一、高溫導熱油泵怎么選型

泵(beng)選型依據，應根據工藝流程(cheng)，給排水(shui)要(yao)求，從五個方(fang)面(mian)加以考慮，既液體(ti)輸送量、裝置(zhi)揚程(cheng)、液體(ti)性質、管(guan)路(lu)布置(zhi)以及操作運轉(zhuan)條件等。

1、流(liu)量(liang)(liang)(liang)是選(xuan)泵的(de)重要性(xing)能(neng)(neng)數據(ju)之一，它(ta)直接(jie)關系到整(zheng)個裝(zhuang)置的(de)的(de)生產能(neng)(neng)力和輸送能(neng)(neng)力。如設計(ji)院工藝設計(ji)中(zhong)能(neng)(neng)算(suan)出泵正(zheng)常、最小、最大三種流(liu)量(liang)(liang)(liang)。選(xuan)擇泵時(shi)，以最大流(liu)量(liang)(liang)(liang)為依(yi)據(ju)，兼顧正(zheng)常流(liu)量(liang)(liang)(liang)，在沒(mei)有最大流(liu)量(liang)(liang)(liang)時(shi)，通常可取正(zheng)常流(liu)量(liang)(liang)(liang)的(de)1.1倍作為最大流(liu)量(liang)(liang)(liang)。

2、裝置系統所需的揚程是選泵的又(you)一重要性能(neng)數據，一般要用放大5%—10%余量(liang)后揚程來選型。

3、液(ye)體性(xing)質(zhi)，包括(kuo)液(ye)體介質(zhi)名(ming)稱，物(wu)理(li)性(xing)質(zhi)，化(hua)學性(xing)質(zhi)和其它性(xing)質(zhi)，物(wu)理(li)性(xing)質(zhi)有溫度c密度d，粘(zhan)度u，介質(zhi)中(zhong)固體顆粒(li)直(zhi)徑和氣體的含量等，這涉及(ji)到系(xi)統的揚程，有效氣蝕(shi)余量計算(suan)和合適(shi)泵的類型：化(hua)學性(xing)質(zhi)，主要(yao)(yao)指(zhi)液(ye)體介質(zhi)的化(hua)學腐蝕(shi)性(xing)和毒性(xing)，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要(yao)(yao)依(yi)據。

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4、裝置(zhi)系統的(de)(de)管路布置(zhi)條件指的(de)(de)是送(song)(song)液(ye)高(gao)度送(song)(song)液(ye)距離送(song)(song)液(ye)走向，吸如側(ce)最(zui)低(di)液(ye)面(mian)，排出側(ce)最(zui)高(gao)液(ye)面(mian)等一(yi)些數據和管道(dao)規格及其長(chang)度、材料、管件規格、數量(liang)等，以便進行系統揚(yang)程計算和汽蝕余量(liang)的(de)(de)校核。

5、操(cao)作條件的(de)內容(rong)很多(duo)，如液體的(de)操(cao)作T飽和蒸汽力(li)P、吸(xi)入側(ce)壓(ya)力(li)PS（絕對(dui)）、排出(chu)側(ce)容(rong)器壓(ya)力(li)PZ、海拔高(gao)度(du)、環(huan)境(jing)溫度(du)操(cao)作是間隙的(de)還(huan)是連續的(de)、泵的(de)位置是固(gu)定的(de)還(huan)是可移(yi)的(de)。

二、怎么給高溫導熱油泵的軸承加油

1、第一、加注油脂必須為(wei)耐高溫(wen)潤滑油脂。

2、第二、加注油(you)脂必須干凈，不能(neng)有雜質，以(yi)免損壞軸承。

3、第三(san)、加注油(you)脂時首先應當打開軸承體放氣口，然(ran)后從另一個孔注入。

4、第四、注(zhu)入油脂量應(ying)到導熱油泵軸(zhou)承體一半的(de)位置為宜，不宜加注(zhu)太滿，避免由于(yu)油泵溫度升高造成軸(zhou)承體注(zhu)油口(kou)漏油。而且對導熱油泵壓蓋(gai)(gai)密封產生壓力(li)也不好，容(rong)易損壞壓蓋(gai)(gai)密封。

5、第(di)五、定期(qi)從導熱(re)油泵軸承體放(fang)油孔把油放(fang)出并(bing)進行清洗后加(jia)注(zhu)新(xin)油脂。