一、印刷膠輥是什么

印刷膠輥，顧名思義就是印刷行業使用的膠輥，有硬輥和(he)軟輥兩大類，用于(yu)印刷機(ji)械，作為壓印、調墨、傳墨使用，一般用SBR、CR和(he)PU等制(zhi)作。

二、印刷膠輥磨損原因有哪些

膠印機的(de)供(gong)水(shui)、供(gong)墨均(jun)由印刷(shua)膠輥(gun)來完成，在實際生產過程(cheng)中，印刷(shua)膠輥(gun)使用一段時間(jian)后會(hui)出現磨損情(qing)況，會(hui)影響印刷(shua)，導致印刷(shua)膠輥(gun)磨損的(de)原因主要(yao)有：

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1、當水(shui)墨(mo)輥(gun)(gun)(gun)的壓力(li)調(diao)節不當時，會導致(zhi)水(shui)墨(mo)膠(jiao)輥(gun)(gun)(gun)磨損，特(te)別是壓力(li)一頭重一頭輕的情(qing)況，很(hen)容(rong)易導致(zhi)膠(jiao)輥(gun)(gun)(gun)損壞。

2、當水斗輥兩端(duan)的手柄(bing)忘(wang)記合上(shang)時，會導(dao)致(zhi)計量輥的膠(jiao)體(ti)撕裂損壞，如果(guo)一端(duan)未合上(shang)或(huo)者一端(duan)合的不(bu)到位，也會導(dao)致(zhi)計量輥和(he)靠版(ban)水輥磨(mo)損。

3、在裝版(ban)(ban)(ban)過(guo)程中，PS版(ban)(ban)(ban)裝版(ban)(ban)(ban)不(bu)到位和(he)PS版(ban)(ban)(ban)的咬(yao)口與版(ban)(ban)(ban)尾的拉版(ban)(ban)(ban)螺絲沒有(you)拉緊(jin)，PS版(ban)(ban)(ban)因為(wei)沒有(you)拉緊(jin)部分發空(kong)突起(qi)會磨損膠輥(gun)；同時PS版(ban)(ban)(ban)因拉版(ban)(ban)(ban)太緊(jin)或(huo)者頂版(ban)(ban)(ban)太厲害，會導致版(ban)(ban)(ban)變形或(huo)者破(po)裂，而使水墨輥(gun)損壞(huai)，特別是靠(kao)版(ban)(ban)(ban)水輥(gun)，因為(wei)橡(xiang)膠的硬度較低，其(qi)損壞(huai)也最為(wei)明顯(xian)。

4、印刷過程中(zhong)，印刷長單時，兩(liang)端與中(zhong)間的運轉狀況不一樣，會導(dao)致水墨輥(gun)的兩(liang)端磨損。

5、在印刷(shua)較差的紙張(zhang)時，紙張(zhang)上脫落的紙粉和(he)沙粒都會(hui)導(dao)致水墨輥(gun)及銅輥(gun)磨損。

6、在印版上(shang)用(yong)利器(qi)劃拉規線或(huo)做其他記號時，導致(zhi)水墨輥損(sun)壞。

7、印(yin)刷(shua)過程中，由(you)于當地的(de)(de)水質差、硬度高，而印(yin)刷(shua)廠又(you)沒(mei)有(you)安裝適當的(de)(de)水處理裝置，會導(dao)致水墨(mo)(mo)輥(gun)的(de)(de)表面(mian)積累(lei)產生鈣化物，使其(qi)橡膠硬度提高，摩擦力加大。出現(xian)這個問(wen)題，不(bu)但會導(dao)致水墨(mo)(mo)輥(gun)磨損，而且(qie)會產生嚴重的(de)(de)印(yin)刷(shua)質量問(wen)題。

8、沒有對水(shui)墨輥進行(xing)定期保養而循(xun)環使用(yong)。

9、長時間不洗車，計量(liang)輥(gun)表面(mian)積墨，也會(hui)造成水墨輥(gun)磨(mo)損(sun)。

10、在進行特殊(shu)印(yin)刷工藝時(shi)，如印(yin)刷金銀卡紙、不干膠(jiao)(jiao)或者(zhe)膠(jiao)(jiao)片等(deng)，需要用特殊(shu)的(de)油墨和特殊(shu)的(de)添加(jia)劑，會加(jia)速膠(jiao)(jiao)輥的(de)開裂老(lao)化(hua)。

11、油(you)墨(mo)顆(ke)粒(li)的(de)粗(cu)糙(cao)(cao)度(du)，特別是UV油(you)墨(mo)的(de)粗(cu)糙(cao)(cao)度(du)，對膠輥的(de)磨損(sun)也有直(zhi)接的(de)影響。

12、不同(tong)(tong)部(bu)位(wei)的膠輥(gun)磨損(sun)的快慢(man)也(ye)不同(tong)(tong)。如傳墨輥(gun)，由于其(qi)動作為靜止、高速、靜止的不斷往復，其(qi)磨損(sun)程(cheng)度較一般的要快。

13、靠版水輥(gun)及(ji)墨(mo)輥(gun)，由于(yu)有與串（水）墨(mo)輥(gun)的(de)(de)軸向運動的(de)(de)作用，膠輥(gun)兩端的(de)(de)磨損較中間的(de)(de)大(da)。

14、在長時間停機(ji)時，膠(jiao)(jiao)輥(gun)(gun)因長時間靜止擠壓，會造成膠(jiao)(jiao)輥(gun)(gun)膠(jiao)(jiao)體直徑(jing)不均，膠(jiao)(jiao)輥(gun)(gun)的(de)旋轉擠壓變形不一(yi)，從而加劇膠(jiao)(jiao)輥(gun)(gun)的(de)磨損。

15、當(dang)工作環境溫控不好（過冷或過熱）時，會超(chao)出(chu)膠輥、膠體的物(wu)理性質范圍，從(cong)而加劇膠輥的磨(mo)損。

三、印刷膠輥怎么修補

印刷膠輥在使(shi)用(yong)過程中(zhong)，可能會出(chu)現磨(mo)損、破洞等現象，如果使(shi)用(yong)時間不長的話(hua)，直(zhi)接更換新(xin)輥成本(ben)太高，且會影響生(sheng)產進度，遇到這(zhe)種情況一般是用(yong)橡(xiang)膠修(xiu)(xiu)補(bu)(bu)劑進行(xing)修(xiu)(xiu)補(bu)(bu)，常(chang)用(yong)的膠輥修(xiu)(xiu)補(bu)(bu)方(fang)法(fa)有兩種：

1、膠黏修補法

粘(zhan)膠修補的橡(xiang)膠塊硬(ying)度要與(yu)原輥(gun)面橡(xiang)膠硬(ying)度相(xiang)似，具(ju)體的方(fang)法(fa)是：

（1）先在膠輥損(sun)傷處采(cai)用(yong)刀(dao)具開口，切(qie)成正(zheng)方形或長方形洞坑，切(qie)口過程中注意不要切(qie)到底層橡膠。

（2）切口(kou)上口(kou)要(yao)小(xiao)于底面約1mm，再(zai)按(an)洞坑的大小(xiao)切好略大于洞坑的橡膠補塊(kuai)，補塊(kuai)的四周和底面要(yao)用木銼銼毛(mao)，改變其粗糙度，便于粘結。

（3）然后采用對應的(de)粘結膠(jiao)(jiao)將(jiang)洞坑及修補(bu)膠(jiao)(jiao)塊涂上膠(jiao)(jiao)水(shui)，施與一定的(de)壓力將(jiang)其補(bu)塊壓入洞坑內。

（4）待(dai)膠固(gu)定后再進行表(biao)面(mian)處(chu)理。必要時，采用線下研磨膠面(mian)。

2、熟化修補法

（1）膠輥表面局部(bu)損傷，可(ke)將(jiang)損傷處先(xian)用(yong)刀修(xiu)成易(yi)補形狀，然后采(cai)用(yong)木銼將(jiang)待修(xiu)表面銼起毛刺，之后用(yong)清(qing)洗(xi)劑(ji)清(qing)洗(xi)缺(que)損處，清(qing)潔(jie)(jie)劑(ji)可(ke)以用(yong)純凈的汽油即97號(hao)汽油或(huo)其(qi)它同類清(qing)潔(jie)(jie)劑(ji)。

（2）待(dai)干后涂上預先(xian)配好(hao)的膠黏合(he)劑。

（3）將(jiang)與膠輥(gun)同質未經硫化處(chu)(chu)理的“生膠”加(jia)熱(re)至可塑狀(zhuang)態，然后(hou)將(jiang)補(bu)料塞滿缺(que)損處(chu)(chu)并壓實(shi)，補(bu)料略凸出輥(gun)面(mian)。

（4）接下來采用電烙鐵或電熨斗在有隔層(ceng)（弧(hu)狀青(qing)銅板）上面(mian)適當均勻加(jia)熱(re)，使“生膠(jiao)”熟化（硫(liu)化），并(bing)與輥面(mian)膠(jiao)層(ceng)融合。加(jia)熱(re)溫度要視膠(jiao)輥橡膠(jiao)表面(mian)硬度和缺損深淺(qian)而定(ding)，同(tong)時與膠(jiao)層(ceng)材料溫度性(xing)能相關，由于是(shi)人(ren)(ren)工操(cao)作(zuo)，定(ding)量控制(zhi)得靠工人(ren)(ren)經驗(yan)，存在一定(ding)的不穩定(ding)性(xing)。

（5）經過一定的時間加熱加壓修補后，完成(cheng)生膠熟化(hua)粘結過程。

（6）待補料熟(shu)化冷卻后，用(yong)刀及木銼(cuo)銼(cuo)削修理平整光滑即可(ke)重新(xin)使用(yong)。必要時采(cai)用(yong)在線表(biao)面創口的拋光或表(biao)面涂層處理。