一、方矩管理論重量計算公式

鍍鋅方管(guan)的理論(lun)重量是有計算(suan)(suan)公式可以計算(suan)(suan)的，公式為：

4*壁(bi)厚*（邊(bian)長-壁(bi)厚）*7.85=每(mei)米重量（克/米）

其中(zhong)，邊長(chang)和壁厚都以毫(hao)米(mi)為(wei)(wei)(wei)單(dan)位(wei)，直接把數值(zhi)代入上述(shu)(shu)公式，得出(chu)(chu)即(ji)為(wei)(wei)(wei)每米(mi)方(fang)管的(de)重(zhong)量，以克為(wei)(wei)(wei)單(dan)位(wei)。比(bi)如(ru)30*30*2.5毫(hao)米(mi)的(de)方(fang)管，按上述(shu)(shu)公式即(ji)可(ke)算出(chu)(chu)其每米(mi)重(zhong)量為(wei)(wei)(wei)：4*2.5*（30-2.5）*7.85=275*7.85=2158.75克，即(ji)約2.16公斤。

當(dang)壁(bi)厚和邊長都以毫米(mi)為(wei)(wei)單(dan)位時(shi)，4*壁(bi)厚*（邊長-壁(bi)厚）算出的是(shi)每(mei)米(mi)長度方(fang)管的體積，以立方(fang)厘米(mi)為(wei)(wei)單(dan)位，再乘以鐵的比重每(mei)立方(fang)厘米(mi)7.85克，得出即(ji)為(wei)(wei)每(mei)米(mi)方(fang)管以克為(wei)(wei)單(dan)位的重量。

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二、鍍鋅方管理論重量表

三、鍍鋅管的工藝特點

鍍(du)(du)鋅管采用(yong)硫酸(suan)鹽電鍍(du)(du)鋅鐵合金工藝(yi)，生(sheng)產線槽(cao)與(yu)槽(cao)間均穿孔直通而溶液(ye)無任(ren)何帶出(chu)或溢流(liu)。生(sheng)產過程各(ge)工序由循(xun)環(huan)系統(tong)組(zu)成(cheng)，各(ge)槽(cao)溶液(ye)即(ji)酸(suan)堿液(ye)、電鍍(du)(du)液(ye)、出(chu)光與(yu)鈍(dun)化液(ye)等，只循(xun)環(huan)回(hui)用(yong)不向系統(tong)外(wai)滲漏或排放，生(sheng)產線只設(she)5個清(qing)洗(xi)槽(cao)，采用(yong)循(xun)環(huan)回(hui)用(yong)定期排放，特別是鈍(dun)化后(hou)不清(qing)洗(xi)的無廢水產生(sheng)。

鍍鋅管的(de)(de)特點是：硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工(gong)藝(yi)電流(liu)效率(lv)高達(da)100%，沉積速率(lv)快是任何鍍鋅工(gong)藝(yi)無可(ke)比擬(ni)的(de)(de)，精細管的(de)(de)運(yun)行速度8～12m/min，鍍層(ceng)厚度平均2m/min，這是連續鍍鋅難于達(da)到的(de)(de)。鍍層(ceng)光亮(liang)細致悅目。按國家標準GB/T10125“人造氣氛試驗(yan)-鹽霧試驗(yan)”方法測試，72h，鍍層(ceng)完(wan)好(hao)、無變化。96h，鍍層(ceng)表面出現少量(liang)白銹。

鍍鋅管只保留硫酸(suan)鹽(yan)鍍鋅(xin)的主鹽(yan)硫酸(suan)鋅(xin)，其余組分如(ru)硫酸(suan)鋁、明礬（硫酸(suan)鋁鉀）等可(ke)在鍍液處(chu)理時，加入氫氧化(hua)鈉使之生成不溶性氫氧化(hua)物(wu)沉淀去除。對(dui)有(you)機添加劑，則加入粉(fen)狀活性炭(tan)吸咐去除。試驗表明，硫酸(suan)鋁與硫酸(suan)鋁鉀一(yi)次性難(nan)以徹底去除，對(dui)鍍層光(guang)亮(liang)度有(you)影響，但并(bing)不嚴重(zhong)，可(ke)隨帶出(chu)消耗，此時鍍層光(guang)亮(liang)度便可(ke)恢復溶液通(tong)過處(chu)理，可(ke)按新工藝所需成分含量補加，即完成轉化(hua)。