壓路機道路基層的壓實(shi)的注(zhu)意事項

(1)水泥穩定土基層的壓實

水泥穩定土是指在(zai)松散的碎土中摻入(ru)一定量的水泥和(he)(he)水，經拌和(he)(he)、壓(ya)實和(he)(he)養生后(hou)得到的具(ju)有一定抗(kang)壓(ya)強度的混合料。對以(yi)水泥穩定土為鋪料的道路(lu)基層，在(zai)碾壓(ya)時應注意以(yi)下(xia)事項：

①當混合料(liao)在路段上粗略(lve)鋪(pu)平后，應先用(yong)輪胎壓路機或拖拉(la)機、平地(di)機快速(su)碾(nian)壓一(yi)遍(bian)，并予以(yi)整平。

②基(ji)層(ceng)(ceng)(ceng)經過整形后，用12t以(yi)上的(de)三(san)輪光面壓(ya)(ya)路機(ji)或(huo)重型輪胎壓(ya)(ya)路機(ji)或(huo)振動壓(ya)(ya)路機(ji)，在(zai)(zai)(zai)(zai)基(ji)本寬度(du)內進行碾(nian)(nian)壓(ya)(ya)。在(zai)(zai)(zai)(zai)直線段(duan)，應由(you)兩(liang)側(ce)(ce)路肩向路中心(xin)碾(nian)(nian)壓(ya)(ya);在(zai)(zai)(zai)(zai)曲線段(duan)，應由(you)內側(ce)(ce)路肩向外側(ce)(ce)路肩碾(nian)(nian)壓(ya)(ya)。碾(nian)(nian)壓(ya)(ya)時，重疊寬度(du)為后輪寬度(du)的(de)1/2，穩定層(ceng)(ceng)(ceng)的(de)邊部及(ji)路肩應多壓(ya)(ya)2~3遍。當含水量大于2%時，應碾(nian)(nian)壓(ya)(ya)6遍以(yi)上，頭(tou)兩(liang)遍碾(nian)(nian)壓(ya)(ya)速度(du)為1.5~1.7km/h，以(yi)后幾遍則為2~2.5km/h。在(zai)(zai)(zai)(zai)碾(nian)(nian)壓(ya)(ya)過程中，不得在(zai)(zai)(zai)(zai)已完(wan)成(cheng)或(huo)正在(zai)(zai)(zai)(zai)碾(nian)(nian)壓(ya)(ya)的(de)路段(duan)上“掉頭(tou)”或(huo)緊急制動，以(yi)免破壞基(ji)層(ceng)(ceng)(ceng)表面。

③在碾壓過程中防止(zhi)出現(xian)“彈(dan)簧” 、松散及起皮等現(xian)象，干燥(zao)時可補(bu)灑少量的水。

④在(zai)碾壓(ya)(ya)的后(hou)(hou)期，應避免應力過大(da)或(huo)碾壓(ya)(ya)時間過長，以(yi)防止降低水泥穩定土的強度。最后(hou)(hou)“終壓(ya)(ya)”時應采用光輪壓(ya)(ya)路(lu)機(ji)，以(yi)提高基層表面(mian)的平整(zheng)度。

⑤最好采用輪(lun)胎壓路(lu)機進行碾(nian)壓，機重為(wei)10~20t，輪(lun)胎氣(qi)壓在0.7MPa左右，輪(lun)數在7~11之間。

⑥當(dang)(dang)穩定(ding)土鋪設于松(song)軟(ruan)路(lu)基上時(shi)，最好選(xuan)用中低線(xian)壓力的振動壓路(lu)機(ji)(ji)。當(dang)(dang)壓實密度提高(gao)、鋪料變(bian)硬和壓路(lu)機(ji)(ji)產生輕度彈跳(tiao)時(shi)，應減小(xiao)振幅，以免損壞(huai)機(ji)(ji)件。

(2)石灰穩定土基層的壓實

石(shi)(shi)灰穩定土(tu)(tu)是指(zhi)在(zai)(zai)松散(san)的(de)碎(sui)土(tu)(tu)中摻入適(shi)量的(de)石(shi)(shi)灰和水，經拌和、壓實及養(yang)生后(hou)得到(dao)的(de)具有一定抗壓強度的(de)混(hun)合料。對以石(shi)(shi)灰穩定土(tu)(tu)為輔(fu)料的(de)道路基層(ceng)或底(di)基層(ceng)，在(zai)(zai)碾壓時應(ying)注意(yi)以下事項(xiang)：

①碾壓(ya)前需檢查混合料的含(han)水(shui)(shui)(shui)量。含(han)水(shui)(shui)(shui)量為1%~2%時(shi)(shi)的碾壓(ya)效果(guo)最(zui)好，含(han)水(shui)(shui)(shui)量不足時(shi)(shi)應補充(chong)灑水(shui)(shui)(shui)，含(han)水(shui)(shui)(shui)量過(guo)大(da)時(shi)(shi)應翻曬。

②人工攤鋪和(he)整(zheng)形之(zhi)后，先用(yong)拖(tuo)拉機，或6~8t串聯式壓(ya)(ya)路(lu)機，或輪胎式壓(ya)(ya)路(lu)機碾壓(ya)(ya)1~2遍;然(ran)后再用(yong)12t以上(shang)的靜力光輪壓(ya)(ya)路(lu)機進行碾壓(ya)(ya)，直到(dao)(dao)混合料密實(shi)度(du)達到(dao)(dao)95%~98%時為止。

③若以石(shi)灰穩定土作為(wei)高(gao)級(ji)路面的底基層時(shi)，水和(he)石(shi)灰的含量應要(yao)求(qiu)精確。碾(nian)壓(ya)(ya)時(shi)不能(neng)采(cai)用重型(xing)靜(jing)力壓(ya)(ya)路機(ji)多次碾(nian)壓(ya)(ya)，而應當使用高(gao)效(xiao)振(zhen)動(dong)(dong)(dong)壓(ya)(ya)路機(ji)，先斷開(kai)振(zhen)動(dong)(dong)(dong)源進行(xing)靜(jing)壓(ya)(ya)，再(zai)逐(zhu)步進行(xing)振(zhen)動(dong)(dong)(dong)壓(ya)(ya)實，最后再(zai)斷開(kai)振(zhen)動(dong)(dong)(dong)源進行(xing)靜(jing)力壓(ya)(ya)實。

(3)石灰穩定工業廢渣基層的壓實

石(shi)灰(hui)穩(wen)定工業廢渣(zha)是(shi)指(zhi)將一定量的石(shi)灰(hui)、粉煤灰(hui)(或(huo)煤渣(zha))與其(qi)他(ta)集料(liao)(或(huo)無其(qi)他(ta)集料(liao))

相混(hun)合，加入適量的水，經拌和、壓(ya)(ya)(ya)實及(ji)養(yang)生后(hou)所得到的混(hun)合料。由(you)于(yu)這種混(hun)合料的密實度(du)大小對(dui)強(qiang)度(du)影響很大，故在(zai)壓(ya)(ya)(ya)實時宜(yi)采(cai)用較重(zhong)的壓(ya)(ya)(ya)路機進行碾壓(ya)(ya)(ya)。通常先用中型壓(ya)(ya)(ya)路機初(chu)壓(ya)(ya)(ya)3~4遍(bian)后(hou)，再(zai)用重(zhong)型壓(ya)(ya)(ya)路機繼續碾壓(ya)(ya)(ya)6~8遍(bian)，直至(zhi)達到要求的密實度(du)為止。

(4)級配型集料基層的壓實

級配型(xing)集(ji)料是指由碎石(shi)或礫(li)石(shi)或碎礫(li)石(shi)按(an)粒級大小混(hun)配而成的混(hun)合料。

對(dui)于用(yong)這種(zhong)混合料鋪就(jiu)的基層，最好(hao)采用(yong)振(zhen)動壓(ya)(ya)(ya)路機進行壓(ya)(ya)(ya)實(shi)，也可采用(yong)12t以上的靜(jing)力光輪(lun)壓(ya)(ya)(ya)路機，或重型輪(lun)胎壓(ya)(ya)(ya)路機，或振(zhen)動壓(ya)(ya)(ya)路機與輪(lun)胎壓(ya)(ya)(ya)路機一起碾壓(ya)(ya)(ya)。

(5)填隙碎石基層的壓實

填隙碎石基(ji)(ji)層是指用(yong)不同規(gui)格的大、中、小單一尺寸碎石分層攤鋪、分層碾(nian)壓所形成(cheng)的道路基(ji)(ji)層。

該類基(ji)層(ceng)在鋪(pu)設時(shi)應分為兩步：先(xian)鋪(pu)設大碎(sui)石(shi)并(bing)進(jin)行壓(ya)實(shi);再鋪(pu)小(xiao)碎(sui)石(shi)最后壓(ya)實(shi)。第一次壓(ya)實(shi)宜采用(yong)(yong)8~10t靜(jing)力串聯壓(ya)路機(ji)或5t振(zhen)動(dong)壓(ya)路機(ji)進(jin)行快(kuai)速碾(nian)壓(ya)，將(jiang)全部填(tian)隙(xi)料振(zhen)入粗碎(sui)石(shi)孔(kong)隙(xi)中(zhong)。第二次鋪(pu)完小(xiao)碎(sui)石(shi)繼續用(yong)(yong)振(zhen)動(dong)壓(ya)路機(ji)進(jin)行碾(nian)壓(ya)。待碎(sui)石(shi)表面孔(kong)隙(xi)全部被填(tian)滿后，用(yong)(yong)12~15t靜(jing)力光(guang)輪(lun)壓(ya)路機(ji)終壓(ya)1~2遍(bian)，直(zhi)至表面平整穩定、無明顯輪(lun)跡、無石(shi)塊(kuai)蠕動(dong)現象為止。