一、葉片泵的工作原理

葉片泵，是轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)槽內的(de)(de)葉(xie)(xie)(xie)片與(yu)泵(beng)(beng)殼（定(ding)子(zi)(zi)環）相接(jie)觸，將吸(xi)(xi)(xi)入的(de)(de)液體由(you)進油(you)側壓向排油(you)側的(de)(de)泵(beng)(beng)。葉(xie)(xie)(xie)片泵(beng)(beng)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)時，葉(xie)(xie)(xie)片在(zai)離(li)心力(li)和壓力(li)油(you)的(de)(de)作用下(xia)，尖部緊貼在(zai)定(ding)子(zi)(zi)內表面(mian)上。這(zhe)樣(yang)兩個(ge)葉(xie)(xie)(xie)片與(yu)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)和定(ding)子(zi)(zi)內表面(mian)所構成的(de)(de)工作容積，先由(you)小(xiao)到大吸(xi)(xi)(xi)油(you)后(hou)再由(you)大到小(xiao)排油(you)，葉(xie)(xie)(xie)片旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)一(yi)周時，完成一(yi)次吸(xi)(xi)(xi)油(you)與(yu)排油(you)。按(an)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)一(yi)周吸(xi)(xi)(xi)排次數的(de)(de)不同(tong)，分為單(dan)作用葉(xie)(xie)(xie)片泵(beng)(beng)和雙作用葉(xie)(xie)(xie)片泵(beng)(beng)。

1、單作用葉片泵的工作原理

泵(beng)(beng)由轉(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)(zi)1、定子(zi)(zi)(zi)2、葉片(pian)3、配油盤(pan)和(he)端蓋(gai)等部件(jian)所組成。定子(zi)(zi)(zi)的(de)內表面是(shi)圓柱形孔。轉(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)(zi)和(he)定子(zi)(zi)(zi)之間存在(zai)著(zhu)偏心。葉片(pian)在(zai)轉(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)(zi)的(de)槽內可(ke)靈活滑動，在(zai)轉(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)(zi)轉(zhuan)(zhuan)動時的(de)離心力以及通入葉片(pian)根部壓力油的(de)作(zuo)(zuo)用下，葉片(pian)頂部貼緊(jin)在(zai)定子(zi)(zi)(zi)內表面上(shang)，于(yu)是(shi)兩相鄰葉片(pian)、配油盤(pan)、定子(zi)(zi)(zi)和(he)轉(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)(zi)間便(bian)形成了一(yi)個(ge)個(ge)密(mi)封(feng)的(de)工作(zuo)(zuo)腔(qiang)。當轉(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)(zi)按逆時針(zhen)方向(xiang)(xiang)旋轉(zhuan)(zhuan)時，右側的(de)葉片(pian)向(xiang)(xiang)外伸出(chu)，密(mi)封(feng)工作(zuo)(zuo)腔(qiang)容積逐漸增大，產生真(zhen)空，于(yu)是(shi)通過吸(xi)(xi)油口6和(he)配油盤(pan)5上(shang)窗口將油吸(xi)(xi)入。而在(zai)左側，葉片(pian)往里縮進，密(mi)封(feng)腔(qiang)的(de)容積逐漸縮小，密(mi)封(feng)腔(qiang)中(zhong)(zhong)的(de)油液經配油盤(pan)另(ling)一(yi)窗口和(he)壓油口1被(bei)壓出(chu)而輸出(chu)到(dao)系統(tong)中(zhong)(zhong)去。這(zhe)種泵(beng)(beng)在(zai)轉(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)(zi)轉(zhuan)(zhuan)一(yi)轉(zhuan)(zhuan)過程(cheng)中(zhong)(zhong)，吸(xi)(xi)油壓油各(ge)一(yi)次，故(gu)稱單作(zuo)(zuo)用泵(beng)(beng)。轉(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)(zi)受到(dao)徑向(xiang)(xiang)液壓不平衡作(zuo)(zuo)用力，故(gu)又稱非平衡式(shi)泵(beng)(beng)，其軸承負載(zai)較大。改變定子(zi)(zi)(zi)和(he)轉(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)(zi)間的(de)偏心量，便(bian)可(ke)改變泵(beng)(beng)的(de)排量，故(gu)這(zhe)種泵(beng)(beng)都是(shi)變量泵(beng)(beng)。

2、雙作用葉片泵的工作原理

它的(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)原(yuan)理和(he)(he)單作(zuo)用(yong)葉(xie)片泵(beng)(beng)相似(si)，不同(tong)之(zhi)處只在(zai)(zai)于定子表(biao)面是(shi)(shi)由兩(liang)段(duan)長半徑(jing)圓弧、兩(liang)段(duan)短(duan)半徑(jing)圓弧和(he)(he)四段(duan)過渡(du)曲線(xian)八(ba)個部分組成(cheng)，且定子和(he)(he)轉(zhuan)子是(shi)(shi)同(tong)心的(de)(de)(de)(de)(de)。在(zai)(zai)轉(zhuan)子順時針方(fang)向(xiang)旋(xuan)轉(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)情況(kuang)下(xia)，密封工作(zuo)腔(qiang)的(de)(de)(de)(de)(de)容積在(zai)(zai)左上角(jiao)(jiao)和(he)(he)右下(xia)角(jiao)(jiao)處逐漸(jian)(jian)增(zeng)大，為吸油(you)(you)區(qu)，在(zai)(zai)左下(xia)角(jiao)(jiao)和(he)(he)右上角(jiao)(jiao)處逐漸(jian)(jian)減小，為壓(ya)油(you)(you)區(qu)；吸油(you)(you)區(qu)和(he)(he)壓(ya)油(you)(you)區(qu)之(zhi)間有一段(duan)封油(you)(you)區(qu)把它們隔開。這種泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)(de)(de)轉(zhuan)子每(mei)轉(zhuan)一轉(zhuan)，每(mei)個密封工作(zuo)腔(qiang)完(wan)成(cheng)吸油(you)(you)和(he)(he)壓(ya)油(you)(you)動(dong)作(zuo)各兩(liang)次(ci)，所以稱(cheng)為雙作(zuo)用(yong)葉(xie)片泵(beng)(beng)。泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)(de)(de)兩(liang)個吸油(you)(you)區(qu)和(he)(he)兩(liang)個壓(ya)油(you)(you)區(qu)是(shi)(shi)徑(jing)向(xiang)對(dui)稱(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)，作(zuo)用(yong)在(zai)(zai)轉(zhuan)子上的(de)(de)(de)(de)(de)液壓(ya)力徑(jing)向(xiang)平(ping)衡，所以又(you)稱(cheng)為平(ping)衡式葉(xie)片泵(beng)(beng)。

雙作用葉(xie)片泵(beng)的(de)瞬時流量是脈(mo)動(dong)的(de)，當葉(xie)片數(shu)為(wei)4的(de)倍數(shu)時脈(mo)動(dong)率小。為(wei)此，雙作用葉(xie)片泵(beng)的(de)葉(xie)片數(shu)一般都取12或(huo)16。

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二、葉片泵的性能參數有哪些

葉片(pian)泵的主(zhu)(zhu)要性能有壓力、排量、轉速、效(xiao)率和(he)壽命等(deng)，主(zhu)(zhu)要結(jie)構參數有定子滑道曲面的長、短半徑（雙作用葉片(pian)泵）。

1、壓力

單作(zuo)(zuo)用變量葉(xie)片泵的工作(zuo)(zuo)壓力一般不超(chao)過17.5MPa。雙(shuang)作(zuo)(zuo)用定量葉(xie)片泵的最高工作(zuo)(zuo)壓力現已(yi)達(da)28～30MPa，略低于(yu)齒輪泵。凸輪轉子(zi)葉(xie)片泵的工作(zuo)(zuo)壓力可達(da)21MPa。

2、排量的估算及范圍

葉片泵的排量主要取決于(yu)定子和(he)轉子的寬(kuan)度、定子的內徑及偏心距(ju)（單作用(yong)葉片(pian)(pian)泵）、定子滑道曲面的長(chang)、短(duan)半(ban)徑（雙作用(yong)葉片(pian)(pian)泵）及葉片(pian)(pian)數、葉片(pian)(pian)厚度、葉片(pian)(pian)傾角(jiao)等(deng)。

已知常見(jian)變量葉片(pian)泵產(chan)品(pin)排(pai)量范(fan)圍(wei)為6～120mL/r。雙(shuang)作用(yong)葉片(pian)泵產(chan)品(pin)的排(pai)量范(fan)圍(wei)為0.5～4200mL/r，但常用(yong)排(pai)量為2.5～300mL/r。

3、轉速

常用(yong)(yong)單(dan)作用(yong)(yong)變量(liang)泵的(de)最高(gao)轉速(su)約3000r/min，其同(tong)時還有最低轉速(su)的(de)限制(一般為600～900r/min)，以保證有足(zu)夠的(de)離心力(li)可靠地甩(shuai)出葉片(pian)(pian)。小排量(liang)的(de)雙作用(yong)(yong)定量(liang)葉片(pian)(pian)泵的(de)最高(gao)轉速(su)達8000～10000r/min，但一般產(chan)品只(zhi)有1500～2000r/min，一般低于(yu)齒輪泵。

4、效率

單作用定(ding)量葉片泵在額(e)定(ding)工(gong)況(kuang)下的容積效(xiao)(xiao)率(lv)可達(da)92%；雙(shuang)作用定(ding)量葉片泵在額(e)定(ding)工(gong)況(kuang)下的容積效(xiao)(xiao)率(lv)可超過94%，均略低于齒輪泵，但(dan)葉片泵的機械效(xiao)(xiao)率(lv)一般較(jiao)高。故(gu)兩者的總效(xiao)(xiao)率(lv)相差無幾。

5、壽命

由于軸承(cheng)負荷較小(xiao)和配流盤受力均衡等原(yuan)因，高壓葉片泵的(de)使用壽(shou)命一般(ban)均比齒(chi)輪(lun)泵長，可達5000h以上。

6、噪聲

單作用(yong)變(bian)量(liang)葉片泵(beng)的噪(zao)聲(sheng)比較(jiao)高，僅(jin)略(lve)低于變(bian)量(liang)柱塞(sai)泵(beng)。雙作用(yong)定量(liang)葉片泵(beng)的噪(zao)聲(sheng)很低，與內齒輪泵(beng)水平相當。

7、功率密度

由于雙作(zuo)用(yong)(yong)葉(xie)片泵(beng)單位結構(gou)體積中(zhong)可(ke)設(she)置的工作(zuo)容(rong)積較(jiao)大(da)（“雙作(zuo)用(yong)(yong)”的特點），因此(ci)在(zai)排量相同時，尺寸有可(ke)能比齒(chi)輪泵(beng)更小；但后者許用(yong)(yong)壓力和(he)轉速較(jiao)高，且外齒(chi)輪泵(beng)多用(yong)(yong)鋁合(he)金殼體，故在(zai)功率密(mi)度(du)方面仍然(ran)是齒(chi)輪泵(beng)占(zhan)優勢。

8、主要結構參數

對于(yu)雙作(zuo)用定(ding)量(liang)葉片泵(beng)，定(ding)子滑道曲面大、小半徑(jing)之比一般(ban)為(wei)R/r=1.06～1.15。增大轉、定(ding)子寬度B可減(jian)少沿(yan)端面的(de)泄(xie)漏占(zhan)總輸出流量(liang)的(de)比例，對提(ti)高(gao)容積效率(lv)有利，但(dan)B值過大時將使配(pei)流窗口中流速(su)過高(gao)，壓力(li)損失增大，對于(yu)單作(zuo)用泵(beng)還會使軸承(cheng)受力(li)惡化(hua)，一般(ban)為(wei)B/r=0.45～1。例如，流量(liang)為(wei)25～200L/min的(de)YB系(xi)列葉片泵(beng)B=20～40mm。單作(zuo)用泵(beng)的(de)偏心距一般(ban)為(wei)e/D=0.025～0.03。

滿足分隔工作(zuo)容積密(mi)封條件的(de)最小(xiao)葉(xie)片數(shu)（應(ying)取偶數(shu)）Zmin=6，從轉(zhuan)子(zi)(zi)強度考慮，葉(xie)片數(shu)以(yi)少為好，但為了(le)(le)減小(xiao)流量(liang)脈動等，Z值尚須(xu)與定(ding)子(zi)(zi)滑道曲面(mian)中過渡段的(de)形狀相匹配，一般取2=8～18，并以(yi)Z=10和12者為多。為了(le)(le)降低流量(liang)脈動，單作(zuo)用泵的(de)葉(xie)片數(shu)則應(ying)為奇數(shu)(常取Z=9～21)。

葉片(pian)(pian)厚度(du)在滿足強度(du)要求(qiu)和工(gong)藝可(ke)(ke)能性(xing)的(de)前提下應(ying)盡(jin)可(ke)(ke)能地(di)薄，一般為(wei)b=1.8～2.5mm。例(li)如，流量為(wei)12～200L/min的(de)YB系(xi)列(lie)葉片(pian)(pian)泵(beng)的(de)葉片(pian)(pian)厚度(du)b=2.25mm。

單作(zuo)用(yong)泵的后(hou)傾(qing)(qing)角一般(ban)為(wei)(wei)(wei)θ=O°～24°。雙作(zuo)用(yong)泵的葉片(pian)前傾(qing)(qing)角通常(chang)為(wei)(wei)(wei)θ=0°～14°。例如(ru)，流量為(wei)(wei)(wei)10～100L/min的YB系列葉片(pian)泵的葉片(pian)前傾(qing)(qing)角為(wei)(wei)(wei)θ-13°。