一、氟塑料自吸泵拆解方法
近來有很多用戶對于氟塑料自(zi)吸(xi)泵如何(he)拆而感到(dao)煩惱(nao),因(yin)為(wei)他們沒(mei)有拆解經驗。下面分享一個(ge)最(zui)簡單的拆解步驟:
1、拆(chai)下電動(dong)機或脫出聯軸器。
2、拆出軸承體總成,檢查葉輪(lun)和前口環的徑向間隙,檢查葉輪(lun)螺(luo)母是否松(song)動(dong)。
3、拆下葉(xie)輪螺母,拉現(xian)葉(xie)輪,檢(jian)查葉(xie)輪和后密封環(huan)的徑向間隙。
4、松(song)出(chu)機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)的(de)緊定(ding)螺釘(ding),拉出(chu)機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)的(de)動(dong)環部分,檢查動(dong)、靜環端面(mian)的(de)貼(tie)合(he)情況(kuang),檢查O形密(mi)封(feng)圈(quan)的(de)密(mi)封(feng)情況(kuang)。
5、旋出(chu)聯軸器的(de)緊(jin)定螺釘(ding),拉出(chu)聯軸器。
6、拆(chai)下軸承端蓋,拆(chai)出泵(beng)軸和軸承。
7、安(an)裝時(shi)只需按拆解時(shi)的反向順(shun)序裝配就可以了。
注:在對(dui)任(ren)何泵進行拆卸之前(qian),一定要關閉電(dian)源。
二、氟塑料自吸泵安裝的注意事項
1、在(zai)氟塑料(liao)自吸泵(beng)與(yu)電(dian)動機直聯(lian)傳動時,應(ying)注意泵(beng)軸與(yu)電(dian)動機輸(shu)出的同軸度(du);自吸泵(beng)安裝的準確與(yu)否對泵(beng)的運(yun)行平穩(wen)性和使(shi)用壽命有較大的影響,因此(ci)必須仔細認真的安裝校正。
2、泵聯軸器(qi)必須用螺(luo)母堅(jian)固好,并鎖緊螺(luo)母,謹防(fang)螺(luo)母松動,否則易引起葉(xie)輪竄動,造成機械故障。
3、為使氟(fu)塑(su)料(liao)自吸泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)體內能(neng)(neng)夠保持一定(ding)的(de)儲存(cun)液,以達到較好的(de)自吸能(neng)(neng)力(li)和防止機械密封的(de)干摩擦(ca),必須使泵(beng)(beng)的(de)進(jin)口(kou)高于泵(beng)(beng)軸的(de)中心線(xian)。
4、吸入管路的安裝應注意:
(1)吸(xi)入(ru)口的安裝高(gao)度(du)不能超過5米,在條件許(xu)可時(shi),吸(xi)入(ru)口安裝高(gao)度(du)應盡(jin)可能地低(di)于(yu)水(shui)池低(di)的儲(chu)水(shui)平面(mian),并(bing)盡(jin)量縮(suo)短(duan)吸(xi)入(ru)管(guan)的長度(du),少裝彎頭,這樣有利于(yu)縮(suo)短(duan)自吸(xi)時(shi)間,提高(gao)自吸(xi)功(gong)能。
(2)吸入管(guan)路(lu)中的(de)閥門、法蘭等應嚴防漏(lou)(lou)氣(qi)或滲(shen)漏(lou)(lou)液體,即(ji)吸入管(guan)路(lu)中不允許有漏(lou)(lou)氣(qi)現象(xiang)存在。
(3)應防止泵體(ti)內吸(xi)入(ru)(ru)固體(ti)等雜物,為(wei)此吸(xi)入(ru)(ru)管路上應設置過(guo)濾器(qi)(qi)。過(guo)濾器(qi)(qi)的(de)(de)有效(xiao)過(guo)水面(mian)積應為(wei)吸(xi)入(ru)(ru)管截(jie)面(mian)的(de)(de)2-3倍,過(guo)濾器(qi)(qi)應定期檢查。
(4)吸(xi)入管(guan)路(lu)和吐(tu)出管(guan)路(lu)應有自己(ji)的支(zhi)架,自吸(xi)泵(beng)泵(beng)體本身不允許承受管(guan)路(lu)的負荷(he)。
5、化工(gong)泵(beng)在安(an)裝時(shi),應使(shi)泵(beng)及管路的靜電接地電阻(zu)達到其規定要求。
6、安裝時(shi)應嚴格檢(jian)查泵(beng)殼(ke)及管路中有無(wu)石塊(kuai)、鐵砂等(deng)雜物。
7、校正泵(beng)聯軸器及電(dian)機動聯軸器的(de)安(an)裝間隙及同軸度(du),其(qi)不同軸度(du)允(yun)許偏(pian)差為0.1mm,泵(beng)軸和電(dian)動機軸的(de)高度(du)差可在底腳上(shang)墊銅皮或鐵皮調整。
8、在(zai)機組實際運轉3-4小時(shi)后(hou),作最后(hou)檢查(cha),如無(wu)不良現象,則主(zhu)為安裝(zhuang)已妥,在(zai)試(shi)運轉中應檢查(cha)軸。
9、該泵(beng)軸承體(ti)凡設有冷卻(que)室(shi)裝置的,冷卻(que)水接頭供配內孔為12mm的膠管(guan)或塑料(liao)管(guan)之用(yong),其(qi)螺紋尺寸為M12x1.75。
10、在泵的(de)出口管路(lu)上如裝有單向閥而在自吸過(guo)程中不能使泵順(shun)利地(di)排(pai)出氣體時,應在泵的(de)出口處加接(jie)排(pai)氣水管及閥。