【滾絲機原理】滾絲機工作原理是(shi)什么 滾(gun)絲(si)機的(de)分類有哪些

滾絲機工作原理是什么

滾絲機是一種多功能冷擠壓成形機床，滾絲機能在其滾壓力范圍內冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電——液執行和控制系統，可使(shi)每一個(ge)工(gong)作循環在手動(dong)、半(ban)自動(dong)和自動(dong)三種方式中選(xuan)擇。

滾(gun)絲冷(leng)滾(gun)壓工藝(yi)是一種先(xian)進(jin)的(de)(de)(de)無切(qie)削加(jia)工，能(neng)有效地提高工件(jian)的(de)(de)(de)內在和表面質量，加(jia)工時產生(sheng)的(de)(de)(de)徑向(xiang)壓應力(li)，能(neng)顯(xian)著(zhu)提高工件(jian)的(de)(de)(de)疲(pi)勞強度和扭轉強度，是一種高效、節能(neng)、低耗的(de)(de)(de)理想工藝(yi)。

在滾絲(si)機(ji)上冷(leng)軋(ya)加工小模數漸開線(xian)花鍵的原理。L、R是參數相同(tong)的(de)一對漸(jian)開線(xian)滾軋輪，分(fen)別安裝在滾絲機(ji)的(de)兩(liang)根主軸上，并可在傳動機(ji)構的(de)驅動下同(tong)向同(tong)步旋轉。R輪可(ke)由油缸驅(qu)動(dong)進行徑向進給運動(dong)，L輪可通過調(diao)整機構的(de)調(diao)整與(yu)R輪在工(gong)件(jian)P表面的壓痕重(zhong)合。工件P以兩中心孔定位夾(jia)(jia)緊，調整夾(jia)(jia)具(ju)可使工件軸向移動(dong)，在受力時可繞(rao)夾(jia)(jia)具(ju)上過O點與機床主(zhu)軸(zhou)平行的軸(zhou)線擺(bai)動一個(ge)Φ角，以保(bao)(bao)證工件(jian)在冷(leng)軋過程中始終(zhong)保(bao)(bao)持(chi)與兩滾軋輪(lun)處于自(zi)由對滾狀(zhuang)態，同(tong)時便于裝(zhuang)夾(jia)工件(jian)。

滾軋輪(lun)(lun)(lun)的結構尺寸、形位公差及技術要求參(can)照滾絲(si)輪(lun)(lun)(lun)及圓柱測量齒輪(lun)(lun)(lun)制(zhi)訂，滾軋輪(lun)(lun)(lun)的公法線長度或(huo)跨棒距M按齒輪工中花鍵資(zi)料計算，所需材料可選用Cr12MoV（硬(ying)度59～62HRC）。

滾絲機的分類有哪些

滾絲機分為：兩軸滾絲機和三軸滾絲機。

1、兩軸滾絲機在五金建筑(zhu)、汽(qi)摩配件(jian)、交通(tong)電力(li)、標準件(jian)制(zhi)作等有(you)很強(qiang)的優越(yue)性；

2、三軸滾絲機在管螺(luo)紋(wen)加工(gong)行業中，等三角(jiao)支撐，確保真圓(yuan)度、同心(xin)度與垂直度。