一、自動包裝機操作流程

1、自動包裝機操作規定和流程：

操(cao)作規定和(he)流程按照(zhao)《自(zi)動包裝機操(cao)作作業(ye)指導書(shu)》及參照(zhao)《自(zi)動包裝機使用說明書(shu)》。

2、啟動前提前準備：

（1）開機前先在(zai)有(you)相對速度的(de)各位置充注潤(run)滑(hua)脂。

（2）查驗封合磨具(ju)、操作臺、裁切機組織等位置有(you)沒有(you)臟物(wu)，梳理、清理設備(bei)(bei)附近物(wu)件(jian)和專用工具(ju)；擦抹清理設備(bei)(bei)操作櫥柜臺面(mian)、和露出組織表層(ceng)。

（3）開(kai)啟電源總開(kai)關(guan)，查驗開(kai)關(guan)電源數(shu)據信(xin)號、工(gong)業觸(chu)摸屏、操作面板(ban)是(shi)不是(shi)一(yi)切正常顯示信(xin)息，機器設備起(qi)動(dong)、終止、變向(xiang)、是(shi)不是(shi)一(yi)切正常合理。

（4）查驗工(gong)業觸摸(mo)屏各類主要參數是不(bu)是合乎加工(gong)工(gong)藝規(gui)定。

3、常見問題：

（1）末(mo)經學習培訓和受權的(de)工作人員，不可單獨(du)應用本(ben)設備。

（2）設備在運作中，如出現異常狀況，應先(xian)按住急停開(kai)關，關機查驗。

（3）設(she)備(bei)在運(yun)作全過程中不可對(dui)健(jian)身運(yun)動位置開展清理(li)或(huo)給油操作。

（4）維修設(she)備(bei)或(huo)調節設(she)備(bei)構件時(shi)(shi)，務必(bi)在設(she)備(bei)終止健(jian)身運動時(shi)(shi)開展，必(bi)需時(shi)(shi)關(guan)掉(diao)電、氣電源(yuan)開關(guan)。

4、維護保養與維護保養：

（1）每日應(ying)梳理(li)和(he)清理(li)設備附近(jin)物(wu)件和(he)專(zhuan)用工具，維持設備附近(jin)整(zheng)潔、齊整(zheng)無臟物(wu)；專(zhuan)用工具齊整(zheng)、整(zheng)潔、完好(hao)無缺(que)。

（2）每日(ri)應(ying)消除(chu)底封(feng)、熱封(feng)上(shang)的(de)塑料薄膜殘(can)片，并消除(chu)裁紙組(zu)織、冷沖壓組(zu)織和撕(si)口冷沖壓位(wei)置(zhi)的(de)包裝制(zhi)品殘(can)片。

（3）每個月查(cha)驗系統軟件中齒合的傳動(dong)齒輪和(he)各位置滾動(dong)軸承并(bing)充(chong)注潤滑脂。

（4）每個月查驗傳動系統構(gou)件的(de)同步皮帶和輸(shu)送(song)帶緊(jin)松狀況(kuang)和損壞狀況(kuang)，必需時開(kai)展調節，或拆換。

（5）每(mei)一(yi)年(nian)查(cha)(cha)驗電(dian)氣(qi)設備路線(xian)路線(xian)固定不動、聯(lian)接有沒(mei)有松(song)動和露出；查(cha)(cha)驗電(dian)氣(qi)元(yuan)器件有莫(mo)不一(yi)切正常的發燙(tang)；查(cha)(cha)驗加(jia)溫元(yuan)器件有沒(mei)有毀壞；查(cha)(cha)驗電(dian)氣(qi)元(yuan)器件有沒(mei)有脆化毀壞。

（6）每一年須分配對電(dian)(dian)動機軸承、電(dian)(dian)動機電(dian)(dian)磁線圈(quan)介電(dian)(dian)強度(du)開展(zhan)定期(qi)檢查維護(hu)保養。

（7）每一年查驗(yan)自動(dong)包裝(zhuang)機校(xiao)正溫度控(kong)制(zhi)儀一次，并(bing)搞好有(you)關紀錄。

該圖片由注冊用戶"凌駕于歡"提供，版權聲明反饋

二、自動包裝機安全操作規程

1、開機(ji)前先(xian)檢(jian)查壓(ya)縮空氣(qi)氣(qi)壓(ya)是(shi)否(fou)達到要求（0.6bar以(yi)上），檢(jian)查各(ge)主要部件是(shi)否(fou)完(wan)好，如加熱帶、剪刀(dao)、小(xiao)車各(ge)部件等。同時(shi)查看機(ji)器周圍有無其他人員，以(yi)確保(bao)開機(ji)后的安全。

2、對(dui)供料(liao)系統和計量機進行生產前(qian)的(de)清洗工作，以保(bao)證產品的(de)衛生。

3、合上主電(dian)源(yuan)空氣開關，接通電(dian)源(yuan)進行開機(ji)，設定和檢查各溫(wen)控(kong)儀的溫(wen)度，上好(hao)包膜。

4、先調好制(zhi)袋和檢(jian)查打碼效果，同時(shi)開(kai)啟(qi)供料系統供料，當物(wu)料達到(dao)要(yao)求后，先開(kai)啟(qi)制(zhi)袋機(ji)制(zhi)袋，同時(shi)檢(jian)查真(zhen)空箱抽取真(zhen)空的(de)真(zhen)空度和熱合質量(liang)，即制(zhi)袋達到(dao)要(yao)求后，開(kai)始物(wu)料填(tian)充(chong)，進行(xing)生產。

5、生產過程中，隨時(shi)檢查產品的質(zhi)量(liang)，如口含(han)菜絲(si)、真空度、熱合(he)線、皺折、重(zhong)量(liang)等產品的基本(ben)要求是(shi)否合(he)格(ge)，如有問題隨時(shi)調整。

6、操作(zuo)人員(yuan)不(bu)得隨意調(diao)整機器(qi)的(de)一些運(yun)(yun)行(xing)參(can)數(shu)，如(ru)運(yun)(yun)行(xing)次(ci)數(shu)、伺(si)服和(he)變(bian)頻的(de)各種參(can)數(shu)，如(ru)需(xu)調(diao)整，必須(xu)報告工段長(chang)(chang)(chang)，由相(xiang)關的(de)維修人員(yuan)或技術人員(yuan)一起調(diao)整；生(sheng)產中(zhong)，根據實際(ji)情況，操作(zuo)人員(yuan)可以對各個溫控儀的(de)溫度和(he)部分相(xiang)角參(can)數(shu)適當調(diao)整，但(dan)必須(xu)先通知組(zu)長(chang)(chang)(chang)和(he)工段長(chang)(chang)(chang)，以保(bao)(bao)證整個生(sheng)產過程中(zhong)設備運(yun)(yun)行(xing)的(de)各個參(can)數(shu)受控，保(bao)(bao)證設備的(de)穩定運(yun)(yun)行(xing)，保(bao)(bao)證正常(chang)生(sheng)產和(he)產品質(zhi)量(liang)。

7、如生產(chan)中，設備出現問題(ti)或產(chan)品(pin)質量不合格，應立即停機(ji)，處(chu)理問題(ti)。嚴禁在機(ji)器運行中去(qu)處(chu)理問題(ti)，以防安全事故的發生。

如(ru)自己處(chu)理不了或比(bi)較大的問題，立即通知組長(chang)由維修人員(yuan)來一(yi)起處(chu)理，同時(shi)掛好“正在(zai)檢修，嚴禁開機”安全警示牌(pai)。操作人員(yuan)必須(xu)與維修人員(yuan)一(yi)起處(chu)理問題，以較快的時(shi)間解決問題，恢(hui)復生產。

8、操(cao)作人員在操(cao)作過(guo)程中(zhong)，隨時注意自己和他人的安全(quan)，特別注意熱封刀、剪刀、小車部分、真空箱、凸輪(lun)軸、計量機(ji)量杯觀察(cha)孔、計量機(ji)攪拌(ban)、輸(shu)送機(ji)等部位的安全(quan)及防護，以防安全(quan)事故的發生。

9、操(cao)(cao)(cao)作(zuo)人員(yuan)對機器觸(chu)摸(mo)(mo)屏的(de)操(cao)(cao)(cao)作(zuo)，只能用(yong)干(gan)凈的(de)手指輕輕地觸(chu)摸(mo)(mo)式操(cao)(cao)(cao)作(zuo)，嚴禁用(yong)指尖、指甲(jia)、其他硬(ying)物去按或敲打觸(chu)摸(mo)(mo)屏，否則(ze)因操(cao)(cao)(cao)作(zuo)不當損壞觸(chu)摸(mo)(mo)屏的(de)照(zhao)價賠償(chang)。

10、在進行(xing)(xing)(xing)(xing)機(ji)器(qi)調試(shi)(shi)或(huo)調整(zheng)制袋(dai)質量(liang)，開(kai)袋(dai)質量(liang)、填充效果、小(xiao)車展袋(dai)和接袋(dai)時(shi)(shi)，只(zhi)能用手動開(kai)關(guan)進行(xing)(xing)(xing)(xing)調試(shi)(shi)，嚴禁機(ji)器(qi)處(chu)于(yu)運行(xing)(xing)(xing)(xing)狀態時(shi)(shi)進行(xing)(xing)(xing)(xing)以(yi)上調試(shi)(shi)，以(yi)免(mian)安全(quan)事故(gu)的(de)發生(sheng)。凡(fan)(fan)是比較大(da)的(de)故(gu)障需(xu)要(yao)調試(shi)(shi)處(chu)理和要(yao)打開(kai)凸輪(lun)箱調凸輪(lun)或(huo)換彈(dan)簧等時(shi)(shi)，必須先在機(ji)器(qi)操作的(de)觸摸屏處(chu)掛上“正在檢(jian)修，嚴禁開(kai)機(ji)”安全(quan)警示牌，同時(shi)(shi)任何(he)人凡(fan)(fan)事看(kan)見有安全(quan)警示牌的(de)，不得(de)隨意去開(kai)機(ji)，否則后果自負。

11、每位操(cao)作人(ren)員隨(sui)時保證機(ji)器(qi)和周(zhou)圍地(di)面(mian)的衛(wei)生，及時清(qing)理地(di)面(mian)和機(ji)器(qi)上的菜絲(si)，機(ji)器(qi)周(zhou)圍不得(de)隨(sui)意放(fang)置卷膜(mo)、紙(zhi)箱以及其他雜物，規范放(fang)置不合格(ge)品和雜物塑(su)料筐，保持現場整潔。

12、隨時清理落地菜(cai)絲，保持平(ping)臺衛生，同時隨時注意輸(shu)送帶(dai)是否跑(pao)(pao)偏(pian)，如(ru)果輸(shu)送帶(dai)有跑(pao)(pao)偏(pian)現象，立即糾(jiu)偏(pian)，以免輸(shu)送帶(dai)損壞(huai)。

13、每班生產(chan)完(wan)后，操作人(ren)員必(bi)須切底(di)清洗機(ji)(ji)(ji)器設(she)(she)備的(de)衛生，清洗過程中，嚴禁用大的(de)水或高壓(ya)水對設(she)(she)備進行沖洗（每臺(tai)機(ji)(ji)(ji)器配置的(de)專用小水槍除外），同時注(zhu)意保(bao)(bao)護(hu)好電器部分。清洗干(gan)凈(jing)后，保(bao)(bao)證機(ji)(ji)(ji)器和地(di)面無積(ji)水方可離開。

14、每(mei)天(tian)下班前，要(yao)準確(que)統計(ji)每(mei)臺(tai)機器包膜的消耗和(he)當班包膜總的消耗統計(ji)，同時(shi)做好單臺(tai)機器的產量(liang)和(he)當班總產量(liang)的統計(ji)。