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氟塑料自吸泵拆解方法 氟塑料自吸泵安裝的注意事項

本文章由注冊用戶 大西瓜肚子里有顆糖 上傳提供 2023-07-21 評論 0
摘要:塑料自吸泵想要拆解需要按照一定的步驟進行,首先拆下電動機或脫出聯軸器,然后檢查葉輪和前口環的徑向間隙,緊定螺釘,最后拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。重新安裝時我們注意螺栓、壓力表、底閥等的安裝,避免使用時漏液。下面我們就一起來了解一下氟塑料自吸泵拆解方法以及氟塑料自吸泵安裝的注意事項。

一、氟塑料自吸泵拆解方法

近(jin)來有很多用戶對(dui)于氟塑料(liao)自吸(xi)泵如何拆(chai)而(er)感到(dao)煩惱,因為(wei)他(ta)們沒有拆(chai)解經驗。下面分享一(yi)個(ge)最簡(jian)單的拆(chai)解步(bu)驟:

1、拆下電(dian)動機或(huo)脫出聯軸器。

2、拆出軸承(cheng)體總(zong)成,檢(jian)查(cha)葉輪和(he)前口環(huan)的徑向間(jian)隙,檢(jian)查(cha)葉輪螺母是否松(song)動(dong)。

3、拆下葉(xie)輪螺母,拉現(xian)葉(xie)輪,檢查葉(xie)輪和后密封環的徑(jing)向間隙。

4、松出機(ji)械密封(feng)的緊(jin)定(ding)螺(luo)釘(ding),拉出機(ji)械密封(feng)的動環部分,檢查動、靜環端面的貼(tie)合情況,檢查O形密封(feng)圈的密封(feng)情況。

5、旋出(chu)聯軸器的緊定螺釘(ding),拉出(chu)聯軸器。

6、拆下(xia)軸(zhou)(zhou)承端(duan)蓋,拆出泵軸(zhou)(zhou)和軸(zhou)(zhou)承。

7、安裝(zhuang)時只需按(an)拆解(jie)時的反(fan)向順序裝(zhuang)配(pei)就可(ke)以了(le)。

注:在(zai)對任何泵進行拆卸(xie)之前,一定要關閉電(dian)源。

該圖片由注冊用戶"大西瓜肚子里有顆糖"提供,版權聲明反饋

二、氟塑料自吸泵安裝的注意事項

1、在氟塑料自(zi)吸泵(beng)與(yu)電(dian)(dian)動(dong)(dong)機直聯傳動(dong)(dong)時(shi),應注意泵(beng)軸與(yu)電(dian)(dian)動(dong)(dong)機輸出的同軸度;自(zi)吸泵(beng)安(an)裝(zhuang)的準確與(yu)否對(dui)泵(beng)的運行平(ping)穩性和使用壽(shou)命有較大的影(ying)響,因(yin)此(ci)必須仔細認真的安(an)裝(zhuang)校正。

2、泵聯軸器必須用螺母(mu)堅固好,并鎖緊螺母(mu),謹防(fang)螺母(mu)松動,否則易引(yin)起葉輪(lun)竄動,造成(cheng)機械故障(zhang)。

3、為(wei)使氟塑(su)料(liao)自吸泵泵體內(nei)能夠(gou)保持一定的儲(chu)存液,以達到較好(hao)的自吸能力和防止機械密(mi)封的干摩擦,必須(xu)使泵的進口高于泵軸的中心線。

4、吸入(ru)管路(lu)的安裝應注意:

(1)吸入口的安裝(zhuang)高(gao)度(du)不(bu)能(neng)超過(guo)5米,在(zai)條件(jian)許可時,吸入口安裝(zhuang)高(gao)度(du)應盡可能(neng)地低于水池低的儲水平(ping)面,并(bing)盡量縮短吸入管的長度(du),少裝(zhuang)彎頭,這樣(yang)有利于縮短自吸時間(jian),提(ti)高(gao)自吸功能(neng)。

(2)吸入管路(lu)中的閥門(men)、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體,即吸入管路(lu)中不允許有漏氣現象(xiang)存在(zai)。

(3)應防(fang)止泵(beng)體(ti)內吸入(ru)固體(ti)等雜物,為此吸入(ru)管(guan)路上應設置過濾器。過濾器的有效過水面積應為吸入(ru)管(guan)截面的2-3倍,過濾器應定期檢查。

(4)吸入(ru)管(guan)路(lu)和(he)吐出管(guan)路(lu)應有自(zi)己(ji)的支架,自(zi)吸泵(beng)泵(beng)體本身不(bu)允許承受(shou)管(guan)路(lu)的負荷。

5、化工(gong)泵在安裝時,應(ying)使泵及管(guan)路的靜電接地電阻達到其規定(ding)要求。

6、安裝時應嚴(yan)格檢查泵殼(ke)及(ji)管(guan)路中有無(wu)石塊、鐵砂等雜物。

7、校正泵聯(lian)軸(zhou)器及電機動聯(lian)軸(zhou)器的安裝間隙及同軸(zhou)度(du),其不同軸(zhou)度(du)允許偏差(cha)為0.1mm,泵軸(zhou)和電動機軸(zhou)的高度(du)差(cha)可在(zai)底腳(jiao)上墊(dian)銅皮或鐵皮調整。

8、在機(ji)組(zu)實際(ji)運(yun)轉3-4小(xiao)時后,作(zuo)最后檢(jian)查,如無不良現象,則主(zhu)為安裝(zhuang)已妥(tuo),在試運(yun)轉中應檢(jian)查軸。

9、該泵軸承體凡設有冷卻室裝置(zhi)的,冷卻水接(jie)頭供(gong)配內(nei)孔(kong)為12mm的膠管或(huo)塑料管之用,其螺(luo)紋(wen)尺寸(cun)為M12x1.75。

10、在泵的出口管(guan)路上如裝有單向閥(fa)而在自吸過(guo)程中(zhong)不能使泵順利地排(pai)出氣體(ti)時,應在泵的出口處(chu)加接(jie)排(pai)氣水管(guan)及(ji)閥(fa)。

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