一、導熱油加熱器是什么

導熱油加熱器：是以煤、重油、輕油可燃氣體其他可燃材料為燃料，導熱油為熱載體。利用循環油泵強制液相循環，將熱能輸送給用熱設備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業爐，導熱油，又稱(cheng)有機熱(re)載(zai)體或熱(re)介質油，作為中(zhong)間(jian)傳熱(re)介質在工業換熱(re)過程中(zhong)的應用已有五十年以上的歷(li)史。

導熱(re)(re)(re)(re)油(you)油(you)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)器又叫導熱(re)(re)(re)(re)油(you)溫(wen)控制器、熱(re)(re)(re)(re)油(you)溫(wen)控設備、油(you)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)控溫(wen)機、導熱(re)(re)(re)(re)油(you)電加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)器，為大(da)(da)型熱(re)(re)(re)(re)油(you)溫(wen)控設備，能在較低的(de)運行壓力下將導熱(re)(re)(re)(re)油(you)溫(wen)度(du)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)到350攝氏度(du)，泵浦流量大(da)(da)，加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)功率(lv)高。

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二、導熱油加熱器的常見故障及處理方法有哪些

1、故障：循環泵壓不改變，電流升高而流量卻下降。

（1）原因：有可能(neng)是熱傳(chuan)導液變質，粘度增加造成的。

（2）處理：及時更換或再生導熱油，同時注意排氣。

2、故障：爐排卡住。

（1）原因：爐(lu)排(pai)片(pian)折斷或銷子脫落。煤中有金屬夾雜物將爐(lu)排(pai)卡(ka)住、爐(lu)排(pai)片(pian)拱起(qi)、擋渣器（老鷹鐵(tie)）尖端(duan)下沉，將爐(lu)排(pai)卡(ka)住。

（2）處理(li)：用扳手倒轉(zhuan)爐(lu)(lu)排(pai)清(qing)除雜(za)物(wu)，更換斷裂爐(lu)(lu)排(pai)片后再啟動(dong)，如啟動(dong)后再卡住，則停止轉(zhuan)動(dong)后，詳細檢查原(yuan)因再解決(jue)。

3、故障：液相熱載體爐出口溫度低，供熱量不足，而排煙的溫度超過300℃。

（1）原因：引風不足使燃(ran)燒強度(du)(du)不夠(gou)，造成排(pai)煙溫度(du)(du)低。

（2）處理：及時吹灰(hui)。著(zhu)重檢查爐后部(bu)出渣(zha)機(ji)水封、除塵(chen)器出灰(hui)口等(deng)處是否封閉好，有無冷風大量漏(lou)入。

4、故障：循環泵電流值減小，出口泵壓回零，說明泵空轉不供油。

（1）原因：可能是導熱(re)油汽(qi)化所致，查明汽(qi)化原因采取相應(ying)的措施。

（2）處理(li)：若(ruo)是(shi)因過(guo)濾器堵(du)塞(sai)而使循環(huan)泵抽空(kong)，應(ying)立即(ji)開(kai)旁通清洗過(guo)濾器，若(ruo)是(shi)因新增加(jia)的(de)熱傳(chuan)導液(ye)含水或水分解的(de)氣(qi)體在(zai)系統內(nei)未(wei)排除，則(ze)應(ying)立即(ji)打開(kai)放空(kong)閥排氣(qi)。

5、故障：過濾器前后壓差增加，泵入口壓力下降。

（1）原因：可(ke)能是濾網阻塞。

（2）處理(li)：開通旁路，將過濾器拆卸清洗(xi)。

6、故障：當循環泵的電流比正常值低時，導致循環泵的效率和流量下降。

（1）原因：有可能是供熱管線積垢堵塞造成的。

（2）處(chu)理：清洗消堵。

7、故障：爐排停止轉動。

（1）原因：鏈條太(tai)松(song)，與(yu)(yu)鏈輪嚙合不(bu)好(hao)導(dao)致，或者是因鏈輪磨損嚴重，與(yu)(yu)鏈條連接(jie)不(bu)良造(zao)成的。

（2）處理：調(diao)整兩側的調(diao)整螺絲，將爐排(pai)拉緊(jin)，若仍不能正常轉(zhuan)動，則需要調(diao)換鏈(lian)輪。