一、等離子弧切割機優點有哪些
等離子切割機是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的，切割使用的是等離子弧，因此也稱等離子弧切割機，這種(zhong)切割機(ji)相比其他切割設備(bei)，主要優點(dian)在于：
1、等離子切割(ge)機的優點(dian)是等離子弧能(neng)量更集(ji)中，溫(wen)度更高，切割(ge)速度更快，變形小，還可以切割(ge)不銹鋼、鋁等材料。
2、等離(li)子(zi)切割(ge)(ge)機(ji)在切割(ge)(ge)厚板(ban)方(fang)面具(ju)有(you)優(you)勢(shi)，因為在厚板(ban)切割(ge)(ge)過程中，可以達(da)到非常高(gao)的切割(ge)(ge)速度，遠高(gao)于激光(guang)和火焰。
3、等(deng)離子弧可(ke)以(yi)(yi)切割各種金(jin)屬，如不銹鋼、耐(nai)熱鋼、鈦、鉬、鎢(wu)、鑄鐵、銅、鋁及鋁合金(jin)等(deng)，切割不銹鋼、鋁等(deng)厚(hou)度可(ke)達200mm以(yi)(yi)上(shang)。
4、等離子弧切(qie)割(ge)的速度比(bi)較快(kuai)，生(sheng)產牢也比(bi)較高(gao)。
5、等離子弧切割時(shi)，能得到(dao)比(bi)較(jiao)狹窄、光潔(jie)、整齊、無(wu)粘渣、接近于垂(chui)直的(de)切口，而切口的(de)變形和熱影響較(jiao)小(xiao)，其硬度變化(hua)也不(bu)大，切割質量好。
二、等離子切割機有什么缺點
等離(li)子切割(ge)機的優點眾多，因(yin)此(ci)應用比較廣泛，不過它(ta)也存(cun)在(zai)一(yi)些(xie)缺點，等離(li)子切割(ge)機的缺點主要有(you)：
1、等(deng)離子(zi)切(qie)割(ge)(ge)(ge)機(ji)會(hui)產生(sheng)有害氣體和(he)電弧(hu)(hu)：等(deng)離子(zi)切(qie)割(ge)(ge)(ge)的原理決定(ding)了(le)切(qie)割(ge)(ge)(ge)過(guo)程(cheng)中的電弧(hu)(hu)強度、噪音和(he)粉塵，都會(hui)在一定(ding)程(cheng)度上(shang)污染環境。水下等(deng)離子(zi)切(qie)割(ge)(ge)(ge)一般用(yong)于中厚(hou)(hou)板，因此切(qie)割(ge)(ge)(ge)厚(hou)(hou)度受到(dao)一定(ding)的限制。
2、切割面(mian)(mian)垂(chui)直度(du)差，切割面(mian)(mian)的(de)一側會有較大的(de)斜角，垂(chui)直度(du)差。
3、切割(ge)(ge)過程(cheng)中，切割(ge)(ge)過程(cheng)表面產(chan)生(sheng)較多的切割(ge)(ge)渣。由(you)于(yu)不影(ying)響工藝質量，切割(ge)(ge)后的渣必須磨碎(sui)，這也增加(jia)了人(ren)工成(cheng)本。
4、等離子切(qie)割(ge)熱(re)(re)影響區較(jiao)大，切(qie)縫較(jiao)寬。不適合(he)切(qie)割(ge)薄板(ban)，因(yin)為板(ban)會因(yin)受熱(re)(re)而變形。
5、刀(dao)具等消(xiao)耗(hao)品消(xiao)耗(hao)快(kuai)。現在割嘴主要依賴進口，成本比(bi)較高。
三、等離子弧切割機切割參數的選擇
等離(li)子弧切(qie)(qie)割(ge)參數的(de)選擇對切(qie)(qie)割(ge)質(zhi)量(liang)、切(qie)(qie)割(ge)速度(du)和效率等的(de)影響是至關重要的(de)，主要的(de)切(qie)(qie)割(ge)參數有三個：
1、切割電流
切(qie)(qie)(qie)割(ge)電(dian)流(liu)是(shi)最重要的(de)切(qie)(qie)(qie)割(ge)參數，直(zhi)接決定了切(qie)(qie)(qie)割(ge)的(de)厚度(du)和速(su)度(du)，即切(qie)(qie)(qie)割(ge)能(neng)力(li)。切(qie)(qie)(qie)割(ge)電(dian)流(liu)增(zeng)大(da)，電(dian)弧(hu)能(neng)量增(zeng)加(jia)，切(qie)(qie)(qie)割(ge)能(neng)力(li)提(ti)高，切(qie)(qie)(qie)割(ge)速(su)度(du)快(kuai)，電(dian)弧(hu)直(zhi)徑增(zeng)加(jia)，電(dian)弧(hu)變粗使(shi)(shi)得切(qie)(qie)(qie)口(kou)變寬。打磨切(qie)(qie)(qie)割(ge)電(dian)流(liu)過(guo)大(da)會使(shi)(shi)得噴(pen)嘴(zui)熱負荷增(zeng)大(da)，噴(pen)嘴(zui)過(guo)早地(di)損傷，切(qie)(qie)(qie)割(ge)質(zhi)量自(zi)然也(ye)下降，甚至(zhi)無法進行正常切(qie)(qie)(qie)割(ge)，所(suo)以在切(qie)(qie)(qie)割(ge)前要根據材料的(de)厚度(du)正確選用(yong)切(qie)(qie)(qie)割(ge)電(dian)流(liu)和相應的(de)噴(pen)嘴(zui)。
2、切割速度
由于材(cai)料的(de)(de)厚度(du)(du)、材(cai)質(zhi)、熔(rong)點、熱導率以及融化后(hou)的(de)(de)表(biao)面(mian)(mian)張力等(deng)因素的(de)(de)不同，所選擇(ze)的(de)(de)切(qie)(qie)割(ge)速度(du)(du)也(ye)不同。切(qie)(qie)割(ge)速度(du)(du)適度(du)(du)地提高能改善切(qie)(qie)口(kou)(kou)質(zhi)量，即切(qie)(qie)口(kou)(kou)略有變(bian)(bian)窄，切(qie)(qie)口(kou)(kou)表(biao)面(mian)(mian)更(geng)平整，同時可(ke)減小變(bian)(bian)形。切(qie)(qie)割(ge)速度(du)(du)過快使得(de)切(qie)(qie)割(ge)的(de)(de)熱輸入(ru)低于所需(xu)要的(de)(de)量值，切(qie)(qie)縫中射流不能將熔(rong)化的(de)(de)熔(rong)體立(li)即吹掉(diao)而形成較(jiao)大的(de)(de)后(hou)拖量，伴隨(sui)著切(qie)(qie)口(kou)(kou)掛渣，切(qie)(qie)口(kou)(kou)表(biao)面(mian)(mian)質(zhi)量下降。
3、電弧電壓
等離子弧切割機通常有較高的(de)(de)空(kong)(kong)載(zai)電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)和工(gong)作電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)，在使用(yong)電(dian)(dian)(dian)(dian)離(li)能高的(de)(de)氣體如氮氣、氫氣或(huo)空(kong)(kong)氣時(shi)，穩定等離(li)子弧(hu)(hu)(hu)所需要(yao)的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)會更(geng)(geng)高。當電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)一(yi)定時(shi)，電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)的(de)(de)提高意味著電(dian)(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)焓(han)值提高的(de)(de)同時(shi)，減小射流(liu)(liu)的(de)(de)直徑并加大氣體的(de)(de)流(liu)(liu)速，可以(yi)獲得更(geng)(geng)快的(de)(de)切割速度(du)和更(geng)(geng)好的(de)(de)切割質量。空(kong)(kong)載(zai)電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)為(wei)(wei)120～600V，弧(hu)(hu)(hu)柱電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)不能超(chao)過空(kong)(kong)載(zai)電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)的(de)(de)65%，一(yi)般為(wei)(wei)空(kong)(kong)載(zai)電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)的(de)(de)一(yi)半。目前市售等離(li)子弧(hu)(hu)(hu)切割機(ji)的(de)(de)空(kong)(kong)載(zai)電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)一(yi)般為(wei)(wei)80～100V。
