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操作等離子切割機有什么危險 等離子切割機安全操作規程

本文章由注冊用戶 荊湖酒徒 上傳提供 2023-05-30 評論 0
摘要:等離子切割機是切割作業的機械設備,它的操作存在一定的危險,主要危險包括高溫電弧光產生的紫外線、紅外線等物理危險,以及電焊氣溶膠的各種成分等化學危險,另外,等離子本身對人體也有一定的危害,因此,操作等離子切割機的工作人員一定要遵循等離子切割機安全操作規程。下面一起來了解一下等離子切割機的操作規程吧。

一、操作等離子切割機有什么危險

工業生(sheng)(sheng)產(chan)很多時候要(yao)用(yong)到等(deng)(deng)離子(zi)切割機,使(shi)用(yong)等(deng)(deng)離子(zi)切割機時,對操(cao)作人(ren)員有一定的危(wei)險,主要(yao)的危(wei)險分(fen)(fen)為物理因素(su)以(yi)及化學(xue)因素(su)兩大類。前者(zhe)有高溫電弧(hu)光產(chan)生(sheng)(sheng)的紫外線、紅外線等(deng)(deng)。后者(zhe)為電焊(han)氣溶膠(jiao)的各(ge)種成(cheng)分(fen)(fen),固(gu)態(tai)有各(ge)種金屬鐵、錳(meng)、鋁(lv)、鉻、鉛(qian)、鎳,放射性元素(su)等(deng)(deng),氣相部分(fen)(fen)有氧化錳(meng)、氟化氫、氮(dan)氧化物等(deng)(deng)等(deng)(deng)氣體(ti)。

另(ling)外(wai),等離(li)子對(dui)人體的(de)傷(shang)(shang)害(hai)也體現在兩(liang)個方面,包括短期(qi)(qi)直接傷(shang)(shang)害(hai)和(he)長(chang)期(qi)(qi)間接傷(shang)(shang)害(hai):短期(qi)(qi)直接傷(shang)(shang)害(hai)是(shi)指等離(li)子電弧光會(hui)(hui)(hui)嚴重刺(ci)激眼部(bu),眼部(bu)損傷(shang)(shang),主要(yao)由于金(jin)屬散發(fa)的(de)紅(hong)外(wai)線輻(fu)(fu)射(she)(she)和(he)紫外(wai)線輻(fu)(fu)射(she)(she)引起(qi)。長(chang)期(qi)(qi)間接傷(shang)(shang)害(hai)是(shi)等離(li)子電弧產生(sheng)的(de)輻(fu)(fu)射(she)(she)長(chang)期(qi)(qi)影(ying)響(xiang)下會(hui)(hui)(hui)影(ying)響(xiang)細(xi)胞(bao)分裂,造成(cheng)多種亞健康狀態,吸入(ru)在過(guo)程(cheng)中(zhong)產生(sheng)的(de)煙霧或氣(qi)體。金(jin)屬氧化(hua)物和(he)金(jin)屬煙霧吸入(ru)肺部(bu)后,會(hui)(hui)(hui)刺(ci)激呼吸道,長(chang)期(qi)(qi)會(hui)(hui)(hui)引發(fa)病變(bian)。

該圖片由注冊用戶"荊湖酒徒"提供,版權聲明反饋

二、等離子切割機安全操作規程

等離子切割機的操作存在一定的危險性,因此操作人員必須經過培訓,了解并嚴格遵循等離子切割機安全操作規程:

1、操(cao)作人員(yuan)應遵守一般焊工安(an)全操(cao)作規程,按規定(ding)穿戴好勞動(dong)防護用品。

2、操(cao)作(zuo)(zuo)人員必須經(jing)專門安全技術培訓,經(jing)考試合(he)格(ge),取(qu)得特種作(zuo)(zuo)業(ye)操(cao)作(zuo)(zuo)資(zi)格(ge)證(zheng)后,方能上崗操(cao)作(zuo)(zuo)。

3、設備附近禁止存放易燃易爆物品,并(bing)應備有消(xiao)防器材。

4、嚴禁在(zai)切割機導軌、工作面(mian)放置物品。不得(de)在(zai)上面(mian)敲打、校(xiao)直和修整(zheng)工件。

5、新(xin)工件程序(xu)輸入后(hou),應先試運行(xing),確認(ren)無誤后(hou)再投(tou)入運行(xing)。

6、開機前應檢查(cha)(cha)導軌(gui)、齒條及床身(shen)。檢查(cha)(cha)氣路系統有泄(xie)漏,排放儲氣筒(tong)、油水(shui)分離器內積水(shui)和雜質。檢查(cha)(cha)消耗品及割炬防撞碰裝置(zhi)。

7、開機(ji)后應手(shou)動低速(su)X、Y方向(xiang)開動機(ji)床(chuang),檢查確認有無(wu)異常(chang)情況。

8、手動升降割(ge)炬,檢查動作有無異常。

9、起動等(deng)離子發生器時,應根(gen)據材料厚度調(diao)整(zheng)氣壓。

10、切割過程(cheng)中(zhong),觀察調高系統及除塵(chen)系統工作(zuo)是否正常(chang),有異常(chang)應立即停機(ji)處(chu)理,排(pai)除故障(zhang)。

11、工(gong)作(zuo)時,操作(zuo)人員不得離開崗(gang)位(wei),注意觀(guan)察(cha)機床運行情況,以免切(qie)割機走出有效行程范圍或兩(liang)臺(tai)發生碰撞造成事故。

12、在運行(xing)中設備(bei)發生報警(jing)和(he)其(qi)他故障時(shi)(shi),應(ying)立即停止運行(xing),及時(shi)(shi)排除(chu)。

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