一、葉片泵的工作原理

葉片泵，是轉子(zi)(zi)(zi)槽內的(de)葉片(pian)與泵(beng)殼（定(ding)(ding)(ding)子(zi)(zi)(zi)環）相接觸，將吸(xi)入的(de)液(ye)體由進油(you)側(ce)壓向排(pai)(pai)(pai)油(you)側(ce)的(de)泵(beng)。葉片(pian)泵(beng)轉子(zi)(zi)(zi)旋(xuan)轉時，葉片(pian)在離心力和壓力油(you)的(de)作(zuo)用下，尖部緊貼(tie)在定(ding)(ding)(ding)子(zi)(zi)(zi)內表面(mian)上。這樣兩(liang)個葉片(pian)與轉子(zi)(zi)(zi)和定(ding)(ding)(ding)子(zi)(zi)(zi)內表面(mian)所構成(cheng)的(de)工作(zuo)容積(ji)，先由小到大(da)吸(xi)油(you)后再由大(da)到小排(pai)(pai)(pai)油(you)，葉片(pian)旋(xuan)轉一周時，完成(cheng)一次吸(xi)油(you)與排(pai)(pai)(pai)油(you)。按轉子(zi)(zi)(zi)旋(xuan)轉一周吸(xi)排(pai)(pai)(pai)次數的(de)不同，分為單作(zuo)用葉片(pian)泵(beng)和雙作(zuo)用葉片(pian)泵(beng)。

1、單作用葉片泵的工作原理

泵由轉(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)(zi)1、定(ding)(ding)(ding)子(zi)(zi)(zi)2、葉(xie)(xie)(xie)片(pian)(pian)3、配(pei)油(you)(you)盤(pan)和(he)端蓋等(deng)部(bu)(bu)件所組成。定(ding)(ding)(ding)子(zi)(zi)(zi)的(de)(de)內表面(mian)是圓柱形孔。轉(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)(zi)和(he)定(ding)(ding)(ding)子(zi)(zi)(zi)之間存在著偏心(xin)。葉(xie)(xie)(xie)片(pian)(pian)在轉(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)(zi)的(de)(de)槽內可靈活(huo)滑動，在轉(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)(zi)轉(zhuan)(zhuan)動時(shi)的(de)(de)離心(xin)力以及通入(ru)(ru)葉(xie)(xie)(xie)片(pian)(pian)根(gen)部(bu)(bu)壓(ya)(ya)力油(you)(you)的(de)(de)作用下，葉(xie)(xie)(xie)片(pian)(pian)頂(ding)部(bu)(bu)貼緊在定(ding)(ding)(ding)子(zi)(zi)(zi)內表面(mian)上，于是兩相鄰葉(xie)(xie)(xie)片(pian)(pian)、配(pei)油(you)(you)盤(pan)、定(ding)(ding)(ding)子(zi)(zi)(zi)和(he)轉(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)(zi)間便(bian)形成了一(yi)個個密封(feng)(feng)的(de)(de)工作腔(qiang)。當(dang)轉(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)(zi)按逆時(shi)針(zhen)方向(xiang)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)時(shi)，右側(ce)的(de)(de)葉(xie)(xie)(xie)片(pian)(pian)向(xiang)外伸出(chu)，密封(feng)(feng)工作腔(qiang)容(rong)積(ji)逐漸(jian)增大(da)，產生真空，于是通過吸油(you)(you)口(kou)6和(he)配(pei)油(you)(you)盤(pan)5上窗口(kou)將油(you)(you)吸入(ru)(ru)。而(er)在左(zuo)側(ce)，葉(xie)(xie)(xie)片(pian)(pian)往里縮進，密封(feng)(feng)腔(qiang)的(de)(de)容(rong)積(ji)逐漸(jian)縮小，密封(feng)(feng)腔(qiang)中(zhong)的(de)(de)油(you)(you)液經配(pei)油(you)(you)盤(pan)另一(yi)窗口(kou)和(he)壓(ya)(ya)油(you)(you)口(kou)1被壓(ya)(ya)出(chu)而(er)輸(shu)出(chu)到(dao)系統中(zhong)去。這種泵在轉(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)(zi)轉(zhuan)(zhuan)一(yi)轉(zhuan)(zhuan)過程中(zhong)，吸油(you)(you)壓(ya)(ya)油(you)(you)各一(yi)次，故(gu)稱(cheng)單作用泵。轉(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)(zi)受到(dao)徑向(xiang)液壓(ya)(ya)不平(ping)衡作用力，故(gu)又(you)稱(cheng)非(fei)平(ping)衡式泵，其軸承負載(zai)較大(da)。改變定(ding)(ding)(ding)子(zi)(zi)(zi)和(he)轉(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)(zi)間的(de)(de)偏心(xin)量(liang)，便(bian)可改變泵的(de)(de)排量(liang)，故(gu)這種泵都是變量(liang)泵。

2、雙作用葉片泵的工作原理

它(ta)的(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)用(yong)原理和(he)(he)(he)(he)(he)單作(zuo)(zuo)用(yong)葉片(pian)泵(beng)(beng)相似，不同之(zhi)處(chu)只在(zai)于定子(zi)表面是由兩(liang)段(duan)長半(ban)徑圓弧、兩(liang)段(duan)短半(ban)徑圓弧和(he)(he)(he)(he)(he)四段(duan)過渡曲線八個(ge)(ge)部(bu)分組成(cheng)，且定子(zi)和(he)(he)(he)(he)(he)轉(zhuan)子(zi)是同心的(de)(de)(de)(de)(de)。在(zai)轉(zhuan)子(zi)順時(shi)針方向旋(xuan)轉(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)情(qing)況下，密封工作(zuo)(zuo)腔的(de)(de)(de)(de)(de)容積在(zai)左(zuo)上(shang)(shang)角(jiao)(jiao)(jiao)和(he)(he)(he)(he)(he)右下角(jiao)(jiao)(jiao)處(chu)逐漸(jian)增大，為(wei)吸(xi)(xi)油(you)(you)(you)區(qu)，在(zai)左(zuo)下角(jiao)(jiao)(jiao)和(he)(he)(he)(he)(he)右上(shang)(shang)角(jiao)(jiao)(jiao)處(chu)逐漸(jian)減小(xiao)，為(wei)壓油(you)(you)(you)區(qu)；吸(xi)(xi)油(you)(you)(you)區(qu)和(he)(he)(he)(he)(he)壓油(you)(you)(you)區(qu)之(zhi)間(jian)有一段(duan)封油(you)(you)(you)區(qu)把它(ta)們隔開(kai)。這(zhe)種泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)(de)(de)轉(zhuan)子(zi)每(mei)(mei)轉(zhuan)一轉(zhuan)，每(mei)(mei)個(ge)(ge)密封工作(zuo)(zuo)腔完成(cheng)吸(xi)(xi)油(you)(you)(you)和(he)(he)(he)(he)(he)壓油(you)(you)(you)動作(zuo)(zuo)各兩(liang)次，所(suo)以稱(cheng)(cheng)為(wei)雙作(zuo)(zuo)用(yong)葉片(pian)泵(beng)(beng)。泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)(de)(de)兩(liang)個(ge)(ge)吸(xi)(xi)油(you)(you)(you)區(qu)和(he)(he)(he)(he)(he)兩(liang)個(ge)(ge)壓油(you)(you)(you)區(qu)是徑向對稱(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)，作(zuo)(zuo)用(yong)在(zai)轉(zhuan)子(zi)上(shang)(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)液壓力徑向平衡(heng)，所(suo)以又(you)稱(cheng)(cheng)為(wei)平衡(heng)式葉片(pian)泵(beng)(beng)。

雙作(zuo)用(yong)葉片(pian)泵的瞬時流量是脈(mo)動的，當葉片(pian)數為(wei)4的倍(bei)數時脈(mo)動率小(xiao)。為(wei)此，雙作(zuo)用(yong)葉片(pian)泵的葉片(pian)數一(yi)般都取12或(huo)16。

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二、葉片泵的性能參數有哪些

葉片(pian)泵的(de)主要(yao)性能有壓(ya)力、排量、轉速、效(xiao)率和壽命(ming)等，主要(yao)結(jie)構參數有定子滑道曲面的(de)長、短半徑（雙作用葉片(pian)泵）。

1、壓力

單作(zuo)(zuo)用變量葉片(pian)泵的(de)工作(zuo)(zuo)壓力一般(ban)不超過17.5MPa。雙作(zuo)(zuo)用定量葉片(pian)泵的(de)最高工作(zuo)(zuo)壓力現已(yi)達28～30MPa，略低(di)于(yu)齒輪泵。凸(tu)輪轉子葉片(pian)泵的(de)工作(zuo)(zuo)壓力可達21MPa。

2、排量的估算及范圍

葉片泵的(de)排量主要取(qu)決于定子和轉子的(de)寬度、定子的(de)內徑(jing)及(ji)偏心距（單作用葉(xie)(xie)片(pian)泵）、定子滑(hua)道(dao)曲(qu)面的(de)長、短半(ban)徑(jing)（雙作用葉(xie)(xie)片(pian)泵）及(ji)葉(xie)(xie)片(pian)數(shu)、葉(xie)(xie)片(pian)厚度、葉(xie)(xie)片(pian)傾(qing)角(jiao)等。

已知常見變量葉片(pian)泵(beng)產(chan)品(pin)排(pai)量范圍為(wei)6～120mL/r。雙作用葉片(pian)泵(beng)產(chan)品(pin)的排(pai)量范圍為(wei)0.5～4200mL/r，但常用排(pai)量為(wei)2.5～300mL/r。

3、轉速

常用(yong)單(dan)作用(yong)變量(liang)泵(beng)(beng)的最(zui)(zui)高轉速約3000r/min，其(qi)同(tong)時還有(you)最(zui)(zui)低轉速的限制(一(yi)般(ban)(ban)(ban)為600～900r/min)，以保證有(you)足夠(gou)的離心力可靠(kao)地甩(shuai)出葉(xie)片(pian)。小排量(liang)的雙作用(yong)定量(liang)葉(xie)片(pian)泵(beng)(beng)的最(zui)(zui)高轉速達(da)8000～10000r/min，但一(yi)般(ban)(ban)(ban)產(chan)品只(zhi)有(you)1500～2000r/min，一(yi)般(ban)(ban)(ban)低于齒(chi)輪泵(beng)(beng)。

4、效率

單作(zuo)用定(ding)量葉(xie)片泵(beng)在額定(ding)工況下的(de)(de)容積效率可(ke)達(da)92%；雙(shuang)作(zuo)用定(ding)量葉(xie)片泵(beng)在額定(ding)工況下的(de)(de)容積效率可(ke)超(chao)過94%，均略低于齒輪泵(beng)，但葉(xie)片泵(beng)的(de)(de)機械效率一般較高。故兩者的(de)(de)總效率相差(cha)無(wu)幾(ji)。

5、壽命

由于軸承負(fu)荷較(jiao)小和配流盤受力(li)均衡等原因，高壓葉片泵(beng)的使用壽命(ming)一般(ban)均比齒輪(lun)泵(beng)長，可達5000h以上。

6、噪聲

單作(zuo)用變(bian)量(liang)葉(xie)片泵(beng)(beng)的噪聲比較高，僅(jin)略低(di)于(yu)變(bian)量(liang)柱塞泵(beng)(beng)。雙作(zuo)用定量(liang)葉(xie)片泵(beng)(beng)的噪聲很低(di)，與(yu)內齒輪泵(beng)(beng)水(shui)平相當。

7、功率密度

由(you)于雙作用葉(xie)片泵單位結構體(ti)(ti)積中可設置的(de)工作容(rong)積較大（“雙作用”的(de)特點），因此在(zai)排量相同(tong)時，尺寸有可能(neng)比齒輪(lun)泵更小(xiao)；但后者許(xu)用壓(ya)力和轉速較高，且(qie)外齒輪(lun)泵多用鋁合金殼體(ti)(ti)，故在(zai)功率密度方面(mian)仍然(ran)是齒輪(lun)泵占優勢(shi)。

8、主要結構參數

對于雙作(zuo)用定量(liang)葉(xie)片泵(beng)(beng)，定子滑(hua)道曲(qu)面(mian)大、小半徑之比一般為R/r=1.06～1.15。增(zeng)大轉(zhuan)、定子寬(kuan)度B可(ke)減(jian)少(shao)沿端面(mian)的泄漏占總輸出流(liu)(liu)量(liang)的比例(li)，對提(ti)高(gao)容積效率(lv)有利，但B值過大時將使配流(liu)(liu)窗口中流(liu)(liu)速過高(gao)，壓力(li)(li)損失增(zeng)大，對于單作(zuo)用泵(beng)(beng)還會(hui)使軸(zhou)承受(shou)力(li)(li)惡化，一般為B/r=0.45～1。例(li)如，流(liu)(liu)量(liang)為25～200L/min的YB系列葉(xie)片泵(beng)(beng)B=20～40mm。單作(zuo)用泵(beng)(beng)的偏心距一般為e/D=0.025～0.03。

滿足分(fen)隔工作容積(ji)密封條件(jian)的(de)最小(xiao)葉片(pian)數(shu)（應取偶(ou)數(shu)）Zmin=6，從(cong)轉子強度考慮，葉片(pian)數(shu)以少為好(hao)，但(dan)為了減(jian)小(xiao)流(liu)(liu)量脈動等，Z值(zhi)尚須與定子滑(hua)道曲面中過渡(du)段的(de)形狀相匹(pi)配，一般(ban)取2=8～18，并以Z=10和12者為多(duo)。為了降(jiang)低流(liu)(liu)量脈動，單作用泵的(de)葉片(pian)數(shu)則應為奇數(shu)(常取Z=9～21)。

葉片(pian)(pian)厚(hou)度(du)在滿足強度(du)要求(qiu)和工藝可能(neng)(neng)性(xing)的前提下應盡可能(neng)(neng)地薄，一般為b=1.8～2.5mm。例(li)如，流量(liang)為12～200L/min的YB系(xi)列葉片(pian)(pian)泵(beng)的葉片(pian)(pian)厚(hou)度(du)b=2.25mm。

單作用(yong)泵的后傾(qing)角一般為θ=O°～24°。雙作用(yong)泵的葉(xie)片前傾(qing)角通常為θ=0°～14°。例如，流(liu)量(liang)為10～100L/min的YB系列(lie)葉(xie)片泵的葉(xie)片前傾(qing)角為θ-13°。