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計量泵常見故障原因及處理方法 計量泵如何維護保養

本文章由注冊用戶 天空之城 上傳提供 2023-09-14 評論 0
摘要:計量泵是專門用于計量輸送液體的泵,其突出特點是可以保持與排出壓力無關的恒定流量,如今已被廣泛地應用于石油化工、制藥、食品等各工業領域中。計量泵在實際應用中,會出現泵不上量、輸送量過大、泵輸送量不足、輸出波動等故障現象,下面就來介紹計量泵常見故障原因及處理,計量泵維護保養知識。

一、計量泵常見故障原因及處理方法

1、故障現象:泵不上量

原因分析

1)沒(mei)有液體供應;

2)吸入管線關閉;

3)過(guo)濾器(qi)或管線阻塞;

4)吸入閥(fa)門安裝不對;

5)抽空(kong)/液位室存有空(kong)氣;

6)沒有正吸入(ru)壓(ya)頭;

7)泵閥(fa)門阻塞或損壞。

處理方法

1)注滿儲液容器;

2)打開截流閥;

3)清洗過濾(lv)器或(huo)管線(xian),過濾(lv)器設置(zhi)壓差測量裝(zhuang)置(zhi);

4)正確(que)安(an)裝閥門,注(zhu)意箭頭方向(xiang);

5)抽吸室注液啟動,排放泵壓(ya)頭(tou);

6)提供正吸入壓頭;

7)按要(yao)求對閥門進行(xing)清(qing)理,更換或修磨接面(mian)。

2、故障現象:輸送量過大

原因分析

1)泵(beng)進口處壓(ya)頭太高;

2)吸入或(huo)(huo)排(pai)放管線太高或(huo)(huo)太長(chang)。

處理方法

1)檢(jian)查數據表,提供(gong)保壓(ya)閥,如(ru)有可能,將泵的排放閥門(men)選用(yong)彈簧承(cheng)載(zai)式;

2)提供直徑較(jiao)大的(de)NB(美國(guo)標(biao)準螺紋)管線或提供脈(mo)沖擋(dang)板。

該圖片由注冊用戶"天空之城"提供,版權聲明反饋

3、故障現象:泵輸送量不足

原因分析

1)由于液壓室過量注(zhu)油引起溢油閥打(da)開;

2)由于排放管線摩擦損失引(yin)起溢油閥打開;

3)吸(xi)入/排放閥門泄漏;

4)排放閥(fa)、再(zai)注(zhu)閥(fa)或溢流線泄漏(lou);

5)填料函泄漏;

6)被計量(liang)的液體中(zhong)、液壓室(shi)或隔膜中(zhong)存(cun)有空(kong)氣。

處理方法

1)檢查吸入側壓頭(tou)及管(guan)邊尺寸,檢查數據表(biao),緊固再注閥;

2)提高管(guan)徑NB(美國(guo)標準螺紋)或提供(gong)脈沖擋板/收集器,消除收縮現象;

3)修磨閥門(men),清洗;

4)檢查;

5)緊固或(huo)更換填料,檢查柱塞是否無痕修磨;

6)排放。

4、故障現象:輸出波動

原因分析

1)計量的液體中有(you)雜質;

2)球閥/錐(zhui)損壞;

3)正壓頭波(bo)動(dong)。

處理方法

1)沖洗管線,安裝過(guo)濾器(qi)、疏水器(qi);

2)修磨(mo)或更換;

3)檢查操作(zuo)條(tiao)件。

5、故障現象:泵輸出量降低

原因分析

1)抽吸室有氣或汽化現象(xiang);

2)液壓室內有空氣(qi)積壓;

3)正吸入(ru)壓頭降(jiang)低;

4)液體黏(nian)度(du)降低(di)。

處理方法

1)提(ti)高正吸(xi)入(ru)壓(ya)頭,采用冷卻的(de)方法降低蒸(zheng)氣(qi)壓(ya)力;

2)排放;

3)檢查進口壓力和液位;

4)改變液體。

二、計量泵如何維護保養

計量泵(beng)因出色的液體精密(mi)投(tou)加(jia)特性而被大量用于(yu)各種(zhong)精細化運水項目,同(tong)時具備可(ke)靠的耐酸(suan)耐腐性能,故而也被作(zuo)為(wei)加(jia)藥泵(beng)使用,為(wei)保持運輸過(guo)程中性能參數始終穩定,定期(qi)執行計量泵(beng)的維護與(yu)保養計劃十分有(you)必(bi)要(yao),可(ke)有(you)明顯提高泵(beng)的運輸穩定性,用戶(hu)可(ke)通過(guo)以下要(yao)點入(ru)手(shou)。

1、應(ying)保證(zheng)計量泵潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)效果始終良好,在(zai)完(wan)成安(an)裝初次使用之(zhi)前要先將運(yun)動(dong)組(zu)件(jian)做好充分的(de)(de)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua),并定(ding)期(qi)替換潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)油,對潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)油的(de)(de)品質要進(jin)行把控(kong),合格的(de)(de)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)油應(ying)當清(qing)潔(jie)無顆粒,如果在(zai)低(di)溫環境下使用可選擇輕薄(bo)抗凍(dong)的(de)(de)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)油。

2、部分計(ji)量泵(beng)使(shi)用(yong)(yong)隔膜進行密封,隔膜在(zai)長(chang)期使(shi)用(yong)(yong)后會逐漸老化(hua),或者(zhe)意(yi)外工(gong)況下有破損(sun)的(de)風險,需要定(ding)期檢查(cha)并維護;柱塞式(shi)計(ji)量泵(beng)使(shi)用(yong)(yong)填料密封,則注意(yi)定(ding)期更換或調(diao)整(zheng)填料,并時(shi)刻關注填料的(de)溫(wen)度(du)和(he)松緊度(du),避(bi)免出現抱軸或者(zhe)燒料的(de)情況。

3、一般情況下,計量泵的(de)使用壽命在兩(liang)千小時(shi)左(zuo)右,在達到這(zhe)一運(yun)行(xing)時(shi)間后(hou),應當進(jin)行(xing)必要的(de)檢修工作,主要是拆泵查看內部組件損壞情況(kuang),及時(shi)替換不宜繼續使用的(de)組件。如果(guo)泵的(de)運(yun)行(xing)環境十分惡劣,大修時(shi)間應當提前(qian)。

4、在(zai)日常使(shi)用中,如果計量液體較為粘(zhan)稠,或者是溶(rong)劑(ji)結晶的化學(xue)藥(yao)劑(ji),則應當在(zai)完成運輸工作后(hou)及時清洗管路和泵(beng)腔,避(bi)免再次開機困(kun)難,對于長期不用的泵(beng),需(xu)要在(zai)干燥(zao)處妥(tuo)善存放。

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