一、高溫導熱油泵怎么選型

泵選型依據，應根據工(gong)藝流程(cheng)(cheng)，給排水要(yao)求，從五個方面(mian)加以考慮，既液體輸送(song)量、裝置(zhi)揚程(cheng)(cheng)、液體性質、管路布(bu)置(zhi)以及操作(zuo)運轉條(tiao)件等。

1、流(liu)量(liang)(liang)是選泵(beng)的(de)(de)重要性能(neng)數據(ju)之一，它直接關系到整個裝置的(de)(de)的(de)(de)生產能(neng)力和輸送能(neng)力。如設計院工藝設計中能(neng)算(suan)出泵(beng)正(zheng)常(chang)、最(zui)(zui)小、最(zui)(zui)大三種流(liu)量(liang)(liang)。選擇泵(beng)時(shi)，以(yi)最(zui)(zui)大流(liu)量(liang)(liang)為(wei)依據(ju)，兼(jian)顧正(zheng)常(chang)流(liu)量(liang)(liang)，在沒有(you)最(zui)(zui)大流(liu)量(liang)(liang)時(shi)，通常(chang)可取(qu)正(zheng)常(chang)流(liu)量(liang)(liang)的(de)(de)1.1倍作(zuo)為(wei)最(zui)(zui)大流(liu)量(liang)(liang)。

2、裝置系統所需的揚程是選泵的又(you)一重要性能(neng)數(shu)據(ju)，一般要用放(fang)大(da)5%—10%余量后揚程(cheng)來(lai)選型(xing)。

3、液(ye)體(ti)(ti)性(xing)質，包括(kuo)液(ye)體(ti)(ti)介(jie)質名稱，物理性(xing)質，化學(xue)性(xing)質和其它性(xing)質，物理性(xing)質有(you)溫度(du)c密度(du)d，粘度(du)u，介(jie)質中固(gu)體(ti)(ti)顆粒直徑和氣(qi)體(ti)(ti)的含量(liang)等，這涉及到(dao)系統的揚程，有(you)效氣(qi)蝕(shi)余(yu)量(liang)計算(suan)和合適泵的類型(xing)：化學(xue)性(xing)質，主(zhu)要指液(ye)體(ti)(ti)介(jie)質的化學(xue)腐蝕(shi)性(xing)和毒性(xing)，是(shi)選用泵材料和選用那一種軸封型(xing)式的重要依據。

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4、裝置(zhi)系統的(de)(de)管(guan)路布置(zhi)條件指的(de)(de)是送液高度送液距離送液走向(xiang)，吸如側最(zui)(zui)低液面，排出側最(zui)(zui)高液面等(deng)一些(xie)數(shu)據(ju)和管(guan)道規格(ge)及(ji)其長度、材料、管(guan)件規格(ge)、數(shu)量(liang)(liang)等(deng)，以便進行系統揚程計算(suan)和汽蝕余量(liang)(liang)的(de)(de)校核。

5、操作(zuo)條(tiao)件(jian)的(de)內容(rong)很多，如液體的(de)操作(zuo)T飽和蒸汽力P、吸入側壓(ya)力PS（絕對）、排(pai)出側容(rong)器(qi)壓(ya)力PZ、海(hai)拔高度、環(huan)境溫度操作(zuo)是(shi)(shi)(shi)間隙的(de)還是(shi)(shi)(shi)連(lian)續(xu)的(de)、泵的(de)位(wei)置是(shi)(shi)(shi)固(gu)定的(de)還是(shi)(shi)(shi)可(ke)移的(de)。

二、怎么給高溫導熱油泵的軸承加油

1、第(di)一、加注(zhu)油脂必須為耐高溫潤滑油脂。

2、第二、加(jia)注油脂必須干凈，不能(neng)有雜質，以免損壞軸(zhou)承。

3、第三、加注油脂時首先應當打開軸承體放(fang)氣(qi)口，然后從另(ling)一個孔注入。

4、第(di)四、注入油(you)(you)脂量應到導熱油(you)(you)泵軸(zhou)承體一半的位置為宜，不宜加注太滿，避免由于油(you)(you)泵溫度(du)升高造成軸(zhou)承體注油(you)(you)口漏油(you)(you)。而且對導熱油(you)(you)泵壓蓋密(mi)封(feng)產生壓力也不好，容易損壞壓蓋密(mi)封(feng)。

5、第五、定期從(cong)導熱油(you)泵(beng)軸承體(ti)放(fang)油(you)孔把油(you)放(fang)出并進行清洗(xi)后加注新油(you)脂。