一、pvc發泡板是什么材料

pvc發泡板(ban)是pvc板(ban)材的一種，又(you)稱雪佛板(ban)、安迪板(ban)，屬于(yu)復合材料，以聚氯(lv)乙烯為主要原料，加(jia)入發泡劑(ji)、阻燃劑(ji)、抗老化劑(ji)，采(cai)用(yong)專用(yong)設備擠壓成(cheng)型(xing)，可(ke)鋸、可(ke)刨、可(ke)釘、可(ke)粘，還具有(you)不變形、不開裂、無需刷(shua)漆、加(jia)工性能良好等(deng)特點(dian)，廣泛(fan)用(yong)于(yu)建筑、車(che)船制造、家具、裝(zhuang)飾、裝(zhuang)修、廣告(gao)制作、展覽標牌(pai)、市容(rong)環保(bao)、旅游等(deng)行(xing)業。

二、pvc發泡板生產工藝配方

pvc發泡板主要有(you)結皮發泡板和自由發泡板兩(liang)種，生產工藝大致(zhi)相同：

1、pvc發泡板生產工藝

將(jiang)(jiang)原料(liao)準(zhun)確(que)稱量(liang)，按工(gong)藝要(yao)求(qiu)順序投料(liao)，根據使用發(fa)(fa)泡劑的(de)種類(lei)來確(que)定(ding)發(fa)(fa)泡劑的(de)加入(ru)時間(jian)，達到(dao)捏合終點。物料(liao)溫(wen)度達到(dao)125℃左右(you)時，迅速將(jiang)(jiang)物料(liao)放入(ru)冷攪鍋(guo)中冷卻(que)，降溫(wen)至50℃左右(you)（防止(zhi)結塊(kuai)和發(fa)(fa)泡劑過(guo)早分解而影(ying)響發(fa)(fa)泡倍率），然后(hou)進入(ru)錐形雙螺桿擠出機擠出成型；等待冷卻(que)定(ding)型后(hou)，將(jiang)(jiang)制成的(de)pvc發(fa)(fa)泡板自動切(qie)割，經過(guo)產品(pin)檢驗后(hou)即可入(ru)庫。

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2、pvc發泡板配方

三、pvc發泡板生產中常見問題有哪些

生產pvc發泡板材時，可(ke)能出現各(ge)(ge)種各(ge)(ge)樣的(de)問(wen)(wen)題(ti)，常見的(de)問(wen)(wen)題(ti)一般(ban)出現在潤(run)滑劑平衡、板面(mian)和發泡斷(duan)面(mian)泡孔(kong)三個方面(mian)，具(ju)體問(wen)(wen)題(ti)包括(kuo)：

1、潤滑劑平衡方面

（1）外滑不(bu)(bu)足(zu)：擠出機5區溫度不(bu)(bu)易控(kong)制，易升(sheng)溫，導致合流芯溫度高，板(ban)材(cai)中間出大泡、串(chuan)泡、發黃(huang)等問題(ti)，板(ban)材(cai)表(biao)面也不(bu)(bu)光(guang)滑。

（2）外滑過(guo)量：析出會變得嚴(yan)重，表現(xian)在模(mo)具內的結(jie)構(gou)和板材表面(mian)外滑的析出，也會表現(xian)為某些個別現(xian)象在板面(mian)上不(bu)定期的來回移動(dong)。

（3）內滑不(bu)足：板(ban)面(mian)難以控制厚(hou)度，成品板(ban)材(cai)中(zhong)間厚(hou)兩邊(bian)薄。

（4）內(nei)滑(hua)過量：易(yi)出(chu)現(xian)合流芯溫度高的現(xian)象。

2、板面方面

（1）板面發黃：擠(ji)出(chu)溫(wen)度過高或者穩定(ding)劑的穩定(ding)性不足(zu)，可通(tong)過降低加工(gong)溫(wen)度、適(shi)當增(zeng)加穩定(ding)劑和潤滑劑的添加量等(deng)方法解(jie)決(jue)問題。

（2）板材(cai)中間發黃：主(zhu)要原因是筒區溫(wen)度(du)、模具(ju)溫(wen)度(du)高有關，也(ye)可(ke)能與潤滑劑用量(liang)有關系，通過調整工(gong)藝溫(wen)度(du)或(huo)者調整白發泡的添加比例進(jin)行處(chu)理(li)。

（3）板面彎(wan)曲：一(yi)般(ban)是(shi)料流(liu)(liu)不(bu)均(jun)(jun)或者冷卻不(bu)到位(wei)造成的，造成料流(liu)(liu)不(bu)均(jun)(jun)的因素(su)一(yi)般(ban)有(you)牽引波動大或者配方中內外潤滑(hua)不(bu)均(jun)(jun)衡(heng)，機(ji)器的因素(su)容易排除，配方調整一(yi)般(ban)在(zai)外潤滑(hua)盡量少的前(qian)提下調整內潤滑(hua)會有(you)很好的效果(guo)，同時保(bao)證冷卻均(jun)(jun)勻(yun)到位(wei)。生產過程在(zai)口模水(shui)溫一(yi)般(ban)控制在(zai)30-40℃，定型臺水(shui)溫一(yi)般(ban)控制在(zai)15-20℃為最(zui)佳范圍。

（4）板(ban)面(mian)厚度(du)不均：出料不均，可(ke)調(diao)整模(mo)唇(chun)的高度(du)，如果流速太(tai)大可(ke)調(diao)整阻流棒，配方調(diao)整，一般內(nei)潤滑(hua)多了中(zhong)間厚，外(wai)潤滑(hua)多了兩邊走料快。

（5）板材厚薄(bo)紋路(lu)等的(de)變化：在交(jiao)接班時(shi)易出(chu)現，主要原(yuan)因是混料原(yuan)料波(bo)動，上(shang)一(yi)個班混料后(hou)(hou)，等下(xia)班次接班后(hou)(hou)混料中間間隔時(shi)間長，熱混鍋(guo)(guo)得(de)到很好(hao)地(di)冷卻，第一(yi)鍋(guo)(guo)混料預塑化好(hao)，與(yu)之前混料形(xing)成(cheng)差(cha)異，在其他條件不變的(de)情況下(xia)，易產生波(bo)動，可調整牽引、加工溫度或通(tong)過規(gui)范混料交(jiao)接班銜接得(de)以解決(jue)。

3、發泡斷面泡孔方面

（1）橫切(qie)面出現泡孔或(huo)者泡分層的原(yuan)因(yin)可歸結為(wei)一點(dian)，就是熔體強(qiang)度(du)不(bu)夠(gou)，造成熔體強(qiang)度(du)不(bu)夠(gou)的原(yuan)因(yin)：一是發泡劑(ji)過量或(huo)者發泡調(diao)節劑(ji)不(bu)夠(gou)或(huo)者二者比例不(bu)協調(diao)，或(huo)者發泡調(diao)節劑(ji)質量問(wen)題。二是塑化不(bu)良，加工(gong)溫度(du)低或(huo)者潤滑過量。

（2）pvc發泡板截面產生(sheng)破泡(pao)或(huo)穿泡(pao)主要有兩(liang)(liang)種，一是(shi)因(yin)熔(rong)體(ti)本身局(ju)部強(qiang)度過低，破泡(pao)是(shi)由(you)外向(xiang)(xiang)里(li)形(xing)成的；二是(shi)因(yin)熔(rong)體(ti)周邊(bian)壓力偏小，局(ju)部泡(pao)孔(kong)發生(sheng)膨脹(zhang)(zhang)，強(qiang)度減弱(ruo)，破泡(pao)是(shi)由(you)里(li)向(xiang)(xiang)外形(xing)成的。在生(sheng)產實踐中，兩(liang)(liang)種作用沒有明顯區(qu)別，有可(ke)能同時存在，大部分破孔(kong)都是(shi)局(ju)部泡(pao)孔(kong)不均(jun)勻膨脹(zhang)(zhang)后，熔(rong)體(ti)強(qiang)度降低所致(zhi)。