一、高溫導熱油泵怎么選型

泵選型依據，應根據工藝流(liu)程(cheng)，給(gei)排水(shui)要(yao)求，從五個方面加以考慮，既液(ye)體輸送(song)量、裝置揚程(cheng)、液(ye)體性(xing)質(zhi)、管路布置以及操(cao)作運轉條(tiao)件(jian)等(deng)。

1、流(liu)量(liang)是選泵的(de)重要性能數據之一，它直(zhi)接關(guan)系到(dao)整個(ge)裝置的(de)的(de)生產能力(li)和輸送(song)能力(li)。如設計(ji)院工藝設計(ji)中能算(suan)出泵正常(chang)、最(zui)小、最(zui)大三種流(liu)量(liang)。選擇泵時(shi)，以(yi)最(zui)大流(liu)量(liang)為(wei)依(yi)據，兼顧正常(chang)流(liu)量(liang)，在沒有最(zui)大流(liu)量(liang)時(shi)，通(tong)常(chang)可取(qu)正常(chang)流(liu)量(liang)的(de)1.1倍作為(wei)最(zui)大流(liu)量(liang)。

2、裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shu)據，一般要用放大5%—10%余量后揚程來(lai)選型。

3、液體(ti)(ti)性(xing)質，包括液體(ti)(ti)介質名稱，物理性(xing)質，化學性(xing)質和(he)(he)其(qi)它性(xing)質，物理性(xing)質有溫度(du)c密度(du)d，粘度(du)u，介質中固體(ti)(ti)顆粒直徑和(he)(he)氣體(ti)(ti)的(de)含量(liang)等，這涉及到(dao)系統的(de)揚程，有效氣蝕余量(liang)計算和(he)(he)合適泵的(de)類型：化學性(xing)質，主要指液體(ti)(ti)介質的(de)化學腐(fu)蝕性(xing)和(he)(he)毒(du)性(xing)，是選用泵材料和(he)(he)選用那一種(zhong)軸封型式(shi)的(de)重要依據(ju)。

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4、裝置系統(tong)的(de)管(guan)路布(bu)置條件(jian)指的(de)是送(song)液(ye)(ye)高度(du)送(song)液(ye)(ye)距離(li)送(song)液(ye)(ye)走(zou)向(xiang)，吸如側最低(di)液(ye)(ye)面，排出側最高液(ye)(ye)面等一些數據和管(guan)道規格(ge)及其長度(du)、材(cai)料、管(guan)件(jian)規格(ge)、數量等，以(yi)便進行系統(tong)揚程計算和汽蝕余量的(de)校核。

5、操作條件(jian)的(de)內容很多(duo)，如液體的(de)操作T飽和蒸汽力(li)P、吸入側(ce)壓力(li)PS（絕對(dui)）、排出側(ce)容器壓力(li)PZ、海拔高度、環(huan)境溫度操作是間隙的(de)還是連續的(de)、泵的(de)位置是固(gu)定的(de)還是可(ke)移(yi)的(de)。

二、怎么給高溫導熱油泵的軸承加油

1、第(di)一(yi)、加注(zhu)油脂必須為(wei)耐高溫潤滑(hua)油脂。

2、第二(er)、加注油脂必須干凈，不能(neng)有雜(za)質，以免損壞軸承。

3、第三(san)、加(jia)注油脂時首先應(ying)當(dang)打開軸(zhou)承體放氣口，然后從另一個(ge)孔(kong)注入。

4、第四(si)、注入(ru)油(you)脂量(liang)應到導熱油(you)泵軸(zhou)承體一半的(de)位(wei)置為宜，不宜加注太(tai)滿，避免由于油(you)泵溫度升高造成軸(zhou)承體注油(you)口漏油(you)。而且(qie)對導熱油(you)泵壓蓋密封(feng)產生(sheng)壓力也不好，容易損(sun)壞壓蓋密封(feng)。

5、第五、定期從導熱(re)油泵軸承體放油孔把油放出并(bing)進行(xing)清洗后加(jia)注新油脂。