一、儲罐制作安裝施工方案

儲(chu)罐(guan)是用(yong)來存(cun)放(fang)酸(suan)堿(jian)、醇(chun)、氣體(ti)、液態等(deng)提(ti)煉的(de)化(hua)學物質(zhi)的(de)存(cun)儲(chu)容器，它可以(yi)現場制作(zuo)安裝，具體(ti)的(de)施工方(fang)案如下(xia)：

1、施工準備

（1）施(shi)工(gong)(gong)(gong)現場(chang)(chang)按要(yao)求(qiu)進行布置，要(yao)求(qiu)場(chang)(chang)地平整，施(shi)工(gong)(gong)(gong)用(yong)水、電、路暢通(tong)；土(tu)建基礎(chu)(chu)施(shi)工(gong)(gong)(gong)完(wan)畢，基礎(chu)(chu)經交接合格，具備(bei)施(shi)工(gong)(gong)(gong)條件；各類施(shi)工(gong)(gong)(gong)人(ren)員配備(bei)齊全，特種設備(bei)操(cao)作(zuo)人(ren)員具備(bei)相應的資質；施(shi)工(gong)(gong)(gong)用(yong)各類機(ji)具落實到位，材料、半成(cheng)(cheng)品、成(cheng)(cheng)品、廢品堆放(fang)場(chang)(chang)地明確；安全防(fang)護(hu)措施(shi)落實到位。

（2）施(shi)工(gong)(gong)技(ji)術(shu)(shu)準備方面，要(yao)求認真閱讀各項(xiang)施(shi)工(gong)(gong)技(ji)術(shu)(shu)文(wen)件，施(shi)工(gong)(gong)前組織工(gong)(gong)程(cheng)技(ji)術(shu)(shu)人員(yuan)(yuan)審查圖(tu)紙，熟悉圖(tu)紙、設計(ji)資料及有關文(wen)件，并進行施(shi)工(gong)(gong)圖(tu)紙會(hui)審。根據圖(tu)紙要(yao)求和現(xian)場情況(kuang)，編制(zhi)可行的施(shi)工(gong)(gong)技(ji)術(shu)(shu)方案(an)，并經各級主管部門審批(pi)合格。施(shi)工(gong)(gong)前由雜環項(xiang)目部非標(biao)制(zhi)作技(ji)術(shu)(shu)人員(yuan)(yuan)對全體施(shi)工(gong)(gong)人員(yuan)(yuan)進行技(ji)術(shu)(shu)和安全交底。

（3）基礎(chu)(chu)驗收(shou)：在(zai)儲罐安(an)(an)裝前，必須按(an)土建基礎(chu)(chu)設計文件檢查基礎(chu)(chu)施工記錄和(he)驗收(shou)資料，并(bing)按(an)下列規(gui)定(ding)對(dui)基礎(chu)(chu)表面尺寸復查，合格后方(fang)可安(an)(an)裝。

（4）材料驗收：儲罐用的鋼(gang)板、型材和附件應符(fu)合設計要求(qiu)，并應有質量(liang)證明書，質量(liang)證明書中應標(biao)明鋼(gang)號(hao)、規格、化(hua)學成份(fen)、力學性能、供貨狀態(tai)及(ji)材料的標(biao)準(zhun)。其機械性能參數(shu)符(fu)合現行的國家或(huo)行業標(biao)準(zhun)，并滿足設計圖紙(zhi)要求(qiu)。

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2、儲罐預制

（1）底板(ban)(ban)預(yu)制：根據施工圖制作底板(ban)(ban)，罐底的(de)(de)排版(ban)直徑，按(an)設計直徑放大0.1%～0.15%；邊(bian)緣板(ban)(ban)沿罐底半徑方向的(de)(de)最小(xiao)(xiao)尺寸(cun)，不(bu)得(de)(de)小(xiao)(xiao)于(yu)(yu)(yu)700mm；中幅板(ban)(ban)的(de)(de)寬度(du)(du)不(bu)得(de)(de)小(xiao)(xiao)于(yu)(yu)(yu)1000mm；長(chang)(chang)度(du)(du)不(bu)得(de)(de)小(xiao)(xiao)于(yu)(yu)(yu)2000mm；與(yu)邊(bian)緣板(ban)(ban)連(lian)接的(de)(de)不(bu)規則中幅板(ban)(ban)最小(xiao)(xiao)直邊(bian)尺寸(cun)不(bu)得(de)(de)小(xiao)(xiao)于(yu)(yu)(yu)700mm；罐底邊(bian)緣板(ban)(ban)伸出壁板(ban)(ban)外側長(chang)(chang)度(du)(du)不(bu)得(de)(de)小(xiao)(xiao)于(yu)(yu)(yu)50mm；底板(ban)(ban)任(ren)意相鄰焊縫之間的(de)(de)距離不(bu)得(de)(de)小(xiao)(xiao)于(yu)(yu)(yu)300mm。

（2）壁(bi)(bi)板(ban)預制(zhi)：同樣按施工圖進行預制(zhi)，壁(bi)(bi)板(ban)卷弧后鋼(gang)板(ban)表面應(ying)平整光滑(hua)，壓痕深(shen)度(du)(du)不得大于鋼(gang)板(ban)，厚(hou)度(du)(du)允許公差(cha)的(de)一(yi)半(ban)，同時壓痕處的(de)鋼(gang)板(ban)厚(hou)度(du)(du)不應(ying)小于鋼(gang)板(ban)的(de)最(zui)小厚(hou)度(du)(du)；所有預制(zhi)件(jian)預制(zhi)完成(cheng)時，都應(ying)用記(ji)號筆或油漆做出(chu)明顯(xian)的(de)標記(ji)。壁(bi)(bi)板(ban)卷制(zhi)后，應(ying)水平立放在地(di)面。

（3）固(gu)定頂(ding)板預(yu)制(zhi)：固(gu)定頂(ding)頂(ding)板預(yu)制(zhi)前(qian)應繪制(zhi)排版(ban)圖，注意單塊(kuai)頂(ding)板本身的拼接(jie)，采用對接(jie)，且必須焊(han)透，相(xiang)鄰焊(han)縫相(xiang)互錯開，距離不小于200mm。

（4）構建(jian)的預制：包邊角鋼、加強圈等弧(hu)(hu)形(xing)構件加工成型(xing)后，用弧(hu)(hu)形(xing)樣(yang)板(ban)檢(jian)查其(qi)間(jian)隙不(bu)得(de)(de)大(da)于2mm，其(qi)翹曲(qu)變形(xing)不(bu)得(de)(de)超過構件長度的0.1%，且不(bu)得(de)(de)大(da)于6mm。熱(re)煨成型(xing)的構件，不(bu)得(de)(de)應有過燒現象。

（5）脹圈(quan)的制作：脹圈(quan)加工成(cheng)型后，用弧形(xing)樣板檢(jian)查，其間隙不得(de)大(da)(da)于(yu)1.5mm，其翹曲變(bian)形(xing)不得(de)超過構件長度的0.1%，且(qie)不得(de)大(da)(da)于(yu)6mm。

3、儲罐起升方式

施工儲罐(guan)全(quan)部(bu)采用倒裝(zhuang)(zhuang)法(fa)安裝(zhuang)(zhuang)用葫(hu)蘆(lu)提升(sheng)倒裝(zhuang)(zhuang)法(fa)，即“邊(bian)柱倒裝(zhuang)(zhuang)法(fa)”施工。在(zai)罐(guan)壁(bi)內側沿周向均勻(yun)設置（即0°、90°、180°、270°）四個吊裝(zhuang)(zhuang)柱，提升(sheng)柱采用Φ159x8mm的(de)鋼(gang)管，其高度比(bi)最大(da)提升(sheng)高度大(da)1000mm，在(zai)背向壁(bi)板一側設置防傾覆拉桿，頂部(bu)采用5噸(dun)手拉葫(hu)蘆(lu)提升(sheng)。吊裝(zhuang)(zhuang)時要做到以(yi)下幾點：

（1）吊(diao)裝(zhuang)柱必須按照要求(qiu)尺(chi)寸進(jin)行安裝(zhuang)，要求(qiu)罐(guan)壁吊(diao)點和(he)立柱各吊(diao)點距離相等。

（2）吊(diao)裝前，可在吊(diao)裝柱上劃(hua)出標(biao)高線；吊(diao)裝時，一(yi)切必須(xu)起重(zhong)工指(zhi)揮，各吊(diao)點同步起升，吊(diao)裝的高度和速度相一(yi)致(zhi)。

4、儲罐組對、安裝

（1）儲(chu)罐(guan)組裝(zhuang)前(qian)，應將(jiang)構(gou)件(jian)的坡口和搭接部位的泥(ni)砂、鐵銹、水及油污(wu)等清理干凈。

（2）深度(du)超過0.5mm的(de)劃傷、電弧傷害(hai)、焊疤等有害(hai)缺(que)陷(xian)，應打(da)磨平滑。打(da)磨修補后的(de)鋼板厚(hou)度(du)，應大(da)于或等于鋼板名(ming)義厚(hou)度(du)減負偏差值；缺(que)陷(xian)深度(du)或打(da)磨深度(du)超過1mm時，應進行補焊，并打(da)磨光滑；同一部(bu)位的(de)修補次(ci)數(shu)不得(de)超過2次(ci)，當(dang)超過2次(ci)時，須經(jing)項(xiang)目部(bu)技術負責人(ren)批準。

（3）罐底(di)邊(bian)緣(yuan)板(ban)(ban)為帶墊(dian)板(ban)(ban)的(de)對接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭，對接(jie)(jie)(jie)焊(han)縫應(ying)完全焊(han)透，表面應(ying)平整。墊(dian)板(ban)(ban)應(ying)與(yu)對接(jie)(jie)(jie)的(de)兩塊底(di)板(ban)(ban)貼緊，其間隙不得(de)大于(yu)1mm。罐底(di)邊(bian)緣(yuan)板(ban)(ban)對接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭間隙，應(ying)符(fu)合規定(ding)。

（4）中幅板(ban)(ban)(ban)與中幅板(ban)(ban)(ban)、中幅板(ban)(ban)(ban)與中邊(bian)緣(yuan)板(ban)(ban)(ban)間采用(yong)搭(da)(da)接(jie)接(jie)頭(tou)，其搭(da)(da)接(jie)長(chang)度及焊(han)接(jie)應(ying)符合設(she)計圖(tu)紙要(yao)求。罐底板(ban)(ban)(ban)鋪(pu)(pu)設(she)前(qian)，需要(yao)防腐應(ying)按設(she)計圖(tu)紙要(yao)求進(jin)行，將罐底下表面(mian)涂刷(shua)防腐涂料，每塊底板(ban)(ban)(ban)邊(bian)緣(yuan)50mm內不(bu)刷(shua)。罐底鋪(pu)(pu)設(she)焊(han)接(jie)后(hou)，其局部凹凸變(bian)形的(de)深度，不(bu)應(ying)大于變(bian)形長(chang)度的(de)2%。底板(ban)(ban)(ban)鋪(pu)(pu)設(she)時應(ying)先(xian)找好(hao)0°、90°、180°、270°中心位(wei)置。先(xian)鋪(pu)(pu)設(she)中輻(fu)板(ban)(ban)(ban)，再鋪(pu)(pu)設(she)邊(bian)緣(yuan)板(ban)(ban)(ban)，中輻(fu)板(ban)(ban)(ban)鋪(pu)(pu)設(she)順序為：先(xian)鋪(pu)(pu)中輻(fu)板(ban)(ban)(ban)中心條板(ban)(ban)(ban)，然后(hou)再鋪(pu)(pu)中心條板(ban)(ban)(ban)的(de)兩側條板(ban)(ban)(ban)，直至(zhi)整個中輻(fu)板(ban)(ban)(ban)鋪(pu)(pu)成。

（5）罐(guan)壁(bi)(bi)組(zu)裝前，應(ying)對預制的(de)(de)壁(bi)(bi)板(ban)進(jin)行復驗，合格后(hou)方可(ke)組(zu)裝。相鄰(lin)兩壁(bi)(bi)板(ban)上口水平的(de)(de)允(yun)許偏差(cha)，不(bu)應(ying)大于(yu)2mm。在(zai)整個(ge)圓周上任意(yi)兩點水平的(de)(de)允(yun)許偏差(cha)，不(bu)應(ying)大于(yu)2mm；壁(bi)(bi)板(ban)的(de)(de)鉛垂允(yun)許偏差(cha)，不(bu)應(ying)大于(yu)2mm；各圈(quan)壁(bi)(bi)板(ban)的(de)(de)縱向焊(han)縫(feng)宜(yi)(yi)向同一方向逐圈(quan)錯開，其間(jian)距宜(yi)(yi)為(wei)板(ban)長(chang)的(de)(de)1/3，且不(bu)得小于(yu)500mm；底(di)圈(quan)壁(bi)(bi)板(ban)的(de)(de)縱向焊(han)縫(feng)與罐(guan)底(di)邊緣板(ban)對接焊(han)縫(feng)之(zhi)間(jian)的(de)(de)距離(li)(li)不(bu)得小于(yu)300mm；壁(bi)(bi)板(ban)開孔(kong)(kong)接管或開孔(kong)(kong)接管補強板(ban)外(wai)緣與罐(guan)壁(bi)(bi)縱向焊(han)縫(feng)之(zhi)間(jian)的(de)(de)距離(li)(li)應(ying)大于(yu)150mm。

（6）壁板組裝(zhuang)(zhuang)時(shi)，應(ying)保證內(nei)表面(mian)齊平，錯邊(bian)量應(ying)符合下(xia)述規定：縱(zong)向焊縫錯邊(bian)量不(bu)應(ying)大于1.5mm；環(huan)向焊縫錯邊(bian)量不(bu)得(de)大于1.5mm，組裝(zhuang)(zhuang)焊接后，罐(guan)壁的(de)局部(bu)凹凸(tu)(tu)變形(xing)應(ying)平緩，不(bu)得(de)有突(tu)然起伏，局部(bu)凹凸(tu)(tu)變形(xing)≤15mm。

（7）倒(dao)裝(zhuang)施工用吊裝(zhuang)工具(ju)和鋼墊墩準備就緒(xu)后(hou)，開(kai)始按壁(bi)(bi)板(ban)(ban)排板(ban)(ban)圖組裝(zhuang)。先組對(dui)(dui)最上端(duan)一圈壁(bi)(bi)板(ban)(ban)，在壁(bi)(bi)板(ban)(ban)下口處(chu)安(an)裝(zhuang)脹圈并(bing)把脹圈連接處(chu)用拉桿螺栓(shuan)頂(ding)脹緊，檢查罐壁(bi)(bi)板(ban)(ban)與弧(hu)形(xing)樣板(ban)(ban)的間隙是否符(fu)合技(ji)術要求，當各(ge)種技(ji)術項目(mu)全(quan)部合格后(hou)，開(kai)始焊(han)(han)(han)接此圈板(ban)(ban)立(li)縫（下端(duan)100mm范(fan)圍(wei)不(bu)得焊(han)(han)(han)接），當頂(ding)層壁(bi)(bi)板(ban)(ban)全(quan)部焊(han)(han)(han)完后(hou)，安(an)裝(zhuang)組對(dui)(dui)包邊角鋼。

（8）頂(ding)板(ban)(ban)(ban)的(de)鋪設應在(zai)單塊頂(ding)板(ban)(ban)(ban)卷成弧形(xing)，檢驗合格后(hou)進行。頂(ding)板(ban)(ban)(ban)與包邊角鋼應采用薄弱焊接(jie)，外側(ce)滿焊焊腳高為(wei)4mm，內側(ce)不(bu)得焊接(jie)。拱(gong)頂(ding)板(ban)(ban)(ban)的(de)安裝(zhuang)應按下列程序(xu)進行：拱(gong)頂(ding)預制下料(liao)，卷板(ban)(ban)(ban)合格后(hou)，在(zai)臨時(shi)支(zhi)撐(cheng)上組(zu)對焊接(jie)，將底板(ban)(ban)(ban)畫出中(zhong)(zhong)心線(xian)找(zhao)準(zhun)儲罐的(de)中(zhong)(zhong)心，先組(zu)裝(zhuang)臨時(shi)支(zhi)撐(cheng)柱(zhu)(zhu)，后(hou)分片(pian)安裝(zhuang)頂(ding)板(ban)(ban)(ban)。拱(gong)頂(ding)高度(du)宜比設計(ji)值高出50-80mm臨時(shi)支(zhi)撐(cheng)柱(zhu)(zhu)安裝(zhuang)，其支(zhi)柱(zhu)(zhu)鉛垂度(du)允許偏差不(bu)大于柱(zhu)(zhu)高的(de)0.1%，且不(bu)大于10mm。

5、儲罐的焊接

儲罐的焊接屬于儲罐施(shi)工(gong)(gong)特殊工(gong)(gong)序，施(shi)工(gong)(gong)中嚴格按下列(lie)要求執行：

（1）焊縫組裝前應清除坡口表面及兩側各20mm范(fan)圍內的泥沙，鐵銹，水分(fen)和油污，并充(chong)分(fen)干燥，露(lu)出(chu)金屬(shu)光澤。

（2）焊接中應保證焊道始端和終端質量，始端采用后退起弧法，終端應填滿弧坑，多層焊的接頭應錯開。

（3）所有角接，搭接T型(xing)接頭焊(han)縫，至少焊(han)兩遍完(wan)成(cheng)，接頭錯開(kai)，圓滑(hua)過渡(du)并至少焊(han)兩遍。

（4）罐焊接時，在保證焊透及熔合良好的情況下，應選用較低的熱輸入、短電弧和多層焊道，層間溫度不宜過高。

（5）焊接(jie)環境出現下(xia)列情況之一(yi)時，必須采(cai)取有(you)效(xiao)防護措施(shi)，否則禁止施(shi)焊。

（6）手工電(dian)弧焊時風速大于(yu)８m/s。

（7）壁(bi)板厚度小于(yu)12mm時，用手砂(sha)輪在(zai)背(bei)面清根(gen)。

6、儲罐檢驗

焊(han)接(jie)(jie)完(wan)畢后(hou)(hou)，對儲罐進行檢驗，包括焊(han)接(jie)(jie)檢驗、焊(han)縫(feng)無損檢測和底板嚴密性試驗、充(chong)水試驗和穩定(ding)性試驗等。檢驗合(he)格后(hou)(hou)即可投入(ru)使用。

二、化工儲罐安裝施工注意事項

1、施(shi)工(gong)方案等開工(gong)前的(de)資料報批，要結合現場實際施(shi)工(gong)。

2、先底板(ban)、再壁板(ban)和頂(ding)板(ban)的板(ban)材核實(shi)，保證不要缺料。

3、開始防腐后(hou)，按實(shi)際(ji)需用(yong)量統計(ji)總的需用(yong)量，以防最后(hou)不(bu)夠(gou)。

4、罐(guan)頂的勞動保護是型鋼，設計給的是噸位，現在材料(liao)都是正偏差，很有可(ke)能施工時長度不夠，計算好提前協(xie)調。

5、儲罐的(de)附(fu)(fu)件(jian)比較多(duo)，項目部經驗還不是很多(duo)時，為了(le)(le)保證附(fu)(fu)件(jian)不漏(lou)項，可(ke)要求施工隊伍報計劃，項目部再審核，對出入(ru)大的(de)一定要引起重(zhong)視，為了(le)(le)保證進度，盡(jin)量保證附(fu)(fu)件(jian)是半成品，盡(jin)量不要訂(ding)散(san)件(jian)。

6、需要(yao)熱處(chu)理的部(bu)位要(yao)提前(qian)考慮，不要(yao)因為(wei)某(mou)一項而影響(xiang)總工期。

7、罐底板和壁板下(xia)料(liao)是基礎，尤其是幾何尺(chi)寸，既要保(bao)(bao)證邊長(chang)符合(he)要求，還要保(bao)(bao)證對角線符合(he)要求，否則很難保(bao)(bao)證罐體的幾何尺(chi)寸符合(he)要求。

8、罐壁板(ban)壓弧(hu)時，要做引(yin)弧(hu)板(ban)子，或者(zhe)是用其他方法(fa)保證沒有(you)直邊(bian)段，弧(hu)度(du)要嚴格和弧(hu)板(ban)檢查，否則安裝(zhuang)時很難處理(li)，磨刀不(bu)誤砍(kan)柴功，項目部做不(bu)到(dao)全部檢查，一定要抽檢，為后期(qi)的安裝(zhuang)打下(xia)良好的基礎(chu)。

9、壓(ya)好(hao)弧的(de)頂板和罐壁板一定要放在定型的(de)胎(tai)具上，否則很容易(yi)變形。

10、罐底板的(de)焊接很關(guan)鍵(jian)，尤其是施工班隊水平不一致，有些隊伍(wu)水平較低，開始時要高(gao)標準(zhun)嚴(yan)要求。

11、罐底板(ban)的焊(han)接要嚴格按先邊緣板(ban)，后中福板(ban)，邊緣板(ban)的焊(han)縫間隙和焊(han)接量有(you)特殊要求(qiu)，一般都要求(qiu)x射線無損檢測。

12、中幅板一(yi)定要堅持先電焊(han)，再短焊(han)縫(feng)后(hou)長焊(han)縫(feng)，長焊(han)縫(feng)要分段退焊(han)，焊(han)接過程中要嚴格按焊(han)接工藝規程，減(jian)小變形，否則到業主和監(jian)理處(chu)通不過。

13、邊緣板(ban)(ban)和(he)中幅板(ban)(ban)之間的焊縫要留到最(zui)后，不要犯原則性錯誤(wu)。

14、真空(kong)箱(xiang)等要(yao)提(ti)前準備(bei)，負(fu)壓(ya)表要(yao)提(ti)前校檢，別等到用時(shi)耽(dan)誤(wu)時(shi)間。

15、鋪罐底板(ban)的(de)(de)(de)方位很(hen)重要，罐體上的(de)(de)(de)孔的(de)(de)(de)位置(zhi)一方面關系到位置(zhi)，同時還要注意(yi)和焊縫之間的(de)(de)(de)距(ju)離。

16、罐體焊(han)接用的電流功率比較大，有時(shi)可能需要(yao)(yao)加班或(huo)加人趕工期，電纜符合要(yao)(yao)體檢考慮好，別等(deng)到中間再增加電纜或(huo)更換電纜。

17、在(zai)是(shi)雨季，一定要考慮(lv)現場排水(shui)和防雨，尤其是(shi)四標段(duan)工(gong)期已經滯(zhi)后了，不要因為(wei)排水(shui)和防雨再(zai)影響工(gong)期。

18、儲罐的焊接和幾何(he)尺(chi)寸控制(zhi)是(shi)(shi)難(nan)點(dian)，焊接一定要預(yu)先把好焊工(gong)關(guan)，做好溝通工(gong)作，保(bao)證合格(ge)率，幾何(he)尺(chi)寸是(shi)(shi)個很(hen)仔細的工(gong)作，基(ji)礎(chu)打好了才能得到(dao)保(bao)證，開(kai)始(shi)標準高一點(dian)，監理和業主那也(ye)好通過，千萬(wan)別成(cheng)了負面典型(xing)。

19、倒裝法施(shi)工(gong)，一定要計(ji)算好(hao)最大起重量(liang)，考慮保險系數(shu)，確(que)定起罐的立(li)柱大小、數(shu)量(liang)、倒鏈等，確(que)保起罐安全。