一、渦流探傷和超聲波探傷的區別
1、原理不同
超聲波探傷：是利用超(chao)聲(sheng)能透入金(jin)屬(shu)材料的深處，并由一(yi)(yi)截(jie)面進入另一(yi)(yi)截(jie)面時，在界面邊緣發(fa)生(sheng)(sheng)反射的特點來檢查零件缺(que)陷的一(yi)(yi)種方法，當超(chao)聲(sheng)波束自(zi)零件表(biao)面由探頭通至(zhi)金(jin)屬(shu)內(nei)部，遇(yu)到缺(que)陷與零件底(di)面時就(jiu)分別發(fa)生(sheng)(sheng)反射波來，在熒光屏上形成脈沖波形，根(gen)據這(zhe)些脈沖波形來判斷(duan)缺(que)陷位(wei)置(zhi)和(he)大小。
渦(wo)流探傷(shang)：用激磁線(xian)圈使導電構件(jian)內產生渦(wo)電流，借助探測線(xian)圈測定渦(wo)電流的變化量(liang)，從而獲得構件(jian)缺陷的有關(guan)信息(xi)。
2、用途不同
超聲波探(tan)傷(shang)：既可(ke)(ke)以用于(yu)實驗(yan)室，也(ye)可(ke)(ke)以用于(yu)野外工(gong)程(cheng)現場。超聲波探(tan)傷(shang)儀能夠快速便捷、無(wu)損傷(shang)、精確地對(dui)金屬材料(liao)(liao)及(ji)非金屬材料(liao)(liao)進行工(gong)件(jian)內部多種缺陷，如金屬材料(liao)(liao)內部氣孔、砂(sha)眼、夾雜、折疊、裂紋、焊縫的(de)(de)未熔合和未焊透等的(de)(de)檢測、定位、評估及(ji)診斷，同(tong)時具有軸類、筒(tong)類、無(wu)縫鋼管、直縫焊管等工(gong)件(jian)外圓周向探(tan)傷(shang)功能。廣泛應用于(yu)科研、電力、石化、冶金、鑄造、汽車(che)、機(ji)械、軍(jun)工(gong)、鋼結構、鍋爐、管道、壓力容器、航空航天、鐵路交通等諸(zhu)多領域的(de)(de)制造、生產、質(zhi)控(kong)環節上(shang)，受到了客(ke)戶的(de)(de)一致好評，實現了良好的(de)(de)經濟效益和社會效益。
渦流(liu)探傷：僅(jin)適用于(yu)導電材料(liao)，只能檢(jian)測表面(mian)(mian)或(huo)近表面(mian)(mian)層的(de)(de)缺陷，不便使用于(yu)形(xing)狀復雜的(de)(de)構(gou)件。在火(huo)力發(fa)電廠中(zhong)主(zhu)要(yao)應用于(yu)檢(jian)測凝汽器管、汽輪機葉片(pian)、汽輪機轉(zhuan)子中(zhong)心孔(kong)和(he)焊縫等。
3、分類不同
超聲波探(tan)傷(shang)(shang)：分(fen)為縱波探(tan)傷(shang)(shang)、橫波探(tan)傷(shang)(shang)、表面波探(tan)傷(shang)(shang)和板(ban)波探(tan)傷(shang)(shang)。
渦流探傷：可分為穿過(guo)式(shi)（用(yong)于線(xian)材、棒材和管材的(de)(de)檢測(ce)）、探頭式(shi)（用(yong)于構件表面的(de)(de)局部(bu)檢測(ce)）和插入式(shi)（用(yong)于管孔的(de)(de)內部(bu)檢測(ce)）三種。
總結：綜合以上(shang)三點，現(xian)場探(tan)(tan)傷(shang)時選擇超聲波(bo)還是(shi)渦(wo)流(liu)，需(xu)要(yao)根據被(bei)測產品的檢(jian)驗要(yao)求來確定，如檢(jian)測管道(dao)(dao)，需(xu)要(yao)知道(dao)(dao)管道(dao)(dao)大小，規格，材質等。超聲波(bo)探(tan)(tan)傷(shang)對于(yu)管道(dao)(dao)一般需(xu)要(yao)大一點的管道(dao)(dao)直徑(jing)，厚(hou)度(du)不(bu)能太薄，至(zhi)少需(xu)要(yao)3mm以上(shang)厚(hou)度(du)等；渦(wo)流(liu)探(tan)(tan)傷(shang)用來檢(jian)測一些表面(mian)或者近表面(mian)缺陷比如空氣冷卻器(qi)管束，換熱器(qi)等；當然材質也是(shi)很(hen)重要(yao)的參數(shu)。
二、渦流探傷儀的優缺點
優點：
1、對小裂(lie)紋和其它缺陷(xian)的敏感性。
2、檢(jian)測表面和近(jin)表面缺陷速度快，靈(ling)敏(min)度高(gao)。
3、檢驗結果是即時性(xing)的。
4、設備(bei)接(jie)口性好(hao)。
5、僅需(xu)要做很少(shao)的準備工作(zuo)。
6、測試(shi)探頭不需要接觸被測物(wu)。
7、可檢查形狀尺寸復雜的導體。
缺點：
1、對(dui)象必須是(shi)導電材料，只適用于檢(jian)測金屬表面缺陷。
2、檢(jian)測深度與檢(jian)測靈敏(min)度是相互矛盾(dun)的(de)，對一種(zhong)材料(liao)進(jin)行(xing)ET時，須根(gen)據材質(zhi)、表(biao)面狀態、檢(jian)驗標準作綜合考慮，然后(hou)在確定(ding)檢(jian)測方案(an)與技術參數(shu)。
3、采用穿過式(shi)線圈進行ET時，對缺陷所處圓周上(shang)的具體(ti)位置(zhi)無(wu)法(fa)判定。
4、旋轉(zhuan)探(tan)頭式ET可定位，但檢(jian)測速度慢。
