一、五軸加工中心是哪五個軸

加工中心是用來加工工件的車床，很多朋友都聽說過五軸加工中心，但五(wu)軸(zhou)加(jia)工(gong)中心(xin)是(shi)哪五(wu)軸(zhou)大家可能(neng)不是(shi)很了解(jie)，下面(mian)為大家簡單(dan)介紹(shao)一下。

傳統的(de)加工中心一(yi)(yi)般是(shi)三軸(zhou)(zhou)(zhou)，有X、Y、Z軸(zhou)(zhou)(zhou)，五軸(zhou)(zhou)(zhou)加工中心在其(qi)基(ji)礎上(shang)添加了(le)一(yi)(yi)個旋(xuan)(xuan)(xuan)轉軸(zhou)(zhou)(zhou)和一(yi)(yi)個擺動軸(zhou)(zhou)(zhou)，旋(xuan)(xuan)(xuan)轉軸(zhou)(zhou)(zhou)可(ke)以是(shi)A軸(zhou)(zhou)(zhou)也可(ke)以是(shi)B或(huo)C軸(zhou)(zhou)(zhou)（繞X、Y、Z旋(xuan)(xuan)(xuan)轉的(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)分別稱(cheng)為A軸(zhou)(zhou)(zhou)、B軸(zhou)(zhou)(zhou)和C軸(zhou)(zhou)(zhou)），旋(xuan)(xuan)(xuan)轉軸(zhou)(zhou)(zhou)是(shi)可(ke)以360度旋(xuan)(xuan)(xuan)轉的(de)，擺動軸(zhou)(zhou)(zhou)是(shi)除了(le)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉軸(zhou)(zhou)(zhou)已定(ding)義后的(de)（如A軸(zhou)(zhou)(zhou)），剩下的(de)兩(liang)個軸(zhou)(zhou)(zhou)當中的(de)一(yi)(yi)個（如B或(huo)C），擺動軸(zhou)(zhou)(zhou)只能(neng)在一(yi)(yi)定(ding)的(de)角度內進行擺動（如正負90度）而不能(neng)360度旋(xuan)(xuan)(xuan)轉。

綜上(shang)所述，五軸加工中心的五個軸一般有XYZAB或(huo)XYZAC或(huo)XYZBC三種方(fang)式。

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二、五軸數控加工中心的特點有哪些

和傳統的三(san)軸加(jia)工(gong)中(zhong)(zhong)心相比，五軸加(jia)工(gong)中(zhong)(zhong)心效率(lv)更高、加(jia)工(gong)表面質量更好，一些(xie)三(san)軸加(jia)工(gong)中(zhong)(zhong)心無法加(jia)工(gong)的工(gong)件也可以(yi)用五軸加(jia)工(gong)中(zhong)(zhong)心來加(jia)工(gong)，它的優(you)點主要有：

1、可保持刀具最佳切削狀態，改善切削條件

三軸(zhou)切(qie)削(xue)時，當切(qie)削(xue)刀具向頂端或工件邊緣移(yi)動時，切(qie)削(xue)狀(zhuang)態逐漸變差，要在此處也保持最(zui)佳(jia)切(qie)削(xue)狀(zhuang)態，就需要旋轉工作(zuo)臺，五軸(zhou)加(jia)工中心可以旋轉工作(zuo)條，使刀具保持最(zui)佳(jia)的切(qie)削(xue)狀(zhuang)態，還能避免(mian)球頭銑(xian)刀中心點線速(su)度為0的情(qing)況，獲得(de)更好的表面(mian)質量(liang)。

2、有效避免刀具干涉

三(san)軸加(jia)(jia)工中心由(you)于干(gan)(gan)涉原因，無法滿足工藝(yi)要求(qiu)，因此不能(neng)加(jia)(jia)工航(hang)空航(hang)天領(ling)域(yu)內應用(yong)(yong)的(de)葉輪(lun)、葉片和整體葉盤等零件；五(wu)軸加(jia)(jia)工中心可以使用(yong)(yong)更短的(de)刀(dao)具進行加(jia)(jia)工，提升系統剛性，減少(shao)刀(dao)具的(de)數量，避(bi)免了專用(yong)(yong)刀(dao)具的(de)產生，有效(xiao)避(bi)免刀(dao)具干(gan)(gan)涉。

3、減少裝夾次數，一次裝夾完成五面加工

五(wu)軸加(jia)工(gong)中心還可以減少(shao)基準(zhun)轉換，提高加(jia)工(gong)精度。在實際(ji)加(jia)工(gong)中，只需一(yi)次裝(zhuang)夾，加(jia)工(gong)精度更容易得到(dao)保證。同時五(wu)軸加(jia)工(gong)中心由于過程鏈的縮短和設備數量的減少(shao)，工(gong)裝(zhuang)夾具數量、車間占地面積(ji)和設備維護費(fei)用也隨之(zhi)減少(shao)。

4、提高加工質量和效率

五軸加工中心可(ke)以采用刀具側刃切削，加工效率更高。

5、縮短生產過程鏈

五(wu)軸數控加工中(zhong)心可以完整(zheng)加工，大大縮短了生產過程(cheng)鏈，可以使生產管(guan)理和(he)計劃(hua)調度(du)簡化。

6、縮短新產品研發周期

有(you)的新(xin)(xin)產品(pin)零(ling)件(jian)及成(cheng)型模具(ju)形狀(zhuang)很(hen)復雜，精度要(yao)求也很(hen)高，因此具(ju)備高柔性、高精度、高集成(cheng)性和(he)完整(zheng)加工(gong)能力的五軸數(shu)控加工(gong)中心可以很(hen)好地解(jie)決新(xin)(xin)產品(pin)研發(fa)過程中復雜零(ling)件(jian)加工(gong)的精度和(he)周期問題，大(da)大(da)縮短研發(fa)周期，提高新(xin)(xin)產品(pin)的成(cheng)功率(lv)。

以上就是五軸加工中心的特點，不過和普通加工中心相比，五軸加工中心的刀具控制、數控系統、編程和后處理也要更復雜一些(xie)，而且(qie)價格(ge)更昂貴，一般在加工需求較高的行業(ye)才會使用。