一、滑片泵操作規程

在正式啟動滑片泵使用前，需要按照滑片泵(beng)廠(chang)家的要求完(wan)成對機器的檢(jian)查(cha)工作。

1、檢(jian)(jian)查(cha)(cha)泵各連接螺栓是否(fou)緊固，各接口有無泄露情況，檢(jian)(jian)查(cha)(cha)地腳螺栓有無松動現象(xiang)，檢(jian)(jian)查(cha)(cha)接地情況是否(fou)良(liang)好。

2、檢查(cha)三(san)角皮帶安裝及張緊(jin)情況(kuang)，盤泵(beng)2-3轉，檢查(cha)泵(beng)的轉動是否有卡澀情況(kuang)。

3、檢查軸(zhou)承潤(run)滑情況(kuang)是否正(zheng)常(chang)，長(chang)期停(ting)用(yong)的泵(beng)或者(zhe)新(xin)裝泵(beng)，啟(qi)動前按(an)要(yao)求加注潤(run)滑脂。

4、檢查進(jin)出口管線上的壓(ya)力表(biao)等是否正常(chang)，檢查電氣系統正常(chang)。

5、新裝泵(beng)或者維修后泵(beng)，應單獨點動電機(ji)(ji)檢查電機(ji)(ji)和泵(beng)標識旋轉方向確認一致。

6、打(da)開進口閥(fa)，打(da)開排氣閥(fa)，灌(guan)泵，盡(jin)量排空(kong)泵內空(kong)氣。

7、確認打開泵進(jin)口閥，泵出(chu)口閥，確認泵前后工藝流程(cheng)導通。

完(wan)成了啟動(dong)前的(de)(de)檢查工作(zuo)后，接下來就是(shi)啟動(dong)滑片泵(beng)的(de)(de)操作(zuo)流程。

1、待各個專業確認完(wan)成，啟動泵，在監視壓(ya)力同時(shi)關閉(bi)回流閥，觀察(cha)泵運行(xing)情況。

2、泵啟(qi)動后，檢查泵出(chu)口壓力，應在性能指標(biao)范圍內。

3、檢查泵運行情況，不(bu)得(de)有刺耳(er)噪聲和劇烈振動。

4、連(lian)續運轉時要檢查軸承(cheng)的端蓋(gai)溫(wen)度是否正常，不得高于環境40℃，用手(shou)觸摸不得燙手(shou)，否則應(ying)該(gai)停機檢查。

5、運行時(shi)，操作人(ren)員(yuan)不得(de)離(li)開(kai)現場，要監視(shi)泵的運轉情況(kuang)，經常(chang)檢查泵殼，出口溫度是否有(you)變溫現象，如(ru)有(you)則應(ying)立即查找原因。

6、先(xian)停(ting)(ting)泵(beng)，然后再關(guan)出口閥或進口閥，對長期停(ting)(ting)用泵(beng)，應將泵(beng)內(nei)液體排干，并將內(nei)外轉子擦干，回(hui)裝貯(zhu)存。

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二、滑片泵常見故障及解決方法

1、無壓差

（1）滑片泵轉向不對，核(he)對轉向。

（2）介質臟(zang)葉片被(bei)卡主：撥(bo)動傳動軸，正(zheng)反(fan)轉幾(ji)圈(quan)讓泵(beng)內葉片活動一下，仍不上壓(ya)，則拆泵(beng)檢查。

（3）吸入管漏氣：檢查并消(xiao)除漏氣現象。

（4）吸入管氣(qi)體不能從出(chu)(chu)口(kou)排(pai)出(chu)(chu)：檢查各(ge)閥門，開啟出(chu)(chu)口(kou)管路，使氣(qi)體從出(chu)(chu)口(kou)排(pai)出(chu)(chu)。

2、工作壓力達不到

（1）轉速太低。適(shi)當提高轉速。

（2）密封(feng)大(da)量(liang)泄漏，先檢查軸承是否損壞，若(ruo)未壞，在檢查油封(feng)并(bing)更換。

（3）安全閥(fa)開啟壓(ya)力過低，調整安全閥(fa)栓達到要求壓(ya)力。

（4）油泵(beng)內部損失過大，滑片泵(beng)的主要零(ling)(ling)件如：泵(beng)體偏心套(tao)、端(duan)蓋、轉子、葉片等(deng)磨損過大則更換(huan)零(ling)(ling)件。

3、震動和噪音

（1）軸承(cheng)損壞，更換軸承(cheng)。

（2）泵軸心與(yu)傳動軸不同心，偏(pian)移太大，調整(zheng)泵軸與(yu)傳動軸同心度(du)(du)，使(shi)傾斜(xie)角度(du)(du)不得大于7度(du)(du)。

（3）滑片泵地(di)腳(jiao)(jiao)松動，緊固油泵地(di)腳(jiao)(jiao)螺栓。

（4）偏(pian)心套磨損太大，更換(huan)偏(pian)心套。

4、雙聯油泵變化困難，齒合不上

（1）氣壓太低或電(dian)磁氣閥失靈，提高氣壓或更換電(dian)磁氣閥。

（2）軟軸拉線脫(tuo)落或(huo)不靈(ling)活，調整和潤(run)滑(hua)或(huo)更(geng)換。