一、玻璃鋼化機組生產程序分為幾部分

玻璃鋼化爐在生產過程中，主(zhu)要由(you)四個部(bu)分組(zu)成：

1、放片段

放片(pian)(pian)段(duan)的(de)(de)前(qian)端傳(chuan)動(dong)為鋼質膠面(mian)輥(gun)道(dao)，其膠面(mian)層采用(yong)高(gao)密度NBR天(tian)然橡膠，原(yuan)片(pian)(pian)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)按照工藝手(shou)冊建議的(de)(de)方(fang)式擺(bai)(bai)放在(zai)(zai)放片(pian)(pian)段(duan)上(shang)，由(you)輥(gun)道(dao)傳(chuan)送到加熱爐(lu)內(nei)。對于大(da)片(pian)(pian)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)， 放片(pian)(pian)段(duan)還(huan)設有(you)輔(fu)助(zhu)升降(jiang)(jiang)機構(gou)(gou)，以(yi)方(fang)便放片(pian)(pian)。放片(pian)(pian)時輔(fu)助(zhu)升降(jiang)(jiang)機構(gou)(gou)升起，利用(yong)邊(bian)輥(gun)可(ke)輕松完(wan)成(cheng)擺(bai)(bai)片(pian)(pian)；輔(fu)助(zhu)升降(jiang)(jiang)機構(gou)(gou)落下(xia)，玻(bo)(bo)(bo)璃(li)落在(zai)(zai)輥(gun)道(dao)上(shang)。然后按下(xia)進(jin)片(pian)(pian)按鈕，玻(bo)(bo)(bo)璃(li)將自(zi)動(dong)向(xiang)前(qian)輸送，玻(bo)(bo)(bo)璃(li)送至(zhi)爐(lu)前(qian)預定位置時，裝在(zai)(zai)爐(lu)前(qian)過渡輥(gun)道(dao)附近(jin)的(de)(de)光電開(kai)關(guan)動(dong)作，輥(gun)子停止轉動(dong)，玻(bo)(bo)(bo)璃(li)處于待命狀(zhuang)態。根據擺(bai)(bai)放玻(bo)(bo)(bo)璃(li)的(de)(de)大(da)小，還(huan)可(ke)以(yi)通過操作終(zhong)端設置玻(bo)(bo)(bo)璃(li)每(mei)次運(yun)動(dong)的(de)(de)距離以(yi)方(fang)便不同規格玻(bo)(bo)(bo)璃(li)的(de)(de)擺(bai)(bai)放。利用(yong)爐(lu)前(qian)光電開(kai)關(guan)和裝在(zai)(zai)傳(chuan)動(dong)機構(gou)(gou)上(shang)的(de)(de)旋轉編碼器，還(huan)可(ke)測量玻(bo)(bo)(bo)璃(li)的(de)(de)長度。

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2、加熱段

加熱段(duan)主(zhu)要(yao)由(you)加熱爐(lu)(lu)(lu)(lu)體(ti)(ti)、傳(chuan)動(dong)(dong)系(xi)統(tong)、提升系(xi)統(tong)等組成，爐(lu)(lu)(lu)(lu)體(ti)(ti)分為上下兩部分，上部爐(lu)(lu)(lu)(lu)體(ti)(ti)可遙控升起，以利(li)于(yu)輥(gun)(gun)道(dao)安(an)裝、更換、維護、清爐(lu)(lu)(lu)(lu)；爐(lu)(lu)(lu)(lu)內(nei)(nei)陶(tao)瓷輥(gun)(gun)道(dao)及(ji)傳(chuan)動(dong)(dong)機構成傳(chuan)動(dong)(dong)系(xi)統(tong)。玻(bo)璃進(jin)爐(lu)(lu)(lu)(lu)時(shi)，爐(lu)(lu)(lu)(lu)門(men)開啟，放片(pian)段(duan)輸送(song)輥(gun)(gun)道(dao)與爐(lu)(lu)(lu)(lu)內(nei)(nei)陶(tao)瓷輥(gun)(gun)道(dao)同步(bu)傳(chuan)動(dong)(dong)將玻(bo)璃送(song)入爐(lu)(lu)(lu)(lu)內(nei)(nei)；此后，爐(lu)(lu)(lu)(lu)門(men)關閉。玻(bo)璃在爐(lu)(lu)(lu)(lu)體(ti)(ti)內(nei)(nei)由(you)輥(gun)(gun)道(dao)帶動(dong)(dong)，在設定的(de)有(you)效范(fan)圍內(nei)(nei)作前后往復擺動(dong)(dong)，使玻(bo)璃均(jun)勻受熱，加熱質量更好(hao)；同時(shi)確保陶(tao)瓷輥(gun)(gun)道(dao)不(bu)變形，不(bu)彎曲，爐(lu)(lu)(lu)(lu)子整(zheng)體(ti)(ti)壽命長。

3、平鋼化段

平鋼化段由冷(leng)卻(que)風(feng)(feng)柵(zha)(zha)、輸送輥道和(he)集風(feng)(feng)箱組成。風(feng)(feng)柵(zha)(zha)的(de)風(feng)(feng)嘴由合金制作，冷(leng)卻(que)風(feng)(feng)柵(zha)(zha)分為上、下兩(liang)部分，分別(bie)與空(kong)氣分配中心連(lian)接。控制上實(shi)現(xian)智(zhi)能化，根據(ju)玻璃厚度的(de)不(bu)同，可自動調整風(feng)(feng)柵(zha)(zha)與玻璃的(de)距離，使噴(pen)射距離始終處(chu)于最(zui)佳(jia)(jia)值，因而，冷(leng)卻(que)效果最(zui)佳(jia)(jia)。上下風(feng)(feng)柵(zha)(zha)分別(bie)由若干個分風(feng)(feng)柵(zha)(zha)并聯而成，冷(leng)風(feng)(feng)從(cong)風(feng)(feng)柵(zha)(zha)噴(pen)孔噴(pen)出(chu)，以(yi)高速(su)噴(pen)向玻璃，然后迅速(su)順暢擴散，風(feng)(feng)的(de)流量和(he)壓力可以(yi)通過(guo)變(bian)頻器來改(gai)變(bian)風(feng)(feng)機電機的(de)頻率從(cong)而調整到鋼化不(bu)同玻璃所需(xu)的(de)數值。

4、取片段

取片(pian)段(duan)基本與放片(pian)段(duan)相同(tong)，為一個水平輥道段(duan)。取片(pian)段(duan)末端安裝(zhuang)有光(guang)電(dian)開(kai)關(guan)(guan)，玻(bo)璃到預定位置(zhi)時，光(guang)電(dian)開(kai)關(guan)(guan)感應(ying)，輥道停轉，人工卸片(pian)。同(tong)樣，大規格的玻(bo)璃可借助(zhu)輔(fu)助(zhu)升降(jiang)機構進行(xing)卸片(pian)。

二、玻璃鋼化機組的工藝要求

1、上片、加熱、鋼化(hua)、卸片等多段工藝，分步定位傳送，精確同步控制(zhi)。

2、鋼(gang)化冷(leng)卻(que)(que)，要求冷(leng)卻(que)(que)風機(ji)快速頻繁(fan)啟停。

3、具有伺服定位功能，可以滿(man)足高精度(du)定位成型的(de)工藝(yi)要求(qiu)。

4、可連續、快速加(jia)減速，可以實現最(zui)大限度節能。

5、特殊情況下可進(jin)行適當的超頻(pin)限時控制，以滿足不同工況要求。

6、滿(man)足多粉塵、高溫等惡劣工況環境連續作業要(yao)求。