一、減壓閥常見故障

（一）出口壓力幾乎等于進口壓力，不減壓

這一故障現象表現為：減壓閥進出口壓(ya)(ya)力接近(jin)相等，而且出口壓(ya)(ya)力不隨調壓(ya)(ya)手(shou)柄的旋轉調節(jie)而變化(hua)。產生原因和排(pai)除(chu)方法如下。

1、因主(zhu)閥(fa)(fa)(fa)芯(xin)上(shang)或閥(fa)(fa)(fa)體孔(kong)(kong)沉割槽棱邊上(shang)有毛(mao)刺或者(zhe)主(zhu)閥(fa)(fa)(fa)芯(xin)與閥(fa)(fa)(fa)體孔(kong)(kong)之間的間隙里卡(ka)(ka)有污物，或者(zhe)因主(zhu)閥(fa)(fa)(fa)芯(xin)或閥(fa)(fa)(fa)孔(kong)(kong)形位公差超差，產生液壓卡(ka)(ka)緊，將主(zhu)閥(fa)(fa)(fa)芯(xin)卡(ka)(ka)死在最大(da)(da)開度（max）的位置上(shang)，由于開口(kou)大(da)(da)，油(you)液不減壓。此時可根據上(shang)述情況分別采取去毛(mao)刺、清洗(xi)和(he)修復閥(fa)(fa)(fa)孔(kong)(kong)和(he)閥(fa)(fa)(fa)芯(xin)精(jing)度的方法(fa)予以排除。

2、因主閥(fa)芯與閥(fa)孔配(pei)合(he)過緊，或(huo)裝配(pei)時拉毛閥(fa)孔或(huo)閥(fa)芯，將閥(fa)芯卡死在最大開度(du)位置上，此時可選(xuan)配(pei)合(he)理(li)的間(jian)隙。J型(xing)減壓閥(fa)配(pei)合(he)間(jian)隙一般為0.007～0.015mm，配(pei)前(qian)可適當研磨閥(fa)孔，再配(pei)閥(fa)芯。

3、主(zhu)閥芯短(duan)阻尼孔(kong)(kong)或閥座(zuo)孔(kong)(kong)堵塞，失去了自動調節機能，主(zhu)閥彈簧力將主(zhu)閥推往最大開度，變成直通(tong)無阻，進口(kou)壓(ya)力等于出(chu)口(kou)壓(ya)力。可用(yong)φ1.Omm鋼(gang)絲(si)或用(yong)壓(ya)縮空氣吹通(tong)阻尼孔(kong)(kong)，并進行(xing)清洗再裝配。

4、對J型減(jian)壓(ya)(ya)閥(fa)，帶阻尼孔的阻尼件(jian)(jian)是(shi)壓(ya)(ya)入(ru)(ru)主閥(fa)芯內的，使(shi)用中有可能因(yin)過(guo)盈量(liang)不夠而(er)沖出(chu)。沖出(chu)后(hou)，使(shi)進油(you)(you)腔與出(chu)油(you)(you)腔壓(ya)(ya)力(li)相等(deng)（無阻尼），而(er)閥(fa)芯上下受力(li)面積(ji)相等(deng)，但(dan)出(chu)油(you)(you)腔有一彈簧(huang)，所以(yi)主閥(fa)芯總是(shi)處于最大開度的位置，使(shi)出(chu)口(kou)(kou)壓(ya)(ya)力(li)等(deng)于入(ru)(ru)口(kou)(kou)壓(ya)(ya)力(li)。此時需(xu)重新加工外徑稍(shao)大的阻尼件(jian)(jian)并重新壓(ya)(ya)入(ru)(ru)主閥(fa)芯。

5、JF型減壓閥(fa)，出(chu)廠時泄(xie)油(you)孔是(shi)用油(you)塞堵住(zhu)的。當(dang)此(ci)油(you)塞未(wei)擰出(chu)而(er)使(shi)用時，使(shi)主閥(fa)芯(xin)上腔（彈簧(huang)腔）困油(you)，導致主閥(fa)芯(xin)處于最大開度而(er)不減壓。J型管式閥(fa)與此(ci)相(xiang)同(tong)。J型板式閥(fa)如(ru)果設(she)計安裝板時未(wei)使(shi)L口連通油(you)池也(ye)會出(chu)現(xian)此(ci)現(xian)象。

6、對J型管(guan)式閥，拆修(xiu)時很容易將閥蓋裝錯方(fang)向（錯90°或180°），使(shi)外(wai)泄油口堵死，無法排油，造成同上的困油現象(xiang)，使(shi)主閥頂在最大(da)開度而(er)不(bu)減壓(ya)。修(xiu)理時將閥蓋裝配方(fang)向裝對即可。

7、對JF型減壓閥，頂蓋方(fang)向(xiang)裝錯時(shi)，會(hui)使輸出油(you)孔與泄油(you)孔相通，造成不(bu)減壓，也須注意。

（二）出口壓力很低，即使擰緊調壓手輪，壓力也升不起來

1、減(jian)(jian)壓閥(fa)(fa)進(jin)出(chu)油(you)口接反了：對板(ban)式閥(fa)(fa)為(wei)安裝(zhuang)板(ban)設計(ji)(ji)有錯(cuo)，對管(guan)式閥(fa)(fa)是接管(guan)錯(cuo)誤。J型(xing)(xing)減(jian)(jian)壓閥(fa)(fa)的(de)進(jin)出(chu)油(you)口跟Y型(xing)(xing)溢流(liu)閥(fa)(fa)的(de)進(jin)出(chu)油(you)口剛好相(xiang)反。用(yong)戶使用(yong)時請(qing)注(zhu)意(yi)閥(fa)(fa)上油(you)口附近所(suo)打的(de)鋼印標(biao)記(ji)（Pl、P2、L等字樣），或(huo)查(cha)閱液壓元件產品(pin)目錄，不可設計(ji)(ji)錯(cuo)和接錯(cuo)。

2、進油口壓(ya)力太低(di)，經減壓(ya)閥芯(xin)節(jie)流(liu)口后，從(cong)出(chu)油口輸(shu)出(chu)的壓(ya)力更低(di)，此時應查明進油口壓(ya)力低(di)的原因（例如溢流(liu)閥故障）。

3、減(jian)壓閥下游(you)回路負載(zai)太小，壓力建立不起(qi)來(lai)，此時可考慮在減(jian)壓閥下游(you)串接(jie)節流閥來(lai)解決。

4、先導(dao)閥(fa)(fa)（錐閥(fa)(fa)）與閥(fa)(fa)座(zuo)(zuo)配(pei)合(he)面之間因污(wu)物滯留而接觸不(bu)良，不(bu)密合(he)；或先導(dao)錐閥(fa)(fa)有(you)(you)嚴重劃傷(shang)，閥(fa)(fa)座(zuo)(zuo)配(pei)合(he)孑L失圓，有(you)(you)缺(que)口，造成先導(dao)閥(fa)(fa)芯與閥(fa)(fa)座(zuo)(zuo)孔不(bu)密合(he)。

5、拆修(xiu)時(shi)，漏裝(zhuang)(zhuang)錐(zhui)閥或錐(zhui)閥未(wei)安裝(zhuang)(zhuang)在閥座孔內。對此，可(ke)檢(jian)查錐(zhui)閥的裝(zhuang)(zhuang)配情況(kuang)或密合情況(kuang)。

6、主閥(fa)(fa)(fa)芯上長(chang)(chang)阻尼孔被污物(wu)堵塞，P2腔(qiang)(qiang)的油(you)(you)液不(bu)能(neng)經(jing)長(chang)(chang)阻尼孔e流(liu)入主閥(fa)(fa)(fa)彈簧腔(qiang)(qiang)，出(chu)油(you)(you)腔(qiang)(qiang)P2的反饋壓力(li)傳(chuan)遞不(bu)到先導錐閥(fa)(fa)(fa)上，使(shi)導閥(fa)(fa)(fa)失(shi)去(qu)了對主閥(fa)(fa)(fa)出(chu)口壓力(li)的調節作用(yong)。阻尼孔堵塞后，主閥(fa)(fa)(fa)P。腔(qiang)(qiang)失(shi)去(qu)了油(you)(you)壓p3的作用(yong)，使(shi)主閥(fa)(fa)(fa)變成一個彈簧力(li)很弱（只有(you)主閥(fa)(fa)(fa)平(ping)衡(heng)彈簧）的直動式滑閥(fa)(fa)(fa)，故(gu)在(zai)出(chu)油(you)(you)口壓力(li)很低時，便(bian)可克服平(ping)衡(heng)彈簧的作用(yong)力(li)而使(shi)減壓閥(fa)(fa)(fa)節流(liu)口關小ymin，這樣(yang)進油(you)(you)口壓力(li)p1經(jing)ymin節流(liu)口大(da)幅度降壓至p2，使(shi)出(chu)油(you)(you)口壓力(li)上不(bu)來。應使(shi)長(chang)(chang)阻尼孔通暢。

7、先導(dao)閥彈簧(huang)（調(diao)(diao)(diao)壓彈簧(huang)）錯裝成軟彈簧(huang)，或(huo)者因彈簧(huang)疲勞產生(sheng)永(yong)久變形或(huo)者折斷等原因，造(zao)成p2壓力(li)(li)調(diao)(diao)(diao)不高，只能調(diao)(diao)(diao)到某一(yi)低(di)的(de)定值(zhi)，此值(zhi)遠(yuan)低(di)于減壓閥的(de)最(zui)大調(diao)(diao)(diao)節壓力(li)(li)。

8、調(diao)壓手(shou)柄因(yin)螺紋拉傷或有效深度(du)不夠，不能擰(ning)到底而(er)使得壓力(li)不能調(diao)到最大。

9、閥(fa)蓋(gai)與閥(fa)體(ti)之間的(de)密封不良，嚴(yan)重(zhong)漏油。產(chan)生原因可能(neng)是O形(xing)圈漏裝或損傷，壓緊螺釘未擰緊以及(ji)閥(fa)蓋(gai)加工時出現端面平面度誤差(cha)，一(yi)般是四周凸，中間凹。

10、主(zhu)閥芯因污物(wu)、毛刺等卡死在(zai)小開度的位置上，使(shi)出口(kou)壓力低。可進行清洗與去毛刺。

（三）不穩壓，壓力振擺大，有時噪聲大

根據(ju)相關標準的規定，J型(xing)減壓閥壓力振擺(bai)為(wei)±o.lMPa，JF型(xing)為(wei)±o.3MPa，超過此標準為(wei)壓力振擺(bai)大，不(bu)穩壓。

1、J型與(yu)JF型減(jian)壓閥為先導式(shi)，先導閥與(yu)溢流閥通用，所以產生壓力振擺大的原因和排除方法(fa)可參照溢流閥的有關(guan)部分進行(xing)。

2、減壓(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)在超過額定流量下使(shi)用時，往往會出(chu)(chu)現主閥(fa)振蕩現象，使(shi)減壓(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)不穩壓(ya)(ya)(ya)(ya)，此(ci)時出(chu)(chu)油口壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)出(chu)(chu)現“升壓(ya)(ya)(ya)(ya)一降壓(ya)(ya)(ya)(ya)一再升壓(ya)(ya)(ya)(ya)一再降壓(ya)(ya)(ya)(ya)”的循環，所以(yi)一定要選用適合型號(hao)規格的減壓(ya)(ya)(ya)(ya)閥(fa)。

3、泄油(you)口L受(shou)的背壓大，也會(hui)產生壓力振(zhen)擺大和不穩壓的現(xian)象，泄油(you)管宜單獨回油(you)。

4、彈簧變形(xing)或剛度(du)不好（熱處(chu)理不好），導致壓(ya)力波(bo)動大，可更換(huan)合格(ge)的彈簧。

（四）工作壓力調定后出油口壓力自行升高

在某些減(jian)壓(ya)(ya)(ya)控制回路中(zhong)，減(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)的(de)(de)(de)出口壓(ya)(ya)(ya)力是用(yong)來控制電(dian)(dian)液換(huan)向(xiang)閥(fa)或(huo)(huo)(huo)外控順序閥(fa)等的(de)(de)(de)控制油(you)(you)液壓(ya)(ya)(ya)力大(da)小(xiao)的(de)(de)(de)，當電(dian)(dian)液換(huan)向(xiang)閥(fa)或(huo)(huo)(huo)外控順序閥(fa)換(huan)向(xiang)或(huo)(huo)(huo)工作后(hou)，減(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)出油(you)(you)口流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)(liang)變(bian)為(wei)零(ling)，但壓(ya)(ya)(ya)力還需保持(chi)原先(xian)(xian)調定(ding)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力。這(zhe)種情況下，因(yin)閥(fa)出口流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)(liang)為(wei)零(ling)，流(liu)(liu)(liu)(liu)經(jing)減(jian)壓(ya)(ya)(ya)口的(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)(liang)只有(you)先(xian)(xian)導(dao)流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)(liang)。由(you)于先(xian)(xian)導(dao)流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)(liang)很少(shao)，一(yi)般在2L/min之內(nei)，因(yin)此主(zhu)(zhu)閥(fa)減(jian)壓(ya)(ya)(ya)口基本上接(jie)近全關位置（開度(du)極小(xiao)），先(xian)(xian)導(dao)流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)(liang)由(you)三角槽或(huo)(huo)(huo)斜錐面(mian)處流(liu)(liu)(liu)(liu)出，如果主(zhu)(zhu)閥(fa)芯(xin)(xin)配合(he)過(guo)松或(huo)(huo)(huo)磨損過(guo)大(da)，則泄(xie)漏(lou)量(liang)(liang)(liang)(liang)增加。按流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)(liang)連續性定(ding)理，這(zhe)部分(fen)泄(xie)漏(lou)量(liang)(liang)(liang)(liang)也必(bi)須從主(zhu)(zhu)閥(fa)芯(xin)(xin)阻(zu)尼(ni)孔流(liu)(liu)(liu)(liu)來，即(ji)流(liu)(liu)(liu)(liu)經(jing)阻(zu)尼(ni)孔的(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)(liang)由(you)先(xian)(xian)導(dao)流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)(liang)和(he)泄(xie)漏(lou)量(liang)(liang)(liang)(liang)兩部分(fen)構成，而阻(zu)尼(ni)孔面(mian)積(ji)和(he)主(zhu)(zhu)閥(fa)彈簧腔油(you)(you)液壓(ya)(ya)(ya)力未(wei)變(bian)（彈簧腔油(you)(you)液壓(ya)(ya)(ya)力由(you)已(yi)調好的(de)(de)(de)調壓(ya)(ya)(ya)彈簧預壓(ya)(ya)(ya)縮量(liang)(liang)(liang)(liang)確定(ding)），為(wei)使通過(guo)阻(zu)尼(ni)孔的(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)(liang)增加，必(bi)然引(yin)起主(zhu)(zhu)閥(fa)下腔油(you)(you)液壓(ya)(ya)(ya)力的(de)(de)(de)升(sheng)(sheng)高(gao)。因(yin)此，當減(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)出口壓(ya)(ya)(ya)力調定(ding)后(hou)，如果出口流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)(liang)為(wei)零(ling)時，出口壓(ya)(ya)(ya)力會因(yin)主(zhu)(zhu)閥(fa)芯(xin)(xin)配合(he)過(guo)松或(huo)(huo)(huo)磨損過(guo)大(da)而升(sheng)(sheng)高(gao)。

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二、減壓閥排除方法

（一）壓力波動不穩定

故障分析：

1、油液中混(hun)入(ru)空氣。

2、阻尼孔(kong)有時堵塞。

3、滑閥與閥體(ti)內孔圓度(du)超過(guo)規(gui)定，使(shi)閥卡住。

4、彈簧變(bian)形(xing)或(huo)在滑閥(fa)中卡住，使滑閥(fa)移動困(kun)難(nan)或(huo)彈簧太軟。

5、鋼球(qiu)不圓(yuan)，鋼球(qiu)與閥座配合不好或錐閥安裝不正確。

排除方法：

1、排除(chu)油中空(kong)氣。

2、清理阻尼(ni)孔。

3、修研(yan)閥孔及滑閥。

4、更換彈簧。

5、更換鋼球或拆(chai)開錐(zhui)閥調(diao)整。

（二）二次壓力升不高

故障分析：

1、外泄漏。

2、錐閥與閥座接觸不良。

排除方法：

1、更換密封件、緊固螺釘，并保證力矩均力。

2、修(xiu)理或更換(huan)。

（三）不起減壓力作用

故障分析：

1、泄(xie)油(you)口不通；泄(xie)油(you)管(guan)(guan)與回油(you)管(guan)(guan)相連，并有回油(you)壓力。

2、主閥芯在全開位置時卡。

排除方法：

1、泄油管(guan)必須與回油管(guan)道分開(kai)，單獨回入油箱。

2、修(xiu)理、更換(huan)零(ling)件(jian)。檢查油(you)質。

三、減壓閥維護管理

（一）加強維護

從宏觀方面(mian)著眼(yan)，物業(ye)管(guan)理(li)、維(wei)修操作(zuo)(zuo)人員應(ying)首先熟悉(xi)高層建筑給(gei)水(shui)(shui)系(xi)統(tong)(tong)的(de)概況和(he)類型，掌握不(bu)同樓宇生活(huo)給(gei)水(shui)(shui)系(xi)統(tong)(tong)、消防系(xi)統(tong)(tong)乃(nai)至生產等復合給(gei)水(shui)(shui)系(xi)統(tong)(tong)性(xing)能(neng)特點，基本(ben)理(li)解系(xi)統(tong)(tong)水(shui)(shui)力(li)(li)(li)平(ping)衡運作(zuo)(zuo)機理(li)，設置(zhi)技術情(qing)況，特別(bie)要(yao)熟悉(xi)系(xi)統(tong)(tong)內多種減(jian)壓元件的(de)應(ying)用原理(li)，性(xing)能(neng)要(yao)求。要(yao)掌握系(xi)統(tong)(tong)的(de)正常性(xing)能(neng)指標，當系(xi)統(tong)(tong)出(chu)現(xian)故障時，如(ru)某些(xie)用水(shui)(shui)設備壓力(li)(li)(li)不(bu)穩定(ding)，急(ji)驟波動，甚至還伴有(you)負壓抽吸(xi)，或(huo)者減(jian)壓系(xi)統(tong)(tong)關(guan)鍵管(guan)段出(chu)現(xian)斷(duan)續嘯(xiao)叫噪音情(qing)況時，不(bu)僅能(neng)從理(li)性(xing)方面(mian)去分析判斷(duan)原因(yin)，以正確的(de)思路指導實踐(jian)；同時，要(yao)加強維(wei)護管(guan)理(li)責任意識，提高專業(ye)技術水(shui)(shui)平(ping)，培養(yang)系(xi)統(tong)(tong)調試、操作(zuo)(zuo)運行、應(ying)急(ji)排故的(de)動手能(neng)力(li)(li)(li)。管(guan)理(li)好(hao)每幢高層建筑的(de)供、用水(shui)(shui)設施(shi)，使業(ye)主（用戶）得(de)到(dao)實惠。

（二）運行操作

1、要(yao)避(bi)免存(cun)留(liu)臟物(wu)、雜(za)(za)物(wu)進(jin)(jin)入(ru)減(jian)(jian)(jian)(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)減(jian)(jian)(jian)(jian)壓(ya)保障系(xi)(xi)統。新建或者改造工程的(de)減(jian)(jian)(jian)(jian)壓(ya)系(xi)(xi)統管網，很可(ke)能(neng)遺(yi)留(liu)沙粒、麻絲(si)、雜(za)(za)物(wu)。投運前(qian)，一般都應進(jin)(jin)行水沖洗，滿足(zu)清(qing)潔(jie)要(yao)求后，最(zui)后裝上減(jian)(jian)(jian)(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)和過(guo)(guo)濾(lv)器濾(lv)芯，這樣才能(neng)避(bi)免雜(za)(za)物(wu)流入(ru)減(jian)(jian)(jian)(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)，杜絕減(jian)(jian)(jian)(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)卡(ka)芯現象。在系(xi)(xi)統進(jin)(jin)入(ru)工作(zuo)(zuo)后，保障減(jian)(jian)(jian)(jian)壓(ya)系(xi)(xi)統的(de)水流暢通與否，與設置(zhi)在系(xi)(xi)統上的(de)過(guo)(guo)濾(lv)器流通能(neng)力關系(xi)(xi)密切，如濾(lv)芯被雜(za)(za)物(wu)嚴重吸附(fu)，則會影響(xiang)減(jian)(jian)(jian)(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)的(de)工作(zuo)(zuo)，為此必需對過(guo)(guo)濾(lv)器進(jin)(jin)行定期檢查(cha)，及(ji)時清(qing)除污穢。實踐表明這項工作(zuo)(zuo)2至3個月必須進(jin)(jin)行一次，有些可(ke)調式（彈簧(huang)式、薄(bo)膜式）減(jian)(jian)(jian)(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)，其主閥(fa)(fa)或者導閥(fa)(fa)自(zi)身設置(zhi)過(guo)(guo)濾(lv)器，同樣需要(yao)定期拆洗濾(lv)芯。

2、用1備的(de)減壓(ya)閥組應定期(qi)輪(lun)換工作。大部分高層(ceng)建筑生活給(gei)水(shui)(shui)減壓(ya)閥減壓(ya)保障系統，是以(yi)(yi)給(gei)水(shui)(shui)豎向(xiang)分區(qu)設置(zhi)的(de)，一(yi)般設在每(mei)(mei)一(yi)給(gei)水(shui)(shui)分區(qu)總管上(shang)。考慮到眾多(duo)用戶(hu)的(de)用水(shui)(shui)可(ke)(ke)靠安全性（住(zhu)宅每(mei)(mei)一(yi)分區(qu)有幾(ji)(ji)十戶(hu)至上(shang)百戶(hu)，公共建筑如賓館、飯店，每(mei)(mei)一(yi)分區(qu)有幾(ji)(ji)十套(tao)客房……），設計時減壓(ya)閥應兩(liang)套(tao)并列安裝（1用1備）。減壓(ya)通路兩(liang)側都(dou)輔(fu)以(yi)(yi)閘(zha)閥或(huo)蝶閥，可(ke)(ke)啟閉任(ren)一(yi)減壓(ya)通道，為使并列的(de)兩(liang)套(tao)減壓(ya)閥通道能正常工作，常規(gui)一(yi)個月(yue)輪(lun)流(liu)交換一(yi)次，擱置(zhi)時間過長減壓(ya)通道死(si)水(shui)(shui)結垢，減壓(ya)元件閥芯會(hui)卡住(zhu)失效(xiao)。

3、應及時排(pai)(pai)除管道中的(de)(de)積氣(qi)。當空(kong)氣(qi)進入減壓管網(wang)或管網(wang)內(nei)隨壓力(li)(li)變化時氣(qi)體從水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)中析出，這時區域內(nei)用戶的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)壓極不(bu)穩(wen)定；處在供(gong)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)最(zui)不(bu)利(li)點用水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)器(qi)(qi)更是壓力(li)(li)變化急驟，有時呈現(xian)虛假的(de)(de)峰值(zhi)壓力(li)(li)，有時還(huan)會抽吸斷水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)，還(huan)有管網(wang)會伴(ban)隨撞擊聲。產生這種(zhong)現(xian)象，會影響燃氣(qi)熱水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)器(qi)(qi)、電熱水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)器(qi)(qi)等穩(wen)定工作，嚴重(zhong)時會被毀壞；對各種(zhong)盥洗器(qi)(qi)具的(de)(de)進水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)連接管破壞力(li)(li)也(ye)很大，因(yin)此爆管的(de)(de)事件屢有發(fa)生；有些(xie)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)表(biao)無法(fa)正(zheng)確計量，出現(xian)用戶不(bu)用水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)，水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)表(biao)也(ye)會不(bu)斷地轉動。為杜絕(jue)這類事故，應檢(jian)查屋(wu)頂水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)箱(xiang)生活給水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)總管的(de)(de)蓄水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)高程是否滿(man)足，如(ru)不(bu)滿(man)足水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)箱(xiang)出水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)口處會產生水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)旋(xuan)，吸入空(kong)氣(qi)。排(pai)(pai)除這一(yi)故障(zhang)可調(diao)整(zheng)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)箱(xiang)內(nei)液位控制器(qi)(qi)的(de)(de)最(zui)低水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)位高程，經驗(yan)表(biao)明一(yi)般最(zui)低水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)位距出水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)口應不(bu)小于0.3m。也(ye)可反復開啟設置在分區、減壓系統兩側的(de)(de)壓力(li)(li)表(biao)放氣(qi)旋(xuan)塞，把已進入管網(wang)內(nei)的(de)(de)空(kong)氣(qi)徐徐排(pai)(pai)出。如(ru)采(cai)取上述措(cuo)施后，在分區總管末(mo)梢以下的(de)(de)一(yi)些(xie)用水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)器(qi)(qi)還(huan)出現(xian)上述現(xian)象，可以在這些(xie)部位增設自動排(pai)(pai)氣(qi)裝(zhuang)置。

4、注(zhu)意減(jian)(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)的(de)減(jian)(jian)壓(ya)保障系統。無論(lun)選(xuan)用比例式還是(shi)(shi)可調式減(jian)(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)，其減(jian)(jian)壓(ya)比P1∶P2不宜選(xuan)擇過(guo)大(da)，一般應控(kong)制(zhi)在5∶1之內。超(chao)過(guo)這個范(fan)圍(wei)易產(chan)生氣蝕(shi)現(xian)象，損壞閥(fa)(fa)件，產(chan)生嘯叫噪音(yin)。有些活塞(sai)式減(jian)(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)，制(zhi)造廠在其閥(fa)(fa)體上加工(gong)一個直徑1.5mm左(zuo)右的(de)小孔(kong)，其功能是(shi)(shi)讓閥(fa)(fa)芯運(yun)動時起到(dao)透吸氣作用，維護管理時應注(zhu)意千萬不要將小孔(kong)塞(sai)住，否(fou)則影響減(jian)(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)的(de)正常運(yun)行(xing)。

5、加強減(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)(fa)保障(zhang)系(xi)統的(de)管(guan)理巡視，要(yao)注(zhu)意觀(guan)察減(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)(fa)本(ben)身的(de)工作(zuo)動態。閥(fa)(fa)(fa)前、閥(fa)(fa)(fa)后壓(ya)力(li)數(shu)值接近，表明(ming)減(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)(fa)本(ben)身已(yi)(yi)存在故(gu)障(zhang)。即活塞式(shi)減(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)(fa)的(de)閥(fa)(fa)(fa)芯(xin)與閥(fa)(fa)(fa)體間的(de)平面密封(feng)(feng)橡膠件(jian)(jian)損(sun)壞；薄膜式(shi)可(ke)調型(xing)減(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)(fa)主閥(fa)(fa)(fa)膜片有(you)裂(lie)痕和(he)O型(xing)圈損(sun)壞，及(ji)導閥(fa)(fa)(fa)連通(tong)管(guan)堵(du)塞，造成減(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)(fa)減(jian)壓(ya)作(zuo)用削弱或者失效。這(zhe)對分(fen)區管(guan)網危害極大，特別是許多用水設備可(ke)能因(yin)超壓(ya)力(li)而出現爆管(guan)，必須及(ji)時(shi)修復(fu)。比例(li)式(shi)（活塞型(xing)）減(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)(fa)閥(fa)(fa)(fa)體上的(de)透(tou)吸氣(qi)小孔如出現滴漏不止，表明(ming)閥(fa)(fa)(fa)芯(xin)上幾檔(dang)O型(xing)密封(feng)(feng)圈已(yi)(yi)經磨損(sun)，要(yao)更換(huan)密封(feng)(feng)件(jian)(jian)。但在修理拆裝(zhuang)減(jian)壓(ya)元(yuan)件(jian)(jian)時(shi)，要(yao)謹慎細心(xin)，調換(huan)內(nei)(nei)密封(feng)(feng)件(jian)(jian)；清理雜物時(shi)，應因(yin)勢(shi)利導，不要(yao)用金屬棒(bang)、硬(ying)梗撬閥(fa)(fa)(fa)的(de)活動部位，使用木(mu)榔頭和(he)木(mu)柄敲擊震動，慢(man)慢(man)拆卸閥(fa)(fa)(fa)內(nei)(nei)部件(jian)(jian)。修理完畢后重新安裝(zhuang)時(shi)，一(yi)定要(yao)和(he)閥(fa)(fa)(fa)門上的(de)流向(xiang)指示保持一(yi)致。

6、注意檢查比例式減壓閥的安裝位置。高層內減壓閥設計安裝(zhuang)(zhuang)的位(wei)(wei)置(zhi)不妥(tuo)，會出(chu)現減壓(ya)(ya)閥閥后壓(ya)(ya)力忽高(gao)忽低，管(guan)網(wang)壓(ya)(ya)力嚴重偏離允許范圍，伴隨毀壞淋浴器(qi)，水(shui)(shui)(shui)管(guan)爆裂和損壞用戶水(shui)(shui)(shui)表(biao)等(deng)事(shi)故(gu)發(fa)生；有(you)時(shi)也會水(shui)(shui)(shui)流不暢，分區(qu)內出(chu)現無(wu)規(gui)(gui)律的斷(duan)水(shui)(shui)(shui)現象，影響用戶用水(shui)(shui)(shui)。出(chu)現類似事(shi)故(gu)，檢查整個(ge)(ge)減壓(ya)(ya)閥減壓(ya)(ya)分區(qu)給水(shui)(shui)(shui)系(xi)統(tong)，無(wu)疑點可(ke)找(zhao)；拆(chai)卸減壓(ya)(ya)閥過濾(lv)器(qi)等(deng)元(yuan)件并無(wu)異常；有(you)些(xie)物業(ye)管(guan)理(li)(li)單位(wei)(wei)甚(shen)至懷(huai)疑減壓(ya)(ya)閥的技術性能(neng)(neng)，多次調換新的減壓(ya)(ya)閥，也不能(neng)(neng)解決(jue)問題。這時(shi)可(ke)從(cong)檢查比(bi)(bi)例(li)(li)(li)減壓(ya)(ya)閥設計安裝(zhuang)(zhuang)位(wei)(wei)置(zhi)是否合理(li)(li)著手，認真檢查管(guan)網(wang)系(xi)統(tong)是否存在(zai)等(deng)位(wei)(wei)倒虹管(guan)現象，即分區(qu)的輸出(chu)管(guan)路標高(gao)相近。此類情況在(zai)主(zhu)(zhu)、副(fu)樓(lou)同一屋頂(ding)水(shui)(shui)(shui)箱，下給水(shui)(shui)(shui)供(gong)水(shui)(shui)(shui)系(xi)統(tong)中很容易(yi)出(chu)現。發(fa)現這些(xie)問題，可(ke)以(yi)考慮把比(bi)(bi)例(li)(li)(li)減壓(ya)(ya)閥安裝(zhuang)(zhuang)位(wei)(wei)置(zhi)提高(gao)一個(ge)(ge)層面（不能(neng)(neng)提得太高(gao)，必(bi)須(xu)顧(gu)全(quan)分區(qu)內用水(shui)(shui)(shui)設備(bei)的承壓(ya)(ya)規(gui)(gui)范要(yao)求）；也可(ke)在(zai)主(zhu)(zhu)、副(fu)樓(lou)內，分設兩組獨立的比(bi)(bi)例(li)(li)(li)減壓(ya)(ya)閥給水(shui)(shui)(shui)系(xi)統(tong)。