【滾(gun)絲(si)機(ji)(ji)故障(zhang)(zhang)】滾(gun)絲(si)機(ji)(ji)常見故障(zhang)(zhang)及維修方法(fa) 滾(gun)絲(si)機(ji)(ji)使用注意(yi)事項

滾絲機常見故障及維修方法

1、滾不出絲(si)或亂絲(si)

滾(gun)壓(ya)頭旋(xuan)轉方向不(bu)正確；滾(gun)壓(ya)頭規格與鋼(gang)筋不(bu)一致

定位套順(shun)序(xu)(xu)不正確(que)(que)；滾壓頭順(shun)序(xu)(xu)安裝是否(fou)正確(que)(que)；

滾(gun)輪，定(ding)位套損壞；

2、不啟(qi)動

空(kong)開(kai)，倒順總停于閉合；電源缺(que)相；

熱保(bao)護(hu)器(qi)起保(bao)護(hu)作用、保(bao)險(xian)燒壞；

接線脫落，變(bian)壓(ya)器已燒(shao)壞。

控制線路觸點是否(fou)損壞(huai)或(huo)接觸不良(liang)。

檢查停(ting)止(zhi)啟動(dong)按鈕(niu)、有(you)無掉(diao)線(xian)松(song)動(dong)；按鈕(niu)的(de)觸點(dian)是否良好(hao)；

檢查滾絲機設備前面(mian)的(de)限位(wei)觸點是否良好，觸點、線、保險是否損(sun)壞（變(bian)壓器進、出的(de)保險）

3、無反車（反轉(zhuan)）

前行(xing)程開關(guan)已壞（大約(yue)7000次）；延(yan)時繼電器不動(dong)作；

壓塊壓行程開關(guan)距離不(bu)夠(gou)，壓塊壓不(bu)到位或損壞(huai)卡阻；

接(jie)(jie)線脫落；觸(chu)點是否接(jie)(jie)觸(chu)不良(liang)或損壞(huai)；

檢查前面的限位(wei)觸(chu)點(dian)是否不到位(wei)，閉點(dian)是否斷開，開點(dian)是否閉合和時(shi)間(jian)繼電器開點(dian)是否閉合；

檢驗機器后面的限位，閉(bi)點是否(fou)斷開，查線路的點，線是否(fou)松動(dong)、接(jie)觸不良、損(sun)壞、斷線等(deng)；

4、車順絲(si)：開機逆(ni)時(shi)針剝皮，滾絲(si)，順時(shi)針退絲(si)

5、換滾(gun)絲輪內(nei)墊片(pian)的(de)順(shun)序：順(shun)時針：厚中(zhong)薄，外(wai)墊片(pian)薄中(zhong)厚；

6、微調(diao)尺(chi)寸(cun)：松(song)滾(gun)絲輪頭后面(mian)六個內角螺絲（或三個外六角螺絲）后，用活(huo)動(dong)扳手微調(diao)尺(chi)寸(cun)

7、調絲的(de)(de)長短：調節雙行程開關(guan)上的(de)(de)擋塊距離

8、調撥皮(pi)的長短：調節安裝退(tui)刀軸(zhou)上的四方(fang)座(zuo)

9、車反絲

（1）滾絲(si)輪(lun)內的(de)墊片順序(xu)安裝反了

（2）紐(niu)扣開(kai)關撥向上

（3）開(kai)機逆(ni)時(shi)針剝皮(pi)，按(an)(an)按(an)(an)紐(niu)開(kai)關上后(hou)退按(an)(an)紐(niu)順時(shi)針滾絲(si)，后(hou)逆(ni)時(shi)針退絲(si)

滾絲機使用注意事項

1、操(cao)作前需(xu)按(an)要求接好(hao)電源(yuan)線(xian)和接地線(xian)，接通電源(yuan)。電源(yuan)為三(san)相380V 50Hz的交流電 源，為保證人身安全，需使(shi)用帶漏電保護功能(neng)的自動開關。

2、冷卻液箱中，加足溶性(xing)冷卻液(嚴禁加油性冷卻液)。冷(leng)卻(que)(que)液(ye)(ye)體(ti)必(bi)須使用水溶性乳化(hua)冷(leng)卻(que)(que)液(ye)(ye)，嚴(yan)禁使用油性冷(leng)卻(que)(que)液(ye)(ye)，更不(bu)可用普通潤滑油代替(ti)。沒(mei)有冷(leng)卻(que)(que)液(ye)(ye)時，嚴(yan)禁滾軋加工(gong)螺紋。接通電(dian)源，需(xu)先檢查冷(leng)卻(que)(que)水泵工(gong)作是(shi)否正常。操作按鈕(niu)，檢查電(dian)器控制系統(tong)工(gong)作是(shi)否正常 。根據所(suo)加工(gong)鋼筋的直(zhi)徑，需(xu)注(zhu)意調(diao)換與加工(gong)直(zhi)徑相適(shi)應的滾絲輪(lun)。

3、需注意將(jiang)待(dai)加工的(de)鋼筋裝(zhuang)卡在定心(xin)鉗口上，伸出長度應(ying)與(yu)起始(shi)位置的(de)滾軋(ya)頭剝(bo)刀(dao)片端面對齊(qi)，然后扳(ban)動手(shou)柄夾(jia)緊。

4、待(dai)加工的鋼筋(jin)端部應平整，必須(xu)用無齒鋸下料。且在端部500mm長度范圍內應圓直(zhi)，不允許彎曲，更(geng)不允許將氣割或切斷機下料的端(duan)頭直(zhi)接加工。

5、剝(bo)(bo)肋刀(dao)切削一定數量鋼筋，刀(dao)刃(ren)會變鈍，此時(shi)應將剝(bo)(bo)肋刀(dao)拆下，將刀(dao)具(ju)的前刃(ren)面磨去(qu)0.2-0.3mm(嚴禁磨刀刃(ren)頂面)。剝肋刀(dao)刃口崩裂(lie)不(bu)能正常切削(xue)時應(ying)及時更換新刀(dao)片(pian)。

6、在初始切削時進給應均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。滑道及滑塊應定期清理并涂油。加工后的鐵屑應及時清理干凈。一般冷卻液體箱半月清理一次。減速器應定期加油，保持規定油位。另外滾壓機需注意定期進行保養。