【多軸鉆床(chuang)】多軸鉆床(chuang)的(de)種類有哪(na)些 多軸鉆床(chuang)使用教程

多軸鉆床的種類有哪些

多軸鉆床大體分為兩種類型：可調式(shi)和固定式(shi)。

一 可調式：本體(ti)結構(gou)得用(yong)齒輪(lun)箱配(pei)合(he)(he)萬向節頭所(suo)組成，由于萬向節是可活動軸件(jian)，故在(zai)限定(ding)范(fan)圍內可左(zuo)右移動。在(zai)調整加(jia)工(gong)(gong)孔距時不(bu)受齒輪(lun)所(suo)限制，適合(he)(he)加(jia)工(gong)(gong)多樣不(bu)定(ding)性孔件(jian)，使用(yong)范(fan)圍較廣。缺點是精(jing)度方面控(kong)制有所(suo)欠缺，長期使用(yong)跑位率相比(bi)略高。適合(he)(he)單件(jian)加(jia)工(gong)(gong)量不(bu)大(da)，長年更換加(jia)工(gong)(gong)件(jian)的企(qi)業。

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二 固定式：根據單件加(jia)工件量身(shen)定(ding)(ding)制多軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器，即依照零件的(de)間距、排布，定(ding)(ding)死動(dong)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)。從而(er)達到單品單軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)，一(yi)件一(yi)臺的(de)多軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器標準方(fang)案。這是(shi)(shi)使用(yong)(yong)多軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器最終的(de)模式，是(shi)(shi)提高生(sheng)產效(xiao)率最快的(de)鉆(zhan)床設(she)備。固定(ding)(ding)式加(jia)導孔(kong)板(ban)多軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器準確(que)耐用(yong)(yong)，在更(geng)換式件時(shi)，有很多空(kong)間取付(fu)方(fang)便，不會受到治具之妨礙。所加(jia)工出來的(de)產品更(geng)精確(que)，多軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)鉆(zhan)床也(ye)更(geng)耐用(yong)(yong)。

多軸鉆床按其加工件的硬度來劃分，可分為中切削型、重切削型和強力超重切削型三類。中切削適用于鋁、鎂、銅等HB≤150以下的工件。重切削適用于孔數大于10個的軟質件或7孔以下的鋼、鐵等HB≤265以下的工件。強力超重切削型試用于265≤HB≤330鋼、鐵(tie)等強(qiang)硬度(du)工件(jian)。

多軸鉆床使用教程

一、使用前檢查：

1、夾頭是否良(liang)好。

2、工作(zuo)臺(tai)面(mian)是否平行。

3、推上總電源開關。

二、開車步驟：

1、主(zhu)馬達運(yun)轉(zhuan)：將馬達運(yun)轉(zhuan)鈕扳于正或(huo)運(yun)轉(zhuan)使馬達正或(huo)反運(yun)轉(zhuan)。

2、操作(zuo)方法選(xuan)擇(ze)：依(yi)作(zuo)業(ye)要求(qiu)可選(xuan)擇(ze)正(zheng)運轉與反運轉操作(zuo)方法。

3、正(zheng)運(yun)(yun)轉操(cao)作(zuo)：將馬達(da)(da)運(yun)(yun)轉鈕扳于(yu)正(zheng)運(yun)(yun)轉位(wei)置，即(ji)可(ke)使(shi)馬達(da)(da)正(zheng)運(yun)(yun)轉帶動鉆(zhan)頭(tou)運(yun)(yun)動，用于(yu)搖動把(ba)手(shou)輪(lun)使(shi)鉆(zhan)頭(tou)往下進給，手(shou)把(ba)松開把(ba)手(shou)輪(lun)自動彈回。

4、反運轉操作：將馬達運轉鈕扳于反運轉位置，即可使馬達反運轉轉動把手輪(lun)操作作業。

三、使用中應注意事項：

1、鉆頭(tou)夾具不(bu)可敲打，需用扳手松緊固定或鉆頭(tou)。

2、鉆孔時(shi)需(xu)注意鉆頭不可鉆到平臺或夾具。

3、鉆孔時需(xu)先給工件被鉆的(de)位置定個中心點。

4、鉆孔徑(jing)大于(yu)10MM時，應分2－3次由小到(dao)大鉆孔。

5、鉆床的(de)轉速隨鉆頭大(da)小調整皮(pi)帶輪(lun)進(jin)行調整，皮(pi)帶輪(lun)進(jin)行高速孔徑愈(yu)大(da)轉速愈(yu)慢。

6、所鉆的(de)工(gong)件如(ru)太小需(xu)用夾具來固定，切(qie)勿用手(shou)來穩定工(gong)作。

7、作(zuo)業(ye)時，不能(neng)戴手(shou)套(tao)。

8、工(gong)作(zuo)臺面調整(zheng)：

（1）松開(kai)固定螺絲搖動把手使工作臺(tai)上升或下降。

（2）推動(dong)工作臺可向(xiang)左，右移動(dong)。

（3）調整(zheng)完后，把固(gu)定(ding)臺螺絲(si)固(gu)定(ding)牢固(gu)。

9、反(fan)運轉(zhuan)操作用于定中心位置(zhi)與鉆頭夾住排(pai)除。

四、停車步驟：

1、每(mei)逢中午休息，下班或停(ting)止作業(ye)時(shi)應(ying)使鉆床(chuang)置于安(an)全的(de)停(ting)止狀態。

2、操(cao)作停止：將馬達運轉選鈕置于OFF位置，使其停止。

3、切斷(duan)電源(yuan)：將總電源(yuan)開關拉下。

五、使用后應注意事項：

1、停(ting)車后，將(jiang)臺面與地(di)面鐵屑清掃干凈，工(gong)具(ju)歸(gui)位。

2、待一切處理好(hao)后，方可離(li)開崗位(wei)。

六、故障排除：

1、鉆(zhan)頭(tou)鉆(zhan)不動時：

（1）鉆(zhan)頭磨損壞(huai)，應拆下研磨鉆(zhan)頭即可。

（3）所鉆(zhan)(zhan)工件己熱處理，普通(tong)鉆(zhan)(zhan)頭無法鉆(zhan)(zhan)動(dong)。

2、鉆(zhan)頭夾在孔內：

將馬達運轉選鈕扳于反轉，使鉆頭反轉后回升。

3、所鉆出的孔(kong)不垂直：

（1）調整工(gong)件(jian)臺面與(yu)機身臺面平衡。

（2）用水平儀將機身(shen)臺面校平。

（3）用(yong)水(shui)平(ping)議校正工(gong)作臺(tai)面平(ping)行(xing)(xing)度與機身臺(tai)面平(ping)行(xing)(xing)度相同(tong)。

4、所鉆(zhan)出的孔與鉆(zhan)頭直徑不相(xiang)等。

（1）一(yi)般公差為0.1MM如超(chao)過，檢(jian)查(cha)夾(jia)頭是(shi)否磨(mo)損壞，則更換(huan)。

（2）鉆頭是否彎曲，則更換。