一、pvc發泡板是什么材料

pvc發泡(pao)板(ban)(ban)是pvc板(ban)(ban)材(cai)的(de)一種，又稱雪(xue)佛板(ban)(ban)、安迪(di)板(ban)(ban)，屬于復合(he)材(cai)料(liao)(liao)，以聚(ju)氯乙烯為(wei)主要原料(liao)(liao)，加(jia)入發泡(pao)劑(ji)、阻燃劑(ji)、抗老化劑(ji)，采用專用設備(bei)擠壓(ya)成型，可鋸、可刨、可釘、可粘，還(huan)具(ju)有不變形、不開裂、無需刷漆、加(jia)工性(xing)能良好等特點，廣泛用于建筑(zhu)、車船制(zhi)造(zao)、家具(ju)、裝飾、裝修、廣告(gao)制(zhi)作、展覽標牌、市容環保、旅游等行(xing)業。

二、pvc發泡板生產工藝配方

pvc發(fa)泡板(ban)主要有結皮(pi)發(fa)泡板(ban)和(he)自由(you)發(fa)泡板(ban)兩種，生產工藝大致相同(tong)：

1、pvc發泡板生產工藝

將(jiang)原料(liao)準確稱量，按工藝要(yao)求順(shun)序投料(liao)，根(gen)據使用發泡(pao)劑的(de)種類來確定發泡(pao)劑的(de)加入(ru)時間，達到(dao)捏合終點。物料(liao)溫(wen)度達到(dao)125℃左(zuo)右時，迅速將(jiang)物料(liao)放入(ru)冷(leng)(leng)攪鍋中冷(leng)(leng)卻，降溫(wen)至50℃左(zuo)右（防止結(jie)塊和(he)發泡(pao)劑過早分解而影響發泡(pao)倍率），然(ran)后進(jin)入(ru)錐形雙螺(luo)桿擠(ji)出機擠(ji)出成型(xing)；等待冷(leng)(leng)卻定型(xing)后，將(jiang)制(zhi)成的(de)pvc發泡(pao)板自動切割，經(jing)過產品檢驗后即可(ke)入(ru)庫。

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2、pvc發泡板配方

三、pvc發泡板生產中常見問題有哪些

生產pvc發泡板材時，可能出現(xian)(xian)各(ge)種(zhong)各(ge)樣(yang)的(de)問(wen)(wen)題，常見的(de)問(wen)(wen)題一般出現(xian)(xian)在(zai)潤滑劑(ji)平衡(heng)、板面和發泡斷面泡孔三個方(fang)面，具(ju)體問(wen)(wen)題包括：

1、潤滑劑平衡方面

（1）外滑不足：擠出機5區溫(wen)度不易(yi)控制，易(yi)升溫(wen)，導致合流(liu)芯溫(wen)度高，板(ban)材中間出大泡、串泡、發(fa)黃等問(wen)題，板(ban)材表面也(ye)不光滑。

（2）外滑過量：析出會變得嚴重(zhong)，表現在模具內的結構和(he)板(ban)材表面外滑的析出，也會表現為某些個(ge)別現象在板(ban)面上(shang)不定期的來回移動。

（3）內滑不足：板(ban)面(mian)難(nan)以控制(zhi)厚度，成品(pin)板(ban)材中間(jian)厚兩邊(bian)薄。

（4）內滑過量(liang)：易出現合(he)流(liu)芯溫(wen)度高的現象。

2、板面方面

（1）板面發黃：擠出溫度過高或者穩定(ding)劑(ji)的(de)穩定(ding)性不足，可通過降低加(jia)工溫度、適當增(zeng)加(jia)穩定(ding)劑(ji)和(he)潤滑劑(ji)的(de)添加(jia)量等方法解決問題。

（2）板材中間發黃：主(zhu)要原因是筒區(qu)溫(wen)度(du)、模具溫(wen)度(du)高有關(guan)，也可能與潤滑劑用量有關(guan)系，通過調整工藝(yi)溫(wen)度(du)或者調整白發泡(pao)的添加比例(li)進(jin)行(xing)處理。

（3）板(ban)面彎曲：一(yi)般(ban)(ban)是料(liao)(liao)流不(bu)(bu)均(jun)或者冷卻不(bu)(bu)到位造(zao)成的，造(zao)成料(liao)(liao)流不(bu)(bu)均(jun)的因素一(yi)般(ban)(ban)有(you)牽引波(bo)動大或者配(pei)方(fang)中內外潤滑不(bu)(bu)均(jun)衡(heng)，機器的因素容易排除，配(pei)方(fang)調整(zheng)一(yi)般(ban)(ban)在外潤滑盡量少的前提(ti)下(xia)調整(zheng)內潤滑會有(you)很好的效果，同時保(bao)證冷卻均(jun)勻到位。生(sheng)產過(guo)程在口模水(shui)溫一(yi)般(ban)(ban)控制(zhi)在30-40℃，定型臺水(shui)溫一(yi)般(ban)(ban)控制(zhi)在15-20℃為(wei)最佳范圍。

（4）板面厚度不均：出料不均，可調(diao)整模唇的高度，如果流(liu)速太大(da)可調(diao)整阻流(liu)棒，配方調(diao)整，一般內潤(run)(run)滑多(duo)了(le)中(zhong)間(jian)厚，外潤(run)(run)滑多(duo)了(le)兩邊走料快(kuai)。

（5）板材厚薄紋路等(deng)的變化(hua)：在交接(jie)班(ban)(ban)時(shi)(shi)易出現，主要原因是混(hun)料(liao)原料(liao)波動，上一(yi)個班(ban)(ban)混(hun)料(liao)后，等(deng)下班(ban)(ban)次接(jie)班(ban)(ban)后混(hun)料(liao)中間間隔(ge)時(shi)(shi)間長，熱混(hun)鍋(guo)得到很好地冷(leng)卻，第一(yi)鍋(guo)混(hun)料(liao)預塑化(hua)好，與之(zhi)前混(hun)料(liao)形成差(cha)異(yi)，在其(qi)他條件(jian)不(bu)變的情(qing)況下，易產(chan)生波動，可調整牽引(yin)、加工溫度或通過規范混(hun)料(liao)交接(jie)班(ban)(ban)銜(xian)接(jie)得以解決。

3、發泡斷面泡孔方面

（1）橫(heng)切面出現泡(pao)(pao)孔或(huo)(huo)者泡(pao)(pao)分層的(de)原(yuan)(yuan)因可(ke)歸結為一點，就(jiu)是熔體強度(du)(du)(du)不(bu)夠(gou)，造成(cheng)熔體強度(du)(du)(du)不(bu)夠(gou)的(de)原(yuan)(yuan)因：一是發(fa)泡(pao)(pao)劑(ji)(ji)過量或(huo)(huo)者發(fa)泡(pao)(pao)調(diao)節(jie)劑(ji)(ji)不(bu)夠(gou)或(huo)(huo)者二(er)者比例(li)不(bu)協(xie)調(diao)，或(huo)(huo)者發(fa)泡(pao)(pao)調(diao)節(jie)劑(ji)(ji)質量問(wen)題。二(er)是塑化不(bu)良，加(jia)工溫度(du)(du)(du)低(di)或(huo)(huo)者潤滑過量。

（2）pvc發泡板截面產(chan)生(sheng)破(po)(po)(po)泡(pao)(pao)或(huo)穿泡(pao)(pao)主(zhu)要(yao)有兩(liang)種(zhong)，一是(shi)因(yin)(yin)熔(rong)體(ti)本身(shen)局部強(qiang)度過低，破(po)(po)(po)泡(pao)(pao)是(shi)由(you)(you)外向(xiang)里形成的；二是(shi)因(yin)(yin)熔(rong)體(ti)周邊壓(ya)力偏小，局部泡(pao)(pao)孔(kong)發生(sheng)膨脹，強(qiang)度減弱，破(po)(po)(po)泡(pao)(pao)是(shi)由(you)(you)里向(xiang)外形成的。在生(sheng)產(chan)實踐中，兩(liang)種(zhong)作用(yong)沒有明(ming)顯區(qu)別(bie)，有可能同時存在，大部分破(po)(po)(po)孔(kong)都(dou)是(shi)局部泡(pao)(pao)孔(kong)不均勻膨脹后，熔(rong)體(ti)強(qiang)度降低所致。