麻花鉆結構

麻花鉆是常用的鉆孔刃具，它由柄部、頸部、工作部分組成。

1、柄部

分(fen)直柄(bing)和(he)莫氏錐柄(bing)兩種。其作用是：鉆削(xue)時傳遞切削(xue)動力和(he)固定鉆頭的夾持與定心。

2、頸部

直(zhi)徑較大的鉆頭在(zai)頸部刻有商標、直(zhi)徑尺和材料牌號。

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3、工作部分

由切(qie)削(xue)部(bu)分和(he)導向部(bu)分組(zu)成(cheng)。兩(liang)切(qie)削(xue)刃(ren)起切(qie)削(xue)作(zuo)用。棱邊起導向作(zuo)用和(he)減(jian)少(shao)摩擦的作(zuo)用。它的兩(liang)條螺(luo)旋槽(cao)的作(zuo)用是構成(cheng)切(qie)削(xue)刃(ren)，排出切(qie)屑和(he)進切(qie)削(xue)液。螺(luo)旋槽(cao)的表面即為(wei)鉆(zhan)頭的前面。

標準麻花鉆角度

麻花鉆的基本角度包括頂角、橫刃斜角、前角和后角四個部分。

1、頂角

麻花鉆的兩切削刃(ren)之間的夾(jia)角(jiao)叫(jiao)頂角(jiao)。角(jiao)度一般為118°，鉆軟材料時可取(qu)小些(xie)，鉆硬(ying)材料時可取(qu)大些(xie)。

2、橫刃斜角

橫刃(ren)與主(zhu)切削(xue)刃(ren)之間的夾角(jiao)(jiao)叫頂角(jiao)(jiao)，通常為55°。橫刃(ren)斜角(jiao)(jiao)的大(da)(da)小隨刃(ren)磨后角(jiao)(jiao)的大(da)(da)小而變化。后角(jiao)(jiao)大(da)(da)，橫刃(ren)斜角(jiao)(jiao)減小，橫刃(ren)變長，鉆削(xue)時周向(xiang)力增大(da)(da)。后角(jiao)(jiao)小，則情況(kuang)反之。

3、前角

一般為(wei)-30°~30°，外緣處(chu)最大，靠近鉆(zhan)頭中心(xin)處(chu)變為(wei)負前(qian)角。麻(ma)花鉆(zhan)的(de)螺(luo)旋角越大，前(qian)角也越大。

4、后角

麻花鉆的后角(jiao)也(ye)是(shi)變化的，外緣處(chu)最(zui)小，靠近鉆頭(tou)中心處(chu)的后角(jiao)最(zui)大。一般為8°~12°。

標準麻花鉆角度作用及特點

1、螺旋角β

螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)旋角(jiao)是鉆(zhan)頭螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)旋槽上最外(wai)圓(yuan)的(de)(de)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)旋線(xian)展(zhan)開(kai)成直線(xian)后(hou)與鉆(zhan)頭軸線(xian)的(de)(de)夾角(jiao)。由于螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)旋槽上各點的(de)(de)導程相同，因(yin)而鉆(zhan)頭不(bu)同直徑處的(de)(de)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)旋角(jiao)是不(bu)同的(de)(de)，外(wai)徑處螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)旋角(jiao)最大(da)，越接近中心螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)旋角(jiao)越小。增大(da)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)旋角(jiao)則前角(jiao)增大(da)，有利于排屑(xie)，但(dan)鉆(zhan)頭剛度下降。標準(zhun)麻花鉆(zhan)的(de)(de)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)旋角(jiao)為18°～38°。對于直徑較(jiao)小(xiao)的(de)鉆(zhan)(zhan)頭，螺旋角應(ying)取(qu)較(jiao)小(xiao)值(zhi)，以保證(zheng)鉆(zhan)(zhan)頭的(de)剛度。

2、前(qian)角(jiao)γOm

由于麻(ma)花鉆(zhan)的前刀面(mian)是螺旋(xuan)面(mian)，主(zhu)切削刃上各點的前角是不同的。從外圓到中心，前角逐漸減小。刀尖處前角約為30°，靠近橫刃處(chu)則為-30°左(zuo)右。橫刃上的(de)前角為-50°～-60°。

3、后角αOm

麻花鉆主切削刃上(shang)選定點的后角，是通過該點柱剖面中的進(jin)給后角αOm來表示的。柱剖面是過主切削(xue)刃選定點m，作與(yu)鉆(zhan)(zhan)頭軸線(xian)平行(xing)的直(zhi)線(xian)，該直(zhi)線(xian)繞鉆(zhan)(zhan)頭軸心旋轉所形(xing)成(cheng)的圓柱面。αOm沿主(zhu)切削刃也是(shi)變化(hua)的，越接(jie)近(jin)中心αOm越大。麻花鉆外圓處的后角α，通(tong)常取8°～10°，橫刃處(chu)后(hou)角取20°～25°。這樣能彌(mi)補由于鉆頭(tou)軸向進給運動(dong)而使主(zhu)切削刃上各點實際(ji)工作后(hou)角(jiao)減小(xiao)所產(chan)生的(de)影(ying)響，并能與前角(jiao)變化相適應。

4、主偏角(jiao)κrm

主偏角是主切削刃選定(ding)點m的(de)切線在基(ji)(ji)面投影(ying)與進給方向的(de)夾角。麻花鉆的(de)基(ji)(ji)面是(shi)(shi)過主(zhu)切削(xue)(xue)刃(ren)(ren)選定(ding)(ding)點(dian)包(bao)含鉆頭(tou)軸線的(de)平面。由于鉆頭(tou)主(zhu)切削(xue)(xue)刃(ren)(ren)不(bu)(bu)通過軸心(xin)線，故主(zhu)切削(xue)(xue)刃(ren)(ren)上各點(dian)基(ji)(ji)面不(bu)(bu)同(tong)(tong)，各點(dian)的(de)主(zhu)偏(pian)角也(ye)不(bu)(bu)同(tong)(tong)。當頂(ding)角磨(mo)出后，各點(dian)主(zhu)偏(pian)角也(ye)隨之確定(ding)(ding)。主(zhu)偏(pian)角和頂(ding)角是(shi)(shi)兩個不(bu)(bu)同(tong)(tong)的(de)概念。

5、鋒角(jiao)2φ

鋒角是兩主切削刃在與其平行的平面上投影的夾角。較小的鋒角容易切入工件，軸向抗力較小，且使切削刃工作長度增加，切削層公稱厚度減小，有利于散熱和提高刀具耐用度；若鋒角過小，則鉆頭強度減弱，變形增加，扭矩增大，鉆頭易折斷。因此，應根據工件材料的強度和硬度來刃磨合理的鋒角，標準麻花鉆的鋒角2φ為118°。

6、橫刃斜角(jiao)ψ

橫(heng)刃(ren)斜角(jiao)是主切削刃(ren)與橫(heng)刃(ren)在垂直于鉆(zhan)頭軸(zhou)線的(de)平面上投影的(de)夾(jia)角(jiao)。當(dang)麻花鉆(zhan)后(hou)刀面磨出后(hou)，ψ自然形成。由圖3-5可知，橫刃(ren)斜角ψ增大(da)，則橫刃(ren)長度和(he)軸(zhou)向抗力(li)減(jian)小。標準麻花(hua)鉆的橫刃(ren)斜角約為(wei)50°～55°。