一、減壓閥常見故障

（一）出口壓力幾乎等于進口壓力，不減壓

這一故障現象表現為：減壓閥進出口壓(ya)力接(jie)近相等，而且出口壓(ya)力不隨調(diao)壓(ya)手柄的旋轉(zhuan)調(diao)節(jie)而變化(hua)。產生原因和排除方法如下。

1、因主閥(fa)(fa)芯上(shang)(shang)或(huo)(huo)閥(fa)(fa)體孔沉割槽棱(leng)邊上(shang)(shang)有毛刺(ci)或(huo)(huo)者(zhe)主閥(fa)(fa)芯與(yu)閥(fa)(fa)體孔之間的間隙里卡(ka)(ka)有污物(wu)，或(huo)(huo)者(zhe)因主閥(fa)(fa)芯或(huo)(huo)閥(fa)(fa)孔形位(wei)公差超差，產生液(ye)壓卡(ka)(ka)緊，將主閥(fa)(fa)芯卡(ka)(ka)死在(zai)最大(da)開度（max）的位(wei)置上(shang)(shang)，由于(yu)開口大(da)，油(you)液(ye)不減壓。此時可根據上(shang)(shang)述(shu)情況分別采取去(qu)毛刺(ci)、清(qing)洗和修復閥(fa)(fa)孔和閥(fa)(fa)芯精度的方法予以排除。

2、因(yin)主閥(fa)芯與閥(fa)孔(kong)配合過緊，或(huo)裝(zhuang)配時拉(la)毛(mao)閥(fa)孔(kong)或(huo)閥(fa)芯，將(jiang)閥(fa)芯卡死在最(zui)大開度(du)位置上，此時可(ke)選配合理的間(jian)隙。J型(xing)減壓閥(fa)配合間(jian)隙一般(ban)為0.007～0.015mm，配前可(ke)適(shi)當研磨閥(fa)孔(kong)，再配閥(fa)芯。

3、主(zhu)閥(fa)芯(xin)短(duan)阻(zu)尼(ni)孔或(huo)閥(fa)座孔堵(du)塞，失去了自動調(diao)節機能(neng)，主(zhu)閥(fa)彈簧力(li)將主(zhu)閥(fa)推往(wang)最(zui)大開度，變成(cheng)直通無阻(zu)，進(jin)口壓力(li)等于(yu)出口壓力(li)。可用φ1.Omm鋼絲或(huo)用壓縮空氣吹通阻(zu)尼(ni)孔，并進(jin)行清洗再(zai)裝配。

4、對J型(xing)減壓閥(fa)(fa)，帶阻(zu)(zu)尼(ni)孔的(de)(de)阻(zu)(zu)尼(ni)件是(shi)壓入(ru)主閥(fa)(fa)芯內的(de)(de)，使用中有可能因(yin)過盈量不夠(gou)而沖(chong)出(chu)(chu)(chu)。沖(chong)出(chu)(chu)(chu)后，使進油腔(qiang)與出(chu)(chu)(chu)油腔(qiang)壓力(li)相(xiang)(xiang)等（無阻(zu)(zu)尼(ni)），而閥(fa)(fa)芯上下受力(li)面積相(xiang)(xiang)等，但出(chu)(chu)(chu)油腔(qiang)有一彈簧，所(suo)以主閥(fa)(fa)芯總是(shi)處于(yu)最大開度的(de)(de)位置，使出(chu)(chu)(chu)口(kou)壓力(li)等于(yu)入(ru)口(kou)壓力(li)。此時需(xu)重新加(jia)工外徑稍大的(de)(de)阻(zu)(zu)尼(ni)件并(bing)重新壓入(ru)主閥(fa)(fa)芯。

5、JF型減壓(ya)閥(fa)(fa)，出(chu)廠時泄油孔是用油塞堵住(zhu)的。當此(ci)(ci)油塞未(wei)擰出(chu)而(er)使用時，使主閥(fa)(fa)芯上(shang)腔（彈簧腔）困(kun)油，導致主閥(fa)(fa)芯處于最大開度而(er)不減壓(ya)。J型管式(shi)閥(fa)(fa)與此(ci)(ci)相同(tong)。J型板式(shi)閥(fa)(fa)如果設(she)計安裝板時未(wei)使L口連通油池(chi)也會出(chu)現此(ci)(ci)現象(xiang)。

6、對J型管式閥(fa)(fa)，拆修時很容易將(jiang)閥(fa)(fa)蓋裝(zhuang)錯方(fang)(fang)向(xiang)（錯90°或180°），使(shi)外泄油口堵死(si)，無法排油，造成同上的困油現象，使(shi)主(zhu)閥(fa)(fa)頂在最(zui)大開度而(er)不減壓。修理時將(jiang)閥(fa)(fa)蓋裝(zhuang)配(pei)方(fang)(fang)向(xiang)裝(zhuang)對即可。

7、對(dui)JF型減(jian)壓(ya)閥(fa)，頂蓋方向裝錯時，會使輸出油孔與(yu)泄(xie)油孔相通，造成不減(jian)壓(ya)，也須注意。

（二）出口壓力很低，即使擰緊調壓手輪，壓力也升不起來

1、減壓閥進出油(you)口(kou)(kou)接(jie)反(fan)了：對(dui)板式閥為安裝板設計有錯(cuo)(cuo)，對(dui)管式閥是接(jie)管錯(cuo)(cuo)誤。J型減壓閥的(de)進出油(you)口(kou)(kou)跟Y型溢流閥的(de)進出油(you)口(kou)(kou)剛好相(xiang)反(fan)。用戶使用時請注意(yi)閥上油(you)口(kou)(kou)附近所(suo)打(da)的(de)鋼印標記（Pl、P2、L等(deng)字樣(yang)），或查(cha)閱液壓元件產(chan)品目錄，不可(ke)設計錯(cuo)(cuo)和接(jie)錯(cuo)(cuo)。

2、進(jin)油(you)口(kou)壓(ya)力(li)太低(di)，經減壓(ya)閥芯(xin)節流口(kou)后，從出(chu)油(you)口(kou)輸出(chu)的(de)壓(ya)力(li)更低(di)，此時應(ying)查明進(jin)油(you)口(kou)壓(ya)力(li)低(di)的(de)原(yuan)因（例如溢流閥故障）。

3、減壓(ya)閥(fa)(fa)下游回路負載(zai)太小，壓(ya)力建立(li)不起來，此(ci)時(shi)可考慮在減壓(ya)閥(fa)(fa)下游串接節流閥(fa)(fa)來解決。

4、先導(dao)閥(fa)（錐(zhui)(zhui)閥(fa)）與閥(fa)座(zuo)(zuo)配合面之間因污物滯留而接觸不(bu)(bu)良，不(bu)(bu)密合；或先導(dao)錐(zhui)(zhui)閥(fa)有嚴重(zhong)劃傷，閥(fa)座(zuo)(zuo)配合孑L失(shi)圓(yuan)，有缺口，造成先導(dao)閥(fa)芯與閥(fa)座(zuo)(zuo)孔不(bu)(bu)密合。

5、拆修(xiu)時，漏裝錐閥(fa)或錐閥(fa)未安裝在(zai)閥(fa)座(zuo)孔(kong)內。對此，可檢查錐閥(fa)的裝配情況或密(mi)合情況。

6、主(zhu)閥(fa)(fa)芯上長(chang)阻尼孔(kong)(kong)被(bei)污(wu)物堵塞，P2腔(qiang)(qiang)(qiang)的(de)油(you)(you)液(ye)不(bu)能經(jing)長(chang)阻尼孔(kong)(kong)e流(liu)入(ru)主(zhu)閥(fa)(fa)彈簧(huang)腔(qiang)(qiang)(qiang)，出油(you)(you)腔(qiang)(qiang)(qiang)P2的(de)反饋壓(ya)力傳遞不(bu)到先(xian)導錐閥(fa)(fa)上，使導閥(fa)(fa)失(shi)去了對主(zhu)閥(fa)(fa)出口(kou)壓(ya)力的(de)調節(jie)作(zuo)(zuo)用(yong)。阻尼孔(kong)(kong)堵塞后(hou)，主(zhu)閥(fa)(fa)P。腔(qiang)(qiang)(qiang)失(shi)去了油(you)(you)壓(ya)p3的(de)作(zuo)(zuo)用(yong)，使主(zhu)閥(fa)(fa)變成一個彈簧(huang)力很弱（只(zhi)有主(zhu)閥(fa)(fa)平衡彈簧(huang)）的(de)直動式滑閥(fa)(fa)，故在(zai)出油(you)(you)口(kou)壓(ya)力很低(di)時，便可克服平衡彈簧(huang)的(de)作(zuo)(zuo)用(yong)力而使減壓(ya)閥(fa)(fa)節(jie)流(liu)口(kou)關(guan)小ymin，這樣進(jin)油(you)(you)口(kou)壓(ya)力p1經(jing)ymin節(jie)流(liu)口(kou)大(da)幅度降(jiang)壓(ya)至p2，使出油(you)(you)口(kou)壓(ya)力上不(bu)來。應使長(chang)阻尼孔(kong)(kong)通暢。

7、先(xian)導閥彈簧（調壓(ya)彈簧）錯裝成軟彈簧，或者(zhe)因彈簧疲勞(lao)產(chan)生永久變形或者(zhe)折斷等原因，造成p2壓(ya)力調不高，只能調到某一低(di)(di)的定值，此值遠低(di)(di)于(yu)減(jian)壓(ya)閥的最(zui)大調節壓(ya)力。

8、調壓手柄因(yin)螺紋拉(la)傷(shang)或有效深度(du)不(bu)夠，不(bu)能擰到底而使得壓力不(bu)能調到最大(da)。

9、閥蓋(gai)(gai)與閥體之間(jian)的密封不良，嚴重漏油。產生原因(yin)可(ke)能是O形(xing)圈漏裝或損傷，壓緊螺釘(ding)未擰緊以及閥蓋(gai)(gai)加工(gong)時出現端面平面度(du)誤差，一般(ban)是四周凸，中間(jian)凹(ao)。

10、主閥芯因(yin)污物、毛(mao)刺(ci)等卡死在小開(kai)度的位置上，使出口壓力(li)低(di)。可進(jin)行清(qing)洗(xi)與(yu)去毛(mao)刺(ci)。

（三）不穩壓，壓力振擺大，有時噪聲大

根據相關標準的規定，J型減壓閥壓力(li)振擺(bai)為(wei)±o.lMPa，JF型為(wei)±o.3MPa，超過此標準為(wei)壓力(li)振擺(bai)大，不穩壓。

1、J型與(yu)JF型減壓閥(fa)為(wei)先導式(shi)，先導閥(fa)與(yu)溢(yi)流閥(fa)通(tong)用，所(suo)以產生(sheng)壓力振擺大的(de)原(yuan)因(yin)和排除(chu)方(fang)法可參(can)照溢(yi)流閥(fa)的(de)有關(guan)部(bu)分進行(xing)。

2、減(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)在(zai)超過額定流量(liang)下使用(yong)時，往(wang)往(wang)會(hui)出現主(zhu)閥(fa)(fa)振蕩現象(xiang)，使減(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)不穩壓(ya)，此(ci)時出油(you)口壓(ya)力出現“升(sheng)壓(ya)一(yi)(yi)(yi)降(jiang)壓(ya)一(yi)(yi)(yi)再升(sheng)壓(ya)一(yi)(yi)(yi)再降(jiang)壓(ya)”的循環(huan)，所以一(yi)(yi)(yi)定要選用(yong)適合型號規格(ge)的減(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)。

3、泄油(you)口L受的(de)背壓(ya)大(da)，也會產生壓(ya)力振擺(bai)大(da)和(he)不穩壓(ya)的(de)現象，泄油(you)管宜(yi)單獨回(hui)油(you)。

4、彈簧(huang)(huang)變形或剛(gang)度不(bu)好（熱處理不(bu)好），導致(zhi)壓(ya)力波(bo)動(dong)大，可更換合(he)格的彈簧(huang)(huang)。

（四）工作壓力調定后出油口壓力自行升高

在某些減壓(ya)(ya)(ya)控(kong)制回路中，減壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)的(de)(de)出口(kou)(kou)(kou)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)(li)是用來控(kong)制電液換(huan)向(xiang)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)或(huo)外控(kong)順序(xu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)等的(de)(de)控(kong)制油(you)液壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)(li)大(da)小的(de)(de)，當電液換(huan)向(xiang)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)或(huo)外控(kong)順序(xu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)換(huan)向(xiang)或(huo)工(gong)作后(hou)，減壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)出油(you)口(kou)(kou)(kou)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)(liang)變(bian)為(wei)零，但壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)(li)還需保持原先調(diao)定的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)(li)。這種(zhong)情(qing)況下，因(yin)(yin)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)出口(kou)(kou)(kou)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)(liang)為(wei)零，流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)經減壓(ya)(ya)(ya)口(kou)(kou)(kou)的(de)(de)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)(liang)只(zhi)有先導(dao)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)(liang)。由(you)于先導(dao)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)(liang)很少(shao)，一般在2L/min之內，因(yin)(yin)此(ci)主(zhu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)減壓(ya)(ya)(ya)口(kou)(kou)(kou)基本上接近全關位置（開度極小），先導(dao)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)(liang)由(you)三角槽(cao)或(huo)斜錐面處流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)出，如果主(zhu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)芯配(pei)合(he)過松或(huo)磨(mo)損(sun)過大(da)，則泄漏(lou)量(liang)(liang)(liang)(liang)增加(jia)。按流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)(liang)連續性定理，這部(bu)(bu)分泄漏(lou)量(liang)(liang)(liang)(liang)也必須(xu)從(cong)主(zhu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)芯阻(zu)尼(ni)(ni)孔(kong)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)來，即(ji)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)經阻(zu)尼(ni)(ni)孔(kong)的(de)(de)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)(liang)由(you)先導(dao)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)(liang)和(he)泄漏(lou)量(liang)(liang)(liang)(liang)兩部(bu)(bu)分構成，而阻(zu)尼(ni)(ni)孔(kong)面積和(he)主(zhu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)彈簧腔(qiang)油(you)液壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)(li)未變(bian)（彈簧腔(qiang)油(you)液壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)(li)由(you)已(yi)調(diao)好的(de)(de)調(diao)壓(ya)(ya)(ya)彈簧預壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)量(liang)(liang)(liang)(liang)確(que)定），為(wei)使通過阻(zu)尼(ni)(ni)孔(kong)的(de)(de)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)(liang)增加(jia)，必然(ran)引起主(zhu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)下腔(qiang)油(you)液壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)(li)的(de)(de)升(sheng)高。因(yin)(yin)此(ci)，當減壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)出口(kou)(kou)(kou)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)(li)調(diao)定后(hou)，如果出口(kou)(kou)(kou)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)(liang)為(wei)零時，出口(kou)(kou)(kou)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)(li)會因(yin)(yin)主(zhu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)芯配(pei)合(he)過松或(huo)磨(mo)損(sun)過大(da)而升(sheng)高。

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二、減壓閥排除方法

（一）壓力波動不穩定

故障分析：

1、油液中混入空氣。

2、阻(zu)尼孔有時堵塞(sai)。

3、滑閥(fa)(fa)與(yu)閥(fa)(fa)體內(nei)孔(kong)圓度超(chao)過(guo)規定(ding)，使閥(fa)(fa)卡住。

4、彈(dan)簧(huang)變形或在(zai)滑閥中(zhong)卡住(zhu)，使滑閥移動困難或彈(dan)簧(huang)太軟。

5、鋼球不(bu)圓，鋼球與閥座配(pei)合不(bu)好或錐閥安裝不(bu)正確(que)。

排除方法：

1、排除(chu)油中空(kong)氣。

2、清理阻尼孔。

3、修研閥孔及滑閥。

4、更換彈簧。

5、更換鋼球或拆開錐閥(fa)調(diao)整。

（二）二次壓力升不高

故障分析：

1、外泄漏。

2、錐閥與閥座接觸不良(liang)。

排除方法：

1、更換密(mi)封件(jian)、緊固螺釘，并保證力矩(ju)均力。

2、修理或更換(huan)。

（三）不起減壓力作用

故障分析：

1、泄油(you)口(kou)不通(tong)；泄油(you)管與回油(you)管相(xiang)連(lian)，并有回油(you)壓(ya)力。

2、主閥芯在全(quan)開位置時卡。

排除方法：

1、泄油(you)管(guan)必須與回油(you)管(guan)道分開，單獨回入油(you)箱。

2、修理、更換零件。檢查油(you)質。

三、減壓閥維護管理

（一）加強維護

從(cong)宏觀(guan)方面著眼，物業管(guan)理(li)、維修操作(zuo)(zuo)人員應首(shou)先熟悉(xi)高(gao)層建筑給(gei)水(shui)系統(tong)(tong)的(de)概況(kuang)和類型，掌握(wo)不(bu)同樓宇生活(huo)給(gei)水(shui)系統(tong)(tong)、消防(fang)系統(tong)(tong)乃(nai)至(zhi)生產等復合給(gei)水(shui)系統(tong)(tong)性(xing)能(neng)特點(dian)，基(ji)本理(li)解系統(tong)(tong)水(shui)力(li)(li)(li)平衡運(yun)作(zuo)(zuo)機理(li)，設(she)置技術情(qing)況(kuang)，特別要(yao)熟悉(xi)系統(tong)(tong)內(nei)多(duo)種減壓元(yuan)件的(de)應用(yong)原理(li)，性(xing)能(neng)要(yao)求(qiu)。要(yao)掌握(wo)系統(tong)(tong)的(de)正常性(xing)能(neng)指(zhi)標，當系統(tong)(tong)出現故(gu)障(zhang)時，如某些用(yong)水(shui)設(she)備壓力(li)(li)(li)不(bu)穩定(ding)，急驟波動(dong)，甚(shen)至(zhi)還伴有負壓抽吸，或者減壓系統(tong)(tong)關鍵(jian)管(guan)段出現斷續嘯叫噪音情(qing)況(kuang)時，不(bu)僅能(neng)從(cong)理(li)性(xing)方面去分(fen)析判(pan)斷原因，以正確的(de)思(si)路指(zhi)導(dao)實踐；同時，要(yao)加強維護管(guan)理(li)責任意(yi)識，提高(gao)專業技術水(shui)平，培(pei)養系統(tong)(tong)調試(shi)、操作(zuo)(zuo)運(yun)行、應急排故(gu)的(de)動(dong)手能(neng)力(li)(li)(li)。管(guan)理(li)好(hao)每幢高(gao)層建筑的(de)供、用(yong)水(shui)設(she)施，使業主（用(yong)戶）得到實惠。

（二）運行操作

1、要避免存留臟物(wu)、雜物(wu)進(jin)入(ru)減(jian)(jian)(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)減(jian)(jian)(jian)壓(ya)保障系統。新建或(huo)者(zhe)改造工(gong)程(cheng)的減(jian)(jian)(jian)壓(ya)系統管網，很可(ke)(ke)能遺留沙粒、麻(ma)絲、雜物(wu)。投運前，一(yi)般都應(ying)進(jin)行水沖(chong)洗(xi)(xi)，滿(man)足(zu)清(qing)潔要求后，最后裝(zhuang)上減(jian)(jian)(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)和過(guo)濾器(qi)(qi)濾芯，這樣才能避免雜物(wu)流入(ru)減(jian)(jian)(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)，杜絕(jue)減(jian)(jian)(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)卡(ka)芯現象(xiang)。在系統進(jin)入(ru)工(gong)作(zuo)后，保障減(jian)(jian)(jian)壓(ya)系統的水流暢通與否，與設置在系統上的過(guo)濾器(qi)(qi)流通能力(li)關系密(mi)切，如(ru)濾芯被雜物(wu)嚴重吸(xi)附(fu)，則會影響減(jian)(jian)(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)的工(gong)作(zuo)，為此必需對過(guo)濾器(qi)(qi)進(jin)行定期(qi)(qi)檢查(cha)，及時清(qing)除污穢。實(shi)踐(jian)表明這項(xiang)工(gong)作(zuo)2至3個月必須進(jin)行一(yi)次，有些可(ke)(ke)調式（彈簧式、薄(bo)膜式）減(jian)(jian)(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)，其主閥(fa)(fa)或(huo)者(zhe)導(dao)閥(fa)(fa)自身(shen)設置過(guo)濾器(qi)(qi)，同樣需要定期(qi)(qi)拆(chai)洗(xi)(xi)濾芯。

2、用(yong)1備的減(jian)壓閥(fa)(fa)組應(ying)定(ding)期輪(lun)換(huan)工作。大部(bu)分高層建筑(zhu)生活給水(shui)減(jian)壓閥(fa)(fa)減(jian)壓保障系統，是(shi)以給水(shui)豎向分區設(she)置(zhi)的，一般(ban)設(she)在(zai)每(mei)一給水(shui)分區總管上。考慮到(dao)眾(zhong)多用(yong)戶的用(yong)水(shui)可靠(kao)安全性（住(zhu)宅每(mei)一分區有幾十戶至(zhi)上百戶，公共(gong)建筑(zhu)如賓館、飯店，每(mei)一分區有幾十套(tao)客房……），設(she)計(ji)時減(jian)壓閥(fa)(fa)應(ying)兩套(tao)并列安裝（1用(yong)1備）。減(jian)壓通(tong)路兩側都輔以閘閥(fa)(fa)或蝶閥(fa)(fa)，可啟閉任一減(jian)壓通(tong)道(dao)，為使并列的兩套(tao)減(jian)壓閥(fa)(fa)通(tong)道(dao)能正常工作，常規一個月(yue)輪(lun)流交(jiao)換(huan)一次，擱置(zhi)時間過(guo)長減(jian)壓通(tong)道(dao)死(si)水(shui)結(jie)垢，減(jian)壓元件閥(fa)(fa)芯(xin)會(hui)卡住(zhu)失效。

3、應及時(shi)(shi)排除管(guan)(guan)道中的積氣(qi)(qi)。當空氣(qi)(qi)進(jin)入(ru)減壓(ya)(ya)管(guan)(guan)網(wang)(wang)或管(guan)(guan)網(wang)(wang)內(nei)隨(sui)壓(ya)(ya)力(li)(li)變化時(shi)(shi)氣(qi)(qi)體從水(shui)(shui)(shui)(shui)中析出，這(zhe)(zhe)時(shi)(shi)區域內(nei)用(yong)戶的水(shui)(shui)(shui)(shui)壓(ya)(ya)極不(bu)穩定；處(chu)在(zai)(zai)供(gong)水(shui)(shui)(shui)(shui)最不(bu)利點用(yong)水(shui)(shui)(shui)(shui)器(qi)(qi)更是(shi)(shi)壓(ya)(ya)力(li)(li)變化急驟，有(you)(you)時(shi)(shi)呈現(xian)(xian)虛假的峰值(zhi)壓(ya)(ya)力(li)(li)，有(you)(you)時(shi)(shi)還(huan)(huan)會抽吸斷(duan)水(shui)(shui)(shui)(shui)，還(huan)(huan)有(you)(you)管(guan)(guan)網(wang)(wang)會伴(ban)隨(sui)撞擊聲(sheng)。產生(sheng)(sheng)這(zhe)(zhe)種現(xian)(xian)象，會影響燃氣(qi)(qi)熱水(shui)(shui)(shui)(shui)器(qi)(qi)、電熱水(shui)(shui)(shui)(shui)器(qi)(qi)等穩定工作，嚴(yan)重時(shi)(shi)會被毀壞；對各種盥洗器(qi)(qi)具的進(jin)水(shui)(shui)(shui)(shui)連接管(guan)(guan)破壞力(li)(li)也(ye)很大，因此爆管(guan)(guan)的事件屢有(you)(you)發生(sheng)(sheng)；有(you)(you)些(xie)水(shui)(shui)(shui)(shui)表(biao)(biao)無法正確計量(liang)，出現(xian)(xian)用(yong)戶不(bu)用(yong)水(shui)(shui)(shui)(shui)，水(shui)(shui)(shui)(shui)表(biao)(biao)也(ye)會不(bu)斷(duan)地轉(zhuan)動(dong)。為杜絕(jue)這(zhe)(zhe)類事故，應檢查屋頂水(shui)(shui)(shui)(shui)箱生(sheng)(sheng)活給水(shui)(shui)(shui)(shui)總管(guan)(guan)的蓄水(shui)(shui)(shui)(shui)高程是(shi)(shi)否滿足(zu)，如不(bu)滿足(zu)水(shui)(shui)(shui)(shui)箱出水(shui)(shui)(shui)(shui)口(kou)處(chu)會產生(sheng)(sheng)水(shui)(shui)(shui)(shui)旋(xuan)，吸入(ru)空氣(qi)(qi)。排除這(zhe)(zhe)一故障可調整(zheng)水(shui)(shui)(shui)(shui)箱內(nei)液(ye)位(wei)控制器(qi)(qi)的最低(di)水(shui)(shui)(shui)(shui)位(wei)高程，經驗(yan)表(biao)(biao)明一般最低(di)水(shui)(shui)(shui)(shui)位(wei)距出水(shui)(shui)(shui)(shui)口(kou)應不(bu)小于0.3m。也(ye)可反復開啟設(she)置(zhi)在(zai)(zai)分區、減壓(ya)(ya)系統兩側的壓(ya)(ya)力(li)(li)表(biao)(biao)放氣(qi)(qi)旋(xuan)塞，把已進(jin)入(ru)管(guan)(guan)網(wang)(wang)內(nei)的空氣(qi)(qi)徐徐排出。如采取上述(shu)措(cuo)施(shi)后(hou)，在(zai)(zai)分區總管(guan)(guan)末梢(shao)以下的一些(xie)用(yong)水(shui)(shui)(shui)(shui)器(qi)(qi)還(huan)(huan)出現(xian)(xian)上述(shu)現(xian)(xian)象，可以在(zai)(zai)這(zhe)(zhe)些(xie)部位(wei)增設(she)自動(dong)排氣(qi)(qi)裝置(zhi)。

4、注意(yi)減(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)(fa)的減(jian)壓(ya)保障(zhang)系統(tong)。無論選(xuan)用比例式(shi)還是可調式(shi)減(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)(fa)，其(qi)減(jian)壓(ya)比P1∶P2不(bu)宜選(xuan)擇過大，一(yi)般應(ying)控制在5∶1之(zhi)內。超過這個(ge)范圍易產生氣蝕現象，損壞閥(fa)(fa)(fa)件，產生嘯叫噪音。有(you)些活塞(sai)式(shi)減(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)(fa)，制造廠在其(qi)閥(fa)(fa)(fa)體上加(jia)工一(yi)個(ge)直徑1.5mm左右的小孔，其(qi)功能是讓閥(fa)(fa)(fa)芯運(yun)動時(shi)起到(dao)透吸氣作用，維護管理(li)時(shi)應(ying)注意(yi)千萬不(bu)要將(jiang)小孔塞(sai)住，否則影響減(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)(fa)的正常運(yun)行。

5、加強減(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)保障(zhang)系(xi)統的(de)管理(li)巡視，要(yao)注意觀察減(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)本(ben)(ben)身(shen)的(de)工作動態(tai)。閥(fa)(fa)(fa)(fa)前、閥(fa)(fa)(fa)(fa)后(hou)壓(ya)(ya)(ya)力(li)數值(zhi)接近(jin)，表(biao)明(ming)減(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)本(ben)(ben)身(shen)已(yi)存在故障(zhang)。即活塞(sai)式減(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)的(de)閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯與閥(fa)(fa)(fa)(fa)體(ti)間的(de)平面密封橡膠件(jian)(jian)損壞(huai)；薄(bo)膜(mo)式可(ke)調型(xing)(xing)(xing)減(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)主(zhu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)膜(mo)片有裂(lie)痕(hen)和(he)O型(xing)(xing)(xing)圈(quan)損壞(huai)，及導閥(fa)(fa)(fa)(fa)連(lian)通管堵(du)塞(sai)，造成(cheng)減(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)減(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)作用(yong)削弱或者失效(xiao)。這對分區管網危(wei)害(hai)極大，特別是許多(duo)用(yong)水設備(bei)可(ke)能因(yin)超壓(ya)(ya)(ya)力(li)而(er)出現爆管，必(bi)須及時修(xiu)復。比例式（活塞(sai)型(xing)(xing)(xing)）減(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)閥(fa)(fa)(fa)(fa)體(ti)上的(de)透吸氣小(xiao)孔如出現滴漏不止，表(biao)明(ming)閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯上幾檔O型(xing)(xing)(xing)密封圈(quan)已(yi)經磨損，要(yao)更換密封件(jian)(jian)。但在修(xiu)理(li)拆裝減(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)元(yuan)件(jian)(jian)時，要(yao)謹慎細心，調換內(nei)密封件(jian)(jian)；清理(li)雜物(wu)時，應因(yin)勢利導，不要(yao)用(yong)金屬棒(bang)、硬梗撬閥(fa)(fa)(fa)(fa)的(de)活動部位(wei)，使用(yong)木榔頭和(he)木柄敲擊震(zhen)動，慢(man)慢(man)拆卸閥(fa)(fa)(fa)(fa)內(nei)部件(jian)(jian)。修(xiu)理(li)完畢后(hou)重新安裝時，一定要(yao)和(he)閥(fa)(fa)(fa)(fa)門上的(de)流(liu)向指示保持一致。

6、注意檢查比例式減壓閥的安裝位置。高層內減壓閥設計(ji)安(an)(an)裝的(de)位(wei)置(zhi)不妥(tuo)，會出(chu)(chu)現(xian)(xian)減(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)閥(fa)(fa)后壓(ya)(ya)(ya)力忽(hu)高(gao)忽(hu)低(di)，管網壓(ya)(ya)(ya)力嚴重(zhong)偏離允許范圍，伴隨(sui)毀(hui)壞淋浴器(qi)，水(shui)管爆(bao)裂和損壞用(yong)(yong)戶水(shui)表等事(shi)故發(fa)生(sheng)；有(you)時(shi)也會水(shui)流不暢(chang)，分區(qu)內(nei)出(chu)(chu)現(xian)(xian)無(wu)(wu)規律(lv)的(de)斷(duan)水(shui)現(xian)(xian)象(xiang)(xiang)，影(ying)響(xiang)用(yong)(yong)戶用(yong)(yong)水(shui)。出(chu)(chu)現(xian)(xian)類(lei)似事(shi)故，檢(jian)查(cha)整個減(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)減(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)分區(qu)給水(shui)系(xi)(xi)統(tong)，無(wu)(wu)疑點可(ke)找；拆卸減(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)過濾器(qi)等元件并無(wu)(wu)異常；有(you)些物業管理單位(wei)甚至懷疑減(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)的(de)技術性(xing)能，多次(ci)調換新的(de)減(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)，也不能解決問題。這時(shi)可(ke)從(cong)檢(jian)查(cha)比(bi)例(li)減(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)設計(ji)安(an)(an)裝位(wei)置(zhi)是(shi)否合(he)理著手，認真(zhen)檢(jian)查(cha)管網系(xi)(xi)統(tong)是(shi)否存在(zai)等位(wei)倒(dao)虹管現(xian)(xian)象(xiang)(xiang)，即分區(qu)的(de)輸出(chu)(chu)管路標高(gao)相近。此類(lei)情況在(zai)主、副(fu)樓同一(yi)屋頂水(shui)箱，下(xia)給水(shui)供水(shui)系(xi)(xi)統(tong)中很(hen)容易出(chu)(chu)現(xian)(xian)。發(fa)現(xian)(xian)這些問題，可(ke)以考慮把比(bi)例(li)減(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)安(an)(an)裝位(wei)置(zhi)提(ti)高(gao)一(yi)個層(ceng)面（不能提(ti)得(de)太高(gao)，必須(xu)顧(gu)全(quan)分區(qu)內(nei)用(yong)(yong)水(shui)設備的(de)承壓(ya)(ya)(ya)規范要求）；也可(ke)在(zai)主、副(fu)樓內(nei)，分設兩組獨立的(de)比(bi)例(li)減(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)給水(shui)系(xi)(xi)統(tong)。