一、熱縮管生產工藝流程

熱縮管受熱會收縮，起到保護線纜的作用，很多朋友對熱縮管的(de)生產(chan)過程比較感興趣，下面為大(da)家(jia)介(jie)紹一下。熱縮(suo)管的(de)生產(chan)工藝分(fen)為五個步驟：

1、母料生產

根(gen)據(ju)配方搭配，將各(ge)類聚烯烴基材與各(ge)種(zhong)功能輔(fu)料按配方比例稱(cheng)重(zhong)量然(ran)后混合(he)(he)，將混合(he)(he)好的料放入(ru)雙螺桿擠出機中造粒生產成聚烯烴功能母料。

2、成型

根據熱縮管的(de)形狀不(bu)同(tong)，有(you)單螺(luo)桿擠(ji)出型和(he)注塑(su)成型兩種方式(shi)：

（1）擠出成型：單壁熱(re)縮(suo)管、雙壁帶膠(jiao)熱(re)縮(suo)管、中厚壁熱(re)縮(suo)管、高壓母排(pai)熱(re)縮(suo)管、高溫熱(re)縮(suo)管等產(chan)品均是采(cai)用單螺桿擠出方(fang)式加工成型。

（2）注(zhu)塑(su)成型(xing)：主要用來生產異形(xing)件，如(ru)熱(re)縮封(feng)帽、熱(re)縮傘裙、熱(re)縮指(zhi)套等產品(pin)。

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3、輻照

經擠出或注塑加工(gong)成型的產(chan)品還是線性分子結(jie)構，產(chan)品還不具備“記(ji)憶功能”，耐溫、耐老化、耐磨等性能還不夠(gou)，此時(shi)就需要對(dui)成型的產(chan)品分子結(jie)構進行改變。通常采用(yong)的方(fang)式為輻射交聯改性，使分子由線性分子結(jie)構變成網狀結(jie)構。

4、擴張

輻(fu)照交聯后的(de)(de)(de)管材(cai)，可以用預(yu)熱到(dao)較(jiao)高(gao)溫(wen)度(du)用外力(li)擴張的(de)(de)(de)方式，將管材(cai)的(de)(de)(de)口徑變(bian)大(da)，然后迅(xun)速冷(leng)卻(que)到(dao)常溫(wen)，這樣擴張后管材(cai)的(de)(de)(de)形狀也就(jiu)定型(xing)下來(lai)了，得到(dao)熱縮(suo)管的(de)(de)(de)成品。

5、包裝

檢測熱(re)縮(suo)管的尺寸，合格產品印字包(bao)裝即完成熱(re)縮(suo)管的生產。

二、聚酯熱縮管生產設備需要哪些

熱(re)縮管的生產需要用到(dao)多種設(she)備，比普通管材生產設(she)備要求更高，主要有：

1、擠出機

用于母料造粒(li)生產(chan)和擠出(chu)成型工藝，有雙(shuang)螺桿(gan)擠出(chu)機和單螺桿(gan)擠出(chu)機兩種。

2、擴管機

將原料和擴管劑均勻混合，做出薄管，再將薄管在擴管機上擴張，就成為了熱縮管。

3、輔助機械

包(bao)括封口機、裁切機等，這些也(ye)是(shi)常(chang)規管材生(sheng)產需要用到的機械之一(yi)。