一、五軸加工中心是哪五個軸
加工中心是用來加工工件的車床,很多朋友都聽說過五軸加工中心,但(dan)五軸(zhou)加工中心是(shi)哪五軸(zhou)大家可能不是(shi)很了解,下面為大家簡單介紹一下。
傳統的(de)加工(gong)中(zhong)心(xin)一般是(shi)三軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou),有X、Y、Z軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou),五軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)加工(gong)中(zhong)心(xin)在其基礎(chu)上(shang)添加了(le)一個(ge)旋(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)和一個(ge)擺動(dong)(dong)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou),旋(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)可以是(shi)A軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)也可以是(shi)B或(huo)C軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(繞X、Y、Z旋(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)的(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)分(fen)別稱(cheng)為(wei)A軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)、B軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)和C軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)),旋(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)是(shi)可以360度旋(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)的(de),擺動(dong)(dong)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)是(shi)除(chu)了(le)旋(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)已定義后的(de)(如A軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)),剩下的(de)兩個(ge)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)當(dang)中(zhong)的(de)一個(ge)(如B或(huo)C),擺動(dong)(dong)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)只能在一定的(de)角度內(nei)進行擺動(dong)(dong)(如正負90度)而不能360度旋(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)。
綜(zong)上(shang)所述(shu),五(wu)軸(zhou)加(jia)工(gong)中(zhong)心的五(wu)個(ge)軸(zhou)一般有XYZAB或XYZAC或XYZBC三(san)種(zhong)方式。
二、五軸數控加工中心的特點有哪些
和傳統的三(san)軸(zhou)加(jia)工(gong)中心(xin)相比,五軸(zhou)加(jia)工(gong)中心(xin)效(xiao)率更(geng)高、加(jia)工(gong)表面質量更(geng)好,一(yi)些三(san)軸(zhou)加(jia)工(gong)中心(xin)無法加(jia)工(gong)的工(gong)件也可以(yi)用五軸(zhou)加(jia)工(gong)中心(xin)來加(jia)工(gong),它的優點主(zhu)要(yao)有:
1、可保持刀具最佳切削狀態,改善切削條件
三軸切(qie)(qie)削(xue)(xue)時(shi),當(dang)切(qie)(qie)削(xue)(xue)刀具向頂(ding)端或工件(jian)邊緣(yuan)移(yi)動時(shi),切(qie)(qie)削(xue)(xue)狀態(tai)逐漸變差,要在此處(chu)也(ye)保持最佳(jia)切(qie)(qie)削(xue)(xue)狀態(tai),就需(xu)要旋(xuan)轉(zhuan)工作(zuo)(zuo)臺,五軸加(jia)工中心(xin)可以旋(xuan)轉(zhuan)工作(zuo)(zuo)條,使刀具保持最佳(jia)的切(qie)(qie)削(xue)(xue)狀態(tai),還能避(bi)免(mian)球(qiu)頭銑刀中心(xin)點線速度為0的情(qing)況,獲得更好的表(biao)面質量。
2、有效避免刀具干涉
三軸加工中心(xin)由于干涉原(yuan)因(yin),無法滿足工藝要求,因(yin)此不能加工航空航天領域內應用的葉輪(lun)、葉片和(he)整體葉盤等零件;五軸加工中心(xin)可以使用更短的刀具進(jin)行加工,提升系統剛性,減少刀具的數量,避免(mian)(mian)了專用刀具的產生,有效避免(mian)(mian)刀具干涉。
3、減少裝夾次數,一次裝夾完成五面加工
五(wu)軸(zhou)加工(gong)(gong)中(zhong)心(xin)還可(ke)以減(jian)少基準轉換,提高(gao)加工(gong)(gong)精度。在(zai)實際加工(gong)(gong)中(zhong),只需一次裝夾,加工(gong)(gong)精度更容易得到保證。同時五(wu)軸(zhou)加工(gong)(gong)中(zhong)心(xin)由于(yu)過程鏈的(de)縮短和設備(bei)數(shu)量的(de)減(jian)少,工(gong)(gong)裝夾具數(shu)量、車(che)間占(zhan)地面積(ji)和設備(bei)維護費用也隨(sui)之減(jian)少。
4、提高加工質量和效率
五(wu)軸加工中心(xin)可以(yi)采用刀具(ju)側刃切削,加工效率更(geng)高。
5、縮短生產過程鏈
五軸數控加(jia)(jia)工中心(xin)可以完整加(jia)(jia)工,大大縮短(duan)了生產過程(cheng)鏈,可以使生產管理和計劃調度簡化(hua)。
6、縮短新產品研發周期
有的新產品(pin)(pin)零件及成型(xing)模具形狀很(hen)復雜,精(jing)度要求也(ye)很(hen)高(gao)(gao),因此(ci)具備高(gao)(gao)柔性(xing)、高(gao)(gao)精(jing)度、高(gao)(gao)集(ji)成性(xing)和完整加工能(neng)力(li)的五(wu)軸(zhou)數控加工中(zhong)心(xin)可以很(hen)好地解(jie)決新產品(pin)(pin)研發(fa)(fa)過程中(zhong)復雜零件加工的精(jing)度和周期(qi)問題,大(da)大(da)縮短研發(fa)(fa)周期(qi),提高(gao)(gao)新產品(pin)(pin)的成功率。
以上就是五軸加工中心的特點,不過和普通加工中心相比,五軸加工中心的(de)刀(dao)具控(kong)制、數(shu)控(kong)系統、編(bian)程(cheng)和后處理(li)也要更復雜一(yi)些,而且(qie)價格(ge)更昂貴,一(yi)般(ban)在(zai)加工需求較高的(de)行業才會使用。