【多軸鉆床(chuang)(chuang)】多軸鉆床(chuang)(chuang)的種類(lei)有哪些 多軸鉆床(chuang)(chuang)使用教程
多軸鉆床的種類有哪些
多軸鉆床大體分為(wei)兩(liang)種(zhong)類型：可調式和固定式。
一 可調式：本體結構得用(yong)齒輪箱配合(he)萬(wan)(wan)向節頭所組成，由于萬(wan)(wan)向節是(shi)(shi)可活動軸件(jian)，故在(zai)限定范圍內(nei)可左右移(yi)動。在(zai)調整加(jia)工(gong)(gong)孔距時不(bu)受齒輪所限制，適(shi)合(he)加(jia)工(gong)(gong)多樣不(bu)定性孔件(jian)，使用(yong)范圍較廣(guang)。缺(que)點(dian)是(shi)(shi)精度(du)方面控制有所欠缺(que)，長期使用(yong)跑位率相比略高。適(shi)合(he)單件(jian)加(jia)工(gong)(gong)量不(bu)大，長年更換加(jia)工(gong)(gong)件(jian)的企業。
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二 固定式：根據單(dan)(dan)件(jian)加(jia)工件(jian)量身定制多(duo)軸(zhou)器(qi)，即(ji)依照零(ling)件(jian)的(de)間距(ju)、排(pai)布，定死(si)動軸(zhou)。從(cong)而達(da)到(dao)單(dan)(dan)品(pin)(pin)單(dan)(dan)軸(zhou)，一件(jian)一臺的(de)多(duo)軸(zhou)器(qi)標準(zhun)方案。這是使(shi)用多(duo)軸(zhou)器(qi)最終的(de)模式(shi)，是提高生產(chan)效率(lv)最快的(de)鉆(zhan)床設備。固定式(shi)加(jia)導孔板多(duo)軸(zhou)器(qi)準(zhun)確耐用，在(zai)更(geng)換式(shi)件(jian)時，有很(hen)多(duo)空(kong)間取付方便，不會受到(dao)治具之妨礙。所加(jia)工出來的(de)產(chan)品(pin)(pin)更(geng)精確，多(duo)軸(zhou)鉆(zhan)床也更(geng)耐用。
多軸鉆床按其加工件的硬度來劃分，可分為中切削型、重切削型和強力超重切削型三類。中切削適用于鋁、鎂、銅等HB≤150以下的工件。重切削適用于孔數大于10個的軟質件或7孔以下的鋼、鐵等HB≤265以下的工件。強力超重切削型試用于265≤HB≤330鋼、鐵等強硬度工件。
多軸鉆床使用教程
一、使用前檢查：
1、夾(jia)頭是否(fou)良好。
2、工作臺面是否平行。
3、推上總電源開關。
二、開車步驟：
1、主馬(ma)(ma)達(da)運(yun)轉：將馬(ma)(ma)達(da)運(yun)轉鈕扳(ban)于正或運(yun)轉使馬(ma)(ma)達(da)正或反運(yun)轉。
2、操(cao)作(zuo)方法(fa)選擇：依作(zuo)業要求可選擇正運轉與反運轉操(cao)作(zuo)方法(fa)。
3、正(zheng)運轉(zhuan)操作(zuo)：將馬(ma)達(da)運轉(zhuan)鈕扳(ban)于正(zheng)運轉(zhuan)位置，即(ji)可(ke)使馬(ma)達(da)正(zheng)運轉(zhuan)帶動(dong)(dong)鉆頭(tou)運動(dong)(dong)，用(yong)于搖動(dong)(dong)把手(shou)輪使鉆頭(tou)往下進給，手(shou)把松開把手(shou)輪自動(dong)(dong)彈回。
4、反運轉操作：將馬達運轉鈕扳于反運轉位置，即可使馬達反運轉(zhuan)轉(zhuan)動把手(shou)輪操作(zuo)作(zuo)業(ye)。
三、使用中應注意事項：
1、鉆頭(tou)夾具(ju)不可敲打，需用(yong)扳手(shou)松緊固定或鉆頭(tou)。
2、鉆(zhan)孔(kong)時(shi)需注意鉆(zhan)頭不可鉆(zhan)到平臺或夾具。
3、鉆孔時(shi)需先(xian)給(gei)工件被鉆的位置定個中心點。
4、鉆(zhan)孔徑大于10MM時，應(ying)分(fen)2－3次由小到大鉆(zhan)孔。
5、鉆床的(de)轉(zhuan)速(su)隨鉆頭大(da)小調整皮帶(dai)輪進(jin)行(xing)調整，皮帶(dai)輪進(jin)行(xing)高(gao)速(su)孔(kong)徑愈(yu)大(da)轉(zhuan)速(su)愈(yu)慢。
6、所鉆的工(gong)件(jian)如(ru)太小需用(yong)夾具(ju)來固定(ding)，切勿用(yong)手來穩(wen)定(ding)工(gong)作(zuo)。
7、作業時(shi)，不能(neng)戴手套。
8、工作臺面調整：
（1）松開固(gu)定螺絲搖動(dong)把(ba)手使工作臺上升或下降。
（2）推動(dong)工作(zuo)臺可向左(zuo)，右移動(dong)。
（3）調整完后，把固定臺螺絲固定牢固。
9、反運轉操作用(yong)于定中心位置與鉆頭夾住(zhu)排除。
四、停車步驟：
1、每逢中午休息，下班或停止作(zuo)業時應(ying)使(shi)鉆床置于安全的停止狀態。
2、操作停止：將馬達運轉選鈕置于OFF位置，使其停止。
3、切(qie)斷電源：將總電源開關拉下。
五、使用后應注意事項：
1、停車后，將(jiang)臺面與(yu)地(di)面鐵屑清掃干凈(jing)，工具歸位。
2、待(dai)一切(qie)處(chu)理好(hao)后，方(fang)可離開(kai)崗位(wei)。
六、故障排除：
1、鉆(zhan)頭鉆(zhan)不(bu)動時：
（1）鉆(zhan)頭磨損壞，應拆下研磨鉆(zhan)頭即可。
（3）所鉆工件(jian)己熱(re)處理，普通鉆頭無法鉆動(dong)。
2、鉆頭(tou)夾(jia)在孔內(nei)：
將馬(ma)達運轉選鈕扳(ban)于反轉，使鉆(zhan)頭反轉后回升。
3、所鉆出的孔不垂(chui)直(zhi)：
（1）調整工件臺面與機(ji)身臺面平衡。
（2）用水平儀將(jiang)機身臺面校平。
（3）用水平(ping)(ping)議校(xiao)正工(gong)作臺(tai)面平(ping)(ping)行度與機身臺(tai)面平(ping)(ping)行度相同。
4、所鉆出(chu)的孔與(yu)鉆頭直徑不相(xiang)等。
（1）一般公(gong)差(cha)為0.1MM如超過，檢查(cha)夾頭(tou)是否(fou)磨損壞，則更換。
（2）鉆頭是(shi)否彎曲，則更換。
