一、壓力容器發生事故的原因有哪些
設備事故率的(de)(de)大小，影(ying)響(xiang)因素較多(duo)，也(ye)十分復雜(za)。它不但(dan)與整個工業領域(yu)的(de)(de)各項(xiang)技術水平有關，而且還與社會文化和人的(de)(de)素質有關。
在相同的條件下，壓力容器的(de)事故率要比(bi)其(qi)他機械設備高(gao)得(de)多。本來壓(ya)力容器大多數是(shi)承受(shou)靜止而比(bi)較(jiao)穩定的(de)載荷(he)，并不像(xiang)一般轉動(dong)機械那樣(yang)容易因過(guo)度(du)磨損而失效，也不像(xiang)高(gao)速(su)發動(dong)機那樣(yang)因承受(shou)高(gao)周期反復(fu)載荷(he)而容易發生(sheng)疲勞失效。究其(qi)原因，主要有(you)以下幾方面。
1、技術條件
（1）使用條(tiao)(tiao)件比(bi)較苛刻。壓力容器不(bu)但承受著(zhu)大(da)小不(bu)同的(de)壓力載(zai)荷(he)（在一(yi)般情況下還是脈動載(zai)荷(he)）和其他載(zai)荷(he)，而且有(you)(you)的(de)還是在高溫(wen)或深冷的(de)條(tiao)(tiao)件下運(yun)行，工作介質又往往具有(you)(you)腐蝕性，工況環境比(bi)較惡劣(lie)。
（2）容易超負荷。容器(qi)內(nei)的(de)壓力常(chang)常(chang)會因操作失誤或發生異(yi)常(chang)反(fan)應而(er)迅速升高，而(er)且往往在(zai)尚未發現(xian)的(de)情況下，容器(qi)即已破裂。
（3）局部應(ying)力比(bi)較復雜。例如，在(zai)容器開(kai)孔周圍及其他結構不連續(xu)處，常會因過高(gao)的局部應(ying)力和反復的加載(zai)卸載(zai)而(er)造成疲勞破裂。
（4）常隱藏有嚴(yan)重缺(que)陷。焊接或鍛制(zhi)的容(rong)器，常會在(zai)制(zhi)造時留下微小裂(lie)紋(wen)等(deng)嚴(yan)重缺(que)陷，這些(xie)缺(que)陷若在(zai)運行中不斷擴(kuo)大(da)，或在(zai)適當的條件（如使用溫度、工(gong)作介質(zhi)性質(zhi)等(deng)）下都會使容(rong)器突然破裂(lie)。
2、使用管理
（1）使用不合法。購買(mai)一(yi)些沒(mei)有(you)壓力容器制造資質的工廠生產的設備作為承壓設備，并非法當(dang)壓力容器使用，以避開(kai)報(bao)裝、使用注冊(ce)登記和檢驗等安全監察管理，留(liu)下無(wu)窮后患。
（2）容(rong)器(qi)(qi)雖合(he)法而管(guan)理操(cao)作不(bu)符合(he)要(yao)求。企業(ye)不(bu)配備或缺乏(fa)懂得(de)壓(ya)力(li)容(rong)器(qi)(qi)專業(ye)知識和了解國(guo)家對壓(ya)力(li)容(rong)器(qi)(qi)的有關法規、標準的技術(shu)管(guan)理人員。壓(ya)力(li)容(rong)器(qi)(qi)操(cao)作人員未經必要(yao)的專業(ye)培訓和考核，無(wu)證上崗，極易造成操(cao)作事故。
（3）壓力(li)容(rong)(rong)器管(guan)理(li)(li)處(chu)于“四無(wu)”狀(zhuang)(zhuang)態(tai)。即(ji)一無(wu)安(an)全操(cao)作規程(cheng)，二(er)無(wu)建立壓力(li)容(rong)(rong)器技術檔(dang)案，三無(wu)壓力(li)容(rong)(rong)器持證上(shang)崗人員(yuan)和(he)相關管(guan)理(li)(li)人員(yuan)，四無(wu)定期檢驗管(guan)理(li)(li)。使(shi)(shi)壓力(li)容(rong)(rong)器和(he)安(an)全附(fu)件處(chu)于盲目使(shi)(shi)用(yong)、盲目管(guan)理(li)(li)的失控(kong)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)。
（4）擅(shan)自(zi)改(gai)變使用(yong)條件(jian)，擅(shan)自(zi)修理(li)改(gai)造。經營者無視壓(ya)力(li)容器(qi)安全，為了適應某(mou)種工藝的需(xu)要而(er)隨意(yi)改(gai)變壓(ya)力(li)容器(qi)的用(yong)途(tu)和使用(yong)條件(jian)，甚至帶“病(bing)”操作(zuo)，違規超(chao)負(fu)荷(he)超(chao)壓(ya)生產等(deng)造成嚴重后果。
（5）地方政(zheng)府的(de)安全監(jian)察(cha)管理部(bu)(bu)(bu)門和相關行政(zheng)執法部(bu)(bu)(bu)門管理不到位。安全監(jian)察(cha)管理部(bu)(bu)(bu)門和相關行政(zheng)執法部(bu)(bu)(bu)門的(de)工作未能使(shi)用社(she)會主義市場(chang)經濟的(de)發展，特別是(shi)規(gui)模小、分布廣的(de)民營(ying)和私營(ying)企業的(de)激增，使(shi)壓力容(rong)器的(de)安全監(jian)察(cha)管理存在(zai)盲區和管理不到位的(de)現(xian)象，助(zhu)長了(le)壓力容(rong)器的(de)違(wei)規(gui)使(shi)用和違(wei)規(gui)管理。
二、壓力容器事故的預防措施
1、壓(ya)力(li)容器及其(qi)裝置的設計、制造、安裝、檢修等質量必須符(fu)合國家有(you)關技術法規、標準的要求。
2、壓力(li)容器的安全裝置和附(fu)件須(xu)(xu)齊全、靈敏(min)、安全、可靠(kao)。裝載易(yi)燃(ran)介質的運(yun)輸車須(xu)(xu)裝可靠(kao)的靜(jing)電(dian)接地裝置。乙(yi)炔氣(qi)瓶須(xu)(xu)裝設專用的減壓器、回(hui)火防(fang)止器，安全附(fu)件應定期檢驗，如發現(xian)失效應及(ji)時更換。
3、加強使用管理，避免操作失(shi)(shi)誤，超溫、超壓、超負荷運行、失(shi)(shi)檢、失(shi)(shi)修、安(an)全裝置(zhi)失(shi)(shi)靈等。氧氣(qi)瓶的瓶體(ti)與(yu)瓶閥不得(de)沾有(you)油(you)脂、易燃(ran)品，油(you)脂和帶有(you)油(you)污的物(wu)品，或(huo)所(suo)裝介質相互接觸后能(neng)引起燃(ran)燒(shao)、爆炸的氣(qi)瓶，不得(de)同(tong)車運輸、同(tong)室儲(chu)(chu)存。易起聚合反應的氣(qi)體(ti)鋼(gang)瓶，須規定儲(chu)(chu)存期限。
4、加強對壓力容(rong)器(qi)的使用(yong)保養(yang)。容(rong)器(qi)在運行使用(yong)中應(ying)處于(yu)完好狀態。定期檢驗和安(an)全檢查能及早發(fa)現并處理容(rong)器(qi)存(cun)在的缺(que)陷。
5、操作人員在操作前應做好以下準備工作：按規定著裝，帶齊操作工具；認真檢查本崗位的壓力容器、安全裝置、機泵及工藝流程中的進出口管線、閥門、電器設備等各種設備及儀表附件的完善情況；檢查崗位的清潔衛生情況；試動各閥門是否靈活，檢查系統閥門開關情況。操作人員在確認壓力容器及設備投入正常運行后，才能開(kai)工啟動系統。
6、壓力(li)容器操作(zuo)人員必須經培(pei)訓考試合格(ge)后持證上崗(gang)。操作(zuo)中要嚴格(ge)遵守安全(quan)操作(zuo)規程(cheng)和(he)崗(gang)位責任制。
