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葉片泵的工作原理 葉片泵的性能參數有哪些

本文章由注冊用戶 天空之城 上傳提供 2023-08-10 評論 0
摘要:葉片泵是利用工作葉輪的旋轉運動來輸送液體的泵,葉片泵分為兩類,單作用葉片泵和雙作用葉片泵。單作用式葉片泵也可稱為不平衡式葉片泵,這種泵為“單作用”、“徑向不平衡型”與“可變量”的葉片泵。雙作用葉片泵又稱為平衡式葉片泵。下面來了解下葉片泵的工作原理和葉片泵的性能參數。

一、葉片泵的工作原理

葉片泵,是轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)槽內的(de)葉(xie)(xie)片(pian)(pian)(pian)與泵(beng)(beng)殼(ke)(定子(zi)環(huan))相接觸,將吸(xi)入的(de)液體(ti)由(you)(you)進油(you)(you)(you)(you)側壓向排(pai)油(you)(you)(you)(you)側的(de)泵(beng)(beng)。葉(xie)(xie)片(pian)(pian)(pian)泵(beng)(beng)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)時(shi),葉(xie)(xie)片(pian)(pian)(pian)在離心力和壓力油(you)(you)(you)(you)的(de)作用(yong)下,尖部緊貼在定子(zi)內表(biao)(biao)面上。這樣兩個葉(xie)(xie)片(pian)(pian)(pian)與轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)和定子(zi)內表(biao)(biao)面所構成(cheng)的(de)工作容積,先由(you)(you)小到(dao)大(da)吸(xi)油(you)(you)(you)(you)后再由(you)(you)大(da)到(dao)小排(pai)油(you)(you)(you)(you),葉(xie)(xie)片(pian)(pian)(pian)旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)一(yi)周時(shi),完成(cheng)一(yi)次吸(xi)油(you)(you)(you)(you)與排(pai)油(you)(you)(you)(you)。按轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)一(yi)周吸(xi)排(pai)次數的(de)不同,分為單作用(yong)葉(xie)(xie)片(pian)(pian)(pian)泵(beng)(beng)和雙作用(yong)葉(xie)(xie)片(pian)(pian)(pian)泵(beng)(beng)。

1、單作用葉片泵的工作原理

泵(beng)由轉(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)1、定(ding)(ding)(ding)(ding)子(zi)(zi)2、葉(xie)(xie)(xie)片(pian)(pian)3、配(pei)(pei)油(you)(you)盤(pan)和(he)(he)端蓋等部(bu)件所組成。定(ding)(ding)(ding)(ding)子(zi)(zi)的(de)(de)(de)內(nei)表面(mian)是圓柱形孔(kong)。轉(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)和(he)(he)定(ding)(ding)(ding)(ding)子(zi)(zi)之間(jian)存(cun)在著偏(pian)心。葉(xie)(xie)(xie)片(pian)(pian)在轉(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)的(de)(de)(de)槽(cao)內(nei)可(ke)靈(ling)活(huo)滑動,在轉(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)轉(zhuan)(zhuan)動時(shi)的(de)(de)(de)離心力(li)以及通入(ru)葉(xie)(xie)(xie)片(pian)(pian)根部(bu)壓(ya)(ya)力(li)油(you)(you)的(de)(de)(de)作用(yong)(yong)下(xia),葉(xie)(xie)(xie)片(pian)(pian)頂部(bu)貼緊(jin)在定(ding)(ding)(ding)(ding)子(zi)(zi)內(nei)表面(mian)上,于是兩相鄰(lin)葉(xie)(xie)(xie)片(pian)(pian)、配(pei)(pei)油(you)(you)盤(pan)、定(ding)(ding)(ding)(ding)子(zi)(zi)和(he)(he)轉(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)間(jian)便形成了一(yi)個個密封(feng)的(de)(de)(de)工(gong)作腔。當轉(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)按逆時(shi)針方(fang)向旋轉(zhuan)(zhuan)時(shi),右側的(de)(de)(de)葉(xie)(xie)(xie)片(pian)(pian)向外伸出,密封(feng)工(gong)作腔容積(ji)逐漸增大,產生真(zhen)空,于是通過(guo)吸油(you)(you)口6和(he)(he)配(pei)(pei)油(you)(you)盤(pan)5上窗(chuang)口將(jiang)油(you)(you)吸入(ru)。而在左側,葉(xie)(xie)(xie)片(pian)(pian)往里縮(suo)進,密封(feng)腔的(de)(de)(de)容積(ji)逐漸縮(suo)小(xiao),密封(feng)腔中(zhong)的(de)(de)(de)油(you)(you)液經配(pei)(pei)油(you)(you)盤(pan)另一(yi)窗(chuang)口和(he)(he)壓(ya)(ya)油(you)(you)口1被(bei)壓(ya)(ya)出而輸出到系統中(zhong)去。這種泵(beng)在轉(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)轉(zhuan)(zhuan)一(yi)轉(zhuan)(zhuan)過(guo)程中(zhong),吸油(you)(you)壓(ya)(ya)油(you)(you)各一(yi)次,故(gu)稱(cheng)單作用(yong)(yong)泵(beng)。轉(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)受到徑向液壓(ya)(ya)不平衡(heng)作用(yong)(yong)力(li),故(gu)又稱(cheng)非平衡(heng)式泵(beng),其軸承負(fu)載較大。改變(bian)定(ding)(ding)(ding)(ding)子(zi)(zi)和(he)(he)轉(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)間(jian)的(de)(de)(de)偏(pian)心量,便可(ke)改變(bian)泵(beng)的(de)(de)(de)排量,故(gu)這種泵(beng)都是變(bian)量泵(beng)。

2、雙作用葉片泵的工作原理

它的(de)(de)作(zuo)(zuo)(zuo)用原理和(he)(he)(he)單(dan)作(zuo)(zuo)(zuo)用葉(xie)(xie)片泵(beng)相似,不同(tong)之處(chu)只(zhi)在(zai)(zai)于定子表面(mian)是(shi)由(you)兩(liang)段長半(ban)(ban)徑(jing)圓(yuan)弧、兩(liang)段短半(ban)(ban)徑(jing)圓(yuan)弧和(he)(he)(he)四段過渡曲(qu)線八個(ge)(ge)部分組成(cheng),且(qie)定子和(he)(he)(he)轉(zhuan)子是(shi)同(tong)心的(de)(de)。在(zai)(zai)轉(zhuan)子順時(shi)針(zhen)方向(xiang)旋轉(zhuan)的(de)(de)情況(kuang)下(xia),密封工作(zuo)(zuo)(zuo)腔(qiang)的(de)(de)容(rong)積在(zai)(zai)左(zuo)上角和(he)(he)(he)右(you)下(xia)角處(chu)逐(zhu)漸增大,為(wei)(wei)吸(xi)油(you)(you)區(qu),在(zai)(zai)左(zuo)下(xia)角和(he)(he)(he)右(you)上角處(chu)逐(zhu)漸減小,為(wei)(wei)壓(ya)油(you)(you)區(qu);吸(xi)油(you)(you)區(qu)和(he)(he)(he)壓(ya)油(you)(you)區(qu)之間有一段封油(you)(you)區(qu)把它們隔(ge)開。這種(zhong)泵(beng)的(de)(de)轉(zhuan)子每(mei)轉(zhuan)一轉(zhuan),每(mei)個(ge)(ge)密封工作(zuo)(zuo)(zuo)腔(qiang)完成(cheng)吸(xi)油(you)(you)和(he)(he)(he)壓(ya)油(you)(you)動作(zuo)(zuo)(zuo)各(ge)兩(liang)次,所(suo)以稱為(wei)(wei)雙作(zuo)(zuo)(zuo)用葉(xie)(xie)片泵(beng)。泵(beng)的(de)(de)兩(liang)個(ge)(ge)吸(xi)油(you)(you)區(qu)和(he)(he)(he)兩(liang)個(ge)(ge)壓(ya)油(you)(you)區(qu)是(shi)徑(jing)向(xiang)對(dui)稱的(de)(de),作(zuo)(zuo)(zuo)用在(zai)(zai)轉(zhuan)子上的(de)(de)液壓(ya)力(li)徑(jing)向(xiang)平衡,所(suo)以又稱為(wei)(wei)平衡式葉(xie)(xie)片泵(beng)。

雙作(zuo)用葉片(pian)泵(beng)的(de)瞬(shun)時流量是脈動(dong)的(de),當(dang)葉片(pian)數為4的(de)倍數時脈動(dong)率小。為此(ci),雙作(zuo)用葉片(pian)泵(beng)的(de)葉片(pian)數一般都(dou)取12或16。

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二、葉片泵的性能參數有哪些

葉(xie)片泵的主要(yao)性能(neng)有壓力、排量、轉速、效率和壽命等,主要(yao)結構參(can)數有定子滑道曲面的長、短半徑(jing)(雙作用(yong)葉(xie)片泵)。

1、壓力

單作(zuo)用(yong)變量(liang)葉(xie)片泵(beng)的工(gong)作(zuo)壓力一般不超(chao)過17.5MPa。雙作(zuo)用(yong)定量(liang)葉(xie)片泵(beng)的最(zui)高工(gong)作(zuo)壓力現已(yi)達28~30MPa,略低于(yu)齒輪泵(beng)。凸輪轉子(zi)葉(xie)片泵(beng)的工(gong)作(zuo)壓力可達21MPa。

2、排量的估算及范圍

葉片泵的排(pai)量主要取決于定子(zi)和轉子(zi)的寬(kuan)度、定子(zi)的內徑及偏心距(單作用(yong)葉片(pian)泵)、定子(zi)滑(hua)道曲(qu)面的長、短半徑(雙作用(yong)葉片(pian)泵)及葉片(pian)數、葉片(pian)厚(hou)度、葉片(pian)傾角(jiao)等。

已知常(chang)見(jian)變(bian)量(liang)葉片(pian)泵產品(pin)排量(liang)范(fan)(fan)圍為6~120mL/r。雙作(zuo)用葉片(pian)泵產品(pin)的排量(liang)范(fan)(fan)圍為0.5~4200mL/r,但常(chang)用排量(liang)為2.5~300mL/r。

3、轉速

常(chang)用單作用變量泵(beng)的(de)(de)最高轉(zhuan)速(su)約3000r/min,其同時(shi)還有最低轉(zhuan)速(su)的(de)(de)限制(zhi)(一(yi)般(ban)為(wei)600~900r/min),以(yi)保證有足夠(gou)的(de)(de)離心(xin)力(li)可靠地甩出葉(xie)片。小排量的(de)(de)雙作用定量葉(xie)片泵(beng)的(de)(de)最高轉(zhuan)速(su)達8000~10000r/min,但一(yi)般(ban)產品只有1500~2000r/min,一(yi)般(ban)低于齒輪(lun)泵(beng)。

4、效率

單(dan)作(zuo)用(yong)定量(liang)葉(xie)片泵(beng)在額定工況(kuang)下(xia)的容積效(xiao)(xiao)率(lv)可(ke)達92%;雙作(zuo)用(yong)定量(liang)葉(xie)片泵(beng)在額定工況(kuang)下(xia)的容積效(xiao)(xiao)率(lv)可(ke)超過94%,均略低于(yu)齒輪泵(beng),但(dan)葉(xie)片泵(beng)的機(ji)械(xie)效(xiao)(xiao)率(lv)一般較高(gao)。故兩(liang)者的總效(xiao)(xiao)率(lv)相差無(wu)幾。

5、壽命

由于軸承負荷較小和配流盤(pan)受力均衡(heng)等原因,高壓葉片泵(beng)的使(shi)用壽命一(yi)般(ban)均比齒輪泵(beng)長,可達(da)5000h以(yi)上。

6、噪聲

單作用變(bian)量葉(xie)片泵的噪(zao)聲(sheng)(sheng)比較高,僅(jin)略(lve)低于(yu)變(bian)量柱塞泵。雙(shuang)作用定量葉(xie)片泵的噪(zao)聲(sheng)(sheng)很低,與內齒輪(lun)泵水平相(xiang)當(dang)。

7、功率密度

由于(yu)雙作用(yong)葉片泵單位結構體積(ji)中可設置的(de)工作容積(ji)較大(da)(“雙作用(yong)”的(de)特點),因(yin)此(ci)在(zai)排(pai)量相同時,尺(chi)寸有可能比齒(chi)輪(lun)泵更小;但后者許用(yong)壓(ya)力和(he)轉速較高,且(qie)外(wai)齒(chi)輪(lun)泵多用(yong)鋁合金殼體,故在(zai)功率(lv)密度(du)方(fang)面仍然是齒(chi)輪(lun)泵占優(you)勢。

8、主要結構參數

對(dui)于雙作(zuo)(zuo)用定(ding)(ding)量(liang)葉片泵,定(ding)(ding)子滑道(dao)曲面大、小半徑之比一般為R/r=1.06~1.15。增大轉、定(ding)(ding)子寬度(du)B可(ke)減少沿(yan)端面的泄漏占總輸出流量(liang)的比例,對(dui)提高(gao)容積效率有利,但B值過(guo)大時將使(shi)配流窗口中(zhong)流速過(guo)高(gao),壓力(li)損失增大,對(dui)于單作(zuo)(zuo)用泵還會使(shi)軸承受力(li)惡(e)化,一般為B/r=0.45~1。例如,流量(liang)為25~200L/min的YB系列葉片泵B=20~40mm。單作(zuo)(zuo)用泵的偏心距一般為e/D=0.025~0.03。

滿足分隔工作(zuo)容積密封條件的最(zui)小(xiao)葉(xie)片(pian)數(shu)(應取偶數(shu))Zmin=6,從轉子(zi)(zi)強(qiang)度(du)考慮,葉(xie)片(pian)數(shu)以(yi)少為(wei)好,但為(wei)了減(jian)小(xiao)流量脈動(dong)等,Z值尚須與定(ding)子(zi)(zi)滑(hua)道曲面中過渡段的形狀相匹配,一(yi)般取2=8~18,并(bing)以(yi)Z=10和12者為(wei)多。為(wei)了降低流量脈動(dong),單作(zuo)用泵的葉(xie)片(pian)數(shu)則應為(wei)奇數(shu)(常取Z=9~21)。

葉片(pian)厚(hou)度(du)在滿(man)足強度(du)要求和工藝可(ke)能性的前提下(xia)應盡可(ke)能地薄,一般為b=1.8~2.5mm。例如(ru),流量為12~200L/min的YB系列葉片(pian)泵的葉片(pian)厚(hou)度(du)b=2.25mm。

單作(zuo)用(yong)泵(beng)的后傾角(jiao)一般為(wei)(wei)(wei)θ=O°~24°。雙作(zuo)用(yong)泵(beng)的葉(xie)片(pian)前傾角(jiao)通常為(wei)(wei)(wei)θ=0°~14°。例如(ru),流量為(wei)(wei)(wei)10~100L/min的YB系列葉(xie)片(pian)泵(beng)的葉(xie)片(pian)前傾角(jiao)為(wei)(wei)(wei)θ-13°。

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