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砂輪機安全操作規程 砂輪機使用注意事項

本文章由注冊用戶 天空之城 上傳提供 2022-12-10 評論 0
摘要:在機械工廠中,砂輪機應用很普遍,具有轉速高、結構簡單、適用面廣等特點。但同時砂輪機使用頻繁,容易傷人,所以砂輪在使用時有嚴格的操作程序和規定,違反操作規程將給操作人員造成傷害。下面就來了解下砂輪機安全操作規程及砂輪機使用注意事項。

一、砂輪機安全操作規程

砂輪較脆(cui)、轉速很高,使用時應(ying)嚴格遵(zun)守安全操作規程。

1、砂輪機的(de)旋轉方向要正確(que),只能使磨屑向下飛離砂輪(lun)。

2、砂輪(lun)機(ji)(ji)啟動后,應(ying)在砂輪(lun)機(ji)(ji)旋轉平穩(wen)后再進行磨削。若砂輪(lun)機(ji)(ji)跳動明顯,應(ying)及(ji)時停機(ji)(ji)修整。

3、砂(sha)輪(lun)機托(tuo)架和砂(sha)輪(lun)之(zhi)間應保持3mm的距離,以防(fang)工件插入造成事故。

4、磨削(xue)時(shi)應站(zhan)在砂輪機的(de)側面,且用力不宜過大。

5、根據砂輪(lun)(lun)使用的說明書,選擇與砂輪(lun)(lun)機主軸轉數相符合的砂輪(lun)(lun)。

6、新領的(de)(de)砂(sha)輪要有出廠(chang)合(he)格證(zheng),或檢查試(shi)驗標志。安裝前(qian)如發現砂(sha)輪的(de)(de)質量、硬度(du)、粒度(du)和外觀(guan)有裂縫等缺(que)陷時,不(bu)能使用。

7、安裝砂輪時,砂輪的內孔與主(zhu)軸配(pei)合的間隙不宜太緊(jin),應按松動配(pei)合的技術要求,一般控制在0.05~0.10毫米之間。

8、砂(sha)(sha)輪兩面要裝(zhuang)有法蘭盤,其直(zhi)徑不得少(shao)于砂(sha)(sha)輪直(zhi)徑的三分(fen)之一,砂(sha)(sha)輪與法蘭盤之間應墊(dian)(dian)好襯墊(dian)(dian)。

9、擰(ning)緊螺帽時,要用專用的板手,不能(neng)擰(ning)得太緊,嚴禁用硬(ying)的東西(xi)錘敲,防(fang)止砂輪受擊(ji)碎裂。

10、砂(sha)輪裝好后,要裝防(fang)護(hu)罩,擋(dang)板(ban)和托架。擋(dang)板(ban)和托架與砂(sha)輪之間的(de)間隙,應保持在1~3毫(hao)米內,并要略低于砂(sha)輪的(de)中(zhong)心。

11、新(xin)裝砂輪啟動時,不(bu)要過急,先點動檢查,經過5~10分鐘試(shi)轉(zhuan)后,才(cai)能(neng)使用。

12、初(chu)磨(mo)時不能(neng)用力(li)過(guo)猛,以(yi)免砂輪受力(li)不均而(er)發生事故(gu)。

13、禁止磨削紫銅、鉛(qian)、木頭等東(dong)西,以防(fang)砂輪嵌塞(sai)。

14、磨刀時,人(ren)應站在砂(sha)輪機的側面,不準兩人(ren)同時在一塊砂(sha)輪上磨刀。

15、磨刀(dao)時間(jian)較長的刀(dao)具,應及時進行冷卻,防止燙手。

16、經常(chang)修整砂(sha)輪表(biao)面的(de)(de)平衡度,保(bao)持良好的(de)(de)狀態。

17、磨(mo)刀人員(yuan)應(ying)戴好防護眼鏡。

18、吸塵(chen)機必須完好有效,如發現故障,應及時修復,否則應停止磨(mo)刀。

該圖片由注冊用戶"天空之城"提供,版權聲明反饋

二、砂輪機使用注意事項

1、應(ying)根據要加工(gong)器件的材質和加工(gong)進度(du)要求,選擇砂輪的粗細。較軟的金屬(shu)材料,例如(ru)銅(tong)和鋁,應(ying)使用較粗的砂輪,加工(gong)精度(du)要求較高的器件,要使用較細的砂輪。

2、根(gen)據要加工的形(xing)狀,選擇相適(shi)應的砂(sha)輪(lun)面。

3、所用(yong)砂輪不得有(you)裂(lie)痕、缺(que)損等(deng)缺(que)陷或傷殘,安裝(zhuang)一定(ding)要(yao)穩固。這一點,在使用(yong)過程中也應時刻注(zhu)意,一旦(dan)發現砂輪有(you)裂(lie)痕、缺(que)損等(deng)缺(que)陷或傷殘,立刻停(ting)止使用(yong)并更換(huan)新品;活(huo)動時,應立刻停(ting)機緊固。

4、磨削時,操作人員應(ying)戴防護眼鏡(jing),以防止(zhi)飛(fei)濺的金屬屑和沙(sha)粒對(dui)人體的傷害。

5、施加在(zai)被磨削器件(jian)上的壓力應適當,過(guo)(guo)大(da)將產生過(guo)(guo)熱而使加工面退火,嚴重(zhong)時將不能使用(yong),同時造成砂輪壽命(ming)過(guo)(guo)快降低。

6、對于寬(kuan)度(du)小于砂輪(lun)磨(mo)(mo)削(xue)面(mian)的(de)器件,在(zai)磨(mo)(mo)削(xue)過程(cheng)中,不要始終在(zai)砂輪(lun)的(de)一個部位進(jin)行(xing)磨(mo)(mo)削(xue),應在(zai)砂輪(lun)磨(mo)(mo)削(xue)面(mian)上(shang)以(yi)(yi)一定的(de)周(zhou)期進(jin)行(xing)左右平移(yi),目的(de)是使砂輪(lun)磨(mo)(mo)削(xue)面(mian)能(neng)保持相對平整,便(bian)于以(yi)(yi)后(hou)的(de)加(jia)工。

7、為了防止(zhi)被磨削的器件加工面過熱(re)退火,可隨時將磨削部位放入水(shui)中進行冷卻。

8、定期(qi)測量(liang)電動機的絕緣電阻(zu),應保證不低(di)于(yu)5MΩ,應使用帶漏電保護裝(zhuang)置的斷路器與電源連接。

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