一、壓力容器發生事故的原因有哪些
設(she)備事故率的大小,影響因素(su)較多,也(ye)十(shi)分(fen)復雜。它不但與整個工業領域(yu)的各項技術(shu)水平(ping)有(you)關,而且還與社會文(wen)化(hua)和(he)人(ren)的素(su)質有(you)關。
在相同的條件下,壓力容器的(de)事(shi)故率要比其他機械設(she)備高(gao)得多。本來壓(ya)力容器大多數(shu)是承受靜止而比較穩定的(de)載荷(he),并不(bu)像(xiang)一般轉動(dong)機械那(nei)(nei)樣容易因過度(du)磨損而失效(xiao),也不(bu)像(xiang)高(gao)速發動(dong)機那(nei)(nei)樣因承受高(gao)周(zhou)期反(fan)復載荷(he)而容易發生疲(pi)勞失效(xiao)。究其原因,主要有以下幾方面。
1、技術條件
(1)使(shi)用條(tiao)件比(bi)較(jiao)(jiao)苛刻(ke)。壓力容器不但承受著大小不同的壓力載荷(he)(在一般情況(kuang)下(xia)還(huan)是脈動載荷(he))和其(qi)他載荷(he),而且有(you)的還(huan)是在高溫或深(shen)冷(leng)的條(tiao)件下(xia)運行,工作介質又(you)往往具有(you)腐蝕性,工況(kuang)環境比(bi)較(jiao)(jiao)惡劣。
(2)容易超負荷。容器內的壓力常常會因(yin)操作失誤或發(fa)生異常反應而迅速(su)升高(gao),而且往往在尚未發(fa)現的情(qing)況(kuang)下,容器即已破(po)裂。
(3)局(ju)部應力比較復雜。例如,在容器(qi)開孔周圍及其(qi)他結(jie)構(gou)不連續處,常(chang)會因(yin)過高的(de)局(ju)部應力和反復的(de)加載卸載而造成疲勞破裂。
(4)常隱藏(zang)有嚴重缺陷。焊接或(huo)鍛制(zhi)的(de)容(rong)器,常會(hui)(hui)在(zai)制(zhi)造(zao)時留(liu)下(xia)微小裂(lie)紋(wen)等(deng)嚴重缺陷,這(zhe)些缺陷若在(zai)運行中不(bu)斷擴大,或(huo)在(zai)適當的(de)條件(如使用溫度、工作介質性質等(deng))下(xia)都會(hui)(hui)使容(rong)器突(tu)然(ran)破(po)裂(lie)。
2、使用管理
(1)使用(yong)不合法。購買(mai)一些沒有壓力容(rong)器(qi)制造資質的(de)工廠生產的(de)設(she)備(bei)作為承壓設(she)備(bei),并非法當(dang)壓力容(rong)器(qi)使用(yong),以避開報裝、使用(yong)注冊登(deng)記和檢驗(yan)等安全監察管理,留下無(wu)窮后患。
(2)容器(qi)雖合法(fa)而管理(li)操(cao)作(zuo)不符合要求。企(qi)業不配(pei)備或缺(que)乏懂得壓(ya)(ya)力(li)(li)容器(qi)專業知識和(he)了解(jie)國家對壓(ya)(ya)力(li)(li)容器(qi)的(de)有(you)關法(fa)規、標準(zhun)的(de)技(ji)術管理(li)人(ren)(ren)員(yuan)。壓(ya)(ya)力(li)(li)容器(qi)操(cao)作(zuo)人(ren)(ren)員(yuan)未(wei)經必(bi)要的(de)專業培(pei)訓(xun)和(he)考核,無證上(shang)崗,極易造(zao)成操(cao)作(zuo)事故。
(3)壓力(li)容器(qi)(qi)管理處于(yu)“四無(wu)”狀(zhuang)態(tai)。即一(yi)無(wu)安全操(cao)作規程,二無(wu)建立(li)壓力(li)容器(qi)(qi)技術(shu)檔(dang)案,三無(wu)壓力(li)容器(qi)(qi)持證(zheng)上崗人(ren)員(yuan)和相關管理人(ren)員(yuan),四無(wu)定期檢驗管理。使(shi)壓力(li)容器(qi)(qi)和安全附件處于(yu)盲目使(shi)用、盲目管理的失控狀(zhuang)態(tai)。
(4)擅(shan)(shan)自(zi)改變使用(yong)條件,擅(shan)(shan)自(zi)修理(li)改造(zao)。經營者(zhe)無(wu)視壓(ya)(ya)力容(rong)(rong)器(qi)安(an)全,為了(le)適應某種工藝的需要而隨意改變壓(ya)(ya)力容(rong)(rong)器(qi)的用(yong)途(tu)和使用(yong)條件,甚(shen)至(zhi)帶“病”操作,違規超(chao)負荷超(chao)壓(ya)(ya)生產等造(zao)成嚴重后果。
(5)地方政府的(de)(de)(de)(de)安全監察(cha)管(guan)理(li)(li)部門(men)(men)和相關(guan)行政執法部門(men)(men)管(guan)理(li)(li)不到位(wei)。安全監察(cha)管(guan)理(li)(li)部門(men)(men)和相關(guan)行政執法部門(men)(men)的(de)(de)(de)(de)工作未能使用(yong)社會主(zhu)義市場(chang)經濟的(de)(de)(de)(de)發展,特(te)別是規模小、分布(bu)廣的(de)(de)(de)(de)民營和私營企(qi)業的(de)(de)(de)(de)激(ji)增,使壓力(li)容器的(de)(de)(de)(de)安全監察(cha)管(guan)理(li)(li)存在盲區(qu)和管(guan)理(li)(li)不到位(wei)的(de)(de)(de)(de)現象,助長了壓力(li)容器的(de)(de)(de)(de)違規使用(yong)和違規管(guan)理(li)(li)。
二、壓力容器事故的預防措施
1、壓力(li)容(rong)器(qi)及其(qi)裝(zhuang)(zhuang)置的設計、制造、安裝(zhuang)(zhuang)、檢修等(deng)質量必須符合國家有(you)關技術法規、標(biao)準的要求。
2、壓(ya)力容器(qi)(qi)的(de)安全裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)和附(fu)件須齊全、靈敏、安全、可靠。裝(zhuang)(zhuang)載易(yi)燃介質的(de)運輸車須裝(zhuang)(zhuang)可靠的(de)靜電接地(di)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)。乙(yi)炔氣瓶須裝(zhuang)(zhuang)設專(zhuan)用的(de)減壓(ya)器(qi)(qi)、回火(huo)防(fang)止器(qi)(qi),安全附(fu)件應定期檢驗,如(ru)發現失效應及(ji)時更換(huan)。
3、加強使用管理(li),避(bi)免(mian)操(cao)作失誤,超溫(wen)、超壓、超負(fu)荷運行、失檢、失修、安全裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)失靈(ling)等。氧氣(qi)瓶(ping)的瓶(ping)體(ti)與(yu)瓶(ping)閥不得(de)沾有(you)油脂(zhi)(zhi)、易燃品(pin),油脂(zhi)(zhi)和(he)帶有(you)油污的物品(pin),或所裝(zhuang)(zhuang)介質相互接觸(chu)后能引起(qi)燃燒(shao)、爆炸的氣(qi)瓶(ping),不得(de)同車運輸(shu)、同室儲(chu)存(cun)。易起(qi)聚合(he)反應的氣(qi)體(ti)鋼瓶(ping),須規定儲(chu)存(cun)期限。
4、加強對壓力容器的使(shi)用保養。容器在(zai)運(yun)行使(shi)用中應處于(yu)完(wan)好狀(zhuang)態。定期檢(jian)驗和(he)安(an)全檢(jian)查能及早發現并處理容器存在(zai)的缺陷。
5、操作人員在操作前應做好以下準備工作:按規定著裝,帶齊操作工具;認真檢查本崗位的壓力容器、安全裝置、機泵及工藝流程中的進出口管線、閥門、電器設備等各種設備及儀表附件的完善情況;檢查崗位的清潔衛生情況;試動各閥門是否靈活,檢查系統閥門開關情況。操作人員在確認壓力容器及設備(bei)投入正(zheng)常運行后,才能開工啟動(dong)系統。
6、壓(ya)力容器操作(zuo)人員必(bi)須經(jing)培訓(xun)考試合格后持(chi)證(zheng)上崗。操作(zuo)中要嚴格遵守(shou)安全(quan)操作(zuo)規程和(he)崗位責任制。