一、導熱油加熱器是什么

導熱油加熱器：是以煤、重油、輕油可燃氣體其他可燃材料為燃料，導熱油為熱載體。利用循環油泵強制液相循環，將熱能輸送給用熱設備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業爐，導熱油，又稱有(you)機(ji)熱(re)載(zai)體或熱(re)介質(zhi)油，作為中間傳熱(re)介質(zhi)在工業換熱(re)過程(cheng)中的應(ying)用(yong)已有(you)五十年以(yi)上的歷(li)史(shi)。

導熱(re)(re)(re)油(you)(you)(you)(you)油(you)(you)(you)(you)加熱(re)(re)(re)器(qi)又叫導熱(re)(re)(re)油(you)(you)(you)(you)溫(wen)控制器(qi)、熱(re)(re)(re)油(you)(you)(you)(you)溫(wen)控設備(bei)、油(you)(you)(you)(you)加熱(re)(re)(re)控溫(wen)機、導熱(re)(re)(re)油(you)(you)(you)(you)電加熱(re)(re)(re)器(qi)，為大型(xing)熱(re)(re)(re)油(you)(you)(you)(you)溫(wen)控設備(bei)，能在較(jiao)低的運行(xing)壓力下將導熱(re)(re)(re)油(you)(you)(you)(you)溫(wen)度(du)加熱(re)(re)(re)到350攝氏度(du)，泵浦流量大，加熱(re)(re)(re)功率(lv)高(gao)。

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二、導熱油加熱器的常見故障及處理方法有哪些

1、故障：循環泵壓不改變，電流升高而流量卻下降。

（1）原因：有可能(neng)是熱傳導液變質(zhi)，粘度(du)增(zeng)加造成的。

（2）處理：及時更換或再生導熱油，同時注意排氣。

2、故障：爐排卡住。

（1）原因：爐(lu)(lu)排(pai)片折斷或銷(xiao)子脫落。煤中有(you)金屬夾雜物(wu)將爐(lu)(lu)排(pai)卡住、爐(lu)(lu)排(pai)片拱起、擋(dang)渣器（老鷹鐵）尖(jian)端下(xia)沉，將爐(lu)(lu)排(pai)卡住。

（2）處理：用扳手倒轉(zhuan)爐排清除雜物，更(geng)換斷(duan)裂爐排片后(hou)再啟動(dong)，如啟動(dong)后(hou)再卡住，則停(ting)止轉(zhuan)動(dong)后(hou)，詳細檢查原因再解決(jue)。

3、故障：液相熱載體爐出口溫度低，供熱量不足，而排煙的溫度超過300℃。

（1）原因：引風不(bu)足(zu)使燃燒(shao)強(qiang)度不(bu)夠，造(zao)成排(pai)煙溫度低。

（2）處理(li)：及(ji)時吹灰。著(zhu)重檢查爐后部出渣機水封、除塵器出灰口等處是否封閉好，有無(wu)冷風大量漏入。

4、故障：循環泵電流值減小，出口泵壓回零，說明泵空轉不供油。

（1）原因(yin)：可能是導熱油(you)汽(qi)化(hua)所致，查明汽(qi)化(hua)原因(yin)采(cai)取相應(ying)的措施。

（2）處(chu)理：若是(shi)因過(guo)濾器(qi)堵(du)塞而使循環泵抽空，應立(li)即開(kai)旁(pang)通清洗過(guo)濾器(qi)，若是(shi)因新增加的熱傳導(dao)液含水(shui)或水(shui)分解的氣體(ti)在系統內未排(pai)除，則(ze)應立(li)即打開(kai)放空閥排(pai)氣。

5、故障：過濾器前后壓差增加，泵入口壓力下降。

（1）原因：可(ke)能是濾網阻塞。

（2）處理：開通(tong)旁路，將過濾器拆(chai)卸清洗。

6、故障：當循環泵的電流比正常值低時，導致循環泵的效率和流量下降。

（1）原因：有(you)可能是(shi)供熱管線積垢堵塞(sai)造(zao)成的。

（2）處理(li)：清洗消堵。

7、故障：爐排停止轉動。

（1）原(yuan)因：鏈(lian)條太松，與鏈(lian)輪(lun)嚙合不好導致，或者是因鏈(lian)輪(lun)磨損(sun)嚴重，與鏈(lian)條連接不良(liang)造成(cheng)的。

（2）處理：調(diao)(diao)整兩側(ce)的調(diao)(diao)整螺(luo)絲，將爐排拉緊，若(ruo)仍不能正常轉(zhuan)動(dong)，則需要(yao)調(diao)(diao)換鏈輪。