一、煉焦是什么意思
煉(lian)(lian)(lian)(lian)焦(jiao)(jiao)(jiao)是(shi)現(xian)代鋼鐵(tie)工(gong)業的(de)(de)一個(ge)重要(yao)環節(jie),是(shi)指煉(lian)(lian)(lian)(lian)焦(jiao)(jiao)(jiao)煤(mei)在隔絕空氣條件下加熱(re)到1000℃左(zuo)右,通過熱(re)分解和結焦(jiao)(jiao)(jiao),產(chan)生焦(jiao)(jiao)(jiao)炭(tan)、焦(jiao)(jiao)(jiao)爐煤(mei)氣和其他煉(lian)(lian)(lian)(lian)焦(jiao)(jiao)(jiao)化學產(chan)品的(de)(de)工(gong)藝過程,煉(lian)(lian)(lian)(lian)焦(jiao)(jiao)(jiao)的(de)(de)主(zhu)要(yao)產(chan)品是(shi)焦(jiao)(jiao)(jiao)炭(tan)、煤(mei)焦(jiao)(jiao)(jiao)油、煤(mei)氣和其他化學產(chan)品,都是(shi)重要(yao)的(de)(de)化工(gong)原料。煉(lian)(lian)(lian)(lian)焦(jiao)(jiao)(jiao)按最終(zhong)溫度劃分可分為高溫煉(lian)(lian)(lian)(lian)焦(jiao)(jiao)(jiao)(900~1100℃)、中溫煉(lian)(lian)(lian)(lian)焦(jiao)(jiao)(jiao)(660~750℃)和低溫煉(lian)(lian)(lian)(lian)焦(jiao)(jiao)(jiao)(500~580℃)三種(zhong)。
現代煉(lian)焦(jiao)在焦(jiao)化廠煉(lian)焦(jiao)車(che)(che)間進(jin)行,煉(lian)焦(jiao)設備包括焦(jiao)爐、裝煤(mei)車(che)(che)、推焦(jiao)車(che)(che)、攔焦(jiao)機、熄焦(jiao)車(che)(che)、電機車(che)(che)、焦(jiao)臺、篩焦(jiao)站等。
二、煉焦工藝流程簡述
歷史(shi)上(shang)很(hen)早就有用焦(jiao)(jiao)炭(tan)冶鐵的(de)記載,過去多用土(tu)法煉焦(jiao)(jiao),即(ji)在土(tu)窯(yao)里煉焦(jiao)(jiao),成焦(jiao)(jiao)率低,焦(jiao)(jiao)炭(tan)灰分高,結(jie)焦(jiao)(jiao)時間長,且污染嚴重,現(xian)代煉焦(jiao)(jiao)技術更為先進。現(xian)代煉焦(jiao)(jiao)的(de)工(gong)藝流程分為備(bei)煤、煉焦(jiao)(jiao)和產品處理三(san)個步驟:
1、備煤
備煤(mei)是指煉(lian)焦煤(mei)料(liao)的(de)(de)(de)制(zhi)備,包括洗煤(mei)和配煤(mei)兩(liang)個(ge)步驟(zou),先對煤(mei)礦中開(kai)采出來的(de)(de)(de)原(yuan)煤(mei)進行洗選(xuan),降(jiang)低煤(mei)中所含(han)的(de)(de)(de)灰分,去除其(qi)他雜質(zhi)(zhi),然后將各(ge)種(zhong)結焦性(xing)能不同的(de)(de)(de)精煤(mei)按一(yi)定比(bi)例制(zhi)備成配比(bi)準確、粒度適當、質(zhi)(zhi)量(liang)均一(yi)、符合煉(lian)焦要(yao)求的(de)(de)(de)煤(mei)料(liao),目的(de)(de)(de)是在保證焦炭質(zhi)(zhi)量(liang)的(de)(de)(de)前提下,擴大煉(lian)焦用(yong)(yong)煤(mei)的(de)(de)(de)使用(yong)(yong)范圍(wei),合理地利(li)用(yong)(yong)國家資源(yuan),并盡可(ke)能地多得到(dao)一(yi)些化工產品(pin)。優(you)化備煤(mei)流程對于擴大煉(lian)焦煤(mei)源(yuan)、改善焦炭質(zhi)(zhi)量(liang)有很大的(de)(de)(de)幫助。
2、煉焦
將(jiang)制備好的煤從煤塔放入裝(zhuang)煤車(che),分(fen)別(bie)送至各(ge)個炭(tan)化室裝(zhuang)爐,在隔絕空氣的條件下(xia)通過兩側燃(ran)燒室加熱干餾(liu),經過一定時間,最后形(xing)成焦炭(tan)。
3、產品處理
干餾產生(sheng)的(de)(de)煤氣經集氣系統,送往化學(xue)產品回收車間加工(gong)處理,可作為燒結、煉(lian)焦、煉(lian)鐵(tie)、煉(lian)鋼和軋鋼生(sheng)產的(de)(de)主要燃料(liao)。從煉(lian)焦爐(lu)出爐(lu)的(de)(de)高溫焦炭,經熄焦、涼焦、篩(shai)焦、貯焦等一(yi)系列處理后進行篩(shai)分、貯藏。
三、煉焦生產的安全特性及常見事故
煉焦(jiao)生(sheng)產處于高溫(wen)、明火、露天、高位、多層交叉(cha)的(de)環境,且屬于連續(xu)作(zuo)業;用于焦(jiao)爐(lu)加熱的(de)煤(mei)氣(qi)有(you)易(yi)燃(ran)、易(yi)爆、易(yi)中(zhong)毒(du)的(de)特(te)(te)性(xing);焦(jiao)爐(lu)機(ji)械中(zhong)的(de)裝煤(mei)車、推焦(jiao)機(ji)、攔(lan)焦(jiao)機(ji)、熄焦(jiao)車和電機(ji)車協作(zuo)性(xing)很(hen)強,配合不當很(hen)容(rong)易(yi)出問(wen)題,這些特(te)(te)性(xing)決定了煉焦(jiao)生(sheng)產存在(zai)較大的(de)危險性(xing)。煉焦(jiao)生(sheng)產的(de)常見(jian)事故有(you):
1、擠壓碰撞
現代煉焦(jiao)生產主要是通過焦(jiao)爐(lu)機械(xie)(xie)運(yun)行和部分人(ren)(ren)工(gong)操作(zuo)來實現的(de),焦(jiao)爐(lu)機械(xie)(xie)操作(zuo)存在以下(xia)缺點:自動化協調程(cheng)序(xu)差60%的(de)崗位(wei)操作(zuo)靠人(ren)(ren)工(gong)操作(zuo),多(duo)數程(cheng)序(xu)靠人(ren)(ren)工(gong)指揮,焦(jiao)爐(lu)機械(xie)(xie)車體笨重,運(yun)行頻繁且視線不開闊,機械(xie)(xie)運(yun)行與人(ren)(ren)工(gong)活(huo)動空間(jian)狹窄,容易(yi)造(zao)成碰撞擠壓事故的(de)發生。
2、墜落滑跌
焦爐崗位(wei)多(duo)層(ceng)(ceng)布局,基本上為地下(xia)室、走廊、平臺、爐頂(ding)、走臺五層(ceng)(ceng)作業(ye),焦爐機械(xie)也是由多(duo)層(ceng)(ceng)結構組成,因此煉焦車間一般樓梯分布多(duo),高層(ceng)(ceng)作業(ye)多(duo),每層(ceng)(ceng)高度在3m左右,導致滑跌、墜落(luo)、被(bei)下(xia)落(luo)物件碰砸事故的發生。
3、燒傷、燙傷
煉焦(jiao)(jiao)工(gong)藝(yi)的主要條(tiao)件(jian)是(shi)高溫,焦(jiao)(jiao)爐(lu)內(nei)的溫度在1000℃以(yi)上,而煉焦(jiao)(jiao)原料煤(mei)及其生(sheng)(sheng)產的焦(jiao)(jiao)炭煤(mei)氣都是(shi)燃料,因此其多數崗(gang)位及操作(zuo)人員的作(zuo)業條(tiao)件(jian)均處在高溫、明火的環境中,容易發(fa)生(sheng)(sheng)燒傷(shang)、燙傷(shang)事故。
4、煤氣爆炸、中毒
煉(lian)焦過(guo)程產生的大量煤(mei)氣(qi),部分(fen)凈(jing)化后的煤(mei)氣(qi)送回焦爐加(jia)(jia)熱,由(you)于煤(mei)氣(qi)大量集中,加(jia)(jia)之通風條件不好,操作不當極易(yi)導(dao)致煤(mei)氣(qi)中毒和爆炸。
5、電擊觸電
焦爐(lu)機(ji)械的動力線沒有絕緣(yuan)鋼(gang)軌或(huo)鋼(gang)鋁導線,沿焦爐(lu)長(chang)向分(fen)別排布于爐(lu)臺下部(bu)、頂(ding)部(bu)、爐(lu)頂(ding)頂(ding)部(bu)側面等處(chu),而出(chu)焦操作(zuo)與(yu)檢(jian)查檢(jian)修時多有鐵制長(chang)工具或(huo)鋼(gang)、鐵長(chang)材料使用,設備露(lu)天作(zuo)業,在雨天容易(yi)導致電(dian)擊、觸電(dian)事故的發生。
6、防護品穿戴不齊全
焦爐(lu)操作的特(te)殊條件決定了焦爐(lu)崗(gang)位所配備的各(ge)種勞(lao)動保護用(yong)品(pin),如果作業(ye)時沒(mei)有佩(pei)戴好(hao)或不能正確使用(yong)防護用(yong)品(pin),也(ye)容(rong)易導(dao)致事故(gu)發生。