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壓路機道路基層的壓實的注意事項

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摘要:壓路機注意事項-警惕-小常識篇:詳細介紹了水泥、石灰穩定土基層的壓實以及石灰穩定工業廢渣基層的壓實和填隙碎石基層的壓實相關注意事項。

壓(ya)路(lu)機道路(lu)基層的(de)壓(ya)實的(de)注意事項

(1)水泥穩定土基層的壓實

水(shui)(shui)泥穩定(ding)(ding)土(tu)是指(zhi)在(zai)松(song)散的(de)碎土(tu)中摻入一定(ding)(ding)量的(de)水(shui)(shui)泥和(he)(he)水(shui)(shui),經拌和(he)(he)、壓實和(he)(he)養(yang)生后(hou)得到的(de)具有一定(ding)(ding)抗(kang)壓強度的(de)混合(he)料(liao)。對以水(shui)(shui)泥穩定(ding)(ding)土(tu)為鋪料(liao)的(de)道(dao)路基層,在(zai)碾壓時應注意(yi)以下事(shi)項:

①當混合料在(zai)路段上粗(cu)略(lve)鋪(pu)平(ping)后,應先用輪胎壓(ya)路機或拖(tuo)拉機、平(ping)地(di)機快速碾壓(ya)一遍,并予以(yi)整(zheng)平(ping)。

②基層經過(guo)整形(xing)后(hou)(hou),用12t以上(shang)的三輪光面(mian)壓(ya)(ya)路(lu)(lu)(lu)機或(huo)重(zhong)型(xing)輪胎(tai)壓(ya)(ya)路(lu)(lu)(lu)機或(huo)振動壓(ya)(ya)路(lu)(lu)(lu)機,在(zai)(zai)基本寬(kuan)(kuan)度(du)(du)(du)內進行碾(nian)壓(ya)(ya)。在(zai)(zai)直線(xian)段(duan)(duan),應(ying)由兩(liang)側(ce)(ce)路(lu)(lu)(lu)肩向路(lu)(lu)(lu)中心(xin)碾(nian)壓(ya)(ya);在(zai)(zai)曲線(xian)段(duan)(duan),應(ying)由內側(ce)(ce)路(lu)(lu)(lu)肩向外(wai)側(ce)(ce)路(lu)(lu)(lu)肩碾(nian)壓(ya)(ya)。碾(nian)壓(ya)(ya)時,重(zhong)疊寬(kuan)(kuan)度(du)(du)(du)為(wei)后(hou)(hou)輪寬(kuan)(kuan)度(du)(du)(du)的1/2,穩定層的邊(bian)部及(ji)路(lu)(lu)(lu)肩應(ying)多壓(ya)(ya)2~3遍(bian)。當含水量大于2%時,應(ying)碾(nian)壓(ya)(ya)6遍(bian)以上(shang),頭(tou)兩(liang)遍(bian)碾(nian)壓(ya)(ya)速度(du)(du)(du)為(wei)1.5~1.7km/h,以后(hou)(hou)幾遍(bian)則為(wei)2~2.5km/h。在(zai)(zai)碾(nian)壓(ya)(ya)過(guo)程(cheng)中,不得在(zai)(zai)已完成或(huo)正在(zai)(zai)碾(nian)壓(ya)(ya)的路(lu)(lu)(lu)段(duan)(duan)上(shang)“掉(diao)頭(tou)”或(huo)緊急制動,以免破(po)壞基層表(biao)面(mian)。

③在碾壓過程(cheng)中防止出現“彈(dan)簧(huang)” 、松散(san)及起皮等(deng)現象,干燥(zao)時可補灑少量的水。

④在(zai)碾(nian)壓(ya)的(de)后期(qi),應避(bi)免(mian)應力過大或碾(nian)壓(ya)時間過長(chang),以防止降低水泥穩(wen)定土的(de)強(qiang)度(du)(du)。最(zui)后“終(zhong)壓(ya)”時應采用光輪(lun)壓(ya)路(lu)機,以提高基層表(biao)面的(de)平整度(du)(du)。

⑤最好采用輪(lun)胎壓(ya)路機進行碾壓(ya),機重為(wei)10~20t,輪(lun)胎氣壓(ya)在(zai)0.7MPa左右,輪(lun)數在(zai)7~11之間。

⑥當穩定土鋪設(she)于松軟(ruan)路(lu)基上(shang)時,最(zui)好(hao)選用(yong)中低線(xian)壓(ya)力(li)的(de)振動(dong)壓(ya)路(lu)機。當壓(ya)實(shi)密(mi)度(du)提(ti)高、鋪料變硬和壓(ya)路(lu)機產生(sheng)輕度(du)彈跳(tiao)時,應減小振幅,以免損(sun)壞機件。

(2)石灰穩定土基層的壓實

石灰穩定(ding)土是指在松散(san)的(de)碎土中摻(chan)入適量的(de)石灰和水,經拌和、壓實及養生后得到的(de)具有一定(ding)抗壓強度的(de)混合料。對以石灰穩定(ding)土為輔料的(de)道路(lu)基層(ceng)或底基層(ceng),在碾壓時應注意(yi)以下事項(xiang):

①碾壓前需檢查混合(he)料的含水(shui)(shui)量(liang)。含水(shui)(shui)量(liang)為1%~2%時(shi)的碾壓效果最好,含水(shui)(shui)量(liang)不(bu)足時(shi)應補充灑(sa)水(shui)(shui),含水(shui)(shui)量(liang)過(guo)大時(shi)應翻曬(shai)。

②人(ren)工攤(tan)鋪和(he)整形(xing)之后,先用拖拉機,或6~8t串聯式(shi)壓(ya)路機,或輪胎(tai)式(shi)壓(ya)路機碾壓(ya)1~2遍;然后再用12t以上(shang)的靜力光輪壓(ya)路機進(jin)行(xing)碾壓(ya),直到(dao)混合(he)料(liao)密實度達到(dao)95%~98%時為止。

③若以石(shi)灰穩定土作為高級路(lu)面(mian)的(de)底基(ji)層時(shi),水和石(shi)灰的(de)含(han)量應要求精確。碾壓(ya)(ya)(ya)時(shi)不能(neng)采用(yong)重(zhong)型靜力(li)壓(ya)(ya)(ya)路(lu)機(ji)多次(ci)碾壓(ya)(ya)(ya),而(er)應當使用(yong)高效(xiao)振動壓(ya)(ya)(ya)路(lu)機(ji),先(xian)斷(duan)開(kai)振動源進行靜壓(ya)(ya)(ya),再逐步進行振動壓(ya)(ya)(ya)實,最后再斷(duan)開(kai)振動源進行靜力(li)壓(ya)(ya)(ya)實。

(3)石灰穩定工業廢渣基層的壓實

石灰穩定(ding)工業廢渣是指將一定(ding)量的石灰、粉(fen)煤灰(或煤渣)與其他(ta)集(ji)料(或無其他(ta)集(ji)料)

相(xiang)混合,加入適量的(de)(de)(de)水(shui),經拌和、壓(ya)實(shi)及養生后所得到(dao)(dao)的(de)(de)(de)混合料。由于(yu)這種混合料的(de)(de)(de)密(mi)實(shi)度(du)大小對(dui)強度(du)影響很(hen)大,故在壓(ya)實(shi)時宜(yi)采用(yong)較重的(de)(de)(de)壓(ya)路(lu)機進行碾壓(ya)。通常先用(yong)中型壓(ya)路(lu)機初壓(ya)3~4遍后,再用(yong)重型壓(ya)路(lu)機繼續碾壓(ya)6~8遍,直至(zhi)達到(dao)(dao)要求的(de)(de)(de)密(mi)實(shi)度(du)為止。

(4)級配型集料基層的壓實

級配型集(ji)料(liao)(liao)是指由(you)碎(sui)石(shi)或(huo)礫石(shi)或(huo)碎(sui)礫石(shi)按粒級大小(xiao)混配而成的(de)混合料(liao)(liao)。

對于用這(zhe)種混合料鋪就的基層,最好采用振(zhen)動壓路(lu)(lu)(lu)機(ji)(ji)進行壓實,也可采用12t以上的靜力(li)光輪壓路(lu)(lu)(lu)機(ji)(ji),或(huo)重型輪胎(tai)(tai)壓路(lu)(lu)(lu)機(ji)(ji),或(huo)振(zhen)動壓路(lu)(lu)(lu)機(ji)(ji)與(yu)輪胎(tai)(tai)壓路(lu)(lu)(lu)機(ji)(ji)一起碾壓。

(5)填隙碎石基層的壓實

填隙碎(sui)石基層是指用不同規格的大、中、小單(dan)一(yi)尺寸碎(sui)石分(fen)(fen)層攤鋪、分(fen)(fen)層碾壓(ya)所形(xing)成的道(dao)路基層。

該類基層(ceng)在鋪(pu)設時應分為兩步:先鋪(pu)設大碎(sui)(sui)(sui)石(shi)(shi)并進行(xing)壓(ya)實(shi);再鋪(pu)小(xiao)碎(sui)(sui)(sui)石(shi)(shi)最(zui)后壓(ya)實(shi)。第一(yi)次(ci)壓(ya)實(shi)宜采用8~10t靜力串聯壓(ya)路機(ji)或5t振動(dong)壓(ya)路機(ji)進行(xing)快速碾壓(ya),將全部填隙料振入粗碎(sui)(sui)(sui)石(shi)(shi)孔隙中。第二次(ci)鋪(pu)完小(xiao)碎(sui)(sui)(sui)石(shi)(shi)繼續(xu)用振動(dong)壓(ya)路機(ji)進行(xing)碾壓(ya)。待碎(sui)(sui)(sui)石(shi)(shi)表(biao)面孔隙全部被填滿后,用12~15t靜力光輪(lun)壓(ya)路機(ji)終壓(ya)1~2遍,直至表(biao)面平整穩定、無(wu)明(ming)顯輪(lun)跡(ji)、無(wu)石(shi)(shi)塊蠕動(dong)現象為止。


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