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【換熱器如何設計】換熱器設計原則 熱交換器設計方案

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摘要:換熱器如何設計?換熱器在工業生產中發揮著節能增效、提高傳熱效率、提高裝置熱強度等作用,加上各行業對不同種類的換熱器的大量需求,換熱器的結構材質等不斷創新,但是換熱器設計需要遵循標準。換熱器設計技術要求是什么?換熱器設計原則是什么?下面就隨小編一起來看看吧。

【換熱器如何設計】換熱器設計原則 熱交換器設計方案

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板式換熱器設計標準

1、高(gao)效(xiao)節(jie)能:其換(huan)熱(re)系(xi)數在3000~4500kcal/m2·°C·h,比管(guan)殼式換(huan)熱(re)器(qi)的熱(re)效(xiao)率高(gao)3~5倍。

2、結構緊湊:板式換熱器板片緊密排列,與其他換熱器類型相比,板式換熱器的占地面積和占用空間較少,面積相同換熱量的板式換熱器僅為管殼式換熱器的1/5。

3、容(rong)易(yi)清洗拆(chai)裝方便:板式換熱器靠(kao)夾緊螺栓將夾固(gu)板板片夾緊,因(yin)此拆(chai)裝方便,隨時(shi)可(ke)以打開(kai)清洗,同時(shi)由于板面光潔,湍流程度高,不易(yi)結垢(gou)。

4、使用壽命長:板(ban)式換(huan)熱器(qi)采用不銹鋼或鈦(tai)合金板(ban)片壓制,可耐各種腐(fu)蝕(shi)介質,膠墊可隨意更換(huan),并可方便在、拆裝(zhuang)檢修(xiu)。

5、適(shi)應(ying)性強:板(ban)式(shi)(shi)換熱器板(ban)片為獨(du)立元(yuan)件,可(ke)按(an)要(yao)求隨意增減流程,形式(shi)(shi)多樣(yang);可(ke)適(shi)用于各種(zhong)不同的、工藝的要(yao)求。

6、不(bu)串液,板(ban)式換熱器密封槽(cao)設置泄(xie)液液道,各種(zhong)介質不(bu)會串通,即(ji)使出現泄(xie)露,介質總(zong)是向(xiang)外排出。

浮頭式換熱器設計說明

隨(sui)著經(jing)濟的發展(zhan),各種(zhong)不同(tong)型(xing)式和種(zhong)類的換(huan)熱(re)器發展(zhan)很快,新結構、新材料(liao)的換(huan)熱(re)器不斷(duan)涌現。為了(le)適應發展(zhan)的需要(yao),中國對某些(xie)種(zhong)類的換(huan)熱(re)器已經(jing)建立了(le)標準,形成了(le)系列(lie)。完善的換(huan)熱(re)器在設計或(huo)選型(xing)時(shi)應滿足以(yi)下基本(ben)要(yao)求:

(1)合理地實現所規定(ding)的工(gong)藝條件;

(2)結(jie)構安全(quan)可靠;

(3)便于(yu)制造、安裝、操(cao)作(zuo)和維修;

(4)經濟上合理。

浮頭式換熱器設計

浮(fu)頭式換熱(re)器的(de)一端(duan)管板與(yu)殼(ke)體(ti)固定,而另一端(duan)的(de)管板可(ke)在殼(ke)體(ti)內自(zi)(zi)由浮(fu)動,殼(ke)體(ti)和管束對膨(peng)脹是自(zi)(zi)由的(de),故(gu)當兩張介質(zhi)的(de)溫(wen)差較大時(shi),管束和殼(ke)體(ti)之間不(bu)產生溫(wen)差應力(li)。浮(fu)頭端(duan)設計成(cheng)可(ke)拆(chai)結構,使(shi)管束能(neng)容易的(de)插入或(huo)抽出(chu)殼(ke)體(ti)。(也(ye)可(ke)設計成(cheng)不(bu)可(ke)拆(chai)的(de))。這樣為檢修、清洗提(ti)供了方便。但該換熱(re)器結構較復雜(za),而且浮(fu)動端(duan)小蓋在操作時(shi)無法知道泄(xie)露(lu)情況(kuang)。因此在安裝時(shi)要特別注意其密封。

浮頭換熱器的(de)浮(fu)頭部(bu)分結構,按(an)不同(tong)的(de)要求可設計成各種形式,除必(bi)須(xu)考(kao)慮(lv)(lv)管束(shu)能在設備(bei)內自由移動(dong)外,還必(bi)須(xu)考(kao)慮(lv)(lv)到(dao)浮(fu)頭部(bu)分的(de)檢(jian)修、安裝和清洗的(de)方便。

在設(she)(she)計時必須考慮(lv)浮(fu)頭管(guan)(guan)板的外徑(jing)Do。該(gai)外徑(jing)應(ying)小于殼體(ti)內徑(jing)Di,一般推薦(jian)浮(fu)頭管(guan)(guan)板與(yu)殼體(ti)內壁的間(jian)隙b1=3~5mm。這樣,當浮(fu)頭出(chu)(chu)的鉤圈拆(chai)除后(hou),即可(ke)將管(guan)(guan)束(shu)從殼體(ti)內抽出(chu)(chu)。以(yi)便于進(jin)行檢修、清洗。浮(fu)頭蓋(gai)在管(guan)(guan)束(shu)裝入后(hou)才能進(jin)行裝配,所(suo)以(yi)在設(she)(she)計中應(ying)考慮(lv)保證(zheng)浮(fu)頭蓋(gai)在裝配時的必要空(kong)間(jian)。

鉤圈對(dui)保證浮頭(tou)端(duan)的密封、防止介質間的串漏起著重要作用。隨著幞頭(tou)式(shi)換(huan)熱器的設計、制(zhi)造技術的發展,以及長期(qi)以來使用經(jing)驗(yan)的積累(lei),鉤圈的結(jie)構形式(shi)也得到了不段(duan)的改進和完善(shan)。

鉤圈一般(ban)都(dou)為(wei)對開式(shi)結構,要求密封可靠,結構簡單、緊湊、便于制(zhi)造和拆裝方便。

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