【滾絲機(ji)故障(zhang)】滾絲機(ji)常見故障(zhang)及維(wei)修方(fang)法 滾絲機(ji)使用注意事(shi)項

滾絲機常見故障及維修方法

1、滾不出絲或亂絲

滾壓頭(tou)(tou)旋(xuan)轉方向不正確(que)；滾壓頭(tou)(tou)規格(ge)與鋼(gang)筋不一致

定位套順序(xu)不正(zheng)確(que)；滾壓頭順序(xu)安裝是否正(zheng)確(que)；

滾輪(lun)，定位套(tao)損壞；

2、不啟動

空開(kai)，倒順總(zong)停于閉合；電源缺相；

熱(re)保護(hu)器起保護(hu)作(zuo)用、保險燒壞；

接線脫落，變壓器(qi)已燒(shao)壞。

控制線路觸點是否(fou)損壞或接觸不良(liang)。

檢查(cha)停止啟動按鈕(niu)、有無掉線松動；按鈕(niu)的(de)觸(chu)點是否良好；

檢查滾絲機設備前(qian)面的限位觸點是否良好，觸點、線(xian)、保險(xian)是否損壞(huai)（變壓器(qi)進、出(chu)的保險(xian)）

3、無反(fan)車（反(fan)轉）

前(qian)行(xing)程開(kai)關已壞(huai)（大約7000次）；延時繼電器不動作；

壓塊(kuai)壓行程開(kai)關距離不(bu)夠(gou)，壓塊(kuai)壓不(bu)到位(wei)或損壞卡阻；

接線(xian)脫落；觸(chu)點是(shi)否接觸(chu)不(bu)良或損壞；

檢查前面的(de)限位觸點(dian)是否不到位，閉點(dian)是否斷開，開點(dian)是否閉合和時間繼電器開點(dian)是否閉合；

檢驗機器后面的限位，閉(bi)點是否斷(duan)開，查線(xian)(xian)路的點，線(xian)(xian)是否松(song)動、接觸不良、損壞、斷(duan)線(xian)(xian)等(deng)；

4、車(che)順絲：開機(ji)逆時(shi)針剝皮，滾(gun)絲，順時(shi)針退絲

5、換滾絲輪內墊(dian)片的順序(xu)：順時針：厚(hou)中薄，外墊(dian)片薄中厚(hou)；

6、微調尺寸：松滾絲(si)輪(lun)頭(tou)后面六個內角(jiao)螺絲(si)（或三個外六角(jiao)螺絲(si)）后，用活動扳手微調尺寸

7、調(diao)絲的長短：調(diao)節雙行程開(kai)關上的擋塊距離(li)

8、調撥皮(pi)的長(chang)短：調節安裝退刀軸(zhou)上的四方座

9、車(che)反絲

（1）滾絲輪內的墊(dian)片順序安裝反(fan)了

（2）紐扣開關撥向上

（3）開機逆時針剝皮，按按紐(niu)開關上(shang)后退(tui)按紐(niu)順時針滾(gun)絲，后逆時針退(tui)絲

滾絲機使用注意事項

1、操作前需按要求接好電源線和接地線，接通(tong)電源。電源為三相380V 50Hz的交流電 源，為保證人身安全，需使(shi)用(yong)帶漏電保護功能的自動開(kai)關。

2、冷(leng)卻液箱中(zhong)，加足溶性冷(leng)卻液(嚴禁(jin)加油性冷(leng)卻(que)液(ye))。冷(leng)(leng)卻(que)(que)液(ye)體必(bi)須使用水溶(rong)性乳化冷(leng)(leng)卻(que)(que)液(ye)，嚴(yan)禁使用油性冷(leng)(leng)卻(que)(que)液(ye)，更(geng)不可用普通潤滑(hua)油代替(ti)。沒有冷(leng)(leng)卻(que)(que)液(ye)時(shi)，嚴(yan)禁滾(gun)軋(ya)加工(gong)(gong)螺(luo)紋。接通電(dian)源，需先檢(jian)查冷(leng)(leng)卻(que)(que)水泵(beng)工(gong)(gong)作(zuo)是(shi)否正(zheng)常。操作(zuo)按鈕，檢(jian)查電(dian)器控制系統工(gong)(gong)作(zuo)是(shi)否正(zheng)常 。根據所加工(gong)(gong)鋼筋的直(zhi)徑(jing)，需注意調換與(yu)加工(gong)(gong)直(zhi)徑(jing)相適應的滾(gun)絲輪。

3、需(xu)注(zhu)意將待加工的鋼筋裝卡在定(ding)心鉗口上，伸出(chu)長(chang)度應(ying)與起始(shi)位置的滾軋頭剝刀片(pian)端面對(dui)齊，然后扳動手柄夾緊。

4、待(dai)加工的鋼筋(jin)端(duan)部(bu)應平整(zheng)，必須用無齒鋸(ju)下料。且在(zai)端(duan)部(bu)500mm長度范圍內應圓直，不(bu)允許彎曲，更不(bu)允許將氣割或切斷(duan)機(ji)下料的端頭直接加工。

5、剝肋刀切削一(yi)定數量鋼(gang)筋(jin)，刀刃(ren)會變(bian)鈍(dun)，此時(shi)應將(jiang)(jiang)剝肋刀拆下，將(jiang)(jiang)刀具的前(qian)刃(ren)面磨去0.2-0.3mm(嚴禁磨(mo)刀刃(ren)頂面(mian))。剝肋刀(dao)(dao)刃口崩裂不能正常切削時應及(ji)時更(geng)換新刀(dao)(dao)片。

6、在初始切削時進給應均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。滑道及滑塊應定期清理并涂油。加工后的鐵屑應及時清理干凈。一般冷卻液體箱半月清理一次。減速器應定期加油，保持規定油位。另外滾壓機需注意定期進行保養。