一、等離子弧切割機優點有哪些
等離子切割機是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的，切割使用的是等離子弧，因此也稱等離子弧切割機，這種切(qie)(qie)割(ge)機相比其(qi)他切(qie)(qie)割(ge)設備，主要優點在于(yu)：
1、等(deng)離(li)子切割(ge)機的優點是等(deng)離(li)子弧能量更集中，溫度更高，切割(ge)速(su)度更快(kuai)，變形小(xiao)，還可(ke)以切割(ge)不銹鋼、鋁等(deng)材料。
2、等離子切(qie)割機在(zai)切(qie)割厚板(ban)方面具有優(you)勢，因為在(zai)厚板(ban)切(qie)割過程中，可(ke)以達(da)到非常高的切(qie)割速度，遠高于(yu)激光(guang)和火焰。
3、等(deng)(deng)離子弧(hu)可以切割(ge)各種(zhong)金屬(shu)，如不銹(xiu)鋼(gang)、耐熱鋼(gang)、鈦、鉬(mu)、鎢、鑄鐵、銅(tong)、鋁及鋁合金等(deng)(deng)，切割(ge)不銹(xiu)鋼(gang)、鋁等(deng)(deng)厚(hou)度可達200mm以上。
4、等離子(zi)弧切割的速度比(bi)較快，生產牢也比(bi)較高。
5、等離(li)子弧切(qie)割時(shi)，能得到(dao)比較(jiao)狹窄(zhai)、光潔(jie)、整齊、無粘渣、接近(jin)于垂直(zhi)的(de)切(qie)口，而(er)切(qie)口的(de)變(bian)形(xing)和熱影響較(jiao)小，其(qi)硬(ying)度變(bian)化也不大，切(qie)割質量好。
二、等離子切割機有什么缺點
等(deng)離子(zi)切割機的優點(dian)眾多，因此應(ying)用(yong)比較廣泛(fan)，不過它也存在一些缺點(dian)，等(deng)離子(zi)切割機的缺點(dian)主(zhu)要有：
1、等離子(zi)切(qie)(qie)(qie)割機(ji)會(hui)產生有害氣體和電弧(hu)(hu)：等離子(zi)切(qie)(qie)(qie)割的(de)原(yuan)理決定(ding)了切(qie)(qie)(qie)割過程中的(de)電弧(hu)(hu)強(qiang)度(du)、噪音和粉塵，都會(hui)在(zai)一定(ding)程度(du)上(shang)污染環境。水下等離子(zi)切(qie)(qie)(qie)割一般(ban)用于中厚(hou)板，因此切(qie)(qie)(qie)割厚(hou)度(du)受到(dao)一定(ding)的(de)限制。
2、切割面垂直度差(cha)(cha)，切割面的一側會有較大的斜角，垂直度差(cha)(cha)。
3、切(qie)割過程中，切(qie)割過程表面(mian)產(chan)生較(jiao)多的切(qie)割渣。由(you)于不影響工藝質量(liang)，切(qie)割后的渣必須磨碎，這也增(zeng)加了人工成本。
4、等離子切割熱影(ying)響區較(jiao)大，切縫較(jiao)寬。不適合切割薄板(ban)，因為(wei)板(ban)會因受熱而(er)變形(xing)。
5、刀具等消耗品消耗快。現(xian)在(zai)割(ge)嘴主(zhu)要(yao)依賴進口，成本比較高(gao)。
三、等離子弧切割機切割參數的選擇
等(deng)離子弧切割參(can)數的(de)選(xuan)擇對切割質量、切割速度(du)和效率等(deng)的(de)影響是至(zhi)關重要(yao)的(de)，主要(yao)的(de)切割參(can)數有三個：
1、切割電流
切(qie)(qie)(qie)割(ge)電(dian)流是最重(zhong)要的(de)切(qie)(qie)(qie)割(ge)參數，直(zhi)(zhi)接決定了切(qie)(qie)(qie)割(ge)的(de)厚(hou)度和(he)速度，即切(qie)(qie)(qie)割(ge)能力。切(qie)(qie)(qie)割(ge)電(dian)流增(zeng)大，電(dian)弧能量增(zeng)加(jia)，切(qie)(qie)(qie)割(ge)能力提高，切(qie)(qie)(qie)割(ge)速度快，電(dian)弧直(zhi)(zhi)徑增(zeng)加(jia)，電(dian)弧變(bian)粗(cu)使得切(qie)(qie)(qie)口變(bian)寬。打磨切(qie)(qie)(qie)割(ge)電(dian)流過大會使得噴(pen)嘴(zui)(zui)熱負(fu)荷增(zeng)大，噴(pen)嘴(zui)(zui)過早地損傷，切(qie)(qie)(qie)割(ge)質量自然也下(xia)降，甚(shen)至無法進行(xing)正常切(qie)(qie)(qie)割(ge)，所以在切(qie)(qie)(qie)割(ge)前要根(gen)據材料的(de)厚(hou)度正確(que)選用切(qie)(qie)(qie)割(ge)電(dian)流和(he)相應的(de)噴(pen)嘴(zui)(zui)。
2、切割速度
由于(yu)材料(liao)的(de)厚度、材質(zhi)、熔(rong)點、熱導率以及融化(hua)后(hou)的(de)表面(mian)張力等因素的(de)不同(tong)，所(suo)(suo)選擇(ze)的(de)切(qie)(qie)割速(su)度也不同(tong)。切(qie)(qie)割速(su)度適(shi)度地提高能改善切(qie)(qie)口(kou)(kou)質(zhi)量，即(ji)切(qie)(qie)口(kou)(kou)略有變窄，切(qie)(qie)口(kou)(kou)表面(mian)更平整，同(tong)時可減小(xiao)變形。切(qie)(qie)割速(su)度過快使得切(qie)(qie)割的(de)熱輸入(ru)低(di)于(yu)所(suo)(suo)需要(yao)的(de)量值，切(qie)(qie)縫(feng)中(zhong)射流不能將熔(rong)化(hua)的(de)熔(rong)體立(li)即(ji)吹掉而形成較大的(de)后(hou)拖(tuo)量，伴隨著切(qie)(qie)口(kou)(kou)掛渣，切(qie)(qie)口(kou)(kou)表面(mian)質(zhi)量下降。
3、電弧電壓
等離子弧切割機通常有較高(gao)(gao)的(de)空載電(dian)(dian)壓(ya)(ya)(ya)和工作電(dian)(dian)壓(ya)(ya)(ya)，在使用電(dian)(dian)離(li)能高(gao)(gao)的(de)氣體如氮氣、氫氣或空氣時，穩定等離(li)子弧所需要的(de)電(dian)(dian)壓(ya)(ya)(ya)會更高(gao)(gao)。當電(dian)(dian)流一定時，電(dian)(dian)壓(ya)(ya)(ya)的(de)提(ti)高(gao)(gao)意味著(zhu)電(dian)(dian)弧焓值(zhi)提(ti)高(gao)(gao)的(de)同(tong)時，減小射(she)流的(de)直徑并加(jia)大氣體的(de)流速，可以獲得更快(kuai)的(de)切(qie)割(ge)速度和更好(hao)的(de)切(qie)割(ge)質量(liang)。空載電(dian)(dian)壓(ya)(ya)(ya)為120～600V，弧柱電(dian)(dian)壓(ya)(ya)(ya)不能超過空載電(dian)(dian)壓(ya)(ya)(ya)的(de)65%，一般為空載電(dian)(dian)壓(ya)(ya)(ya)的(de)一半。目前市售等離(li)子弧切(qie)割(ge)機的(de)空載電(dian)(dian)壓(ya)(ya)(ya)一般為80～100V。
