一、玻璃鋼化機組生產程序分為幾部分

玻璃鋼化爐在生產過程(cheng)中，主要由四個(ge)部(bu)分組成(cheng)：

1、放片段

放(fang)(fang)片(pian)(pian)段(duan)的前(qian)(qian)端(duan)傳動(dong)為(wei)鋼質膠(jiao)(jiao)面輥(gun)道(dao)，其膠(jiao)(jiao)面層采用高密(mi)度NBR天然橡膠(jiao)(jiao)，原片(pian)(pian)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)按(an)(an)照工藝(yi)手冊(ce)建議的方式擺(bai)放(fang)(fang)在(zai)放(fang)(fang)片(pian)(pian)段(duan)上(shang)，由輥(gun)道(dao)傳送(song)到(dao)加(jia)熱爐(lu)(lu)(lu)內。對于大片(pian)(pian)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)， 放(fang)(fang)片(pian)(pian)段(duan)還設有(you)輔(fu)助升降(jiang)(jiang)機(ji)(ji)構(gou)，以方便放(fang)(fang)片(pian)(pian)。放(fang)(fang)片(pian)(pian)時輔(fu)助升降(jiang)(jiang)機(ji)(ji)構(gou)升起，利用邊輥(gun)可輕(qing)松完成擺(bai)片(pian)(pian)；輔(fu)助升降(jiang)(jiang)機(ji)(ji)構(gou)落下，玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)落在(zai)輥(gun)道(dao)上(shang)。然后按(an)(an)下進片(pian)(pian)按(an)(an)鈕，玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)將自動(dong)向前(qian)(qian)輸送(song)，玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)送(song)至爐(lu)(lu)(lu)前(qian)(qian)預定位(wei)置(zhi)時，裝在(zai)爐(lu)(lu)(lu)前(qian)(qian)過(guo)渡輥(gun)道(dao)附(fu)近的光電開關(guan)動(dong)作(zuo)，輥(gun)子停止(zhi)轉動(dong)，玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)處于待(dai)命狀態。根據擺(bai)放(fang)(fang)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)的大小，還可以通過(guo)操作(zuo)終端(duan)設置(zhi)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)每次運動(dong)的距離以方便不(bu)同規格玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)的擺(bai)放(fang)(fang)。利用爐(lu)(lu)(lu)前(qian)(qian)光電開關(guan)和裝在(zai)傳動(dong)機(ji)(ji)構(gou)上(shang)的旋轉編(bian)碼器(qi)，還可測量玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)的長度。

該圖片由注冊用戶"荊湖酒徒"提供，版權聲明反饋

2、加熱段

加熱段主要由加熱爐體(ti)(ti)、傳動(dong)(dong)系(xi)(xi)統、提升系(xi)(xi)統等(deng)組成(cheng)，爐體(ti)(ti)分為上下兩(liang)部(bu)分，上部(bu)爐體(ti)(ti)可遙(yao)控升起，以利于輥(gun)(gun)道(dao)(dao)(dao)安裝、更換、維護(hu)、清(qing)爐；爐內陶(tao)(tao)瓷輥(gun)(gun)道(dao)(dao)(dao)及(ji)傳動(dong)(dong)機構成(cheng)傳動(dong)(dong)系(xi)(xi)統。玻(bo)璃進爐時，爐門(men)開(kai)啟，放(fang)片段輸送輥(gun)(gun)道(dao)(dao)(dao)與爐內陶(tao)(tao)瓷輥(gun)(gun)道(dao)(dao)(dao)同步傳動(dong)(dong)將(jiang)玻(bo)璃送入(ru)爐內；此(ci)后，爐門(men)關閉(bi)。玻(bo)璃在爐體(ti)(ti)內由輥(gun)(gun)道(dao)(dao)(dao)帶動(dong)(dong)，在設(she)定的有效范圍內作前(qian)后往復擺動(dong)(dong)，使玻(bo)璃均勻受熱，加熱質量更好；同時確保陶(tao)(tao)瓷輥(gun)(gun)道(dao)(dao)(dao)不變形，不彎曲，爐子(zi)整體(ti)(ti)壽命(ming)長。

3、平鋼化段

平鋼化(hua)段(duan)由(you)(you)冷卻風(feng)(feng)柵(zha)(zha)(zha)(zha)、輸送(song)輥道(dao)和(he)集風(feng)(feng)箱(xiang)組成(cheng)。風(feng)(feng)柵(zha)(zha)(zha)(zha)的(de)風(feng)(feng)嘴由(you)(you)合(he)金制作，冷卻風(feng)(feng)柵(zha)(zha)(zha)(zha)分(fen)(fen)為上(shang)(shang)、下兩部(bu)分(fen)(fen)，分(fen)(fen)別與空氣分(fen)(fen)配中心連接。控制上(shang)(shang)實現(xian)智能化(hua)，根(gen)據玻(bo)璃(li)厚(hou)度的(de)不同，可自動(dong)調整(zheng)風(feng)(feng)柵(zha)(zha)(zha)(zha)與玻(bo)璃(li)的(de)距離(li)，使噴射距離(li)始終處于(yu)最佳值，因而，冷卻效果最佳。上(shang)(shang)下風(feng)(feng)柵(zha)(zha)(zha)(zha)分(fen)(fen)別由(you)(you)若(ruo)干個分(fen)(fen)風(feng)(feng)柵(zha)(zha)(zha)(zha)并聯而成(cheng)，冷風(feng)(feng)從(cong)風(feng)(feng)柵(zha)(zha)(zha)(zha)噴孔噴出，以高速噴向玻(bo)璃(li)，然后迅速順暢擴散，風(feng)(feng)的(de)流量和(he)壓(ya)力(li)可以通過(guo)變頻器來改變風(feng)(feng)機電(dian)機的(de)頻率(lv)從(cong)而調整(zheng)到(dao)鋼化(hua)不同玻(bo)璃(li)所(suo)需(xu)的(de)數值。

4、取片段

取(qu)片段(duan)基(ji)本與放(fang)片段(duan)相同(tong)，為一個水平輥(gun)道段(duan)。取(qu)片段(duan)末端安裝有光電開關，玻璃(li)到(dao)預定(ding)位置時，光電開關感應，輥(gun)道停轉，人工卸片。同(tong)樣，大(da)規(gui)格的玻璃(li)可借助(zhu)輔助(zhu)升降機構進行卸片。

二、玻璃鋼化機組的工藝要求

1、上片、加熱、鋼(gang)化、卸(xie)片等(deng)多段工藝(yi)，分(fen)步(bu)定位(wei)傳送，精確同步(bu)控制。

2、鋼化冷卻，要(yao)求冷卻風機快速頻(pin)繁啟停。

3、具(ju)有(you)伺(si)服(fu)定位功能，可以滿足高精度定位成型的工藝要(yao)求。

4、可連續、快速加減速，可以實(shi)現最大(da)限度節能(neng)。

5、特(te)殊情況下可進行適當的(de)超頻限時(shi)控制，以滿足不(bu)同工況要(yao)求。

6、滿足多粉塵、高(gao)溫等惡劣(lie)工(gong)況環境連續作業要求。