一、等離子切割機使用方法
等離子弧切割機是借助等離子切割技術對金屬材料進行加工的機械，它的使用方法分為手動和自動兩種，下面教大家如何使用等離子切割機：
1、手動非接觸式切割
（1）將(jiang)割炬(ju)滾輪接觸工(gong)件，噴嘴離(li)工(gong)件平(ping)面之間距離(li)調(diao)整至3～5mm。（主機(ji)切割時(shi)將(jiang)“切厚(hou)選擇”開(kai)關至于高檔）。
（2）開(kai)啟(qi)割炬開(kai)關，引燃等離(li)子弧(hu)，切(qie)透工件后，向切(qie)割方(fang)向均速移(yi)動，切(qie)割速度以切(qie)穿為前提，宜快不宜慢。太慢將影響切(qie)口(kou)質量，甚至斷(duan)弧(hu)。
（3）切割(ge)(ge)完畢(bi)，關閉(bi)割(ge)(ge)炬開關，等離子弧熄滅，這時，壓縮空(kong)氣延時噴(pen)出，以冷卻(que)割(ge)(ge)炬。數(shu)秒(miao)鐘后，自動(dong)停止噴(pen)出。移(yi)開割(ge)(ge)炬，完成切割(ge)(ge)全過(guo)程。
2、手動接觸式切割
（1）“切(qie)厚選擇”開關至于低檔，單機切(qie)割較薄(bo)板(ban)時使用。
（2）將割炬噴(pen)嘴置于工(gong)件(jian)(jian)被切(qie)割起始點，開啟割炬開關，引(yin)燃等離子(zi)弧，并切(qie)穿工(gong)件(jian)(jian)，然后沿切(qie)縫方向均(jun)速移動即可。
（3）切割完畢(bi)，開閉割炬(ju)開關(guan)，此時，壓(ya)縮空氣仍(reng)在噴出，數秒鐘后(hou)，自動(dong)停噴。移開割炬(ju)，完成切割全過程。
3、自動切割
（1）自(zi)動切(qie)割主要適用于切(qie)割較厚(hou)的工件。選定“切(qie)厚(hou)選擇”開關位置。
（2）把(ba)割炬(ju)滾輪卸去后(hou)，割炬(ju)與半自動(dong)切割機聯接堅固，隨機附件中備有(you)聯接件。
（3）聯接好(hao)半自(zi)動切割機(ji)電源，根據工件形狀，安裝好(hao)導(dao)(dao)軌(gui)(gui)或(huo)半徑桿（若(ruo)為(wei)直線切割用導(dao)(dao)軌(gui)(gui)，若(ruo)切割圓或(huo)圓弧，則應該選擇(ze)半徑桿）。
（4）若割炬開關插頭撥下，換上遙控開關插頭（隨機附件中備有）。
（5）根據工(gong)件厚度，調整合適(shi)的行(xing)走速度。并將半自動切(qie)割機(ji)上的“倒”、“順”開關置于切(qie)割方(fang)向。
（6）將噴(pen)嘴與工件之間距離(li)調整(zheng)至3～8mm，并將噴(pen)嘴中心位置調整(zheng)至工件切縫的起始條(tiao)上。
（7）開(kai)(kai)啟(qi)遙控開(kai)(kai)關，切(qie)穿工件后，開(kai)(kai)啟(qi)半自動切(qie)割(ge)機電源開(kai)(kai)關，即可進行(xing)切(qie)割(ge)。在切(qie)割(ge)的初始階段，應(ying)隨(sui)時注意切(qie)縫情況，調整至合適的切(qie)割(ge)速度。并隨(sui)時注意兩機工作是否正常(chang)。
（8）切割(ge)(ge)完畢，關(guan)閉遙(yao)控開關(guan)及(ji)半自動切割(ge)(ge)機電源開關(guan)，完成切割(ge)(ge)全過(guo)程。
二、使用等離子切割機有哪些注意事項
等離子切(qie)割機(ji)是一種(zhong)切(qie)割速度快并且效率高的新型切(qie)割機(ji)，使(shi)用時需要注意的事項有(you)很多(duo)，包括：
1、使用前及切割時的注意事項
（1）使用前，應(ying)(ying)檢查(cha)并確認電源、氣源、水源，確保無漏(lou)(lou)電、漏(lou)(lou)氣、漏(lou)(lou)水，接地(di)或接零安全可靠；小(xiao)車、工(gong)(gong)件應(ying)(ying)放在適當位置，并應(ying)(ying)使工(gong)(gong)件和切(qie)割電路正極(ji)接通，切(qie)割工(gong)(gong)作面下應(ying)(ying)設(she)有溶渣坑。
（2）應根據工件(jian)材(cai)質、種類(lei)和厚度選(xuan)定(ding)噴嘴孔徑，調整切割電(dian)源、氣體流量和電(dian)極的內縮量。
（3）自(zi)動切割小車應經空車運轉，并選(xuan)定合適的切割速度。
（4）操作人員(yuan)必須戴好(hao)防護面罩、電焊手套、帽子(zi)、濾(lv)膜防塵口罩和(he)隔音耳罩。不戴防護鏡的(de)人員(yuan)嚴禁直接觀察等(deng)離子(zi)弧，裸露(lu)的(de)皮膚嚴禁接近等(deng)離子(zi)弧。
（5）切割時，操作(zuo)人員應(ying)站在上(shang)風(feng)處(chu)操作(zuo)。可從工作(zuo)臺下部抽風(feng)，并宜縮(suo)小操作(zuo)臺上(shang)的敞開面積。
（6）切(qie)割(ge)時(shi)，當(dang)空載電壓過高時(shi)，應檢查(cha)電器接(jie)地、接(jie)零和割(ge)炬手把絕緣情(qing)況，應將工作臺與地面絕緣，或(huo)在電氣控制系統安(an)裝空載斷(duan)(duan)路斷(duan)(duan)電器。
（7）高(gao)頻發生器應設有屏蔽護罩，用(yong)高(gao)頻引弧后，應立即切斷高(gao)頻電路。
2、切割操作及配合人員防護注意事項
（1）現場使用(yong)的(de)(de)等(deng)離子切割機(ji)機(ji)，應設(she)有防(fang)雨、防(fang)潮、防(fang)曬的(de)(de)機(ji)棚，并應裝設(she)相應的(de)(de)消防(fang)器材。
（2）高空切(qie)割時(shi)，必須(xu)系(xi)好(hao)安(an)全帶，切(qie)接切(qie)割周圍和下方應采取防火措施，并應有(you)專人(ren)監護。
（3）當需切割受壓容(rong)(rong)器(qi)(qi)、密(mi)封(feng)容(rong)(rong)器(qi)(qi)、油桶(tong)、管道(dao)(dao)、沾有可燃氣(qi)體(ti)和(he)溶液(ye)的工件時，應先(xian)消除(chu)容(rong)(rong)器(qi)(qi)及管道(dao)(dao)內(nei)壓力，消除(chu)可燃氣(qi)體(ti)和(he)溶液(ye)，然后沖(chong)洗(xi)(xi)有毒、有害、易(yi)燃物質；對存有殘余油脂的容(rong)(rong)器(qi)(qi)，應先(xian)用蒸汽、堿水沖(chong)洗(xi)(xi)，并打(da)開蓋口，確(que)認容(rong)(rong)器(qi)(qi)清(qing)洗(xi)(xi)干(gan)凈(jing)后，再灌滿清(qing)水方可進行(xing)切割。在容(rong)(rong)器(qi)(qi)內(nei)焊割應采取(qu)防止觸電、中毒和(he)窒息的措施。割密(mi)封(feng)容(rong)(rong)器(qi)(qi)應留出(chu)氣(qi)孔，必(bi)要(yao)時在進、出(chu)氣(qi)口處裝設備通風設備；容(rong)(rong)器(qi)(qi)內(nei)照(zhao)明電壓不得(de)超過12V，焊工與(yu)工件間應絕緣；容(rong)(rong)器(qi)(qi)外應設專人監護。
（4）嚴禁在已噴(pen)涂過油漆和塑料的容器內切割。
（5）對(dui)承壓狀態的(de)壓力容(rong)器(qi)及管道、帶電設(she)備、承載結構的(de)受(shou)力部位和裝有易燃、易爆物品的(de)容(rong)器(qi)嚴(yan)禁進(jin)行切割。
（6）雨天不得在露天焊割。在潮(chao)濕地(di)帶作業(ye)時，操作人員應(ying)(ying)站在鋪有絕緣(yuan)物品的地(di)方，并應(ying)(ying)穿(chuan)絕緣(yuan)鞋(xie)。
（7）作業(ye)后，應及(ji)時(shi)切斷電源(yuan)，關閉氣(qi)源(yuan)和(he)水(shui)源(yuan)。
以上就是等離子切割機操作(zuo)時需要(yao)注意的事項，我們在操作(zuo)時一定要(yao)按照提示來進行操作(zuo)，以免影響正常的工作(zuo)生(sheng)產或發生(sheng)意外事故。
