【多軸(zhou)鉆(zhan)床】多軸(zhou)鉆(zhan)床的種(zhong)類(lei)有哪些(xie) 多軸(zhou)鉆(zhan)床使(shi)用(yong)教程
多軸鉆床的種類有哪些
多軸鉆床大體分(fen)為兩種類型：可調式和固定(ding)式。
一 可調式：本體結(jie)構得用齒輪箱配合萬向節頭所(suo)組成，由于(yu)萬向節是(shi)可(ke)活動軸件，故在(zai)限(xian)定(ding)(ding)范(fan)圍內可(ke)左右移動。在(zai)調整加(jia)工(gong)(gong)孔(kong)距時(shi)不受齒輪所(suo)限(xian)制，適合加(jia)工(gong)(gong)多樣不定(ding)(ding)性孔(kong)件，使(shi)用范(fan)圍較廣。缺點是(shi)精(jing)度(du)方面控制有所(suo)欠(qian)缺，長(chang)期使(shi)用跑位(wei)率(lv)相(xiang)比略高。適合單件加(jia)工(gong)(gong)量(liang)不大(da)，長(chang)年更換加(jia)工(gong)(gong)件的企業。
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二 固定式：根據單(dan)(dan)件(jian)(jian)加工(gong)件(jian)(jian)量身定(ding)制(zhi)多軸器(qi)，即(ji)依照(zhao)零件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)間(jian)距、排(pai)布，定(ding)死動軸。從(cong)而(er)達到單(dan)(dan)品單(dan)(dan)軸，一件(jian)(jian)一臺(tai)的(de)(de)(de)(de)多軸器(qi)標準(zhun)方案。這是使用(yong)多軸器(qi)最(zui)終的(de)(de)(de)(de)模式，是提高生產(chan)效率最(zui)快的(de)(de)(de)(de)鉆床設(she)備。固定(ding)式加導(dao)孔板多軸器(qi)準(zhun)確耐(nai)用(yong)，在更(geng)換式件(jian)(jian)時(shi)，有很多空間(jian)取付方便，不會受到治具之妨(fang)礙(ai)。所加工(gong)出來的(de)(de)(de)(de)產(chan)品更(geng)精(jing)確，多軸鉆床也(ye)更(geng)耐(nai)用(yong)。
多軸鉆床按其加工件的硬度來劃分，可分為中切削型、重切削型和強力超重切削型三類。中切削適用于鋁、鎂、銅等HB≤150以下的工件。重切削適用于孔數大于10個的軟質件或7孔以下的鋼、鐵等HB≤265以下的工件。強力超重切削型試用于265≤HB≤330鋼、鐵(tie)等強硬度(du)工件。
多軸鉆床使用教程
一、使用前檢查：
1、夾(jia)頭是否良好(hao)。
2、工作(zuo)臺面是否平行。
3、推上總電源開關。
二、開車步驟：
1、主馬(ma)達(da)運(yun)(yun)轉(zhuan)：將馬(ma)達(da)運(yun)(yun)轉(zhuan)鈕(niu)扳(ban)于正或(huo)運(yun)(yun)轉(zhuan)使馬(ma)達(da)正或(huo)反運(yun)(yun)轉(zhuan)。
2、操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)方法選(xuan)擇：依(yi)作(zuo)(zuo)(zuo)業要(yao)求可選(xuan)擇正(zheng)運轉(zhuan)與反運轉(zhuan)操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)方法。
3、正(zheng)運(yun)轉(zhuan)(zhuan)操(cao)作：將馬達(da)運(yun)轉(zhuan)(zhuan)鈕扳于正(zheng)運(yun)轉(zhuan)(zhuan)位置，即可使馬達(da)正(zheng)運(yun)轉(zhuan)(zhuan)帶動(dong)(dong)鉆頭運(yun)動(dong)(dong)，用于搖動(dong)(dong)把手(shou)輪使鉆頭往下進給，手(shou)把松開把手(shou)輪自(zi)動(dong)(dong)彈回。
4、反運轉操作：將馬達運轉鈕扳于反運轉位置，即可使馬達反(fan)運轉轉動把手(shou)輪操作作業。
三、使用中應注意事項：
1、鉆頭夾具不可敲打，需用扳手松緊固定或鉆頭。
2、鉆孔時需注意鉆頭(tou)不可鉆到平(ping)臺或夾具。
3、鉆孔時(shi)需先給工件被(bei)鉆的位置定個中心(xin)點。
4、鉆孔(kong)徑大于(yu)10MM時，應分2－3次(ci)由小到大鉆孔(kong)。
5、鉆床(chuang)的轉速(su)隨鉆頭(tou)大小調整(zheng)皮(pi)帶(dai)輪(lun)進行調整(zheng)，皮(pi)帶(dai)輪(lun)進行高速(su)孔徑愈(yu)大轉速(su)愈(yu)慢。
6、所鉆的工(gong)件如太小需用(yong)夾具來固定(ding)，切勿用(yong)手來穩(wen)定(ding)工(gong)作。
7、作業時，不能(neng)戴手套。
8、工作(zuo)臺面調(diao)整(zheng)：
（1）松開固定螺絲搖動把手使工作臺(tai)上升或下降。
（2）推動工作臺可向左，右移動。
（3）調整完后，把固(gu)(gu)定臺螺絲固(gu)(gu)定牢固(gu)(gu)。
9、反運轉操作用(yong)于定中(zhong)心位置與鉆(zhan)頭夾住排除。
四、停車步驟：
1、每逢(feng)中(zhong)午休息，下(xia)班或停止(zhi)作業時應使鉆床置于安全的停止(zhi)狀態。
2、操作(zuo)停止(zhi)：將馬達運轉選鈕置于OFF位置，使其(qi)停止(zhi)。
3、切(qie)斷電源：將總電源開關拉下。
五、使用后應注意事項：
1、停車(che)后，將臺面與地面鐵屑清掃干凈，工(gong)具(ju)歸位。
2、待一切處理好后，方可離開(kai)崗(gang)位。
六、故障排除：
1、鉆頭鉆不動時：
（1）鉆(zhan)頭磨損壞，應拆(chai)下研磨鉆(zhan)頭即可。
（3）所(suo)鉆(zhan)工件己熱處理，普通鉆(zhan)頭無法鉆(zhan)動。
2、鉆頭夾(jia)在(zai)孔內：
將馬達運轉(zhuan)(zhuan)選鈕(niu)扳于反轉(zhuan)(zhuan)，使鉆頭反轉(zhuan)(zhuan)后回升。
3、所鉆出的孔(kong)不垂直：
（1）調整工件臺(tai)面與機(ji)身臺(tai)面平衡。
（2）用水(shui)平儀將機身臺面校(xiao)平。
（3）用水平(ping)議校正(zheng)工作臺面(mian)(mian)平(ping)行度與機身(shen)臺面(mian)(mian)平(ping)行度相同。
4、所鉆(zhan)出的孔(kong)與鉆(zhan)頭直徑不相等。
（1）一般(ban)公差為0.1MM如超過，檢查夾頭(tou)是否磨(mo)損壞，則更換(huan)。
（2）鉆頭是否(fou)彎曲，則(ze)更換。
