一、施工升降機常見故障及解決辦法
1、減速器漏油
故障原因:減速(su)器密封件(jian)損壞(huai)。
解決辦法(fa):①漏油輕微,打開放油螺塞,將(jiang)油排(pai)出(chu)。②漏油嚴重(zhong),更換密封件。
2、吊籠運行不平穩
故障原因:①滾輪未調整好(hao)。②驅動齒輪磨損超標(biao)。③減速器軸彎曲。④齒條損壞或齒條間過渡(du)不好(hao)。⑤齒條齒輪嚙合(he)不良。
解決(jue)辦法:①調整(zheng)偏心軸,使滾輪與立柱管間(jian)隙(xi)為0.5mm。②更換驅動齒(chi)輪。③更換減速器軸。④檢查、更換齒(chi)條。⑤調整(zheng)滾輪保證齒(chi)線平行,齒(chi)側隙(xi)0.2-0.5mm。
3、吊籠起、制動時,動作異常猛烈
故障原因:①電機制動(dong)(dong)(dong)器動(dong)(dong)(dong)作不同步。②驅動(dong)(dong)(dong)板聯接部位(wei)松動(dong)(dong)(dong)。③電機制動(dong)(dong)(dong)力矩過(guo)大。
解(jie)決辦法:①調整制(zhi)動(dong)(dong)器達到同步或清理(li)制(zhi)動(dong)(dong)器。②擰緊聯接(jie)螺栓,更換緩(huan)沖(chong)墊片(pian)。③檢查制(zhi)動(dong)(dong)力矩并放松(song)至合理(li)值。
4、制動器無動作或動作滯后
故障原(yuan)因:①制動電路出(chu)現故障。②制動塊(kuai)磨損超標。③拉(la)手上(shang)的(de)螺母擰得太緊。④制動器(qi)有卡阻。
解決辦法:①檢查制動電(dian)路,排除故(gu)障。②更換制動塊(kuai)。③擰(ning)松螺母,退至開口銷(xiao)處。④清(qing)理、潤滑制動器(qi)。
5、減速器發熱嚴重或有異響
故障(zhang)原因:①減(jian)速器(qi)潤滑油(you),油(you)量不足。②蝸輪、蝸桿磨(mo)損(sun)。③聯軸節損(sun)壞(huai)。④軸承損(sun)壞(huai)。⑤輸出軸彎曲。
解(jie)決(jue)辦法:①補充潤滑油。②檢查(cha)更(geng)(geng)換蝸輪、蝸桿。③檢查(cha)、修復聯(lian)軸節。④更(geng)(geng)換軸承。⑤更(geng)(geng)換輸出軸。
6、吊籠啟動困難電機發熱嚴重
故障原因:①電源功率不足,電壓降(jiang)過大。②制(zhi)動(dong)器(qi)動(dong)作不正常(chang)。③超載(zai)。
解(jie)決辦法(fa):①停(ting)機,電壓正常后,繼續使用。②檢查、修復制動(dong)器。③禁(jin)止(zhi)超(chao)載(zai)。
7、滾輪卡阻,異響
故障原因:①軸承損壞。②滾輪磨損超標。
解決辦法:①更換軸承并(bing)保證(zheng)潤滑。②更換滾輪。
8、鋼絲繩磨損嚴重或有斷絲現象
故障(zhang)原(yuan)因:①鋼絲繩潤滑不良。②天輪工作異常。③使用壽命已到。
解決辦法(fa):①按要求潤(run)滑。②檢(jian)查、修(xiu)復天輪(lun)。③更(geng)換鋼絲(si)繩(sheng)。
9、漏電保護開關動作頻繁單極開關跳閘
故障原因:①電(dian)器絕緣性不良。②電(dian)路(lu)短路(lu)或漏(lou)電(dian)。③動作電(dian)流過(guo)低。
解決辦法:①檢查各(ge)電(dian)器接地電(dian)阻(zu),修(xiu)理(li)或(huo)更換。②檢修(xiu)電(dian)路。③調整(zheng)動作電(dian)流或(huo)更換。
10、交流接觸器粘連
故障原(yuan)因:交流接觸(chu)器觸(chu)點燒結。
解決辦法:更換(huan)交(jiao)流接觸器(qi)。
11、供電電源及控制電路正常,電機不工作
故障(zhang)原因:①電纜斷股。②電機(ji)內一組(zu)線圈(quan)燒壞(huai)。
解(jie)決辦法:①檢修(xiu)電(dian)纜,可靠(kao)連(lian)接。②檢修(xiu)電(dian)機。
12、吊籠墩底
故障(zhang)原因:①超載。②下限位和極限限位開關不正常(chang)。
解決辦法(fa):①禁止(zhi)超載。②按要(yao)求檢查(cha)各限位(wei),保(bao)證使(shi)其處于正常工作(zuo)狀態。
13、吊籠不能起動
故(gu)障原因:①護欄門限位(wei)動(dong)作不正常(chang)。②天窗、單(dan)開(kai)門、雙開(kai)門限位(wei)動(dong)作不正常(chang)。③電鎖未打開(kai)或急(ji)停開(kai)關未旋出。④吊籠未送電。⑤總(zong)極限開(kai)關動(dong)作。
解決辦法:①②檢修護欄門、天窗、單開門、雙開門限位。③打開電鎖或旋出急停開關。④給吊(diao)籠送(song)電。⑤手(shou)動(dong)復位總極限開關。
14、吊籠起動困難
故障原因:①設備(bei)離(li)電源距離(li)太遠,電纜截面過(guo)小,造(zao)成(cheng)電壓損失過(guo)大(da)。②電源質量不行,電壓過(guo)低(di)或缺相。
解決辦法:①縮(suo)短(duan)電源距離或增加電纜截面積。②改善電源質(zhi)量,防止缺(que)相(xiang)運行。
15、吊籠下滑
故障原因:①超載。②制動(dong)器太(tai)松。③電壓(ya)過低。
解決辦法:①減輕載荷。②重新(xin)調整制(zhi)動器(qi)。③改(gai)善電(dian)源質量(liang)。
二、施工升降機的維護與保養
1、日檢
①檢查各部分(fen)聯接螺(luo)栓(shuan)是否(fou)齊(qi)全,有無(wu)松(song)動(dong)現象。
②檢查上、下(xia)限位(wei)開關,上、下(xia)極(ji)限開關的可靠性(xing)。
③逐一檢查各門、斷繩等開關動(dong)作(zuo)是否正常。
2、周檢
①檢查施工(gong)電(dian)梯吊籠滾(gun)輪導(dao)向間隙及(ji)緊固(gu)情況(kuang)。
②檢查(cha)潤滑(hua)情況(kuang)后,及時補(bu)充(chong)新油。
③檢查(cha)控制(zhi)電纜走線(xian)裝置。
④檢查所有標準節和附墻(qiang)的聯接點(dian)及緊(jin)固螺栓。
⑤檢查配(pei)重塊(kuai)的滾輪固定(ding)情(qing)況(kuang)及鋼絲繩的均衡(heng)受力情(qing)況(kuang)。
⑥檢(jian)查電纜(lan)有無破損。
3、月檢
①檢查吊(diao)籠(long)(long)導籠(long)(long)和(he)曳引(yin)鋼絲繩磨損情況。
②檢查電機(ji)制動力矩(按電機(ji)說明書要求)。
③檢查安全動作是否靈活(huo)。
4、季檢
①檢(jian)查(cha)各(ge)導(dao)向輪軸承并根據(ju)情況進(jin)行(xing)調整和(he)更(geng)換(huan)。
②檢查調(diao)整滾輪(lun)與立柱的間隙0.5~1mm,磨損嚴重需(xu)更換。
③做墜(zhui)落試驗(yan),檢查限速(su)制動(dong)器(qi)的可靠性。
④檢查全斷繩防墜器的活動(dong)情況及可靠性。
⑤檢查吊籠頂(ding)上的限(xian)載機構,超標時及時調整(zheng)。
5、年檢
①檢查升(sheng)降機(ji)制(zhi)動電機(ji)和擺線(xian)減速(su)器的聯軸(zhou)器。
②檢查升(sheng)降機曳引(yin)機輪槽(cao)及在爬(pa)升(sheng)套(tao)架上(shang)的定位(wei)受力(li)部(bu)件。
③檢(jian)查(cha)吊籠及曳(ye)引機(ji)各柱肖的磨損情況。