一、壓力容器的操作條件有哪些
壓力容器操(cao)作條(tiao)件(jian)主要包括壓力、溫度(du)和介質。
1、壓力
壓力(li)(li)容器(qi)(qi)的(de)壓力(li)(li)可以來自兩(liang)個方面，一是(shi)壓力(li)(li)是(shi)容器(qi)(qi)外產(chan)生（增大(da)）的(de)，二(er)是(shi)壓力(li)(li)是(shi)容器(qi)(qi)內產(chan)生（增大(da)）的(de)。
最高工作(zuo)壓(ya)力，多指(zhi)在正(zheng)常操作(zuo)情況(kuang)下，容器頂部可能出(chu)現的最高壓(ya)力。
設(she)(she)計壓力(li)(li)，系(xi)是指在(zai)相應設(she)(she)計溫(wen)度下(xia)用以確(que)定(ding)容器(qi)(qi)(qi)殼體厚度的壓力(li)(li)，亦(yi)即標注(zhu)在(zai)銘(ming)牌上的容器(qi)(qi)(qi)設(she)(she)計壓力(li)(li)，壓力(li)(li)容器(qi)(qi)(qi)的設(she)(she)計壓力(li)(li)值不(bu)得低于最高工作壓力(li)(li)；當容器(qi)(qi)(qi)各(ge)部位或受(shou)壓元件所(suo)承(cheng)受(shou)的液柱靜(jing)壓力(li)(li)達(da)到5%設(she)(she)計壓力(li)(li)時，則應取設(she)(she)計壓力(li)(li)和(he)液柱靜(jing)壓力(li)(li)之和(he)進行(xing)該部位或元件的設(she)(she)計計算(suan)；裝有(you)安全閥(fa)的壓力(li)(li)容器(qi)(qi)(qi)，其設(she)(she)計壓力(li)(li)不(bu)得低于安全閥(fa)的開(kai)啟壓力(li)(li)或爆(bao)破(po)壓力(li)(li)。容器(qi)(qi)(qi)的設(she)(she)計壓力(li)(li)確(que)定(ding)應按GB 150的相應規定(ding)。
2、溫度
金屬(shu)溫度(du)，系(xi)指容器受壓(ya)元(yuan)件沿截面厚度(du)的平(ping)均溫度(du)。任何情(qing)況下，元(yuan)件金屬(shu)的表(biao)面溫度(du)不得超過鋼材的允許使用溫度(du)。
設(she)(she)(she)(she)計(ji)溫度(du)(du)(du)(du)，系指(zhi)容器在(zai)正常操(cao)作情況下(xia)(xia)，在(zai)相應(ying)設(she)(she)(she)(she)計(ji)壓力下(xia)(xia)，殼(ke)壁(bi)或元(yuan)件(jian)金(jin)屬(shu)可(ke)(ke)能(neng)達到的(de)(de)最高或最低溫度(du)(du)(du)(du)。當殼(ke)壁(bi)或元(yuan)件(jian)金(jin)屬(shu)的(de)(de)溫度(du)(du)(du)(du)低于(yu)—20℃，按最低溫度(du)(du)(du)(du)確定設(she)(she)(she)(she)計(ji)溫度(du)(du)(du)(du)；除此(ci)之(zhi)外，設(she)(she)(she)(she)計(ji)溫度(du)(du)(du)(du)一律(lv)按最高溫度(du)(du)(du)(du)選(xuan)取。設(she)(she)(she)(she)計(ji)溫度(du)(du)(du)(du)值不得低于(yu)元(yuan)件(jian)金(jin)屬(shu)可(ke)(ke)能(neng)達到的(de)(de)最高金(jin)屬(shu)溫度(du)(du)(du)(du)；對(dui)于(yu)0℃以下(xia)(xia)的(de)(de)金(jin)屬(shu)溫度(du)(du)(du)(du)，則設(she)(she)(she)(she)計(ji)溫度(du)(du)(du)(du)不得高于(yu)元(yuan)件(jian)金(jin)屬(shu)可(ke)(ke)能(neng)達到的(de)(de)最低金(jin)屬(shu)溫度(du)(du)(du)(du)。容器設(she)(she)(she)(she)計(ji)溫度(du)(du)(du)(du)（即(ji)標注(zhu)在(zai)容器銘(ming)牌上的(de)(de)設(she)(she)(she)(she)計(ji)介質(zhi)溫度(du)(du)(du)(du)）是指(zhi)殼(ke)體的(de)(de)設(she)(she)(she)(she)計(ji)溫度(du)(du)(du)(du)。
3、介質
生產(chan)過程所涉及的(de)介質品種(zhong)繁多，分類方法也有(you)多種(zhong)。按物(wu)質狀態(tai)分類，有(you)氣體(ti)(ti)(ti)、液體(ti)(ti)(ti)、液化(hua)氣體(ti)(ti)(ti)、單質和混合物(wu)等；按化(hua)學特性分類，則有(you)可燃、易燃、惰性和助(zhu)燃四種(zhong)；按它們對人類毒害(hai)程度(du)，又可分為極度(du)危(wei)害(hai)（I）、高度(du)危(wei)害(hai)（Ⅱ）、中度(du)危(wei)害(hai)（Ⅲ）、輕度(du)危(wei)害(hai)（Ⅳ）四級。
（1）易燃介質(zhi)：是指與空(kong)氣(qi)混合的(de)爆炸下(xia)(xia)限(xian)小于(yu)10%，或爆炸上(shang)限(xian)和下(xia)(xia)限(xian)之差(cha)值大于(yu)等于(yu)20%的(de)氣(qi)體，如(ru)一甲胺(an)、乙(yi)烷、乙(yi)烯(xi)等。
（2）毒(du)性介(jie)質(zhi)：《壓力容(rong)器安全技(ji)術(shu)監察(cha)規程(cheng)》對介(jie)質(zhi)毒(du)性程(cheng)度(du)(du)的劃分(fen)參照GB 5044《職業性接觸毒(du)物危(wei)害(hai)程(cheng)度(du)(du)分(fen)級(ji)(ji)》分(fen)為四級(ji)(ji)。其最高容(rong)許濃度(du)(du)分(fen)別(bie)為：極(ji)度(du)(du)危(wei)害(hai)（I級(ji)(ji)）<0.1mg/m3；高度(du)(du)危(wei)害(hai)（Ⅱ級(ji)(ji)）0.1～<1.0mg/m3；中(zhong)度(du)(du)危(wei)害(hai)（Ⅲ級(ji)(ji)）1.0～<10mg/m3；輕(qing)度(du)(du)危(wei)害(hai)（1V級(ji)(ji)）≥10mg/m3。
壓力容器中的介(jie)質(zhi)為混合物質(zhi)時，應以介(jie)質(zhi)的組成并按毒性(xing)程(cheng)度或(huo)易(yi)燃介(jie)質(zhi)的劃(hua)分原則(ze)，由設計(ji)單(dan)位(wei)的工藝設計(ji)部門或(huo)使用單(dan)位(wei)的生產技術部門決(jue)定介(jie)質(zhi)毒性(xing)程(cheng)度或(huo)是(shi)否屬于易(yi)燃介(jie)質(zhi)。
（3）腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)介(jie)質(zhi)，石油化工介(jie)質(zhi)對(dui)壓力容器(qi)用材具有(you)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)要(yao)求。有(you)時(shi)是(shi)因介(jie)質(zhi)中有(you)雜質(zhi)，使腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)加劇。腐(fu)蝕(shi)(shi)介(jie)質(zhi)的種類和性(xing)質(zhi)各不相同(tong)(tong)，加上工藝條件不同(tong)(tong)，介(jie)質(zhi)的腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)也不相同(tong)(tong)。這就要(yao)求壓力容器(qi)在(zai)選用材料時(shi)，除了(le)應滿足使用條件下的力學性(xing)能要(yao)求外，還(huan)要(yao)具備足夠的耐(nai)腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)，必(bi)要(yao)時(shi)還(huan)要(yao)采(cai)取一定(ding)的防(fang)腐(fu)措施。
二、壓力容器安全操作規程
1、使(shi)(shi)用單位(wei)在(zai)壓力(li)容器投入使(shi)(shi)用前，應按照《壓力(li)容器使(shi)(shi)用登記(ji)管理規則》的有(you)關要求(qiu)，到質量技術監察機構或授權部門逐臺辦理使(shi)(shi)用登記(ji)手續(xu)。
2、壓(ya)(ya)力容(rong)器內(nei)部有(you)壓(ya)(ya)力時，不得進行(xing)(xing)(xing)任何維修；需要帶溫帶壓(ya)(ya)緊螺栓時，或出現泄(xie)漏(lou)需進行(xing)(xing)(xing)帶壓(ya)(ya)堵(du)漏(lou)時，必須按設計規定制定有(you)效(xiao)的(de)操作要求和采取防護措施；作業(ye)人(ren)員應經專業(ye)培訓特征(zheng)操作，并經技術負(fu)責(ze)人(ren)批準(zhun)；在(zai)實際(ji)操作時，應派專業(ye)技術人(ren)員進行(xing)(xing)(xing)現場監督。
3、壓力(li)容器(qi)操作人(ren)(ren)員應(ying)持證上崗；操作人(ren)(ren)員應(ying)定期進行(xing)專業培訓(xun)與安全生產(chan)教育，培訓(xun)考(kao)核(he)工(gong)作由(you)市級質量(liang)技術監(jian)督機構或授權(quan)部門(men)負責。
4、壓力容器(qi)發生下列異(yi)常現(xian)象之一時，操作人員應(ying)立即采(cai)取(qu)緊(jin)急措施(shi)，按規(gui)定(ding)的報告(gao)程序，及(ji)時向(xiang)有關部門報告(gao)。
（1）壓力容(rong)器工(gong)作壓力、介質溫(wen)(wen)度或壁溫(wen)(wen)超過規定(ding)值，采取措施后仍不能得到有效控制的。
（2）壓力容(rong)器的主要受壓元件發生(sheng)裂(lie)縫、鼓包(bao)、變形、泄漏等危(wei)及安全現(xian)象的。
（3）安(an)全附件實效，過量充裝的。
（4）接管(guan)、緊固(gu)件損壞，難以保證安全(quan)運行(xing)的。
（5）發(fa)生火災等(deng)直接威脅到壓力(li)容器安(an)全(quan)運行的。
（6）壓力容(rong)器液位超過(guo)規定，采取措(cuo)施后(hou)仍不(bu)能(neng)得到(dao)有效控制的。
（7）壓力容器(qi)與管(guan)道發(fa)生嚴重振(zhen)動(dong)，危及安全運行的。
