糊盒機的基本原理

自動糊(hu)盒機的(de)工作原理是啟動電源后(hou)，整條傳(chuan)送(song)(song)帶(dai)開(kai)始(shi)運動，將模切好的(de)半(ban)成品紙(zhi)盒放置在糊(hu)盒機進紙(zhi)位，由(you)傳(chuan)送(song)(song)帶(dai)自動將單張(zhang)盒片根據擋紙(zhi)頭架已設定(ding)好的(de)送(song)(song)紙(zhi)檢舉送(song)(song)入中段(duan)皮帶(dai)（若半(ban)成品紙(zhi)盒經過覆膜或上光等表面處理，進入中段(duan)后(hou)，應對紙(zhi)盒可同時由(you)膠(jiao)槍(qiang)在內側邊緣(yuan)上膠(jiao)）傳(chuan)送(song)(song)帶(dai)將紙(zhi)盒輸送(song)(song)至后(hou)段(duan)糊(hu)盒部(bu)位加壓打(da)包。

糊盒機調機時間

1、糊盒機在粘的過程中出現斜的時

①膠粘(zhan)不牢(lao)固：可以檢查一下涂膠量(liang)，如果(guo)打(da)膠過(guo)多(duo)或過(guo)厚會(hui)造(zao)成(cheng)發白，打(da)膠量(liang)過(guo)少的(de)話則(ze)會(hui)造(zao)成(cheng)粘(zhan)膠不牢(lao)，所(suo)以一定要憑經(jing)驗來把(ba)握好量(liang)。

②膠盒表(biao)面刮(gua)傷：特別是(shi)小盒子往往很(hen)難用(yong)皮帶折痕，可以先覆上一層薄膜，但是(shi)粘邊位不(bu)能覆上，否則不(bu)好(hao)打膠。

③膠盒打(da)膠方向(xiang)不正：這(zhe)需要調節膠盒擺放的位置(zhi)及(ji)各部壓力(li)均衡，可以憑借糊(hu)盒機長的經驗(yan)處理。

2、勾底糊盒機盒子喇叭口，錯位，成型不良時

這與糊盒(he)機的(de)質量(liang)有很大(da)關系。進口糊盒(he)機，價格在100萬(wan)以上的(de)，不(bu)會出現這種情況(kuang)。建議機速不(bu)要太快，慢點(dian)效果會好點(dian)。

糊盒機調機步驟

①仔細核對工單，樣品，確定所用糊盒膠水，將其準備(bei)好；

②調整要糊(hu)(hu)盒(he)(he)擋板的(de)寬度，兩邊應平行，且剛(gang)放下待(dai)生產的(de)半成品彩盒(he)(he)，兩邊側擋板距彩盒(he)(he)小于1mm，然(ran)后調整限(xian)制螺(luo)栓，以(yi)確(que)定每一只待(dai)糊(hu)(hu)產品順暢通過而(er)沒有羈(ji)絆的(de)現(xian)象出(chu)現(xian)；

③調整待(dai)糊盒區(qu)支架的坡度及高(gao)度，以使待(dai)糊盒產品能(neng)順利前(qian)行而(er)沒有羈絆現象的發生，按(an)后調整輔關(guan)導(dao)軌和流輪。使其大小適合于待(dai)糊彩盒規格；

④調(diao)整糊(hu)盒(he)皮(pi)帶和糊(hu)盒(he)導(dao)軌，然后在調(diao)整糊(hu)盒(he)主機和輪(lun)關壓(ya)，和皮(pi)帶的交叉配合；

⑤調整(zheng)上膠缸，并檢查膠缸之膠水是否充(chong)足，膠水量應浸(jin)沒(mei)膠輪(lun)的80％為宜，然后調整(zheng)膠缸及上膠位置；

⑥打開電源開關(guan)，主馬達開關(guan)及(ji)震(zhen)動開關(guan)鍵(jian)，機(ji)器調整以后(hou)按(an)“運(yun)轉”或“寸(cun)動”鍵(jian)，在(zai)按(an)“給紙”鍵(jian)調試機(ji)器，并(bing)檢(jian)查(cha)機(ji)器性能是否(fou)有異常(chang)，有歪斜現象應該立馬糾正；

⑦經調(diao)試ok后，進行(xing)先試機5—10張(zhang)，確認位置及成(cheng)型規(gui)格后調(diao)試機臺速度(du)；

⑧在糊盒時，注意糊盒走(zou)紙狀態，不能超(chao)線，離線或(huo)錯位(wei)，以免影響彩盒外(wai)觀及(ji)成型效果；

⑨首先確認：嚴(yan)格按照首件簽樣辦法(fa)執行；

⑩生產完畢，清(qing)(qing)理機臺衛(wei)生，保(bao)持清(qing)(qing)潔。