一、冷焊機焊出來發黑是什么原因

冷焊機的焊點焊道一般是白亮的，不過如果使用方法不正確的話，也可能導致焊出來發黑，如果冷焊機焊出來(lai)是黑的，可(ke)能原因有：

1、氬(ya)氣(qi)(qi)沒有(you)打開或者氣(qi)(qi)罐(guan)內已經沒有(you)氬(ya)氣(qi)(qi)，需要(yao)檢查(cha)氬(ya)氣(qi)(qi)瓶(ping)閥門和氬(ya)氣(qi)(qi)表開關。

2、鎢針露出陶瓷嘴距離(li)太長，在焊接(jie)過程中氬氣(qi)并沒有起到防(fang)氧化作用(yong)。

3、冷(leng)焊機的參(can)數調節過大，沒有按照工況調節相應(ying)(ying)的材料及(ji)厚度(du)所(suo)應(ying)(ying)設(she)置的電流大小及(ji)放弧時間。

4、工件(jian)表面(mian)雜質(zhi)過多，沒有提前清理工件(jian)表面(mian)的(de)油污、氧化物(wu)等(deng)雜質(zhi)。

5、工件工藝(yi)要求過高，該型號的冷焊(han)機配置不足，無法(fa)完(wan)成焊(han)接需求。

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二、精密冷焊機怎么操作不發黑

使用精密冷焊機(ji)進行焊接，就是為了產品的美觀性，如果焊出來發(fa)黑，還(huan)不如用氬弧焊機(ji)效率(lv)更(geng)高，因此在使用操作時(shi)要注意：

1、選擇符合工件加工需求的冷焊機配置，并(bing)根(gen)據弓箭(jian)情況(kuang)調節好相應的參數。

2、在焊接的時候，要選擇合(he)適的焊絲(si)，所(suo)填焊絲(si)直徑最好(hao)小于工件厚度。

3、焊接時，應(ying)盡量減小(xiao)工件之間的焊縫距(ju)離，焊縫盡量清(qing)理干凈。

4、焊(han)(han)接到末(mo)端(duan)后停(ting)留一(yi)秒(miao)左右，千萬別立刻(ke)移(yi)開焊(han)(han)槍，防(fang)止最后焊(han)(han)點(dian)氧化。

三、冷焊機的操作技巧

冷焊機的使用(yong)方(fang)法(fa)并不難，不過在使用(yong)的時候(hou)也要注意(yi)一些(xie)操(cao)作(zuo)手法(fa)方(fang)面的技巧(qiao)，比如：

1、手拿焊槍的角度要和工(gong)件的角度要保持在75-90度之間(jian)，不(bu)能(neng)太斜。

2、鎢針(zhen)的針(zhen)尖(jian)與(yu)焊(han)縫區保持在1mm范圍(wei)以內，但不挨(ai)著工件(jian)，避免粘針(zhen)，不好控制的話，可以用陶瓷嘴的下方靠在所(suo)焊(han)工件(jian)上(shang)，這樣更好把握距(ju)離。

3、從上往下(xia)，從左往右(you)每(mei)個焊點壓前一(yi)焊點的三分之一(yi)，按順序焊。

4、如(ru)果是(shi)內角焊(han)接(jie)的(de)(de)話(hua)，要注意調(diao)整(zheng)鎢(wu)針的(de)(de)長(chang)度，根據內角的(de)(de)角度適當的(de)(de)抽出鎢(wu)針，并且將氬(ya)氣適當的(de)(de)開大以(yi)確保(bao)焊(han)點的(de)(de)銀白。