一、儲罐制作安裝施工方案

儲(chu)罐是用來存(cun)放酸堿、醇、氣體、液態(tai)等提煉(lian)的(de)化學物質的(de)存(cun)儲(chu)容器，它可以現場制作(zuo)安(an)裝，具(ju)體的(de)施(shi)工(gong)方案如下：

1、施工準備

（1）施(shi)工現場(chang)按要(yao)求進行布置，要(yao)求場(chang)地(di)平整，施(shi)工用水(shui)、電、路暢通；土建基(ji)(ji)礎施(shi)工完畢，基(ji)(ji)礎經交(jiao)接合(he)格(ge)，具備(bei)施(shi)工條件(jian)；各類施(shi)工人員配備(bei)齊全(quan)，特種設(she)備(bei)操作人員具備(bei)相應的資質；施(shi)工用各類機具落實到(dao)位，材(cai)料、半成(cheng)品、成(cheng)品、廢品堆放場(chang)地(di)明確；安全(quan)防護措(cuo)施(shi)落實到(dao)位。

（2）施(shi)(shi)工技(ji)(ji)(ji)術準備(bei)方面，要(yao)求認真閱讀各項(xiang)施(shi)(shi)工技(ji)(ji)(ji)術文(wen)件，施(shi)(shi)工前組織(zhi)工程(cheng)技(ji)(ji)(ji)術人員(yuan)審查圖(tu)(tu)紙(zhi)，熟悉圖(tu)(tu)紙(zhi)、設計資料(liao)及有關文(wen)件，并進(jin)行施(shi)(shi)工圖(tu)(tu)紙(zhi)會審。根(gen)據(ju)圖(tu)(tu)紙(zhi)要(yao)求和現場情況，編制可行的施(shi)(shi)工技(ji)(ji)(ji)術方案，并經各級(ji)主管部門(men)審批合格(ge)。施(shi)(shi)工前由雜(za)環項(xiang)目部非標制作技(ji)(ji)(ji)術人員(yuan)對全體施(shi)(shi)工人員(yuan)進(jin)行技(ji)(ji)(ji)術和安全交底。

（3）基礎(chu)驗收：在儲(chu)罐(guan)安裝(zhuang)前(qian)，必須按土建基礎(chu)設計文件檢查基礎(chu)施工記錄和驗收資料，并按下(xia)列規定對基礎(chu)表面尺寸復查，合(he)格后方可安裝(zhuang)。

（4）材料(liao)驗收：儲罐(guan)用的(de)鋼板、型(xing)材和(he)附件應(ying)符(fu)合設(she)計要(yao)求(qiu)，并(bing)應(ying)有質(zhi)量證明書(shu)，質(zhi)量證明書(shu)中應(ying)標(biao)明鋼號、規格、化(hua)學成份、力(li)學性能、供貨狀態(tai)及材料(liao)的(de)標(biao)準。其(qi)機(ji)械性能參數符(fu)合現行(xing)的(de)國(guo)家或行(xing)業(ye)標(biao)準，并(bing)滿足設(she)計圖紙要(yao)求(qiu)。

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2、儲罐預制

（1）底板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)預(yu)制：根據施(shi)工圖制作底板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)，罐底的排(pai)版直(zhi)徑，按設計直(zhi)徑放大0.1%～0.15%；邊(bian)緣(yuan)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)沿罐底半(ban)徑方(fang)向的最小(xiao)(xiao)尺寸，不(bu)(bu)得(de)小(xiao)(xiao)于(yu)700mm；中(zhong)幅板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)的寬度不(bu)(bu)得(de)小(xiao)(xiao)于(yu)1000mm；長度不(bu)(bu)得(de)小(xiao)(xiao)于(yu)2000mm；與邊(bian)緣(yuan)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)連(lian)接(jie)的不(bu)(bu)規則(ze)中(zhong)幅板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)最小(xiao)(xiao)直(zhi)邊(bian)尺寸不(bu)(bu)得(de)小(xiao)(xiao)于(yu)700mm；罐底邊(bian)緣(yuan)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)伸出壁板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)外(wai)側長度不(bu)(bu)得(de)小(xiao)(xiao)于(yu)50mm；底板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)任(ren)意相鄰焊(han)縫(feng)之(zhi)間(jian)的距離不(bu)(bu)得(de)小(xiao)(xiao)于(yu)300mm。

（2）壁(bi)板(ban)(ban)預(yu)制：同樣按施(shi)工圖(tu)進(jin)行(xing)預(yu)制，壁(bi)板(ban)(ban)卷弧(hu)后鋼板(ban)(ban)表(biao)面應(ying)平整光滑，壓痕(hen)深度(du)(du)不(bu)得大于鋼板(ban)(ban)，厚(hou)度(du)(du)允許公(gong)差的一(yi)半(ban)，同時(shi)壓痕(hen)處的鋼板(ban)(ban)厚(hou)度(du)(du)不(bu)應(ying)小(xiao)于鋼板(ban)(ban)的最小(xiao)厚(hou)度(du)(du)；所有預(yu)制件預(yu)制完成(cheng)時(shi)，都(dou)應(ying)用記號筆或油漆做出(chu)明顯的標記。壁(bi)板(ban)(ban)卷制后，應(ying)水(shui)平立放在地面。

（3）固(gu)定頂(ding)(ding)板(ban)預(yu)制(zhi)：固(gu)定頂(ding)(ding)頂(ding)(ding)板(ban)預(yu)制(zhi)前應繪制(zhi)排版圖(tu)，注意(yi)單塊頂(ding)(ding)板(ban)本身的拼接，采用(yong)對接，且必須焊透(tou)，相鄰(lin)焊縫相互錯開，距離不(bu)小于200mm。

（4）構(gou)建的預(yu)制：包邊角(jiao)鋼、加強(qiang)圈等弧(hu)形構(gou)件(jian)加工成(cheng)型后，用(yong)弧(hu)形樣板檢(jian)查其間隙不(bu)得(de)(de)大(da)于(yu)(yu)2mm，其翹曲(qu)變(bian)形不(bu)得(de)(de)超過構(gou)件(jian)長(chang)度的0.1%，且不(bu)得(de)(de)大(da)于(yu)(yu)6mm。熱煨成(cheng)型的構(gou)件(jian)，不(bu)得(de)(de)應有過燒現象。

（5）脹圈(quan)的制作：脹圈(quan)加工成型后(hou)，用弧(hu)形樣(yang)板檢查，其間隙不(bu)得大于1.5mm，其翹曲變(bian)形不(bu)得超過(guo)構件(jian)長度的0.1%，且不(bu)得大于6mm。

3、儲罐起升方式

施(shi)工儲罐全部采用倒(dao)(dao)裝法安裝用葫(hu)蘆提升倒(dao)(dao)裝法，即“邊柱倒(dao)(dao)裝法”施(shi)工。在罐壁內側沿周(zhou)向均勻設(she)置（即0°、90°、180°、270°）四個吊裝柱，提升柱采用Φ159x8mm的鋼(gang)管，其高度(du)比最(zui)大(da)提升高度(du)大(da)1000mm，在背向壁板一側設(she)置防(fang)傾覆拉桿(gan)，頂部采用5噸手(shou)拉葫(hu)蘆提升。吊裝時要做到以下幾點：

（1）吊裝柱必須(xu)按照要求尺(chi)寸進行安裝，要求罐壁吊點和立柱各(ge)吊點距離相等。

（2）吊裝(zhuang)前，可(ke)在吊裝(zhuang)柱上劃出標高線；吊裝(zhuang)時(shi)，一(yi)切必須起重工(gong)指揮(hui)，各吊點同步起升，吊裝(zhuang)的高度和(he)速度相一(yi)致。

4、儲罐組對、安裝

（1）儲罐組裝前，應將構件的坡口和(he)搭接部位的泥砂(sha)、鐵銹、水及(ji)油污等(deng)清理干凈。

（2）深度超過0.5mm的(de)劃傷、電弧傷害、焊(han)疤(ba)等有(you)害缺(que)(que)陷，應打(da)磨(mo)(mo)平(ping)滑。打(da)磨(mo)(mo)修補后的(de)鋼板厚度，應大于(yu)或等于(yu)鋼板名義厚度減(jian)負偏(pian)差值；缺(que)(que)陷深度或打(da)磨(mo)(mo)深度超過1mm時(shi)，應進行補焊(han)，并打(da)磨(mo)(mo)光(guang)滑；同一部位的(de)修補次(ci)數不(bu)得(de)超過2次(ci)，當超過2次(ci)時(shi)，須經(jing)項(xiang)目部技術負責人(ren)批準(zhun)。

（3）罐底(di)邊緣板為帶墊板的對接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)，對接(jie)(jie)(jie)焊縫(feng)應(ying)完全焊透(tou)，表面(mian)應(ying)平整。墊板應(ying)與對接(jie)(jie)(jie)的兩塊底(di)板貼緊，其間隙不得大于1mm。罐底(di)邊緣板對接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)間隙，應(ying)符合規定。

（4）中(zhong)(zhong)幅(fu)板(ban)(ban)與(yu)中(zhong)(zhong)幅(fu)板(ban)(ban)、中(zhong)(zhong)幅(fu)板(ban)(ban)與(yu)中(zhong)(zhong)邊緣板(ban)(ban)間(jian)采用(yong)搭接接頭(tou)，其搭接長(chang)度(du)及(ji)焊(han)接應符合設(she)(she)(she)計圖紙(zhi)要求(qiu)。罐底(di)板(ban)(ban)鋪(pu)(pu)(pu)(pu)設(she)(she)(she)前，需要防腐應按(an)設(she)(she)(she)計圖紙(zhi)要求(qiu)進行，將(jiang)罐底(di)下表面涂(tu)(tu)刷(shua)防腐涂(tu)(tu)料，每塊(kuai)底(di)板(ban)(ban)邊緣50mm內不刷(shua)。罐底(di)鋪(pu)(pu)(pu)(pu)設(she)(she)(she)焊(han)接后，其局(ju)部凹(ao)凸變(bian)形的(de)深度(du)，不應大于變(bian)形長(chang)度(du)的(de)2%。底(di)板(ban)(ban)鋪(pu)(pu)(pu)(pu)設(she)(she)(she)時應先找好0°、90°、180°、270°中(zhong)(zhong)心(xin)位置。先鋪(pu)(pu)(pu)(pu)設(she)(she)(she)中(zhong)(zhong)輻板(ban)(ban)，再鋪(pu)(pu)(pu)(pu)設(she)(she)(she)邊緣板(ban)(ban)，中(zhong)(zhong)輻板(ban)(ban)鋪(pu)(pu)(pu)(pu)設(she)(she)(she)順序為：先鋪(pu)(pu)(pu)(pu)中(zhong)(zhong)輻板(ban)(ban)中(zhong)(zhong)心(xin)條(tiao)板(ban)(ban)，然后再鋪(pu)(pu)(pu)(pu)中(zhong)(zhong)心(xin)條(tiao)板(ban)(ban)的(de)兩側(ce)條(tiao)板(ban)(ban)，直至(zhi)整個(ge)中(zhong)(zhong)輻板(ban)(ban)鋪(pu)(pu)(pu)(pu)成。

（5）罐(guan)(guan)壁(bi)(bi)組裝前，應(ying)對預制的(de)(de)壁(bi)(bi)板進行復驗，合格后方可組裝。相鄰兩(liang)壁(bi)(bi)板上(shang)(shang)口水平的(de)(de)允許(xu)偏(pian)(pian)差，不應(ying)大于(yu)2mm。在整個(ge)圓(yuan)周上(shang)(shang)任意兩(liang)點水平的(de)(de)允許(xu)偏(pian)(pian)差，不應(ying)大于(yu)2mm；壁(bi)(bi)板的(de)(de)鉛垂允許(xu)偏(pian)(pian)差，不應(ying)大于(yu)2mm；各圈(quan)壁(bi)(bi)板的(de)(de)縱(zong)向(xiang)(xiang)焊(han)(han)縫(feng)宜(yi)向(xiang)(xiang)同一方向(xiang)(xiang)逐圈(quan)錯開(kai)，其間距宜(yi)為板長的(de)(de)1/3，且不得小于(yu)500mm；底圈(quan)壁(bi)(bi)板的(de)(de)縱(zong)向(xiang)(xiang)焊(han)(han)縫(feng)與(yu)罐(guan)(guan)底邊(bian)緣板對接焊(han)(han)縫(feng)之(zhi)間的(de)(de)距離不得小于(yu)300mm；壁(bi)(bi)板開(kai)孔接管或開(kai)孔接管補強板外緣與(yu)罐(guan)(guan)壁(bi)(bi)縱(zong)向(xiang)(xiang)焊(han)(han)縫(feng)之(zhi)間的(de)(de)距離應(ying)大于(yu)150mm。

（6）壁(bi)板組裝時(shi)，應(ying)(ying)保證(zheng)內(nei)表面齊平(ping)(ping)，錯(cuo)(cuo)邊(bian)量(liang)(liang)(liang)應(ying)(ying)符合下述規定(ding)：縱向焊(han)縫錯(cuo)(cuo)邊(bian)量(liang)(liang)(liang)不(bu)(bu)應(ying)(ying)大于1.5mm；環向焊(han)縫錯(cuo)(cuo)邊(bian)量(liang)(liang)(liang)不(bu)(bu)得(de)大于1.5mm，組裝焊(han)接后，罐壁(bi)的(de)局部凹凸變形應(ying)(ying)平(ping)(ping)緩，不(bu)(bu)得(de)有突(tu)然起伏，局部凹凸變形≤15mm。

（7）倒裝施工用吊裝工具和鋼墊墩準備就緒后(hou)，開始按壁板(ban)(ban)排板(ban)(ban)圖組裝。先組對最上端一(yi)圈(quan)壁板(ban)(ban)，在壁板(ban)(ban)下口處(chu)安(an)裝脹圈(quan)并把脹圈(quan)連接(jie)處(chu)用拉桿螺栓(shuan)頂(ding)脹緊，檢查罐壁板(ban)(ban)與弧形樣板(ban)(ban)的間(jian)隙(xi)是否符合技術要求，當各種技術項目全(quan)部合格后(hou)，開始焊接(jie)此圈(quan)板(ban)(ban)立縫（下端100mm范圍不(bu)得焊接(jie)），當頂(ding)層壁板(ban)(ban)全(quan)部焊完后(hou)，安(an)裝組對包邊(bian)角鋼。

（8）頂(ding)板的(de)鋪設應(ying)在(zai)單塊頂(ding)板卷成弧形，檢(jian)驗合(he)格后進(jin)行。頂(ding)板與(yu)包(bao)邊角鋼應(ying)采用薄弱焊(han)(han)接(jie)，外側滿焊(han)(han)焊(han)(han)腳高為4mm，內側不得焊(han)(han)接(jie)。拱(gong)頂(ding)板的(de)安(an)裝(zhuang)應(ying)按下列程序進(jin)行：拱(gong)頂(ding)預(yu)制下料，卷板合(he)格后，在(zai)臨(lin)(lin)時支(zhi)撐上組對焊(han)(han)接(jie)，將底板畫(hua)出(chu)中(zhong)心線找準儲罐的(de)中(zhong)心，先組裝(zhuang)臨(lin)(lin)時支(zhi)撐柱，后分片安(an)裝(zhuang)頂(ding)板。拱(gong)頂(ding)高度(du)宜比(bi)設計值高出(chu)50-80mm臨(lin)(lin)時支(zhi)撐柱安(an)裝(zhuang)，其支(zhi)柱鉛垂度(du)允許偏差(cha)不大(da)于(yu)柱高的(de)0.1%，且不大(da)于(yu)10mm。

5、儲罐的焊接

儲罐的焊接屬于儲罐施工特殊(shu)工序(xu)，施工中(zhong)嚴格(ge)按下列要求執行：

（1）焊(han)縫組裝前應清(qing)除坡口表面及兩側(ce)各20mm范(fan)圍內的泥(ni)沙，鐵銹，水分(fen)和油污，并充分(fen)干燥(zao)，露出(chu)金(jin)屬光澤。

（2）焊接中應保證焊道始端和終端質量，始端采用后退起弧法，終端應(ying)填滿弧坑，多(duo)層焊(han)的接(jie)頭應(ying)錯開(kai)。

（3）所有角接(jie)，搭接(jie)T型接(jie)頭焊縫(feng)，至(zhi)少焊兩(liang)遍完(wan)成，接(jie)頭錯開，圓(yuan)滑過渡(du)并至(zhi)少焊兩(liang)遍。

（4）罐(guan)焊接時，在保證(zheng)焊透及熔(rong)合良好(hao)的情況下，應(ying)選用較低的熱輸(shu)入、短電弧和多層(ceng)焊道，層(ceng)間溫度不(bu)宜過高。

（5）焊(han)(han)接環境出現下列(lie)情況之一(yi)時(shi)，必(bi)須采取有(you)效防護措施，否(fou)則(ze)禁(jin)止施焊(han)(han)。

（6）手工電弧焊時風速大于８m/s。

（7）壁板厚度小于12mm時(shi)，用手(shou)砂輪在背面(mian)清根。

6、儲罐檢驗

焊(han)接(jie)完畢后，對儲罐(guan)進行檢(jian)驗，包括焊(han)接(jie)檢(jian)驗、焊(han)縫無損檢(jian)測和底板嚴密性(xing)試(shi)驗、充(chong)水試(shi)驗和穩定(ding)性(xing)試(shi)驗等。檢(jian)驗合格后即可投入使(shi)用。

二、化工儲罐安裝施工注意事項

1、施工(gong)(gong)方案(an)等開工(gong)(gong)前的資料報批，要結(jie)合現場實際施工(gong)(gong)。

2、先底板、再壁板和頂板的板材核實，保證不要(yao)缺料。

3、開始防腐后(hou)，按實際(ji)需用量統計總的需用量，以防最后(hou)不夠(gou)。

4、罐(guan)頂(ding)的勞動保護(hu)是型鋼，設計給(gei)的是噸位(wei)，現(xian)在(zai)材(cai)料(liao)都是正偏差，很有可能(neng)施(shi)工時長度不(bu)夠，計算好提前協調。

5、儲罐的附件比較(jiao)多(duo)，項目部經驗還不(bu)是很多(duo)時，為了(le)保(bao)證(zheng)附件不(bu)漏(lou)項，可要(yao)求施工隊(dui)伍(wu)報計劃，項目部再審(shen)核，對出(chu)入大的一定要(yao)引起(qi)重視，為了(le)保(bao)證(zheng)進度，盡(jin)量(liang)保(bao)證(zheng)附件是半(ban)成(cheng)品，盡(jin)量(liang)不(bu)要(yao)訂散件。

6、需要熱處理(li)的部位要提前考慮，不(bu)要因(yin)為(wei)某一(yi)項而(er)影響(xiang)總(zong)工期。

7、罐底板和壁板下料是(shi)基礎，尤(you)其是(shi)幾(ji)何尺(chi)寸，既要保證邊長符合(he)要求(qiu)，還(huan)要保證對(dui)角線符合(he)要求(qiu)，否則很難保證罐體的幾(ji)何尺(chi)寸符合(he)要求(qiu)。

8、罐(guan)壁板(ban)壓弧(hu)時(shi)，要(yao)做引弧(hu)板(ban)子(zi)，或(huo)者是用其他方法保(bao)證沒(mei)有直邊(bian)段，弧(hu)度要(yao)嚴格(ge)和(he)弧(hu)板(ban)檢(jian)查，否則安裝時(shi)很難處理，磨刀(dao)不(bu)誤砍柴功，項目部做不(bu)到全部檢(jian)查，一(yi)定要(yao)抽(chou)檢(jian)，為后期的安裝打(da)下良(liang)好的基礎。

9、壓好弧(hu)的(de)(de)頂板和(he)罐(guan)壁板一定要放在定型(xing)的(de)(de)胎具(ju)上(shang)，否則很(hen)容易變(bian)形。

10、罐(guan)底板的焊接(jie)很關鍵，尤(you)其是施(shi)工班(ban)隊水平不一致，有(you)些隊伍(wu)水平較低，開(kai)始時(shi)要高標準嚴(yan)要求。

11、罐底板的(de)焊(han)接(jie)要嚴(yan)格按先邊緣(yuan)板，后(hou)中福板，邊緣(yuan)板的(de)焊(han)縫間(jian)隙和焊(han)接(jie)量有特(te)殊要求(qiu)(qiu)，一般(ban)都(dou)要求(qiu)(qiu)x射線無損檢測。

12、中(zhong)幅板一(yi)定(ding)要(yao)堅持(chi)先電(dian)焊(han)，再短焊(han)縫后長焊(han)縫，長焊(han)縫要(yao)分(fen)段退焊(han)，焊(han)接(jie)過程中(zhong)要(yao)嚴格(ge)按焊(han)接(jie)工藝(yi)規程，減小(xiao)變形，否(fou)則到業主和監理處(chu)通(tong)不過。

13、邊緣(yuan)板和中幅板之間的焊縫要(yao)留到最(zui)后，不(bu)要(yao)犯原則性錯(cuo)誤。

14、真(zhen)空(kong)箱(xiang)等要提前(qian)準備，負壓表要提前(qian)校檢(jian)，別等到用時(shi)耽(dan)誤時(shi)間。

15、鋪(pu)罐底板的(de)方位很重要(yao)，罐體上的(de)孔(kong)的(de)位置(zhi)(zhi)一方面(mian)關系到(dao)位置(zhi)(zhi)，同時還要(yao)注(zhu)意和焊(han)縫之(zhi)間的(de)距離。

16、罐體焊接用的電(dian)(dian)流功率比較(jiao)大，有(you)時可能需要加(jia)班或(huo)加(jia)人趕工(gong)期(qi)，電(dian)(dian)纜(lan)符合要體檢考慮好，別等到中(zhong)間(jian)再增(zeng)加(jia)電(dian)(dian)纜(lan)或(huo)更(geng)換電(dian)(dian)纜(lan)。

17、在(zai)是(shi)雨季(ji)，一定(ding)要(yao)(yao)考慮現場排水(shui)和(he)防(fang)雨，尤(you)其是(shi)四標段工(gong)期已經(jing)滯后了(le)，不要(yao)(yao)因為排水(shui)和(he)防(fang)雨再(zai)影響工(gong)期。

18、儲罐的焊接(jie)和幾(ji)何尺(chi)寸(cun)控制是難點，焊接(jie)一定要預先把好焊工關(guan)，做好溝通工作，保證合格率，幾(ji)何尺(chi)寸(cun)是個很仔(zi)細的工作，基礎打好了(le)才能得到保證，開始標準高一點，監理和業主那也好通過，千萬別成了(le)負面典型。

19、倒(dao)裝法施工(gong)，一定(ding)要(yao)計算好最大起重(zhong)量，考(kao)慮(lv)保(bao)險系(xi)數(shu)，確定(ding)起罐的立柱大小(xiao)、數(shu)量、倒(dao)鏈等，確保(bao)起罐安全。