【滾(gun)絲機故障(zhang)】滾(gun)絲機常(chang)見(jian)故障(zhang)及維修(xiu)方(fang)法 滾(gun)絲機使用注(zhu)意事項

滾絲機常見故障及維修方法

1、滾不(bu)出絲(si)或亂絲(si)

滾壓頭(tou)旋轉方向不正確；滾壓頭(tou)規格與鋼筋不一致

定位套順序不正(zheng)確；滾(gun)壓頭順序安裝是(shi)否正(zheng)確；

滾輪，定(ding)位套損壞(huai)；

2、不啟動

空開，倒順總停于閉合；電(dian)源缺相；

熱保護(hu)(hu)器起保護(hu)(hu)作用、保險燒壞；

接線脫落，變壓器已燒壞。

控制線路觸(chu)點是否損(sun)壞(huai)或(huo)接(jie)觸(chu)不良。

檢查(cha)停止啟動按(an)鈕(niu)、有無掉線松動；按(an)鈕(niu)的觸點是(shi)否良(liang)好；

檢查滾絲機設備(bei)前面的(de)限位觸點(dian)是否(fou)(fou)良好，觸點(dian)、線、保(bao)險(xian)是否(fou)(fou)損(sun)壞（變壓(ya)器(qi)進(jin)、出(chu)的(de)保(bao)險(xian)）

3、無反車（反轉(zhuan)）

前行程(cheng)開關(guan)已壞(huai)（大約(yue)7000次）；延時(shi)繼電器不動作(zuo)；

壓(ya)(ya)塊(kuai)壓(ya)(ya)行程開關距離不夠，壓(ya)(ya)塊(kuai)壓(ya)(ya)不到位(wei)或(huo)損壞(huai)卡阻；

接線脫落；觸點是否接觸不良或(huo)損壞；

檢查(cha)前面的限位(wei)觸點是否(fou)(fou)不到位(wei)，閉(bi)點是否(fou)(fou)斷開(kai)，開(kai)點是否(fou)(fou)閉(bi)合和時間繼電器開(kai)點是否(fou)(fou)閉(bi)合；

檢驗(yan)機器后面的限位，閉點是否(fou)(fou)斷開，查線(xian)(xian)路的點，線(xian)(xian)是否(fou)(fou)松(song)動、接觸不良(liang)、損壞、斷線(xian)(xian)等；

4、車順絲(si)(si)：開機逆(ni)時(shi)針剝皮，滾絲(si)(si)，順時(shi)針退絲(si)(si)

5、換滾絲(si)輪內墊片的順(shun)序：順(shun)時(shi)針(zhen)：厚中(zhong)薄，外墊片薄中(zhong)厚；

6、微(wei)(wei)調(diao)尺寸(cun)：松滾(gun)絲(si)輪頭后面(mian)六(liu)個內角螺(luo)絲(si)（或三個外(wai)六(liu)角螺(luo)絲(si)）后，用活動扳手微(wei)(wei)調(diao)尺寸(cun)

7、調(diao)絲的長(chang)短：調(diao)節(jie)雙(shuang)行程(cheng)開關上的擋塊距離(li)

8、調撥皮的長短：調節(jie)安裝退(tui)刀軸(zhou)上(shang)的四(si)方座

9、車反絲

（1）滾絲輪內的(de)墊片順序安裝反(fan)了

（2）紐扣開關撥向上

（3）開(kai)機逆時(shi)針剝(bo)皮，按按紐開(kai)關上(shang)后退(tui)按紐順(shun)時(shi)針滾絲，后逆時(shi)針退(tui)絲

滾絲機使用注意事項

1、操作前需按要求接好電源(yuan)線(xian)(xian)和接地線(xian)(xian)，接通電源(yuan)。電源(yuan)為三(san)相380V 50Hz的交流(liu)電(dian) 源，為保(bao)證(zheng)人身安(an)全，需使(shi)用(yong)帶漏(lou)電(dian)保(bao)護功能(neng)的自動開關。

2、冷卻液箱中，加足(zu)溶(rong)性(xing)冷卻液(嚴禁加油(you)性冷卻液)。冷(leng)卻(que)(que)液體必(bi)須使(shi)用水(shui)(shui)溶性乳化(hua)冷(leng)卻(que)(que)液，嚴(yan)禁使(shi)用油性冷(leng)卻(que)(que)液，更(geng)不可用普(pu)通潤(run)滑油代替。沒有冷(leng)卻(que)(que)液時，嚴(yan)禁滾軋加工(gong)(gong)螺紋。接通電源，需先檢(jian)查(cha)冷(leng)卻(que)(que)水(shui)(shui)泵工(gong)(gong)作(zuo)是(shi)否正常(chang)。操作(zuo)按鈕(niu)，檢(jian)查(cha)電器控制系統工(gong)(gong)作(zuo)是(shi)否正常(chang) 。根據所加工(gong)(gong)鋼筋的直(zhi)徑，需注(zhu)意調換與加工(gong)(gong)直(zhi)徑相適(shi)應的滾絲輪(lun)。

3、需注(zhu)意將(jiang)待加工的鋼筋裝卡在定心鉗(qian)口上(shang)，伸出長度(du)應與(yu)起始位置的滾(gun)軋頭剝(bo)刀片端面對齊，然后扳動手(shou)柄夾緊。

4、待加工(gong)的(de)鋼筋(jin)端部(bu)應平整(zheng)，必(bi)須用無(wu)齒鋸下(xia)料(liao)。且在端部(bu)500mm長度范(fan)圍內應圓直，不(bu)(bu)允許(xu)彎曲(qu)，更不(bu)(bu)允許(xu)將氣割(ge)或切斷(duan)機(ji)下(xia)料的端(duan)頭直接加工。

5、剝(bo)肋刀切削一定數量鋼筋，刀刃會變鈍，此(ci)時應將剝(bo)肋刀拆(chai)下(xia)，將刀具(ju)的前刃面磨去0.2-0.3mm(嚴禁磨刀刃(ren)頂面)。剝(bo)肋(lei)刀刃口崩裂不能正常切削時應及時更換(huan)新刀片。

6、在初始切削時進給應均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。滑道及滑塊應定期清理并涂油。加工后的鐵屑應及時清理干凈。一般冷卻液體箱半月清理一次。減速器應定期加油，保持規定油位。另外滾壓機需注意定期進行保養。