【滾(gun)絲機故障(zhang)】滾(gun)絲機常見故障(zhang)及維修方法 滾(gun)絲機使用注意事(shi)項

滾絲機常見故障及維修方法

1、滾(gun)不出(chu)絲(si)或亂絲(si)

滾(gun)壓(ya)頭旋(xuan)轉方向不(bu)正確(que)；滾(gun)壓(ya)頭規格與鋼筋不(bu)一致

定位套順(shun)序(xu)(xu)不正(zheng)確(que)；滾(gun)壓頭順(shun)序(xu)(xu)安裝是否正(zheng)確(que)；

滾(gun)輪，定位套損壞(huai)；

2、不(bu)啟動

空開，倒順(shun)總停于閉合；電源(yuan)缺(que)相；

熱保(bao)護(hu)器起保(bao)護(hu)作用、保(bao)險燒壞；

接(jie)線脫落，變壓器已(yi)燒壞。

控(kong)制線路(lu)觸點是(shi)否(fou)損壞或接觸不良。

檢查停止啟(qi)動按(an)鈕、有無掉線松動；按(an)鈕的觸(chu)點是否良好；

檢查滾絲機設備(bei)前面的(de)限位觸(chu)點(dian)是否(fou)良好，觸(chu)點(dian)、線、保險是否(fou)損壞（變壓器進、出的(de)保險）

3、無反車（反轉）

前(qian)行程開關(guan)已壞（大約(yue)7000次）；延時繼電器不動作(zuo)；

壓(ya)塊壓(ya)行程開關距離不(bu)夠(gou)，壓(ya)塊壓(ya)不(bu)到位或損壞卡阻；

接線脫落；觸(chu)點(dian)是否接觸(chu)不良(liang)或損壞；

檢查前面的限位觸點(dian)是(shi)否不到位，閉點(dian)是(shi)否斷開(kai)，開(kai)點(dian)是(shi)否閉合和時間繼電器(qi)開(kai)點(dian)是(shi)否閉合；

檢驗機器后面的限位(wei)，閉(bi)點是否斷(duan)開，查(cha)線(xian)路的點，線(xian)是否松(song)動(dong)、接觸不良(liang)、損壞、斷(duan)線(xian)等；

4、車(che)順絲(si)：開機逆時針剝皮，滾絲(si)，順時針退絲(si)

5、換(huan)滾(gun)絲輪內墊片的順序：順時針：厚(hou)中薄，外墊片薄中厚(hou)；

6、微(wei)調尺寸(cun)：松滾絲(si)輪(lun)頭(tou)后面(mian)六個內角螺(luo)絲(si)（或三個外六角螺(luo)絲(si)）后，用活(huo)動扳(ban)手微(wei)調尺寸(cun)

7、調(diao)(diao)絲的長短：調(diao)(diao)節雙行(xing)程開(kai)關上的擋塊(kuai)距(ju)離(li)

8、調撥皮的長短(duan)：調節安裝退(tui)刀軸上的四方座

9、車反絲

（1）滾絲輪內的墊(dian)片(pian)順序安(an)裝反了

（2）紐(niu)扣開關撥向上(shang)

（3）開機逆時(shi)針(zhen)剝皮，按(an)按(an)紐開關上(shang)后(hou)退按(an)紐順時(shi)針(zhen)滾絲，后(hou)逆時(shi)針(zhen)退絲

滾絲機使用注意事項

1、操作前需按(an)要求接(jie)好電源線和接(jie)地線，接(jie)通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電 源(yuan)，為保證人身安(an)全，需使用帶漏電保護功能的自動開關。

2、冷(leng)(leng)卻(que)(que)液箱中，加足溶性冷(leng)(leng)卻(que)(que)液(嚴禁加油性冷卻液)。冷卻液(ye)體必(bi)須(xu)使用水(shui)(shui)溶性乳化冷卻液(ye)，嚴(yan)禁使用油(you)性冷卻液(ye)，更(geng)不可用普通潤滑油(you)代替。沒(mei)有冷卻液(ye)時，嚴(yan)禁滾軋加工螺紋。接通電源(yuan)，需先(xian)檢(jian)查冷卻水(shui)(shui)泵工作(zuo)(zuo)是否(fou)正常。操(cao)作(zuo)(zuo)按鈕，檢(jian)查電器控制系統(tong)工作(zuo)(zuo)是否(fou)正常 。根據所加工鋼筋(jin)的(de)(de)直徑，需注意調換與加工直徑相適(shi)應的(de)(de)滾絲(si)輪。

3、需注意(yi)將待加工的鋼(gang)筋裝卡在定心鉗口(kou)上，伸出長度(du)應與起始位置的滾軋頭剝刀(dao)片端面對齊，然后扳動手(shou)柄(bing)夾緊。

4、待加工的鋼筋(jin)端部應平整，必須用無齒鋸(ju)下(xia)料。且在端部500mm長度范(fan)圍內(nei)應圓直，不允許彎(wan)曲(qu)，更不允許將(jiang)氣(qi)割或切斷機下料的端頭(tou)直接加(jia)工(gong)。

5、剝肋刀(dao)切削一定(ding)數量鋼(gang)筋，刀(dao)刃會變鈍，此時(shi)應將剝肋刀(dao)拆下，將刀(dao)具(ju)的前刃面磨去(qu)0.2-0.3mm(嚴禁磨刀(dao)刃頂面(mian))。剝肋刀刃口崩裂(lie)不能(neng)正常(chang)切削時應及(ji)時更換新刀片。

6、在初始切削時進給應均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。滑道及滑塊應定期清理并涂油。加工后的鐵屑應及時清理干凈。一般冷卻液體箱半月清理一次。減速器應定期加油，保持規定油位。另外滾壓機需注意定期進行保養。