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氟塑料自吸泵拆解方法 氟塑料自吸泵安裝的注意事項

本文章由注冊用戶 大西瓜肚子里有顆糖 上傳提供 2023-07-21 評論 0
摘要:塑料自吸泵想要拆解需要按照一定的步驟進行,首先拆下電動機或脫出聯軸器,然后檢查葉輪和前口環的徑向間隙,緊定螺釘,最后拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。重新安裝時我們注意螺栓、壓力表、底閥等的安裝,避免使用時漏液。下面我們就一起來了解一下氟塑料自吸泵拆解方法以及氟塑料自吸泵安裝的注意事項。

一、氟塑料自吸泵拆解方法

近來有很多用戶對于氟塑料自(zi)吸(xi)泵如何(he)拆而感到(dao)煩惱(nao),因(yin)為(wei)他們沒(mei)有拆解經驗。下面分享一個(ge)最(zui)簡單的拆解步驟:

1、拆(chai)下電動(dong)機或脫出聯軸器。

2、拆出軸承體總成,檢查葉輪(lun)和前口環的徑向間隙,檢查葉輪(lun)螺(luo)母是否松(song)動(dong)。

3、拆下葉(xie)輪螺母,拉現(xian)葉(xie)輪,檢(jian)查葉(xie)輪和后密封環(huan)的徑向間隙。

4、松(song)出(chu)機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)的(de)緊定(ding)螺釘(ding),拉出(chu)機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)的(de)動(dong)環部分,檢查動(dong)、靜環端面(mian)的(de)貼(tie)合(he)情況(kuang),檢查O形密(mi)封(feng)圈(quan)的(de)密(mi)封(feng)情況(kuang)。

5、旋出(chu)聯軸器的(de)緊(jin)定螺釘(ding),拉出(chu)聯軸器。

6、拆(chai)下軸承端蓋,拆(chai)出泵(beng)軸和軸承。

7、安(an)裝時(shi)只需按拆解時(shi)的反向順(shun)序裝配就可以了。

注:在對(dui)任(ren)何泵進行拆卸之前(qian),一定要關閉電(dian)源。

該圖片由注冊用戶"大西瓜肚子里有顆糖"提供,版權聲明反饋

二、氟塑料自吸泵安裝的注意事項

1、在(zai)氟塑料(liao)自吸泵(beng)與(yu)電(dian)動機直聯(lian)傳動時,應(ying)注意泵(beng)軸與(yu)電(dian)動機輸(shu)出的同軸度(du);自吸泵(beng)安裝的準確與(yu)否對泵(beng)的運(yun)行平穩(wen)性和使(shi)用壽命有較大的影響,因此(ci)必須仔細認真的安裝校正。

2、泵聯軸器(qi)必須用螺(luo)母堅(jian)固好,并鎖緊螺(luo)母,謹防(fang)螺(luo)母松動,否則易引起葉(xie)輪竄動,造成機械故障。

3、為使氟(fu)塑(su)料(liao)自吸泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)體內能(neng)(neng)夠保持一定(ding)的(de)儲存(cun)液,以達到較好的(de)自吸能(neng)(neng)力(li)和防止機械密封的(de)干摩擦(ca),必須使泵(beng)(beng)的(de)進(jin)口(kou)高于泵(beng)(beng)軸的(de)中心線(xian)。

4、吸入管路的安裝應注意:

(1)吸(xi)入(ru)口的安裝高(gao)度(du)不能超過5米,在條件許(xu)可時(shi),吸(xi)入(ru)口安裝高(gao)度(du)應盡(jin)可能地低(di)于(yu)水(shui)池低(di)的儲(chu)水(shui)平面(mian),并(bing)盡(jin)量縮(suo)短(duan)吸(xi)入(ru)管(guan)的長度(du),少裝彎頭,這樣有利于(yu)縮(suo)短(duan)自吸(xi)時(shi)間,提高(gao)自吸(xi)功(gong)能。

(2)吸入管(guan)路(lu)中的(de)閥門、法蘭等應嚴防漏(lou)(lou)氣(qi)或滲(shen)漏(lou)(lou)液體,即(ji)吸入管(guan)路(lu)中不允許有漏(lou)(lou)氣(qi)現象(xiang)存在。

(3)應防止泵體(ti)內吸(xi)入(ru)(ru)固體(ti)等雜物,為(wei)此吸(xi)入(ru)(ru)管路上應設置過(guo)濾器(qi)(qi)。過(guo)濾器(qi)(qi)的(de)(de)有效(xiao)過(guo)水面(mian)積應為(wei)吸(xi)入(ru)(ru)管截(jie)面(mian)的(de)(de)2-3倍,過(guo)濾器(qi)(qi)應定期檢查。

(4)吸(xi)入管(guan)路(lu)和吐(tu)出管(guan)路(lu)應有自己(ji)的支(zhi)架,自吸(xi)泵(beng)泵(beng)體本身不允許承受管(guan)路(lu)的負荷(he)。

5、化工(gong)泵(beng)在安(an)裝時(shi),應使(shi)泵(beng)及管路的靜電接地電阻(zu)達到其規定要求。

6、安裝時(shi)應嚴格檢(jian)查泵(beng)殼(ke)及管路中有無(wu)石塊(kuai)、鐵砂等(deng)雜物。

7、校正泵(beng)聯軸器及電(dian)機動聯軸器的(de)安(an)裝間隙及同軸度(du),其(qi)不同軸度(du)允(yun)許偏(pian)差為0.1mm,泵(beng)軸和電(dian)動機軸的(de)高度(du)差可在底腳上(shang)墊銅皮或鐵皮調整。

8、在(zai)機組實際運轉3-4小時(shi)后(hou),作最后(hou)檢查(cha),如無(wu)不良現象,則主(zhu)為安裝(zhuang)已妥,在(zai)試(shi)運轉中應檢查(cha)軸。

9、該泵(beng)軸承體(ti)凡設有冷卻(que)室(shi)裝置的,冷卻(que)水接頭供配內孔為12mm的膠管(guan)或塑料(liao)管(guan)之用(yong),其(qi)螺紋尺寸為M12x1.75。

10、在泵的(de)出口管路(lu)上如裝有單向閥而在自吸過(guo)程中不能使泵順(shun)利地(di)排(pai)出氣體時,應在泵的(de)出口處加接(jie)排(pai)氣水管及閥。

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