一、等離子弧切割機優點有哪些
等離子切割機是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的，切割使用的是等離子弧，因此也稱等離子弧切割機，這種切割機相比其(qi)他切割設備(bei)，主(zhu)要優(you)點在(zai)于：
1、等(deng)離(li)子(zi)切(qie)割(ge)機的優(you)點(dian)是等(deng)離(li)子(zi)弧(hu)能量更(geng)集(ji)中，溫度(du)更(geng)高(gao)，切(qie)割(ge)速度(du)更(geng)快(kuai)，變(bian)形小(xiao)，還可以切(qie)割(ge)不銹鋼、鋁等(deng)材料。
2、等離子切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)機在切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)厚(hou)板(ban)方面具有優勢，因為在厚(hou)板(ban)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)過程中，可(ke)以達(da)到非常高的(de)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)速度，遠高于激(ji)光和火焰。
3、等(deng)離子(zi)弧可(ke)以(yi)切割各種金屬，如不(bu)銹鋼(gang)、耐熱鋼(gang)、鈦(tai)、鉬(mu)、鎢(wu)、鑄鐵(tie)、銅、鋁及鋁合金等(deng)，切割不(bu)銹鋼(gang)、鋁等(deng)厚度(du)可(ke)達(da)200mm以(yi)上。
4、等離子弧(hu)切割(ge)的(de)速度比較快，生(sheng)產牢(lao)也比較高。
5、等離子弧切割(ge)時，能得到比較狹(xia)窄、光潔、整齊、無粘(zhan)渣、接近于垂直的切口，而(er)切口的變(bian)形和熱影(ying)響較小，其硬度變(bian)化也(ye)不大，切割(ge)質(zhi)量(liang)好。
二、等離子切割機有什么缺點
等(deng)離(li)子切割機的(de)優(you)點眾多，因此(ci)應(ying)用比較廣泛，不(bu)過它也存在(zai)一些缺點，等(deng)離(li)子切割機的(de)缺點主要有：
1、等(deng)離(li)子(zi)切割(ge)機會(hui)(hui)產生有(you)害(hai)氣體(ti)和電弧(hu)：等(deng)離(li)子(zi)切割(ge)的原理決定了切割(ge)過程中的電弧(hu)強度(du)、噪音(yin)和粉塵，都會(hui)(hui)在一定程度(du)上(shang)污染環境(jing)。水下等(deng)離(li)子(zi)切割(ge)一般用(yong)于中厚板，因此(ci)切割(ge)厚度(du)受到一定的限制。
2、切割(ge)面垂直(zhi)度差，切割(ge)面的(de)一(yi)側會有較大的(de)斜角，垂直(zhi)度差。
3、切(qie)割過(guo)程中，切(qie)割過(guo)程表面產生較(jiao)多的切(qie)割渣。由(you)于不影響工藝質量，切(qie)割后的渣必(bi)須磨碎(sui)，這也增(zeng)加了人工成(cheng)本。
4、等離子(zi)切割(ge)熱(re)影響區(qu)較大，切縫較寬。不(bu)適合切割(ge)薄板(ban)，因為(wei)板(ban)會因受熱(re)而(er)變形(xing)。
5、刀具等消(xiao)耗品消(xiao)耗快(kuai)。現在(zai)割嘴主要依賴進口，成本(ben)比較高。
三、等離子弧切割機切割參數的選擇
等離(li)子弧切(qie)(qie)割(ge)參(can)數的選擇對(dui)切(qie)(qie)割(ge)質量(liang)、切(qie)(qie)割(ge)速(su)度和(he)效率(lv)等的影響是至關重(zhong)要的，主(zhu)要的切(qie)(qie)割(ge)參(can)數有三個(ge)：
1、切割電流
切(qie)(qie)(qie)割(ge)電流是(shi)最重要(yao)(yao)的(de)切(qie)(qie)(qie)割(ge)參數，直接(jie)決定(ding)了切(qie)(qie)(qie)割(ge)的(de)厚(hou)度和速(su)(su)度，即切(qie)(qie)(qie)割(ge)能力。切(qie)(qie)(qie)割(ge)電流增大，電弧能量增加，切(qie)(qie)(qie)割(ge)能力提高，切(qie)(qie)(qie)割(ge)速(su)(su)度快，電弧直徑增加，電弧變(bian)粗使(shi)得切(qie)(qie)(qie)口變(bian)寬(kuan)。打(da)磨切(qie)(qie)(qie)割(ge)電流過大會使(shi)得噴嘴熱負荷增大，噴嘴過早地(di)損傷，切(qie)(qie)(qie)割(ge)質量自(zi)然(ran)也下降，甚至(zhi)無(wu)法(fa)進(jin)行正常(chang)切(qie)(qie)(qie)割(ge)，所(suo)以在切(qie)(qie)(qie)割(ge)前要(yao)(yao)根據材料的(de)厚(hou)度正確選用切(qie)(qie)(qie)割(ge)電流和相應(ying)的(de)噴嘴。
2、切割速度
由于材料的(de)(de)(de)厚度、材質、熔(rong)點、熱(re)導率以(yi)及融化后的(de)(de)(de)表(biao)面張力等因素的(de)(de)(de)不(bu)(bu)同(tong)，所(suo)選(xuan)擇的(de)(de)(de)切(qie)(qie)(qie)割(ge)速(su)(su)度也不(bu)(bu)同(tong)。切(qie)(qie)(qie)割(ge)速(su)(su)度適(shi)度地提高能(neng)改善切(qie)(qie)(qie)口(kou)質量，即(ji)切(qie)(qie)(qie)口(kou)略(lve)有(you)變窄，切(qie)(qie)(qie)口(kou)表(biao)面更平整，同(tong)時可減小變形。切(qie)(qie)(qie)割(ge)速(su)(su)度過快(kuai)使得(de)切(qie)(qie)(qie)割(ge)的(de)(de)(de)熱(re)輸(shu)入低于所(suo)需要的(de)(de)(de)量值(zhi)，切(qie)(qie)(qie)縫(feng)中射流不(bu)(bu)能(neng)將熔(rong)化的(de)(de)(de)熔(rong)體(ti)立即(ji)吹(chui)掉而形成較大的(de)(de)(de)后拖量，伴隨著切(qie)(qie)(qie)口(kou)掛(gua)渣，切(qie)(qie)(qie)口(kou)表(biao)面質量下(xia)降。
3、電弧電壓
等離子弧切割機通常有較高的(de)(de)空(kong)(kong)載電(dian)(dian)壓(ya)(ya)和工(gong)作電(dian)(dian)壓(ya)(ya)，在使用電(dian)(dian)離能(neng)高的(de)(de)氣體(ti)(ti)如氮氣、氫氣或(huo)空(kong)(kong)氣時，穩定等(deng)(deng)離子弧所需要的(de)(de)電(dian)(dian)壓(ya)(ya)會更(geng)高。當電(dian)(dian)流(liu)一(yi)定時，電(dian)(dian)壓(ya)(ya)的(de)(de)提高意味著(zhu)電(dian)(dian)弧焓值提高的(de)(de)同時，減小射流(liu)的(de)(de)直徑(jing)并(bing)加大氣體(ti)(ti)的(de)(de)流(liu)速，可以獲得更(geng)快的(de)(de)切(qie)割(ge)速度和更(geng)好(hao)的(de)(de)切(qie)割(ge)質量。空(kong)(kong)載電(dian)(dian)壓(ya)(ya)為120～600V，弧柱電(dian)(dian)壓(ya)(ya)不能(neng)超(chao)過(guo)空(kong)(kong)載電(dian)(dian)壓(ya)(ya)的(de)(de)65%，一(yi)般(ban)為空(kong)(kong)載電(dian)(dian)壓(ya)(ya)的(de)(de)一(yi)半(ban)。目(mu)前(qian)市售等(deng)(deng)離子弧切(qie)割(ge)機的(de)(de)空(kong)(kong)載電(dian)(dian)壓(ya)(ya)一(yi)般(ban)為80～100V。
