一、pvc發泡板是什么材料

pvc發(fa)泡板是pvc板材的一(yi)種，又稱(cheng)雪佛(fo)板、安迪板，屬于復(fu)合材料，以聚氯(lv)乙烯為主要原料，加入(ru)發(fa)泡劑、阻(zu)燃劑、抗老化劑，采用(yong)專(zhuan)用(yong)設(she)備(bei)擠壓成型，可(ke)鋸、可(ke)刨、可(ke)釘、可(ke)粘，還具有不變形、不開(kai)裂、無(wu)需刷漆、加工(gong)性(xing)能(neng)良(liang)好等特點，廣(guang)泛用(yong)于建(jian)筑、車船制(zhi)造(zao)、家具、裝飾、裝修、廣(guang)告制(zhi)作、展覽標牌、市容環(huan)保、旅游等行業。

二、pvc發泡板生產工藝配方

pvc發(fa)泡板主要有結皮發(fa)泡板和(he)自(zi)由發(fa)泡板兩種，生產工藝大致相同：

1、pvc發泡板生產工藝

將原料準確(que)稱量，按工藝要求順(shun)序投料，根據使用發(fa)(fa)泡劑(ji)的種類來確(que)定(ding)發(fa)(fa)泡劑(ji)的加入(ru)時間，達(da)到(dao)捏合終(zhong)點。物料溫度達(da)到(dao)125℃左(zuo)右時，迅(xun)速將物料放入(ru)冷攪(jiao)鍋中冷卻(que)，降溫至(zhi)50℃左(zuo)右（防止結(jie)塊和(he)發(fa)(fa)泡劑(ji)過早分(fen)解而影響發(fa)(fa)泡倍(bei)率），然后進入(ru)錐形雙螺(luo)桿擠出(chu)機擠出(chu)成型；等待冷卻(que)定(ding)型后，將制(zhi)成的pvc發(fa)(fa)泡板自動切割，經過產品檢驗(yan)后即可(ke)入(ru)庫。

該圖片由注冊用戶"荊湖酒徒"提供，版權聲明反饋

2、pvc發泡板配方

三、pvc發泡板生產中常見問題有哪些

生產pvc發泡板(ban)材(cai)時，可能出現各種各樣(yang)的問題，常見的問題一般(ban)出現在潤(run)滑劑(ji)平衡、板(ban)面(mian)和發泡斷(duan)面(mian)泡孔三個方面(mian)，具(ju)體問題包(bao)括：

1、潤滑劑平衡方面

（1）外滑(hua)不足：擠(ji)出(chu)機5區溫度(du)不易控制(zhi)，易升溫，導致合(he)流芯(xin)溫度(du)高，板材中間出(chu)大(da)泡、串泡、發黃等問題，板材表面也不光(guang)滑(hua)。

（2）外滑(hua)過量(liang)：析出(chu)會(hui)變得嚴重(zhong)，表現(xian)在模(mo)具內(nei)的結構和板材(cai)表面外滑(hua)的析出(chu)，也會(hui)表現(xian)為(wei)某些(xie)個(ge)別現(xian)象在板面上(shang)不定期的來回(hui)移動。

（3）內滑不足：板面(mian)難以控制厚度，成品(pin)板材中(zhong)間厚兩邊(bian)薄。

（4）內滑過量(liang)：易出現合(he)流芯溫度(du)高的現象。

2、板面方面

（1）板面發黃：擠出(chu)溫度過高或者穩定劑(ji)的穩定性不足(zu)，可(ke)通過降低加(jia)工(gong)溫度、適當增加(jia)穩定劑(ji)和潤滑劑(ji)的添加(jia)量等方法解決問題。

（2）板材中(zhong)間發(fa)黃(huang)：主(zhu)要原因是筒區溫度、模具溫度高(gao)有關，也可能與(yu)潤滑劑用量有關系(xi)，通過(guo)調整工藝(yi)溫度或者調整白發(fa)泡的添加(jia)比例進行處理。

（3）板(ban)面彎曲：一(yi)般(ban)是(shi)料(liao)流(liu)不均或者(zhe)冷卻(que)不到位(wei)造成的(de)(de)，造成料(liao)流(liu)不均的(de)(de)因(yin)素(su)(su)一(yi)般(ban)有牽引波動大(da)或者(zhe)配方中內外潤(run)滑(hua)不均衡，機器的(de)(de)因(yin)素(su)(su)容易排除，配方調整一(yi)般(ban)在外潤(run)滑(hua)盡量(liang)少的(de)(de)前提(ti)下調整內潤(run)滑(hua)會有很好(hao)的(de)(de)效果，同時保證冷卻(que)均勻到位(wei)。生產(chan)過程在口模水(shui)溫一(yi)般(ban)控制在30-40℃，定型臺水(shui)溫一(yi)般(ban)控制在15-20℃為最佳范圍。

（4）板面厚(hou)度不均：出料(liao)(liao)不均，可調(diao)整模唇的高度，如(ru)果(guo)流速太大可調(diao)整阻流棒，配方(fang)調(diao)整，一般內潤滑多(duo)了(le)(le)中(zhong)間(jian)厚(hou)，外(wai)潤滑多(duo)了(le)(le)兩邊走料(liao)(liao)快(kuai)。

（5）板材厚(hou)薄紋路等(deng)的變(bian)化：在交接(jie)班(ban)時(shi)易出現，主要(yao)原(yuan)因是混(hun)(hun)料(liao)原(yuan)料(liao)波(bo)動(dong)，上一個(ge)班(ban)混(hun)(hun)料(liao)后(hou)，等(deng)下(xia)班(ban)次(ci)接(jie)班(ban)后(hou)混(hun)(hun)料(liao)中間(jian)(jian)間(jian)(jian)隔時(shi)間(jian)(jian)長(chang)，熱混(hun)(hun)鍋(guo)得到很好地冷(leng)卻，第一鍋(guo)混(hun)(hun)料(liao)預塑化好，與之前混(hun)(hun)料(liao)形成差異，在其他條件不變(bian)的情況下(xia)，易產(chan)生波(bo)動(dong)，可調整牽引、加工(gong)溫度或通過(guo)規范混(hun)(hun)料(liao)交接(jie)班(ban)銜(xian)接(jie)得以(yi)解決。

3、發泡斷面泡孔方面

（1）橫切面出現(xian)泡孔(kong)或(huo)者泡分層的(de)原(yuan)因可歸(gui)結為一點，就是(shi)(shi)熔(rong)體強度不(bu)(bu)夠(gou)，造成熔(rong)體強度不(bu)(bu)夠(gou)的(de)原(yuan)因：一是(shi)(shi)發泡劑(ji)過(guo)量或(huo)者發泡調節劑(ji)不(bu)(bu)夠(gou)或(huo)者二者比例不(bu)(bu)協(xie)調，或(huo)者發泡調節劑(ji)質量問(wen)題。二是(shi)(shi)塑化不(bu)(bu)良，加工溫度低或(huo)者潤(run)滑過(guo)量。

（2）pvc發泡板截面產(chan)生破泡(pao)或穿泡(pao)主要有兩種，一是(shi)因熔體本身局(ju)(ju)部強(qiang)度過低(di)(di)，破泡(pao)是(shi)由(you)外向里形(xing)成的；二是(shi)因熔體周邊(bian)壓力偏小，局(ju)(ju)部泡(pao)孔發(fa)生膨脹，強(qiang)度減弱，破泡(pao)是(shi)由(you)里向外形(xing)成的。在(zai)生產(chan)實踐(jian)中，兩種作用沒(mei)有明顯區別，有可能同(tong)時(shi)存(cun)在(zai)，大部分破孔都是(shi)局(ju)(ju)部泡(pao)孔不均勻膨脹后，熔體強(qiang)度降低(di)(di)所致。