料自吸泵拆解方法

近來(lai)有(you)很多(duo)用戶(hu)對于氟(fu)塑料自吸(xi)泵如何拆(chai)而感到煩(fan)惱,因為他(ta)們沒有(you)拆(chai)解(jie)經驗。下面分(fen)享一個最(zui)簡單的拆(chai)解(jie)步驟:

1、拆(chai)下電動機或脫出(chu)聯軸器。

2、拆(chai)出(chu)軸承體總成,檢查葉(xie)(xie)輪和前口環的徑向間隙(xi),檢查葉(xie)(xie)輪螺母是(shi)否松(song)動。

3、拆下葉(xie)輪(lun)螺母,拉現葉(xie)輪(lun),檢查葉(xie)輪(lun)和后密封環的徑(jing)向間隙。

4、松出(chu)機(ji)械密(mi)封(feng)的(de)緊定(ding)螺(luo)釘,拉出(chu)機(ji)械密(mi)封(feng)的(de)動(dong)環部分,檢查動(dong)、靜(jing)環端面的(de)貼合情(qing)(qing)況(kuang),檢查O形密(mi)封(feng)圈的(de)密(mi)封(feng)情(qing)(qing)況(kuang)。

5、旋出聯軸器(qi)的緊(jin)定螺(luo)釘(ding),拉(la)出聯軸器(qi)。

6、拆下軸承端蓋(gai),拆出(chu)泵軸和軸承。

7、安裝(zhuang)時只需按拆解時的反向順序裝(zhuang)配就(jiu)可以(yi)了。

注:在對任何(he)泵進行拆卸(xie)之前(qian),一定要關閉電源(yuan)。

該圖片由注冊用戶"大西瓜肚子里有顆糖"提供,版權聲明反饋

二、氟塑料自吸泵安裝的注意事項

1、在氟塑料(liao)自(zi)(zi)吸泵(beng)與電(dian)動機(ji)直聯(lian)傳動時,應注意(yi)泵(beng)軸(zhou)與電(dian)動機(ji)輸(shu)出的(de)(de)同軸(zhou)度;自(zi)(zi)吸泵(beng)安裝的(de)(de)準確與否對泵(beng)的(de)(de)運行平穩性和使用壽命有(you)較大的(de)(de)影響,因此必須仔細(xi)認真的(de)(de)安裝校正(zheng)。

2、泵(beng)聯軸器(qi)必(bi)須用(yong)螺母堅固好,并鎖緊(jin)螺母,謹防螺母松動,否則易(yi)引起葉輪(lun)竄動,造成機械故障。

3、為使(shi)氟塑料自吸(xi)(xi)泵泵體內能(neng)夠保持一定(ding)的儲存液(ye),以達到較好的自吸(xi)(xi)能(neng)力和防止機械(xie)密封的干摩擦,必須使(shi)泵的進口高于(yu)泵軸的中心線。

4、吸入管(guan)路的安裝應注(zhu)意:

(1)吸入(ru)口的(de)安裝高度(du)(du)不(bu)能(neng)超過(guo)5米,在條件許可(ke)時,吸入(ru)口安裝高度(du)(du)應盡可(ke)能(neng)地低(di)于水池(chi)低(di)的(de)儲水平(ping)面,并盡量縮短(duan)吸入(ru)管的(de)長度(du)(du),少(shao)裝彎頭,這樣有(you)利于縮短(duan)自吸時間,提高自吸功能(neng)。

(2)吸入(ru)管路中的閥門、法蘭等應嚴防(fang)漏氣或滲漏液(ye)體,即吸入(ru)管路中不允許有漏氣現象存在。

(3)應(ying)防止泵體內吸(xi)(xi)入固體等雜物,為此吸(xi)(xi)入管路上(shang)應(ying)設置過(guo)濾(lv)器。過(guo)濾(lv)器的(de)有效過(guo)水面積應(ying)為吸(xi)(xi)入管截面的(de)2-3倍(bei),過(guo)濾(lv)器應(ying)定期檢查。

(4)吸(xi)入管路和吐出管路應有(you)自己的(de)支架,自吸(xi)泵(beng)泵(beng)體(ti)本身不允許承(cheng)受管路的(de)負荷。

5、化工泵在安裝時,應使泵及管路(lu)的(de)靜電接地電阻達到其(qi)規(gui)定(ding)要求。

6、安裝(zhuang)時應嚴格檢查泵殼及管路中有無石塊、鐵(tie)砂等雜物。

7、校正(zheng)泵聯軸(zhou)器及(ji)電機動(dong)聯軸(zhou)器的安裝間隙(xi)及(ji)同軸(zhou)度,其不同軸(zhou)度允許偏(pian)差為0.1mm,泵軸(zhou)和電動(dong)機軸(zhou)的高度差可(ke)在底(di)腳上(shang)墊(dian)銅(tong)皮或鐵皮調整。

8、在機組實際(ji)運轉3-4小時后(hou),作最后(hou)檢(jian)(jian)查,如無不良現象,則主為安裝已(yi)妥,在試(shi)運轉中(zhong)應檢(jian)(jian)查軸(zhou)。

9、該泵軸承體凡設有冷(leng)卻室裝置的(de),冷(leng)卻水接頭(tou)供配(pei)內孔為12mm的(de)膠(jiao)管(guan)或塑料管(guan)之(zhi)用(yong),其螺紋尺寸為M12x1.75。

10、在(zai)泵(beng)的出口管(guan)路上如裝有單(dan)向閥(fa)而在(zai)自吸過程中不(bu)能使泵(beng)順利地排(pai)出氣體時,應(ying)在(zai)泵(beng)的出口處加(jia)接排(pai)氣水(shui)管(guan)及閥(fa)。

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