一、等離子弧切割機優點有哪些
等離子切割機是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的，切割使用的是等離子弧，因此也稱等離子弧切割機，這種(zhong)切割(ge)機相比其(qi)他切割(ge)設備，主(zhu)要優點在于：
1、等離(li)子切割(ge)機(ji)的優點(dian)是等離(li)子弧能量更集中，溫(wen)度更高，切割(ge)速度更快，變形小(xiao)，還可以切割(ge)不銹鋼、鋁等材料(liao)。
2、等離子切割(ge)機在切割(ge)厚(hou)板(ban)方(fang)面具(ju)有優(you)勢，因(yin)為在厚(hou)板(ban)切割(ge)過程中，可以達到非(fei)常高的切割(ge)速度(du)，遠高于激光和火焰。
3、等(deng)離子弧可以切(qie)割(ge)(ge)各種金屬，如不銹(xiu)鋼、耐(nai)熱鋼、鈦、鉬、鎢、鑄(zhu)鐵(tie)、銅、鋁(lv)及鋁(lv)合金等(deng)，切(qie)割(ge)(ge)不銹(xiu)鋼、鋁(lv)等(deng)厚度可達200mm以上。
4、等離子弧(hu)切割的速度比(bi)較(jiao)快，生產(chan)牢也比(bi)較(jiao)高。
5、等離子弧切(qie)割(ge)時，能得到比較(jiao)狹(xia)窄、光潔、整齊、無粘渣(zha)、接(jie)近(jin)于(yu)垂(chui)直的切(qie)口(kou)，而切(qie)口(kou)的變(bian)形(xing)和熱影響較(jiao)小，其硬度變(bian)化也不大，切(qie)割(ge)質量(liang)好。
二、等離子切割機有什么缺點
等離子切(qie)割機的優點(dian)眾多，因此應用比較廣(guang)泛，不過它也存在一(yi)些(xie)缺點(dian)，等離子切(qie)割機的缺點(dian)主要有(you)：
1、等(deng)(deng)離(li)子(zi)切(qie)(qie)割(ge)(ge)機會(hui)產生有害氣體和電弧：等(deng)(deng)離(li)子(zi)切(qie)(qie)割(ge)(ge)的原理(li)決定了切(qie)(qie)割(ge)(ge)過(guo)程中的電弧強度(du)、噪音和粉塵，都會(hui)在一(yi)定程度(du)上污染環境。水下等(deng)(deng)離(li)子(zi)切(qie)(qie)割(ge)(ge)一(yi)般用于中厚板，因此切(qie)(qie)割(ge)(ge)厚度(du)受到一(yi)定的限制。
2、切(qie)割面垂(chui)直度差(cha)，切(qie)割面的一側(ce)會有較大的斜角，垂(chui)直度差(cha)。
3、切(qie)割(ge)過程中，切(qie)割(ge)過程表(biao)面產生較多(duo)的(de)切(qie)割(ge)渣(zha)。由(you)于不影響工(gong)藝(yi)質量，切(qie)割(ge)后的(de)渣(zha)必須磨(mo)碎，這(zhe)也增加了人(ren)工(gong)成本。
4、等離子切割熱影響區較大，切縫較寬。不適合切割薄板，因為板會因受熱而變形。
5、刀具等消(xiao)耗品消(xiao)耗快。現在(zai)割嘴主要(yao)依(yi)賴進口，成本比較高。
三、等離子弧切割機切割參數的選擇
等(deng)離子弧切(qie)割參(can)數(shu)(shu)的(de)選擇(ze)對(dui)切(qie)割質量、切(qie)割速(su)度(du)和效率等(deng)的(de)影(ying)響是(shi)至關重要(yao)的(de)，主要(yao)的(de)切(qie)割參(can)數(shu)(shu)有三(san)個(ge)：
1、切割電流
切(qie)(qie)割(ge)電(dian)流(liu)(liu)是最重要的(de)切(qie)(qie)割(ge)參(can)數，直(zhi)接決定(ding)了切(qie)(qie)割(ge)的(de)厚(hou)度(du)和速(su)度(du)，即切(qie)(qie)割(ge)能力(li)。切(qie)(qie)割(ge)電(dian)流(liu)(liu)增(zeng)大(da)，電(dian)弧(hu)能量增(zeng)加(jia)，切(qie)(qie)割(ge)能力(li)提(ti)高(gao)，切(qie)(qie)割(ge)速(su)度(du)快，電(dian)弧(hu)直(zhi)徑增(zeng)加(jia)，電(dian)弧(hu)變(bian)粗(cu)使得切(qie)(qie)口變(bian)寬。打磨(mo)切(qie)(qie)割(ge)電(dian)流(liu)(liu)過(guo)大(da)會使得噴嘴(zui)熱(re)負荷增(zeng)大(da)，噴嘴(zui)過(guo)早(zao)地損傷，切(qie)(qie)割(ge)質量自然(ran)也下降，甚至無(wu)法進行正(zheng)常切(qie)(qie)割(ge)，所(suo)以(yi)在切(qie)(qie)割(ge)前要根據材料的(de)厚(hou)度(du)正(zheng)確選(xuan)用切(qie)(qie)割(ge)電(dian)流(liu)(liu)和相應的(de)噴嘴(zui)。
2、切割速度
由于(yu)材料的(de)(de)(de)(de)厚度(du)、材質(zhi)、熔點、熱(re)導(dao)率以及融化(hua)后的(de)(de)(de)(de)表面張力等(deng)因素(su)的(de)(de)(de)(de)不同，所選(xuan)擇的(de)(de)(de)(de)切(qie)(qie)割(ge)速度(du)也不同。切(qie)(qie)割(ge)速度(du)適(shi)度(du)地(di)提高(gao)能(neng)改善切(qie)(qie)口質(zhi)量，即(ji)切(qie)(qie)口略有變(bian)窄(zhai)，切(qie)(qie)口表面更平整(zheng)，同時可減小變(bian)形。切(qie)(qie)割(ge)速度(du)過快使得切(qie)(qie)割(ge)的(de)(de)(de)(de)熱(re)輸入低于(yu)所需要(yao)的(de)(de)(de)(de)量值，切(qie)(qie)縫中射流不能(neng)將(jiang)熔化(hua)的(de)(de)(de)(de)熔體立即(ji)吹掉(diao)而形成(cheng)較(jiao)大的(de)(de)(de)(de)后拖(tuo)量，伴隨著切(qie)(qie)口掛(gua)渣，切(qie)(qie)口表面質(zhi)量下降。
3、電弧電壓
等離子弧切割機通常有較高的(de)空(kong)載電(dian)(dian)(dian)壓和工作電(dian)(dian)(dian)壓，在(zai)使用電(dian)(dian)(dian)離(li)能高的(de)氣(qi)(qi)(qi)體如氮氣(qi)(qi)(qi)、氫氣(qi)(qi)(qi)或空(kong)氣(qi)(qi)(qi)時，穩定等離(li)子弧(hu)所需要的(de)電(dian)(dian)(dian)壓會更高。當電(dian)(dian)(dian)流(liu)一(yi)定時，電(dian)(dian)(dian)壓的(de)提(ti)高意(yi)味(wei)著電(dian)(dian)(dian)弧(hu)焓值(zhi)提(ti)高的(de)同時，減(jian)小(xiao)射(she)流(liu)的(de)直徑并加大氣(qi)(qi)(qi)體的(de)流(liu)速(su)，可以獲得更快的(de)切(qie)(qie)割速(su)度和更好的(de)切(qie)(qie)割質(zhi)量。空(kong)載電(dian)(dian)(dian)壓為120～600V，弧(hu)柱電(dian)(dian)(dian)壓不能超(chao)過(guo)空(kong)載電(dian)(dian)(dian)壓的(de)65%，一(yi)般為空(kong)載電(dian)(dian)(dian)壓的(de)一(yi)半。目前(qian)市售等離(li)子弧(hu)切(qie)(qie)割機的(de)空(kong)載電(dian)(dian)(dian)壓一(yi)般為80～100V。
