一、冷焊機焊出來發黑是什么原因

冷焊機的焊點焊道一般是白亮的，不過如果使用方法不正確的話，也可能導致焊出來發黑，如果冷焊機焊出來是(shi)黑的，可能原因有：

1、氬(ya)氣(qi)沒有(you)打開或者氣(qi)罐內已經沒有(you)氬(ya)氣(qi)，需要檢查氬(ya)氣(qi)瓶閥門和氬(ya)氣(qi)表開關。

2、鎢針露出陶(tao)瓷嘴距離太長，在焊接(jie)過程中氬氣并沒有起(qi)到防氧化(hua)作用。

3、冷(leng)焊機的參數調(diao)節過(guo)大，沒(mei)有按(an)照工況(kuang)調(diao)節相應的材料及厚度所應設置的電流大小及放弧時間。

4、工(gong)(gong)件(jian)表(biao)面(mian)雜(za)質過多，沒有提前清理(li)工(gong)(gong)件(jian)表(biao)面(mian)的油污、氧化物等雜(za)質。

5、工件工藝要求過高，該型號的冷焊(han)機配置不足，無法完成焊(han)接需求。

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二、精密冷焊機怎么操作不發黑

使(shi)用(yong)(yong)精(jing)密冷焊(han)機進(jin)行焊(han)接，就是為了產品的美觀性(xing)，如(ru)果(guo)焊(han)出(chu)來(lai)發黑，還(huan)不如(ru)用(yong)(yong)氬弧焊(han)機效率更高，因此在(zai)使(shi)用(yong)(yong)操作時要注意：

1、選擇(ze)符合工(gong)件(jian)加工(gong)需求(qiu)的冷焊機配(pei)置，并根據(ju)弓箭情況調節好相應的參數。

2、在焊(han)接的(de)時(shi)候(hou)，要選擇合(he)適的(de)焊(han)絲，所填焊(han)絲直徑最好小于(yu)工(gong)件厚度。

3、焊(han)接時，應盡(jin)(jin)量減小工件之(zhi)間的焊(han)縫距(ju)離，焊(han)縫盡(jin)(jin)量清(qing)理干凈。

4、焊接到末端后停留一秒左右(you)，千(qian)萬別立刻移(yi)開(kai)焊槍，防止最后焊點氧化。

三、冷焊機的操作技巧

冷焊機的(de)使用方法并不難，不過在(zai)使用的(de)時候也(ye)要注意一(yi)些操(cao)作(zuo)手法方面的(de)技巧，比如：

1、手拿焊槍的角度要和工件的角度要保持在75-90度之間，不能太斜。

2、鎢針的(de)針尖與焊縫區保持在(zai)1mm范圍(wei)以(yi)內，但(dan)不挨著工(gong)件，避(bi)免(mian)粘針，不好控制的(de)話，可以(yi)用(yong)陶瓷嘴(zui)的(de)下方靠在(zai)所焊工(gong)件上(shang)，這樣更(geng)好把握距離。

3、從上往下，從左往右每個焊(han)(han)點(dian)壓(ya)前一焊(han)(han)點(dian)的三分之一，按順序焊(han)(han)。

4、如果是內角焊(han)接的(de)話，要注意(yi)調整鎢針(zhen)的(de)長度，根據(ju)內角的(de)角度適當的(de)抽出鎢針(zhen)，并且(qie)將氬氣適當的(de)開大以確保(bao)焊(han)點(dian)的(de)銀白。