一、pvc發泡板是什么材料

pvc發(fa)泡板(ban)是pvc板(ban)材的一種，又稱(cheng)雪佛板(ban)、安迪板(ban)，屬于(yu)復(fu)合材料，以聚氯乙(yi)烯為(wei)主(zhu)要原料，加入發(fa)泡劑(ji)(ji)(ji)、阻燃劑(ji)(ji)(ji)、抗老化劑(ji)(ji)(ji)，采用專用設備擠壓(ya)成(cheng)型，可鋸、可刨、可釘、可粘(zhan)，還具有不變形、不開裂、無需刷漆、加工性能良好(hao)等(deng)特點(dian)，廣(guang)泛用于(yu)建筑、車(che)船制造、家具、裝飾、裝修(xiu)、廣(guang)告制作、展(zhan)覽標牌、市容環保、旅(lv)游等(deng)行業(ye)。

二、pvc發泡板生產工藝配方

pvc發(fa)(fa)泡(pao)板(ban)主(zhu)要(yao)有(you)結皮發(fa)(fa)泡(pao)板(ban)和自由發(fa)(fa)泡(pao)板(ban)兩(liang)種，生(sheng)產工藝大致相同：

1、pvc發泡板生產工藝

將(jiang)(jiang)(jiang)原料準確稱量(liang)，按工藝要(yao)求順序投料，根據使用發(fa)(fa)泡(pao)劑(ji)(ji)的(de)種類(lei)來確定(ding)(ding)發(fa)(fa)泡(pao)劑(ji)(ji)的(de)加入時(shi)(shi)間(jian)，達(da)到(dao)(dao)捏合終(zhong)點。物料溫(wen)度(du)達(da)到(dao)(dao)125℃左(zuo)右時(shi)(shi)，迅速將(jiang)(jiang)(jiang)物料放入冷(leng)(leng)攪鍋中冷(leng)(leng)卻，降溫(wen)至50℃左(zuo)右（防止結塊(kuai)和發(fa)(fa)泡(pao)劑(ji)(ji)過(guo)早分(fen)解而(er)影響發(fa)(fa)泡(pao)倍率），然(ran)后進入錐形雙螺(luo)桿擠出(chu)機擠出(chu)成型(xing)；等待冷(leng)(leng)卻定(ding)(ding)型(xing)后，將(jiang)(jiang)(jiang)制(zhi)成的(de)pvc發(fa)(fa)泡(pao)板(ban)自動切割，經過(guo)產品檢驗后即可入庫。

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2、pvc發泡板配方

三、pvc發泡板生產中常見問題有哪些

生產pvc發泡(pao)板材時，可能出(chu)現(xian)各種各樣(yang)的問題，常見的問題一般出(chu)現(xian)在潤滑劑(ji)平衡、板面和發泡(pao)斷(duan)面泡(pao)孔三個(ge)方(fang)面，具體問題包括：

1、潤滑劑平衡方面

（1）外(wai)滑不足(zu)：擠出機5區溫(wen)度(du)不易控制，易升(sheng)溫(wen)，導致合流(liu)芯溫(wen)度(du)高，板(ban)材中(zhong)間出大泡(pao)、串泡(pao)、發黃等問題，板(ban)材表面也不光滑。

（2）外滑過(guo)量：析出會變得嚴重，表(biao)現在(zai)模具內的結構和板(ban)材表(biao)面(mian)外滑的析出，也會表(biao)現為某(mou)些個別現象在(zai)板(ban)面(mian)上不定期(qi)的來回移動(dong)。

（3）內滑不足：板面難以控制厚度，成品板材中間厚兩邊(bian)薄。

（4）內滑(hua)過量：易出現合(he)流芯(xin)溫(wen)度高的(de)現象。

2、板面方面

（1）板面發(fa)黃：擠出溫(wen)度(du)過(guo)高或者(zhe)穩定(ding)劑的穩定(ding)性不足，可通過(guo)降(jiang)低加(jia)工溫(wen)度(du)、適當增加(jia)穩定(ding)劑和潤滑劑的添加(jia)量等方法解決問題。

（2）板(ban)材中間發黃(huang)：主要原因是筒區溫(wen)度、模具(ju)溫(wen)度高有關，也可能(neng)與潤滑劑用量有關系，通過調整工藝溫(wen)度或(huo)者調整白發泡(pao)的(de)添(tian)加比(bi)例進行處理。

（3）板面(mian)彎曲：一(yi)般(ban)(ban)是料流不(bu)(bu)均(jun)或者(zhe)冷(leng)卻不(bu)(bu)到(dao)(dao)位造(zao)成的(de)(de)(de)，造(zao)成料流不(bu)(bu)均(jun)的(de)(de)(de)因素一(yi)般(ban)(ban)有(you)牽(qian)引波動(dong)大(da)或者(zhe)配(pei)方中(zhong)內外潤(run)滑不(bu)(bu)均(jun)衡，機器的(de)(de)(de)因素容易(yi)排除，配(pei)方調整一(yi)般(ban)(ban)在(zai)外潤(run)滑盡(jin)量少(shao)的(de)(de)(de)前提下調整內潤(run)滑會有(you)很好的(de)(de)(de)效(xiao)果，同(tong)時保證冷(leng)卻均(jun)勻(yun)到(dao)(dao)位。生產過(guo)程在(zai)口模水(shui)溫一(yi)般(ban)(ban)控(kong)制在(zai)30-40℃，定型臺水(shui)溫一(yi)般(ban)(ban)控(kong)制在(zai)15-20℃為最佳范(fan)圍。

（4）板(ban)面厚度不均：出料不均，可(ke)調整(zheng)模(mo)唇的(de)高(gao)度，如果流速(su)太大可(ke)調整(zheng)阻(zu)流棒，配(pei)方(fang)調整(zheng)，一般內潤滑(hua)多了(le)中間厚，外(wai)潤滑(hua)多了(le)兩(liang)邊走料快(kuai)。

（5）板材厚(hou)薄紋路等的變(bian)化(hua)：在(zai)交接班(ban)時(shi)易出現，主(zhu)要原(yuan)因(yin)是混(hun)(hun)料(liao)(liao)原(yuan)料(liao)(liao)波(bo)動(dong)，上一(yi)(yi)個班(ban)混(hun)(hun)料(liao)(liao)后，等下班(ban)次接班(ban)后混(hun)(hun)料(liao)(liao)中間間隔時(shi)間長(chang)，熱混(hun)(hun)鍋得(de)到很(hen)好地冷(leng)卻，第一(yi)(yi)鍋混(hun)(hun)料(liao)(liao)預塑化(hua)好，與之前混(hun)(hun)料(liao)(liao)形成(cheng)差異，在(zai)其他條件不(bu)變(bian)的情況(kuang)下，易產生波(bo)動(dong)，可(ke)調整牽引、加(jia)工溫度或(huo)通過規(gui)范(fan)混(hun)(hun)料(liao)(liao)交接班(ban)銜接得(de)以(yi)解決。

3、發泡斷面泡孔方面

（1）橫切(qie)面出(chu)現泡孔或(huo)者(zhe)泡分層(ceng)的原(yuan)因可歸結為一點，就(jiu)是(shi)(shi)熔(rong)體(ti)(ti)強(qiang)度不夠(gou)，造成熔(rong)體(ti)(ti)強(qiang)度不夠(gou)的原(yuan)因：一是(shi)(shi)發泡劑過(guo)量(liang)或(huo)者(zhe)發泡調節劑不夠(gou)或(huo)者(zhe)二(er)者(zhe)比(bi)例不協調，或(huo)者(zhe)發泡調節劑質量(liang)問題。二(er)是(shi)(shi)塑(su)化不良(liang)，加工溫度低或(huo)者(zhe)潤(run)滑過(guo)量(liang)。

（2）pvc發泡板截面產生破(po)泡或穿泡主要有兩(liang)種，一是(shi)因熔(rong)體本(ben)身局(ju)部(bu)(bu)強(qiang)度(du)過低(di)，破(po)泡是(shi)由(you)外向里(li)(li)形成(cheng)(cheng)的；二(er)是(shi)因熔(rong)體周邊壓力偏小，局(ju)部(bu)(bu)泡孔(kong)(kong)發生膨(peng)脹，強(qiang)度(du)減弱，破(po)泡是(shi)由(you)里(li)(li)向外形成(cheng)(cheng)的。在生產實踐(jian)中，兩(liang)種作用沒(mei)有明顯區別，有可(ke)能(neng)同時存在，大部(bu)(bu)分破(po)孔(kong)(kong)都是(shi)局(ju)部(bu)(bu)泡孔(kong)(kong)不均(jun)勻膨(peng)脹后，熔(rong)體強(qiang)度(du)降低(di)所致。