一、導熱油加熱器是什么
導熱油加熱器:是以煤、重油、輕油可燃氣體其他可燃材料為燃料,導熱油為熱載體。利用循環油泵強制液相循環,將熱能輸送給用熱設備后,繼而返回重新加熱的直流式特種工業爐,導熱油,又稱有機(ji)熱載體或(huo)熱介質油(you),作為中(zhong)間傳(chuan)熱介質在工業換(huan)熱過程中(zhong)的(de)應用已有五(wu)十年以上的(de)歷史。
導(dao)熱(re)(re)(re)(re)油(you)(you)油(you)(you)加熱(re)(re)(re)(re)器(qi)又(you)叫導(dao)熱(re)(re)(re)(re)油(you)(you)溫(wen)(wen)控(kong)制器(qi)、熱(re)(re)(re)(re)油(you)(you)溫(wen)(wen)控(kong)設備(bei)(bei)、油(you)(you)加熱(re)(re)(re)(re)控(kong)溫(wen)(wen)機、導(dao)熱(re)(re)(re)(re)油(you)(you)電加熱(re)(re)(re)(re)器(qi),為大型熱(re)(re)(re)(re)油(you)(you)溫(wen)(wen)控(kong)設備(bei)(bei),能在較低的運行壓(ya)力下將導(dao)熱(re)(re)(re)(re)油(you)(you)溫(wen)(wen)度加熱(re)(re)(re)(re)到(dao)350攝(she)氏度,泵浦流量大,加熱(re)(re)(re)(re)功率高。
二、導熱油加熱器的常見故障及處理方法有哪些
1、故障:循環泵壓不改變,電流升高而流量卻下降。
(1)原因(yin):有(you)可能是熱(re)傳導液變質,粘度增加造成(cheng)的。
(2)處理:及時更換或再生導熱油,同時注意排氣。
2、故障:爐排卡住。
(1)原(yuan)因:爐(lu)排(pai)片折(zhe)斷(duan)或銷子脫(tuo)落。煤(mei)中有金屬夾(jia)雜物(wu)將爐(lu)排(pai)卡住(zhu)、爐(lu)排(pai)片拱起(qi)、擋渣器(老鷹鐵)尖端下(xia)沉,將爐(lu)排(pai)卡住(zhu)。
(2)處理:用(yong)扳(ban)手倒轉爐排(pai)清(qing)除(chu)雜物,更(geng)換斷裂爐排(pai)片后(hou)再(zai)啟動(dong)(dong),如(ru)啟動(dong)(dong)后(hou)再(zai)卡住,則停止轉動(dong)(dong)后(hou),詳細檢(jian)查(cha)原因再(zai)解決(jue)。
3、故障:液相熱載體爐出口溫度低,供熱量不足,而排煙的溫度超過300℃。
(1)原因:引風不(bu)足(zu)使燃燒(shao)強度不(bu)夠,造成排煙溫度低(di)。
(2)處理:及時吹灰。著重檢查爐(lu)后部出(chu)(chu)渣機水(shui)封、除塵器出(chu)(chu)灰口等處是否封閉好,有無冷風大量漏入。
4、故障:循環泵電流值減小,出口泵壓回零,說明泵空轉不供油。
(1)原因(yin):可能是導熱油汽化所致,查(cha)明(ming)汽化原因(yin)采取(qu)相應的(de)措施。
(2)處理:若是(shi)因(yin)過(guo)濾(lv)器堵塞而(er)使(shi)循(xun)環泵抽空,應立即開旁(pang)通清洗(xi)過(guo)濾(lv)器,若是(shi)因(yin)新(xin)增(zeng)加的(de)熱傳導液含水或水分解的(de)氣(qi)體在系(xi)統內未排除,則應立即打開放空閥排氣(qi)。
5、故障:過濾器前后壓差增加,泵入口壓力下降。
(1)原(yuan)因:可能是濾網阻塞。
(2)處理:開通(tong)旁(pang)路,將過濾器(qi)拆卸(xie)清洗。
6、故障:當循環泵的電流比正常值低時,導致循環泵的效率和流量下降。
(1)原因:有可能(neng)是供熱管(guan)線積垢(gou)堵塞造(zao)成的。
(2)處理:清(qing)洗消堵。
7、故障:爐排停止轉動。
(1)原因:鏈(lian)條(tiao)太(tai)松(song),與鏈(lian)輪嚙合(he)不好導致,或者是因鏈(lian)輪磨損嚴重,與鏈(lian)條(tiao)連接不良造成的。
(2)處理:調整兩側的調整螺絲,將爐(lu)排(pai)拉緊,若仍不能(neng)正常轉動,則需要調換鏈輪。