一、印刷膠輥是什么

印刷膠輥，顧名思義就是印刷行業使用的膠輥，有(you)硬輥和軟(ruan)輥兩大類，用于印(yin)刷機械，作為壓印(yin)、調墨、傳墨使(shi)用，一般用SBR、CR和PU等制(zhi)作。

二、印刷膠輥磨損原因有哪些

膠印(yin)機(ji)的(de)供(gong)水、供(gong)墨均由(you)印(yin)刷(shua)膠輥來完成(cheng)，在實(shi)際(ji)生產過程中，印(yin)刷(shua)膠輥使(shi)用一段時(shi)間后會出(chu)現磨損情況，會影響印(yin)刷(shua)，導致印(yin)刷(shua)膠輥磨損的(de)原因主要有：

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1、當水墨輥(gun)的壓(ya)力(li)調節不(bu)當時，會導致水墨膠輥(gun)磨損(sun)，特(te)別是壓(ya)力(li)一(yi)頭重(zhong)一(yi)頭輕的情況(kuang)，很(hen)容易(yi)導致膠輥(gun)損(sun)壞(huai)。

2、當水斗(dou)輥兩端的手(shou)柄忘(wang)記合(he)(he)(he)上時，會(hui)導致計量(liang)輥的膠體撕(si)裂損壞，如果一(yi)端未(wei)合(he)(he)(he)上或者一(yi)端合(he)(he)(he)的不到位，也會(hui)導致計量(liang)輥和靠版水輥磨損。

3、在裝版(ban)(ban)(ban)過(guo)程中，PS版(ban)(ban)(ban)裝版(ban)(ban)(ban)不(bu)到位(wei)和PS版(ban)(ban)(ban)的(de)咬口與版(ban)(ban)(ban)尾的(de)拉(la)版(ban)(ban)(ban)螺絲沒有拉(la)緊(jin)，PS版(ban)(ban)(ban)因(yin)為沒有拉(la)緊(jin)部(bu)分發(fa)空突(tu)起會(hui)磨損(sun)膠輥；同時PS版(ban)(ban)(ban)因(yin)拉(la)版(ban)(ban)(ban)太緊(jin)或者頂版(ban)(ban)(ban)太厲害，會(hui)導致版(ban)(ban)(ban)變形或者破裂，而使水墨輥損(sun)壞(huai)，特別是靠版(ban)(ban)(ban)水輥，因(yin)為橡膠的(de)硬度較低，其(qi)損(sun)壞(huai)也(ye)最(zui)為明顯。

4、印刷(shua)過程中，印刷(shua)長單時(shi)，兩(liang)端與中間的(de)運轉狀況不一樣，會(hui)導致水墨輥的(de)兩(liang)端磨損。

5、在印刷(shua)較差(cha)的紙張(zhang)時，紙張(zhang)上脫落的紙粉和沙(sha)粒都會導致水墨輥及(ji)銅(tong)輥磨損(sun)。

6、在印版上用利器劃拉規線(xian)或做(zuo)其他(ta)記號時，導致水墨輥損壞。

7、印刷(shua)過程中，由(you)于當地的(de)水質差、硬度(du)高(gao)(gao)，而印刷(shua)廠又沒有安(an)裝(zhuang)適當的(de)水處理裝(zhuang)置(zhi)，會導致水墨輥的(de)表面積(ji)累產生(sheng)鈣化(hua)物，使其(qi)橡膠(jiao)硬度(du)提高(gao)(gao)，摩擦力加大(da)。出現這個問題，不但會導致水墨輥磨損，而且(qie)會產生(sheng)嚴(yan)重的(de)印刷(shua)質量問題。

8、沒有對水墨輥進行定期保養而循環使用。

9、長(chang)時(shi)間不洗車，計(ji)量輥表面(mian)積墨(mo)，也會(hui)造(zao)成水(shui)墨(mo)輥磨(mo)損。

10、在進行特殊印刷工藝(yi)時，如印刷金銀卡(ka)紙(zhi)、不干膠或(huo)者膠片等，需(xu)要用特殊的(de)油墨(mo)和特殊的(de)添加(jia)(jia)劑，會加(jia)(jia)速膠輥的(de)開(kai)裂老化(hua)。

11、油(you)墨(mo)顆粒的(de)粗糙度，特別是UV油(you)墨(mo)的(de)粗糙度，對膠輥(gun)的(de)磨損也有(you)直接的(de)影(ying)響(xiang)。

12、不(bu)(bu)(bu)同部(bu)位的(de)(de)膠輥磨損的(de)(de)快慢(man)也不(bu)(bu)(bu)同。如傳墨輥，由于其動作為(wei)靜止(zhi)、高速、靜止(zhi)的(de)(de)不(bu)(bu)(bu)斷往復，其磨損程度較一般的(de)(de)要快。

13、靠版(ban)水輥及墨輥，由于有(you)與串（水）墨輥的(de)軸向運動(dong)的(de)作用，膠(jiao)輥兩端(duan)的(de)磨(mo)損較(jiao)中間的(de)大。

14、在長(chang)時間(jian)停機時，膠(jiao)(jiao)輥(gun)因長(chang)時間(jian)靜止擠(ji)(ji)壓，會(hui)造成膠(jiao)(jiao)輥(gun)膠(jiao)(jiao)體直徑不均(jun)，膠(jiao)(jiao)輥(gun)的(de)旋轉擠(ji)(ji)壓變形不一，從而(er)加劇(ju)膠(jiao)(jiao)輥(gun)的(de)磨損。

15、當工作環境溫控(kong)不好（過冷或過熱）時(shi)，會(hui)超出(chu)膠輥(gun)、膠體(ti)的(de)物理性質范(fan)圍(wei)，從而加劇膠輥(gun)的(de)磨損。

三、印刷膠輥怎么修補

印(yin)刷膠(jiao)(jiao)(jiao)輥在使用(yong)(yong)過(guo)程中，可(ke)能(neng)會(hui)出現(xian)磨損、破洞等現(xian)象，如果使用(yong)(yong)時(shi)間不(bu)長的話(hua)，直接(jie)更換新輥成本太高，且(qie)會(hui)影(ying)響(xiang)生(sheng)產進(jin)度，遇到這種情況一般是(shi)用(yong)(yong)橡膠(jiao)(jiao)(jiao)修補(bu)劑(ji)進(jin)行修補(bu)，常用(yong)(yong)的膠(jiao)(jiao)(jiao)輥修補(bu)方(fang)法有兩種：

1、膠黏修補法

粘(zhan)膠修補的橡膠塊硬(ying)度(du)要與原輥面橡膠硬(ying)度(du)相似，具體的方法是：

（1）先(xian)在(zai)膠(jiao)輥損傷處采用刀具開口，切成正方(fang)形或(huo)長方(fang)形洞(dong)坑(keng)，切口過程中注意不要切到底層(ceng)橡膠(jiao)。

（2）切口上口要小于底(di)面約(yue)1mm，再按洞(dong)(dong)坑的大小切好略大于洞(dong)(dong)坑的橡(xiang)膠補塊，補塊的四周和底(di)面要用木銼銼毛，改變其粗(cu)糙(cao)度，便于粘結。

（3）然后采用對應的粘(zhan)結(jie)膠將(jiang)洞坑及修補膠塊涂上膠水，施與(yu)一定的壓力(li)將(jiang)其補塊壓入洞坑內。

（4）待膠(jiao)固定后(hou)再進行表(biao)面處理(li)。必(bi)要時，采(cai)用線(xian)下研磨膠(jiao)面。

2、熟化修補法

（1）膠輥表(biao)面局(ju)部(bu)損(sun)傷，可(ke)將損(sun)傷處(chu)先用(yong)(yong)刀修(xiu)成(cheng)易補形狀(zhuang)，然(ran)后(hou)采用(yong)(yong)木銼將待修(xiu)表(biao)面銼起毛刺(ci)，之后(hou)用(yong)(yong)清洗(xi)劑(ji)清洗(xi)缺損(sun)處(chu)，清潔劑(ji)可(ke)以用(yong)(yong)純(chun)凈的汽油即(ji)97號(hao)汽油或其它同類清潔劑(ji)。

（2）待干(gan)后涂(tu)上預(yu)先(xian)配(pei)好的膠黏合劑。

（3）將與膠輥(gun)同質未經硫(liu)化處(chu)(chu)理的“生膠”加(jia)熱至可(ke)塑狀態，然后(hou)將補料塞滿缺(que)損處(chu)(chu)并壓實(shi)，補料略凸出輥(gun)面。

（4）接(jie)下來采用電(dian)(dian)烙鐵(tie)或電(dian)(dian)熨(yun)斗在有(you)隔(ge)層（弧狀青銅板(ban)）上面適當均勻加熱(re)，使(shi)“生膠”熟(shu)化(hua)（硫化(hua)），并與(yu)輥(gun)面膠層融合(he)。加熱(re)溫度要視膠輥(gun)橡膠表(biao)面硬度和缺損(sun)深淺而定，同時與(yu)膠層材料溫度性(xing)能相(xiang)關(guan)，由于(yu)是人工操作，定量控(kong)制(zhi)得靠工人經驗，存在一定的(de)不(bu)穩定性(xing)。

（5）經過一定的時間(jian)加熱加壓修(xiu)補后(hou)，完(wan)成生(sheng)膠熟(shu)化(hua)粘(zhan)結(jie)過程(cheng)。

（6）待補料熟化冷卻(que)后(hou)，用(yong)刀及木銼銼削修理平(ping)整光滑即(ji)可重新使用(yong)。必要(yao)時采用(yong)在線表面創口的拋(pao)光或表面涂層處理。