電(dian)(dian)鍍金(jin)(jin)剛石砂(sha)輪優(you)缺點 電(dian)(dian)鍍金(jin)(jin)剛石砂(sha)輪和樹脂金(jin)(jin)剛石砂(sha)輪區(qu)別

電(dian)鍍金剛石(shi)砂(sha)(sha)輪是用電(dian)化學法制作的(de)金剛石(shi)砂(sha)(sha)輪.砂(sha)(sha)輪工作層(ceng)含有金剛石(shi)磨(mo)粒(li)，金剛石(shi)磨(mo)料被金屬結(jie)(jie)合(he)劑粘結(jie)(jie)在基體上。首(shou)先沉積金屬結(jie)(jie)合(he)劑的(de)厚(hou)度(du)(du)為金剛石(shi)磨(mo)粒(li)高度(du)(du)的(de)20%（上砂(sha)(sha)），然后繼(ji)續用金屬結(jie)(jie)合(he)劑把金剛石(shi)磨(mo)粒(li)粘結(jie)(jie)（增(zeng)厚(hou)），厚(hou)度(du)(du)約(yue)為磨(mo)粒(li)高度(du)(du)的(de)2/3。包括金剛石(shi)修整砂(sha)(sha)輪，磨(mo)削(xue)或切(qie)削(xue)用金剛石(shi)砂(sha)(sha)輪。

電鍍金剛石砂輪優點

①電鍍工(gong)藝簡單，投資少，制造方便；

②無需修(xiu)整，使用方便；

③單層結構決定(ding)了它(ta)可以達(da)到很高(gao)工作速度，目前國外已高(gao)達(da)250～300m/s；

④雖然只有單層金剛石，但(dan)仍(reng)有足夠壽命；

⑤對(dui)于精度要求(qiu)較高滾輪砂輪，電(dian)鍍(du)唯一(yi)制造方法。

正由于這些優勢(shi)，電鍍砂(sha)輪(lun)高(gao)速、超高(gao)速磨削(xue)占(zhan)據著無可爭議主導(dao)地位。

電鍍金剛石砂輪存缺陷

鍍(du)(du)層金屬(shu)(shu)與基體及磨(mo)料(liao)結合面上并不存牢(lao)固化學冶金結合，磨(mo)料(liao)實際上只被機械包埋鑲嵌(qian)鍍(du)(du)層金屬(shu)(shu)，因而把持力小，金剛石顆粒負(fu)荷(he)較重高效磨(mo)削易(yi)脫落（或鍍(du)(du)層成片剝落）而導致(zhi)整體失(shi)效；為增加把持力就必須(xu)增加鍍(du)(du)層厚度，其結果(guo)磨(mo)粒裸露高度容屑空間減小，砂輪(lun)容易(yi)發(fa)生堵塞，散熱效果(guo)差(cha)，工(gong)件表面容易(yi)發(fa)生燒傷。目前國內電(dian)鍍(du)(du)砂輪(lun)制造尚未(wei)實現按加工(gong)條件要求(qiu)而優化設計出砂輪(lun)最(zui)佳地貌，單層電(dian)鍍(du)(du)金剛石砂輪(lun)這(zhe)些固有弊(bi)端必然會大大限制它(ta)高效磨(mo)削應用。

樹脂金剛石砂輪和電鍍金剛石砂輪的區別

在于結合(he)劑的(de)不同，樹脂金(jin)(jin)剛(gang)石砂(sha)輪(lun)主(zhu)要(yao)采用酚(fen)醛樹脂加少量金(jin)(jin)屬(shu)粉(fen)作(zuo)為結合(he)劑，而(er)電鍍(du)金(jin)(jin)剛(gang)石砂(sha)輪(lun)是通過電沉(chen)積的(de)方法(fa)將鎳鈷合(he)金(jin)(jin)沉(chen)積在金(jin)(jin)屬(shu)基(ji)體表面并固定(ding)金(jin)(jin)剛(gang)石磨料的(de)一(yi)種砂(sha)輪(lun)生產工(gong)藝(yi)，他(ta)們在性能上的(de)主(zhu)要(yao)區別在于：

1、在加(jia)工(gong)效(xiao)率(lv)方面(mian)，由于電鍍(du)砂輪采用(yong)更高品級的(de)磨料(liao)(liao)并且只有一(yi)層磨料(liao)(liao)，散熱性能等(deng)方面(mian)有自己的(de)優勢，所以電鍍(du)金(jin)剛石砂輪加(jia)工(gong)效(xiao)率(lv)更高；

2、使用壽命方面，電鍍砂輪只有一層磨料，所以電鍍砂輪的使用壽命會次于樹脂金剛石砂輪；

3、加工精度方面(mian)(mian)，對于(yu)工件的(de)表面(mian)(mian)粗糙度方面(mian)(mian)的(de)影響，同(tong)樣粒(li)度的(de)情況下，電鍍(du)砂輪加工出來的(de)表面(mian)(mian)粗糙度要差一些。