一、方矩管理論重量計算公式

鍍鋅方管的(de)理論重量是(shi)有計(ji)(ji)算(suan)公(gong)式可以(yi)計(ji)(ji)算(suan)的(de)，公(gong)式為：

4*壁厚*（邊(bian)長-壁厚）*7.85=每米(mi)重(zhong)量（克/米(mi)）

其中，邊長和(he)壁厚都以毫米(mi)為(wei)單位，直接把數值(zhi)代入上述公(gong)式(shi)，得出即(ji)為(wei)每米(mi)方管(guan)的重(zhong)量，以克為(wei)單位。比(bi)如30*30*2.5毫米(mi)的方管(guan)，按上述公(gong)式(shi)即(ji)可(ke)算出其每米(mi)重(zhong)量為(wei)：4*2.5*（30-2.5）*7.85=275*7.85=2158.75克，即(ji)約2.16公(gong)斤。

當壁厚和邊(bian)長(chang)(chang)都以毫米(mi)為(wei)單(dan)位(wei)時，4*壁厚*（邊(bian)長(chang)(chang)-壁厚）算出的(de)是每(mei)米(mi)長(chang)(chang)度方(fang)管(guan)(guan)的(de)體(ti)積，以立(li)(li)方(fang)厘(li)米(mi)為(wei)單(dan)位(wei)，再乘以鐵(tie)的(de)比重每(mei)立(li)(li)方(fang)厘(li)米(mi)7.85克，得出即為(wei)每(mei)米(mi)方(fang)管(guan)(guan)以克為(wei)單(dan)位(wei)的(de)重量。

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二、鍍鋅方管理論重量表

三、鍍鋅管的工藝特點

鍍鋅(xin)(xin)管采用(yong)硫(liu)酸鹽電鍍鋅(xin)(xin)鐵合(he)金(jin)工藝，生產線槽(cao)與槽(cao)間均穿孔直通而溶液(ye)無任(ren)何帶(dai)出或(huo)溢流。生產過程各工序(xu)由(you)循(xun)環(huan)系(xi)統組成，各槽(cao)溶液(ye)即酸堿液(ye)、電鍍液(ye)、出光與鈍(dun)化(hua)液(ye)等(deng)，只循(xun)環(huan)回用(yong)不向系(xi)統外(wai)滲漏或(huo)排(pai)放(fang)，生產線只設(she)5個清洗槽(cao)，采用(yong)循(xun)環(huan)回用(yong)定(ding)期排(pai)放(fang)，特別(bie)是鈍(dun)化(hua)后不清洗的無廢(fei)水產生。

鍍鋅管(guan)的(de)特點是：硫酸(suan)鹽(yan)電鍍鋅鐵(tie)合金(jin)工藝電流效率高(gao)達100%，沉積速(su)率快是任何鍍鋅工藝無可比擬的(de)，精細管(guan)的(de)運行速(su)度8～12m/min，鍍層厚度平均2m/min，這是連續(xu)鍍鋅難于達到的(de)。鍍層光亮細致悅(yue)目。按國家標準GB/T10125“人造氣氛試驗-鹽(yan)霧試驗”方法測試，72h，鍍層完(wan)好(hao)、無變化。96h，鍍層表(biao)面出現少量白銹。

鍍鋅管只保留硫(liu)(liu)酸(suan)鹽鍍鋅(xin)的(de)主鹽硫(liu)(liu)酸(suan)鋅(xin)，其余(yu)組分如硫(liu)(liu)酸(suan)鋁、明(ming)礬(fan)（硫(liu)(liu)酸(suan)鋁鉀）等(deng)可在鍍液處理時，加入(ru)氫氧化鈉使之生(sheng)成不(bu)溶性(xing)氫氧化物沉(chen)淀(dian)去(qu)(qu)除。對有機添加劑(ji)，則加入(ru)粉狀活性(xing)炭吸咐去(qu)(qu)除。試驗(yan)表明(ming)，硫(liu)(liu)酸(suan)鋁與硫(liu)(liu)酸(suan)鋁鉀一次性(xing)難以徹底(di)去(qu)(qu)除，對鍍層光亮度有影響，但并(bing)不(bu)嚴重，可隨帶出消耗(hao)，此時鍍層光亮度便可恢復溶液通過處理，可按新工藝(yi)所需(xu)成分含量補加，即完成轉化。