一、氟塑料自吸泵拆解方法
近來(lai)有很多用(yong)戶對于(yu)氟塑(su)料自吸泵如何(he)拆(chai)而(er)感到煩惱，因為(wei)他們沒有拆(chai)解(jie)經驗(yan)。下面分享一個最(zui)簡單的(de)拆(chai)解(jie)步驟：
1、拆下(xia)電動機或(huo)脫出聯軸(zhou)器。
2、拆出軸承體總(zong)成(cheng)，檢查葉(xie)輪和前口環的(de)徑向間隙，檢查葉(xie)輪螺(luo)母是否松動。
3、拆下葉輪螺(luo)母，拉現葉輪，檢(jian)查葉輪和(he)后密封環的徑向間隙。
4、松(song)出(chu)機(ji)械密封(feng)(feng)的緊定(ding)螺釘，拉出(chu)機(ji)械密封(feng)(feng)的動環部分，檢查(cha)動、靜環端面的貼合(he)情況(kuang)，檢查(cha)O形密封(feng)(feng)圈的密封(feng)(feng)情況(kuang)。
5、旋出聯軸器的(de)緊定螺釘，拉出聯軸器。
6、拆(chai)下軸承端(duan)蓋，拆(chai)出(chu)泵(beng)軸和軸承。
7、安裝時只需按拆解時的反(fan)向順序裝配就(jiu)可以了(le)。
注(zhu)：在對任何泵進行(xing)拆卸之前，一定要關閉電源。
二、氟塑料自吸泵安裝的注意事項
1、在氟(fu)塑料自(zi)吸泵(beng)(beng)與電(dian)動(dong)機直聯(lian)傳動(dong)時，應(ying)注意泵(beng)(beng)軸與電(dian)動(dong)機輸出(chu)的同軸度(du)；自(zi)吸泵(beng)(beng)安裝(zhuang)的準確與否(fou)對泵(beng)(beng)的運行平穩(wen)性和使用壽命(ming)有較大(da)的影響，因此必須仔細認真的安裝(zhuang)校正。
2、泵聯軸器必須用螺母(mu)堅固好，并鎖緊螺母(mu)，謹防螺母(mu)松動，否則易引(yin)起葉輪竄動，造成機械故(gu)障(zhang)。
3、為使(shi)氟塑料自(zi)吸泵泵體(ti)內能(neng)夠保持一定的(de)儲存(cun)液(ye)，以達(da)到(dao)較好的(de)自(zi)吸能(neng)力和防止機械(xie)密封的(de)干摩(mo)擦(ca)，必(bi)須(xu)使(shi)泵的(de)進(jin)口高(gao)于泵軸的(de)中心線。
4、吸入(ru)管(guan)路的安裝(zhuang)應注意：
（1）吸(xi)(xi)(xi)入口的(de)安(an)裝(zhuang)高度(du)不(bu)能超(chao)過5米，在條(tiao)件許可時，吸(xi)(xi)(xi)入口安(an)裝(zhuang)高度(du)應盡可能地(di)低于(yu)水(shui)池低的(de)儲(chu)水(shui)平面，并盡量縮(suo)短吸(xi)(xi)(xi)入管的(de)長度(du)，少裝(zhuang)彎頭，這(zhe)樣有利于(yu)縮(suo)短自吸(xi)(xi)(xi)時間，提高自吸(xi)(xi)(xi)功能。
（2）吸入(ru)管(guan)(guan)路中(zhong)的閥門、法(fa)蘭等應嚴(yan)防(fang)漏氣或滲漏液體，即(ji)吸入(ru)管(guan)(guan)路中(zhong)不(bu)允許(xu)有漏氣現象存(cun)在。
（3）應(ying)防止泵(beng)體(ti)(ti)內(nei)吸入(ru)(ru)固體(ti)(ti)等雜物(wu)，為此(ci)吸入(ru)(ru)管路上(shang)應(ying)設置過(guo)濾(lv)器。過(guo)濾(lv)器的有效過(guo)水面積應(ying)為吸入(ru)(ru)管截面的2-3倍，過(guo)濾(lv)器應(ying)定(ding)期檢查。
（4）吸入(ru)管路和吐(tu)出管路應有自己的支架，自吸泵泵體本(ben)身不允(yun)許承受管路的負(fu)荷。
5、化工泵在安(an)裝時，應使泵及(ji)管路的靜電(dian)接地電(dian)阻達到其規定要求(qiu)。
6、安裝(zhuang)時應(ying)嚴格(ge)檢查(cha)泵(beng)殼及管路中有(you)無石塊(kuai)、鐵砂(sha)等雜物。
7、校(xiao)正(zheng)泵(beng)聯軸(zhou)器及電(dian)(dian)機動(dong)聯軸(zhou)器的安裝間隙及同軸(zhou)度(du)，其不同軸(zhou)度(du)允(yun)許偏差(cha)為0.1mm，泵(beng)軸(zhou)和電(dian)(dian)動(dong)機軸(zhou)的高度(du)差(cha)可在底(di)腳上墊銅皮或鐵皮調整。
8、在機組實際運轉3-4小時后，作最(zui)后檢(jian)查，如無(wu)不良(liang)現象，則主為安(an)裝(zhuang)已妥，在試運轉中應檢(jian)查軸。
9、該泵軸承體凡(fan)設有冷卻室裝置(zhi)的(de)，冷卻水接頭供(gong)配(pei)內孔為12mm的(de)膠管或(huo)塑料管之用，其螺紋尺寸為M12x1.75。
10、在泵(beng)的出(chu)口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵(beng)順利地排出(chu)氣體時，應(ying)在泵(beng)的出(chu)口處加接排氣水管及閥。
