一、滑片泵操作規程

在正式啟動滑片泵使(shi)用前，需要按照滑(hua)片泵(beng)廠家的要求完(wan)成對機器(qi)的檢查工作。

1、檢查泵各連接(jie)螺(luo)栓是(shi)否緊(jin)固，各接(jie)口有(you)無泄(xie)露情(qing)況(kuang)，檢查地腳螺(luo)栓有(you)無松動現象，檢查接(jie)地情(qing)況(kuang)是(shi)否良好。

2、檢(jian)查(cha)三角(jiao)皮帶安裝(zhuang)及張緊(jin)情況(kuang)(kuang)，盤泵(beng)2-3轉(zhuan)，檢(jian)查(cha)泵(beng)的(de)轉(zhuan)動是(shi)否有(you)卡澀情況(kuang)(kuang)。

3、檢查軸(zhou)承潤(run)滑(hua)情況是(shi)否正(zheng)常，長期停(ting)用的泵或者新(xin)裝泵，啟動前(qian)按要求(qiu)加注潤(run)滑(hua)脂。

4、檢查進出(chu)口管線上的(de)壓(ya)力表等是否(fou)正常，檢查電氣(qi)系統(tong)正常。

5、新裝泵或(huo)者(zhe)維(wei)修后泵，應單獨點(dian)動電(dian)機檢查電(dian)機和泵標(biao)識旋轉(zhuan)方向確認一致。

6、打(da)開進口閥(fa)，打(da)開排(pai)氣閥(fa)，灌泵(beng)(beng)，盡量(liang)排(pai)空泵(beng)(beng)內空氣。

7、確(que)(que)認打開(kai)泵(beng)進(jin)口(kou)閥，泵(beng)出口(kou)閥，確(que)(que)認泵(beng)前后工藝流程(cheng)導(dao)通(tong)。

完成(cheng)了(le)啟動(dong)前的檢查工(gong)作后，接下來就是(shi)啟動(dong)滑片泵的操作流程。

1、待各個專業確認(ren)完成(cheng)，啟(qi)動泵，在監視壓力同時關閉回流閥(fa)，觀(guan)察(cha)泵運行情(qing)況。

2、泵(beng)啟動后(hou)，檢查泵(beng)出口壓力，應在(zai)性能指(zhi)標范圍內。

3、檢(jian)查泵運(yun)行情況，不得有刺耳噪聲和劇烈振動。

4、連續運(yun)轉時要檢(jian)查(cha)軸承的端蓋溫度是(shi)否正常，不(bu)得高(gao)于(yu)環境(jing)40℃，用手觸摸不(bu)得燙手，否則應該(gai)停機檢(jian)查(cha)。

5、運行時，操(cao)作人員不(bu)得離開現場(chang)，要監視泵的運轉(zhuan)情況，經(jing)常(chang)檢(jian)查泵殼，出(chu)口溫度是否有(you)變溫現象，如有(you)則應立即查找原因。

6、先停泵(beng)(beng)，然后再關出口(kou)閥或(huo)進口(kou)閥，對長期停用泵(beng)(beng)，應(ying)將泵(beng)(beng)內液體排干(gan)，并將內外(wai)轉子擦干(gan)，回裝(zhuang)貯存。

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二、滑片泵常見故障及解決方法

1、無壓差

（1）滑片泵轉向(xiang)不對(dui)，核對(dui)轉向(xiang)。

（2）介質臟葉片被卡主：撥動傳動軸，正反轉幾(ji)圈(quan)讓(rang)泵內葉片活動一下，仍不上壓，則拆(chai)泵檢查。

（3）吸(xi)入(ru)管漏氣(qi)：檢查并(bing)消除漏氣(qi)現象。

（4）吸入管(guan)氣體(ti)不能從出(chu)(chu)(chu)口(kou)排出(chu)(chu)(chu)：檢查各閥門，開啟(qi)出(chu)(chu)(chu)口(kou)管(guan)路，使(shi)氣體(ti)從出(chu)(chu)(chu)口(kou)排出(chu)(chu)(chu)。

2、工作壓力達不到

（1）轉速太低(di)。適當提高(gao)轉速。

（2）密封大量泄漏，先(xian)檢(jian)查軸承是否損壞(huai)，若未(wei)壞(huai)，在檢(jian)查油(you)封并更換。

（3）安(an)全閥(fa)開啟(qi)壓力過低，調整(zheng)安(an)全閥(fa)栓達到要求壓力。

（4）油泵內部損(sun)失過大(da)，滑片泵的主(zhu)要零(ling)件(jian)如(ru)：泵體(ti)偏心套、端(duan)蓋、轉子、葉片等磨損(sun)過大(da)則(ze)更換零(ling)件(jian)。

3、震動和噪音

（1）軸承(cheng)損壞(huai)，更換軸承(cheng)。

（2）泵軸心與(yu)傳(chuan)動軸不同心，偏移太(tai)大，調整(zheng)泵軸與(yu)傳(chuan)動軸同心度，使傾斜(xie)角度不得大于7度。

（3）滑片(pian)泵地腳(jiao)松動，緊固(gu)油泵地腳(jiao)螺栓。

（4）偏心套磨(mo)損太大，更換偏心套。

4、雙聯油泵變化困難，齒合不上

（1）氣(qi)壓太低或電磁(ci)氣(qi)閥(fa)(fa)失(shi)靈，提高氣(qi)壓或更換電磁(ci)氣(qi)閥(fa)(fa)。

（2）軟軸拉線脫落或不靈活，調整和潤滑或更(geng)換。