一、操作等離子切割機有什么危險
工業生產(chan)很多時候(hou)要用到等(deng)離子切(qie)割機(ji)，使用等(deng)離子切(qie)割機(ji)時，對操(cao)作(zuo)人員有(you)一定的(de)危險，主要的(de)危險分為物(wu)理因素以及化學(xue)因素兩大類。前者有(you)高溫電弧光產(chan)生的(de)紫外線(xian)、紅外線(xian)等(deng)。后者為電焊氣溶膠的(de)各種成分，固態有(you)各種金屬鐵、錳、鋁、鉻、鉛(qian)、鎳(nie)，放(fang)射性元素等(deng)，氣相部(bu)分有(you)氧(yang)化錳、氟(fu)化氫、氮氧(yang)化物(wu)等(deng)等(deng)氣體。
另外(wai)，等離(li)子(zi)對人體(ti)的傷(shang)害也體(ti)現在(zai)(zai)兩(liang)個方面，包括短期(qi)(qi)(qi)直(zhi)接(jie)(jie)傷(shang)害和(he)長期(qi)(qi)(qi)間接(jie)(jie)傷(shang)害：短期(qi)(qi)(qi)直(zhi)接(jie)(jie)傷(shang)害是(shi)(shi)指等離(li)子(zi)電弧光會嚴重刺(ci)激眼部，眼部損傷(shang)，主要由于金屬(shu)(shu)散發(fa)的紅外(wai)線輻射和(he)紫外(wai)線輻射引(yin)起(qi)。長期(qi)(qi)(qi)間接(jie)(jie)傷(shang)害是(shi)(shi)等離(li)子(zi)電弧產(chan)生(sheng)的輻射長期(qi)(qi)(qi)影響下會影響細胞(bao)分裂，造成多種亞健康(kang)狀態，吸入(ru)在(zai)(zai)過程中產(chan)生(sheng)的煙(yan)霧或氣體(ti)。金屬(shu)(shu)氧化物(wu)和(he)金屬(shu)(shu)煙(yan)霧吸入(ru)肺部后，會刺(ci)激呼(hu)吸道，長期(qi)(qi)(qi)會引(yin)發(fa)病變(bian)。
二、等離子切割機安全操作規程
等離子切割機的操作存在一定的危險性，因此操作人員必須經過培訓，了解并嚴格遵循等離子切割機安全操作規程：
1、操(cao)作(zuo)人員應(ying)遵守(shou)一般焊工(gong)安全(quan)操(cao)作(zuo)規(gui)程，按規(gui)定穿戴好勞(lao)動防護用品。
2、操(cao)作人員必須經專門(men)安(an)全技(ji)術培訓，經考試合(he)格(ge)，取得特(te)種作業操(cao)作資格(ge)證(zheng)后，方能上(shang)崗操(cao)作。
3、設備附近禁止存放易(yi)燃易(yi)爆物品(pin)，并應備有消(xiao)防器(qi)材。
4、嚴禁在切(qie)割(ge)機(ji)導軌(gui)、工作(zuo)面放置物品。不得在上面敲(qiao)打、校直和修整工件(jian)。
5、新(xin)工件程序(xu)輸入后，應先試運行，確認無誤后再投(tou)入運行。
6、開機(ji)前應檢查導軌(gui)、齒(chi)條及(ji)床(chuang)身。檢查氣路系統有泄漏，排放(fang)儲氣筒、油水(shui)(shui)分離器內積水(shui)(shui)和雜質。檢查消耗品及(ji)割炬防撞碰裝置。
7、開機后應手動低(di)速(su)X、Y方向(xiang)開動機床(chuang)，檢查(cha)確認有無異常情況(kuang)。
8、手動升降割炬，檢查動作有無異常(chang)。
9、起動等離子發生器時，應根據(ju)材料厚(hou)度(du)調整氣壓(ya)。
10、切割過程中，觀察調高系(xi)統及除塵系(xi)統工作(zuo)是否(fou)正常(chang)，有異常(chang)應(ying)立即停機處理，排(pai)除故障(zhang)。
11、工(gong)作時，操作人員不得離開崗位，注意觀察(cha)機床運行情況，以免切割機走出有效(xiao)行程(cheng)范圍或兩臺發生碰撞造成事故。
12、在(zai)運行中設備(bei)發生報警(jing)和其(qi)他故障時(shi)，應(ying)立即停(ting)止(zhi)運行，及(ji)時(shi)排(pai)除。
