【多(duo)軸(zhou)鉆(zhan)床(chuang)(chuang)】多(duo)軸(zhou)鉆(zhan)床(chuang)(chuang)的種類(lei)有(you)哪些(xie) 多(duo)軸(zhou)鉆(zhan)床(chuang)(chuang)使用(yong)教程
多軸鉆床的種類有哪些
多軸鉆(zhan)床大(da)體分為兩種類型(xing)：可調式和固定式。
一 可調式：本(ben)體結(jie)構得用齒輪(lun)箱配合(he)萬(wan)向節(jie)(jie)頭所(suo)組成(cheng)，由于萬(wan)向節(jie)(jie)是可活動(dong)軸件，故在限(xian)定范(fan)圍內可左右移動(dong)。在調整加(jia)工孔距(ju)時不受齒輪(lun)所(suo)限(xian)制(zhi)，適合(he)加(jia)工多樣不定性孔件，使(shi)用范(fan)圍較廣。缺點是精度方面控制(zhi)有所(suo)欠(qian)缺，長期使(shi)用跑位率相比略高(gao)。適合(he)單件加(jia)工量不大，長年更換加(jia)工件的企業。
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二 固定式：根據單件(jian)加(jia)工件(jian)量身定制多軸器(qi)，即(ji)依(yi)照零件(jian)的(de)間距、排布，定死動軸。從而達到(dao)單品(pin)單軸，一(yi)件(jian)一(yi)臺的(de)多軸器(qi)標準方案。這是使用多軸器(qi)最終的(de)模式(shi)，是提高生產效率最快的(de)鉆(zhan)床設(she)備。固定式(shi)加(jia)導孔(kong)板多軸器(qi)準確耐(nai)用，在(zai)更換式(shi)件(jian)時，有很多空間取付方便，不(bu)會受到(dao)治(zhi)具之妨礙。所加(jia)工出來的(de)產品(pin)更精確，多軸鉆(zhan)床也更耐(nai)用。
多軸鉆床按其加工件的硬度來劃分，可分為中切削型、重切削型和強力超重切削型三類。中切削適用于鋁、鎂、銅等HB≤150以下的工件。重切削適用于孔數大于10個的軟質件或7孔以下的鋼、鐵等HB≤265以下的工件。強力超重切削型試用于265≤HB≤330鋼、鐵等(deng)強(qiang)硬度工(gong)件。
多軸鉆床使用教程
一、使用前檢查：
1、夾頭是否(fou)良好。
2、工作臺(tai)面是否平行。
3、推(tui)上總電源開關(guan)。
二、開車步驟：
1、主馬達運(yun)轉：將馬達運(yun)轉鈕扳于正或運(yun)轉使馬達正或反運(yun)轉。
2、操作方法選(xuan)擇：依(yi)作業要求可(ke)選(xuan)擇正運(yun)轉與反運(yun)轉操作方法。
3、正(zheng)運(yun)轉(zhuan)操(cao)作：將(jiang)馬達運(yun)轉(zhuan)鈕扳于正(zheng)運(yun)轉(zhuan)位置，即可使馬達正(zheng)運(yun)轉(zhuan)帶動(dong)鉆頭運(yun)動(dong)，用(yong)于搖動(dong)把手(shou)輪使鉆頭往下進給，手(shou)把松(song)開把手(shou)輪自(zi)動(dong)彈回(hui)。
4、反運轉操作：將馬達運轉鈕扳于反運轉位置，即可使馬達反運轉(zhuan)轉(zhuan)動把(ba)手輪操(cao)作(zuo)作(zuo)業。
三、使用中應注意事項：
1、鉆頭夾具不可敲打(da)，需(xu)用扳手松緊(jin)固定或鉆頭。
2、鉆孔時需(xu)注意(yi)鉆頭不可鉆到平臺或夾具。
3、鉆孔時(shi)需先給工件被鉆的(de)位置定(ding)個中心點。
4、鉆孔徑大于10MM時(shi)，應分(fen)2－3次由(you)小到大鉆孔。
5、鉆床的轉速(su)隨鉆頭大(da)(da)小調整皮(pi)帶輪進行調整，皮(pi)帶輪進行高(gao)速(su)孔徑(jing)愈大(da)(da)轉速(su)愈慢。
6、所鉆的工件如太小(xiao)需用夾具來固(gu)定，切勿用手(shou)來穩定工作。
7、作業(ye)時，不能(neng)戴(dai)手(shou)套。
8、工作臺面調整：
（1）松開固定螺絲(si)搖動把(ba)手使工作(zuo)臺上升或下降。
（2）推動(dong)工(gong)作臺可(ke)向左，右(you)移動(dong)。
（3）調整完后，把固(gu)(gu)定臺螺絲固(gu)(gu)定牢(lao)固(gu)(gu)。
9、反運轉操作用于定中心位置與鉆頭夾住排除。
四、停車步驟：
1、每(mei)逢中午休息，下班或停(ting)止(zhi)作業(ye)時應使鉆床置于安全的停(ting)止(zhi)狀態(tai)。
2、操作停止：將(jiang)馬達運轉選鈕(niu)置于OFF位置，使(shi)其停止。
3、切斷電源(yuan)：將總電源(yuan)開(kai)關拉下(xia)。
五、使用后應注意事項：
1、停(ting)車后，將臺面(mian)與地面(mian)鐵屑清(qing)掃干凈(jing)，工具歸位(wei)。
2、待一(yi)切處理好后(hou)，方可離開崗位(wei)。
六、故障排除：
1、鉆頭鉆不動時：
（1）鉆頭磨(mo)損壞，應拆下研磨(mo)鉆頭即可。
（3）所鉆工件己(ji)熱處(chu)理(li)，普通(tong)鉆頭無法鉆動。
2、鉆頭夾在孔內：
將馬達運(yun)轉選鈕扳于反轉，使鉆頭反轉后回(hui)升。
3、所鉆(zhan)出的(de)孔不垂(chui)直：
（1）調整工(gong)件臺(tai)面與機身臺(tai)面平衡。
（2）用水(shui)平儀將機身(shen)臺面校平。
（3）用水平議校(xiao)正工(gong)作臺面平行度與機身臺面平行度相同。
4、所鉆出的孔與鉆頭直(zhi)徑不相等。
（1）一(yi)般公差為0.1MM如(ru)超過(guo)，檢(jian)查夾頭是否磨損(sun)壞，則更(geng)換。
（2）鉆頭(tou)是否彎(wan)曲，則更換(huan)。
