【滾絲(si)機故(gu)障】滾絲(si)機常見故(gu)障及維修方法 滾絲(si)機使用注(zhu)意事項

滾絲機常見故障及維修方法

1、滾不出絲或亂絲

滾(gun)(gun)壓頭旋轉(zhuan)方向不正確；滾(gun)(gun)壓頭規格與鋼(gang)筋(jin)不一致

定(ding)位套順(shun)序(xu)不正確；滾壓頭順(shun)序(xu)安裝是否(fou)正確；

滾輪，定(ding)位套損壞；

2、不啟(qi)動

空開(kai)，倒順總(zong)停于閉合(he)；電源缺相(xiang)；

熱保護(hu)器起保護(hu)作用、保險燒壞；

接線脫落(luo)，變壓器已燒壞。

控(kong)制線路觸(chu)點(dian)是否損壞或接觸(chu)不良。

檢查停止啟(qi)動按鈕、有無(wu)掉線松(song)動；按鈕的觸點是否良好；

檢查滾絲機設備前面的限位觸點是否(fou)良好，觸點、線、保(bao)(bao)險(xian)是否(fou)損壞（變(bian)壓器進、出(chu)的保(bao)(bao)險(xian)）

3、無反車（反轉）

前行程開關已壞（大約7000次）；延時繼電(dian)器不(bu)動(dong)作；

壓(ya)(ya)塊壓(ya)(ya)行程開關距離不夠，壓(ya)(ya)塊壓(ya)(ya)不到位(wei)或損壞卡阻；

接線脫(tuo)落；觸(chu)點是否接觸(chu)不(bu)良或損壞；

檢查前面的限(xian)位觸點(dian)是(shi)否(fou)(fou)不到位，閉點(dian)是(shi)否(fou)(fou)斷開(kai)(kai)，開(kai)(kai)點(dian)是(shi)否(fou)(fou)閉合(he)和時間繼電器開(kai)(kai)點(dian)是(shi)否(fou)(fou)閉合(he)；

檢驗機器后面的限位(wei)，閉點(dian)是否斷(duan)開(kai)，查線(xian)路的點(dian)，線(xian)是否松(song)動(dong)、接(jie)觸不良、損壞(huai)、斷(duan)線(xian)等；

4、車順絲(si)(si)：開機逆時針剝皮，滾(gun)絲(si)(si)，順時針退絲(si)(si)

5、換滾絲(si)輪內墊片的順(shun)序：順(shun)時針：厚(hou)(hou)中薄，外墊片薄中厚(hou)(hou)；

6、微調尺寸(cun)：松滾絲輪頭后面(mian)六(liu)個(ge)內角(jiao)螺絲（或三個(ge)外六(liu)角(jiao)螺絲）后，用(yong)活動扳手(shou)微調尺寸(cun)

7、調絲的(de)(de)長短：調節雙行(xing)程開關(guan)上(shang)的(de)(de)擋(dang)塊距離(li)

8、調撥皮的長短：調節安裝退刀軸上的四方座

9、車反絲(si)

（1）滾絲(si)輪(lun)內(nei)的墊(dian)片順序安裝(zhuang)反了

（2）紐(niu)扣開關撥向上

（3）開機逆(ni)(ni)時針(zhen)剝皮，按(an)按(an)紐開關上后(hou)退(tui)按(an)紐順時針(zhen)滾絲(si)，后(hou)逆(ni)(ni)時針(zhen)退(tui)絲(si)

滾絲機使用注意事項

1、操作前(qian)需按要求(qiu)接(jie)(jie)(jie)好(hao)電源(yuan)線和接(jie)(jie)(jie)地線，接(jie)(jie)(jie)通電源(yuan)。電源(yuan)為三相(xiang)380V 50Hz的(de)交流電(dian)(dian) 源，為(wei)保證人(ren)身安全(quan)，需使用帶漏(lou)電(dian)(dian)保護(hu)功能的(de)自動開(kai)關(guan)。

2、冷卻(que)(que)液箱中(zhong)，加足溶(rong)性冷卻(que)(que)液(嚴(yan)禁加油性冷卻(que)液)。冷(leng)卻(que)液(ye)體必(bi)須使(shi)用水溶性乳化冷(leng)卻(que)液(ye)，嚴禁使(shi)用油性冷(leng)卻(que)液(ye)，更不可用普(pu)通潤滑油代替(ti)。沒有冷(leng)卻(que)液(ye)時(shi)，嚴禁滾軋加工(gong)(gong)螺紋。接通電(dian)源，需先(xian)檢查(cha)冷(leng)卻(que)水泵工(gong)(gong)作(zuo)是否正常。操作(zuo)按鈕，檢查(cha)電(dian)器控制(zhi)系統工(gong)(gong)作(zuo)是否正常 。根據所加工(gong)(gong)鋼筋的直徑(jing)，需注(zhu)意調換(huan)與加工(gong)(gong)直徑(jing)相適(shi)應的滾絲輪。

3、需注(zhu)意將(jiang)待加工的鋼(gang)筋裝卡在定心(xin)鉗口(kou)上，伸出長度應與起始位置的滾軋頭(tou)剝刀片端(duan)面對齊，然后扳(ban)動手(shou)柄(bing)夾緊。

4、待加工的鋼筋端(duan)部應平整，必(bi)須用無齒鋸下料。且在端(duan)部500mm長度范(fan)圍內應圓直，不允許(xu)彎(wan)曲，更不允許(xu)將氣割或切斷(duan)機下料的(de)端頭直接加(jia)工。

5、剝肋刀切削一定數量鋼(gang)筋，刀刃(ren)會(hui)變鈍，此時應(ying)將剝肋刀拆下，將刀具的前刃(ren)面磨去0.2-0.3mm(嚴(yan)禁磨刀(dao)刃頂面)。剝肋(lei)刀(dao)刃口(kou)崩裂不能正常切削時應及時更(geng)換新(xin)刀(dao)片。

6、在初始切削時進給應均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。滑道及滑塊應定期清理并涂油。加工后的鐵屑應及時清理干凈。一般冷卻液體箱半月清理一次。減速器應定期加油，保持規定油位。另外滾壓機需注意定期進行保養。