一、自動包裝機操作流程
1、自動包裝機操作規定和流程:
操作規定和流程按照(zhao)《自動(dong)(dong)包裝機操作作業指導書(shu)》及參照(zhao)《自動(dong)(dong)包裝機使用(yong)說明(ming)書(shu)》。
2、啟動前提前準備:
(1)開機前先(xian)在有(you)相對速(su)度的各位置充注潤滑脂。
(2)查驗封合磨具、操作臺(tai)、裁切機組織等(deng)位置有沒有臟物(wu),梳(shu)理(li)、清理(li)設備(bei)附近物(wu)件和專用工具;擦抹清理(li)設備(bei)操作櫥柜臺(tai)面、和露出組織表層。
(3)開(kai)(kai)啟(qi)電(dian)源總開(kai)(kai)關(guan),查驗開(kai)(kai)關(guan)電(dian)源數據信號(hao)、工業(ye)觸(chu)摸屏、操作面板是(shi)不是(shi)一(yi)切正常顯示信息,機器(qi)設備起動、終止、變向、是(shi)不是(shi)一(yi)切正常合理。
(4)查(cha)驗工(gong)業(ye)觸摸屏各類主要(yao)參數是(shi)不(bu)是(shi)合乎加工(gong)工(gong)藝規定(ding)。
3、常見問題:
(1)末(mo)經學(xue)習培訓和受權的工(gong)作人員(yuan),不可單獨應用本設備(bei)。
(2)設備在運作(zuo)中,如(ru)出現異(yi)常狀況,應(ying)先按住急停開關,關機(ji)查驗。
(3)設備在運作全(quan)過程中不可對(dui)健身(shen)運動(dong)位置開展清(qing)理或(huo)給油操(cao)作。
(4)維(wei)修設(she)備(bei)或調(diao)節設(she)備(bei)構(gou)件時(shi),務(wu)必(bi)在設(she)備(bei)終止健身(shen)運動(dong)時(shi)開展,必(bi)需時(shi)關掉電(dian)、氣電(dian)源開關。
4、維護保養與維護保養:
(1)每日應梳理(li)和清(qing)理(li)設(she)備附近物件和專用工(gong)具(ju),維持設(she)備附近整(zheng)潔(jie)、齊整(zheng)無臟物;專用工(gong)具(ju)齊整(zheng)、整(zheng)潔(jie)、完(wan)好無缺。
(2)每日應(ying)消(xiao)除底封、熱封上的(de)塑料薄膜殘(can)(can)片,并消(xiao)除裁紙組(zu)織、冷(leng)(leng)沖壓組(zu)織和撕口冷(leng)(leng)沖壓位(wei)置的(de)包(bao)裝制品殘(can)(can)片。
(3)每(mei)個月查驗系(xi)統(tong)軟件中齒合的(de)傳動齒輪和各位置滾動軸承并充注潤滑脂。
(4)每個月查驗傳動(dong)系(xi)統構件的(de)同步皮帶和輸送帶緊松狀況和損(sun)壞狀況,必需時開展(zhan)調節(jie),或拆換。
(5)每一年查(cha)驗電氣設備路線路線固定不(bu)動、聯接有(you)(you)沒有(you)(you)松動和(he)露出(chu);查(cha)驗電氣元(yuan)(yuan)器件(jian)(jian)有(you)(you)莫不(bu)一切正(zheng)常的發燙;查(cha)驗加溫(wen)元(yuan)(yuan)器件(jian)(jian)有(you)(you)沒有(you)(you)毀(hui)壞;查(cha)驗電氣元(yuan)(yuan)器件(jian)(jian)有(you)(you)沒有(you)(you)脆化毀(hui)壞。
(6)每一年(nian)須分配(pei)對電(dian)(dian)動機軸承、電(dian)(dian)動機電(dian)(dian)磁線圈介電(dian)(dian)強度開(kai)展定期檢查(cha)維護(hu)保養(yang)。
(7)每一年查(cha)驗自動包裝機校正溫度控制(zhi)儀(yi)一次(ci),并搞好有(you)關(guan)紀(ji)錄。
二、自動包裝機安全操作規程
1、開(kai)機前先檢查(cha)壓(ya)縮空氣氣壓(ya)是(shi)否(fou)達到要(yao)求(0.6bar以(yi)(yi)上),檢查(cha)各主要(yao)部件是(shi)否(fou)完好,如加熱帶、剪(jian)刀、小車(che)各部件等。同(tong)時查(cha)看機器(qi)周圍有(you)無(wu)其他人(ren)員,以(yi)(yi)確保開(kai)機后的安全(quan)。
2、對(dui)供料系統(tong)和計量機進行(xing)生(sheng)產前的清(qing)洗工作,以保(bao)證產品的衛生(sheng)。
3、合上主電源(yuan)空氣開關,接通電源(yuan)進行開機,設(she)定和檢查各溫控儀的溫度,上好(hao)包膜。
4、先調好制(zhi)袋(dai)和(he)檢(jian)查(cha)(cha)打碼效果,同時(shi)開(kai)啟供(gong)料(liao)系統供(gong)料(liao),當物(wu)料(liao)達(da)到要求后,先開(kai)啟制(zhi)袋(dai)機制(zhi)袋(dai),同時(shi)檢(jian)查(cha)(cha)真(zhen)空(kong)(kong)箱抽取真(zhen)空(kong)(kong)的真(zhen)空(kong)(kong)度和(he)熱合(he)質量(liang),即制(zhi)袋(dai)達(da)到要求后,開(kai)始物(wu)料(liao)填(tian)充(chong),進行生產。
5、生產過程中(zhong),隨(sui)時檢查產品(pin)的(de)(de)質量(liang),如口含菜絲、真空度、熱合線、皺(zhou)折(zhe)、重(zhong)量(liang)等產品(pin)的(de)(de)基(ji)本要求是(shi)否合格,如有問題隨(sui)時調整。
6、操作人(ren)員(yuan)不得隨(sui)意調(diao)整(zheng)機(ji)器(qi)的一些(xie)運(yun)(yun)行(xing)(xing)參(can)(can)(can)數(shu)(shu),如運(yun)(yun)行(xing)(xing)次(ci)數(shu)(shu)、伺(si)服和變頻的各種參(can)(can)(can)數(shu)(shu),如需調(diao)整(zheng),必(bi)(bi)須(xu)報告工段(duan)長(chang),由相(xiang)(xiang)關的維(wei)修人(ren)員(yuan)或技術人(ren)員(yuan)一起調(diao)整(zheng);生產(chan)(chan)中(zhong),根據實際情況,操作人(ren)員(yuan)可以(yi)對(dui)各個(ge)溫控儀的溫度和部分相(xiang)(xiang)角參(can)(can)(can)數(shu)(shu)適當調(diao)整(zheng),但必(bi)(bi)須(xu)先通知組長(chang)和工段(duan)長(chang),以(yi)保(bao)證整(zheng)個(ge)生產(chan)(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)設(she)備運(yun)(yun)行(xing)(xing)的各個(ge)參(can)(can)(can)數(shu)(shu)受控,保(bao)證設(she)備的穩定運(yun)(yun)行(xing)(xing),保(bao)證正常(chang)生產(chan)(chan)和產(chan)(chan)品質量。
7、如生產(chan)中(zhong)(zhong),設備出現(xian)問(wen)題或產(chan)品質量不(bu)合格(ge),應立(li)即(ji)停機,處理問(wen)題。嚴禁在機器運行中(zhong)(zhong)去處理問(wen)題,以防安全(quan)事故的發生。
如自己處理(li)不(bu)了或比較大的問題(ti),立即通知組長由(you)維修人(ren)員來一起處理(li),同時掛好“正在檢(jian)修,嚴禁開(kai)機”安(an)全警示牌。操作人(ren)員必須(xu)與維修人(ren)員一起處理(li)問題(ti),以較快的時間解決問題(ti),恢復生產。
8、操作(zuo)人(ren)員在操作(zuo)過程中(zhong),隨(sui)時注意自己和他人(ren)的(de)安全,特別(bie)注意熱封(feng)刀、剪(jian)刀、小車部分(fen)、真(zhen)空(kong)箱、凸輪(lun)軸(zhou)、計量(liang)機(ji)量(liang)杯觀察孔(kong)、計量(liang)機(ji)攪拌(ban)、輸(shu)送機(ji)等(deng)部位的(de)安全及防護(hu),以(yi)防安全事(shi)故(gu)的(de)發生(sheng)。
9、操(cao)作(zuo)人(ren)員對機器觸(chu)摸屏的操(cao)作(zuo),只(zhi)能(neng)用干(gan)凈的手指(zhi)(zhi)輕輕地觸(chu)摸式操(cao)作(zuo),嚴禁(jin)用指(zhi)(zhi)尖(jian)、指(zhi)(zhi)甲、其(qi)他(ta)硬(ying)物去(qu)按(an)或敲打觸(chu)摸屏,否則因(yin)操(cao)作(zuo)不當(dang)損壞觸(chu)摸屏的照價賠償。
10、在(zai)進(jin)行(xing)(xing)機(ji)(ji)(ji)器(qi)調(diao)試(shi)或調(diao)整制袋(dai)質(zhi)量(liang)(liang),開袋(dai)質(zhi)量(liang)(liang)、填(tian)充效果、小(xiao)車展袋(dai)和接袋(dai)時(shi),只能用(yong)手動開關進(jin)行(xing)(xing)調(diao)試(shi),嚴(yan)禁(jin)機(ji)(ji)(ji)器(qi)處于運行(xing)(xing)狀態(tai)時(shi)進(jin)行(xing)(xing)以上調(diao)試(shi),以免(mian)安全事(shi)故(gu)的(de)(de)(de)發(fa)生。凡是比較大(da)的(de)(de)(de)故(gu)障(zhang)需要(yao)調(diao)試(shi)處理和要(yao)打開凸輪箱(xiang)調(diao)凸輪或換彈簧(huang)等時(shi),必須(xu)先在(zai)機(ji)(ji)(ji)器(qi)操作的(de)(de)(de)觸摸(mo)屏處掛(gua)上“正(zheng)在(zai)檢修,嚴(yan)禁(jin)開機(ji)(ji)(ji)”安全警示牌(pai),同時(shi)任何人凡事(shi)看見有(you)安全警示牌(pai)的(de)(de)(de),不得隨意去開機(ji)(ji)(ji),否則后果自負。
11、每位操作人(ren)員隨時(shi)保(bao)證機器和周(zhou)圍(wei)地面的衛(wei)生,及(ji)(ji)時(shi)清理地面和機器上的菜絲(si),機器周(zhou)圍(wei)不得隨意(yi)放置(zhi)卷膜、紙箱以及(ji)(ji)其他雜(za)物,規范放置(zhi)不合格品和雜(za)物塑料筐(kuang),保(bao)持現場(chang)整潔。
12、隨時清理(li)落地菜(cai)絲,保(bao)持平(ping)臺衛生(sheng),同時隨時注意輸送(song)帶是(shi)否跑(pao)偏,如(ru)果輸送(song)帶有跑(pao)偏現象,立即糾偏,以(yi)免輸送(song)帶損(sun)壞。
13、每(mei)班生(sheng)產完后(hou),操(cao)作人員必(bi)須切底清洗(xi)機器(qi)設備的(de)衛生(sheng),清洗(xi)過程中,嚴(yan)禁用(yong)大(da)的(de)水或高壓水對(dui)設備進(jin)行沖(chong)洗(xi)(每(mei)臺機器(qi)配置的(de)專用(yong)小水槍除外),同(tong)時(shi)注意保護好電器(qi)部分(fen)。清洗(xi)干(gan)凈(jing)后(hou),保證機器(qi)和地面無積水方可離開。
14、每天下班前(qian),要(yao)準確統(tong)計(ji)每臺機(ji)器包膜(mo)的(de)(de)消耗(hao)和(he)當班包膜(mo)總(zong)的(de)(de)消耗(hao)統(tong)計(ji),同時做好單臺機(ji)器的(de)(de)產(chan)量和(he)當班總(zong)產(chan)量的(de)(de)統(tong)計(ji)。