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芯片封裝工藝流程 好的芯片封裝要求有哪些

本文章由注冊用戶 知無涯 上傳提供 2024-04-18 評論 0
摘要:芯片封裝是芯片制造的工序之一,一般芯片封裝的工藝流程包括減薄、晶圓貼膜切割、粘片固化、互連、塑封固化、切筋打彎、引線電鍍、打碼、測試、包裝等,好的芯片封裝要求芯片面積與封裝面積之比接近1:1,引腳要盡量短,封裝越薄越好。下面一起來詳細了解一下芯片封裝工藝流程以及好的芯片封裝要求有哪些吧。

一、芯片封裝工藝流程

在電子產品中,芯片是非常重要的,芯片的生產制作過程中,芯片封裝是其中一道工序,那么芯片封裝的工藝流(liu)程是怎(zen)樣的呢?

1、減薄

減(jian)薄是將(jiang)晶圓(yuan)的背面研磨,使(shi)晶圓(yuan)達(da)到(dao)一(yi)個合適的厚度(du),有(you)些晶圓(yuan)在(zai)晶圓(yuan)制造(zao)階段就(jiu)已經減(jian)薄,在(zai)封裝企(qi)業就(jiu)不必再進行減(jian)薄了。

2、晶圓貼膜切割

晶(jing)(jing)圓貼(tie)膜(mo)(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)的主要(yao)(yao)作(zuo)用是將晶(jing)(jing)圓上做好的晶(jing)(jing)粒切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)分開成(cheng)單(dan)個,以便后續(xu)的工(gong)作(zuo)。在(zai)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)之前(qian),要(yao)(yao)先將晶(jing)(jing)圓貼(tie)在(zai)晶(jing)(jing)圓框架的膠膜(mo)(mo)(mo)上,膠膜(mo)(mo)(mo)具(ju)有固定晶(jing)(jing)粒的作(zuo)用,避免在(zai)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)時(shi)晶(jing)(jing)粒受(shou)力(li)不均而造成(cheng)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)品質(zhi)不良,同(tong)時(shi)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)完成(cheng)后可確(que)保在(zai)運送過程中晶(jing)(jing)粒不會(hui)脫(tuo)落(luo)或相互碰撞(zhuang)。晶(jing)(jing)圓切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)主要(yao)(yao)是利(li)用刀具(ju),配合(he)高速旋轉的主軸馬達,加上精(jing)密的視覺定位系統,進行切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)工(gong)作(zuo)。

3、粘片固化

粘片固化(hua)的主要(yao)作(zuo)用(yong)是(shi)將單個晶粒通過黏(nian)結(jie)(jie)劑(ji)固定在(zai)引線框架上的指定位置(zhi)上,便于后續的互連(lian)。在(zai)塑料封裝中,最(zui)常用(yong)的方(fang)法是(shi)使(shi)用(yong)聚合物黏(nian)結(jie)(jie)劑(ji)粘貼到金屬框架上。

4、互連

互連(lian)的(de)(de)作(zuo)用是將芯(xin)片的(de)(de)焊區與(yu)封裝(zhuang)的(de)(de)外(wai)引腳連(lian)接(jie)起來,電子封裝(zhuang)常見的(de)(de)連(lian)接(jie)方法有(you)引線鍵合(Wire Bonding,WB)、載帶自動焊(Tape Automated Bonding,TAB)與(yu)倒裝(zhuang)芯(xin)片(Flip Chip,FC)等。

5、塑封固化

塑封(feng)固化工序主要是通過環(huan)氧(yang)樹脂等塑封(feng)料將互連好的(de)芯片包封(feng)起來(lai)。

6、切筋打彎

切(qie)筋工藝(yi)是指(zhi)切(qie)除框(kuang)架外引腳之間連在一起的地方;打彎工藝(yi)則是將引腳彎成一定的形狀,以(yi)適合裝配(pei)的需要。

7、引線電鍍

引(yin)(yin)線電鍍工序是在框架(jia)引(yin)(yin)腳上做保護性鍍層(ceng),以(yi)增(zeng)加其抗蝕性和可焊性。電鍍目(mu)前都是在流水線式的(de)(de)電鍍槽中(zhong)進(jin)行(xing),包括首(shou)先(xian)進(jin)行(xing)清(qing)洗,然后在不同濃度(du)的(de)(de)電鍍槽中(zhong)進(jin)行(xing)電鍍,最(zui)后沖淋(lin)、吹干(gan),放入烘箱中(zhong)烘干(gan)。

8、打碼

打(da)碼(ma)就(jiu)是(shi)在封裝模塊的(de)頂(ding)表(biao)面印上去不掉的(de)、字(zi)跡清(qing)楚(chu)的(de)字(zi)母和標識,包(bao)括(kuo)制(zhi)造(zao)商的(de)信息、國家以(yi)及器(qi)件代碼(ma)等(deng),主要(yao)是(shi)為了識別并(bing)可跟(gen)蹤。

9、測試

測(ce)試包括(kuo)一般的目檢(jian)、電(dian)氣性能(neng)測(ce)試和(he)老化試驗等。

10、包裝

對于(yu)連(lian)續(xu)的生產流程,元件(jian)的包裝形式應(ying)該方(fang)便表面(mian)組裝工藝(yi)中貼片機的拾取,而且不需要做調整就能夠(gou)應(ying)用到自動貼片機上。

芯片封裝(zhuang)(zhuang)的步驟主(zhu)要就是(shi)以上幾步,這些步驟可能會有所不同(tong),具體取決于芯片封裝(zhuang)(zhuang)類型和制造工藝。

二、好的芯片封裝要求有哪些

衡量一個芯片封裝技術先(xian)進與否的(de)重(zhong)要指(zhi)標是(shi)芯(xin)片面積(ji)與封裝(zhuang)面積(ji)之(zhi)比,這個(ge)比值越(yue)接近(jin)1越(yue)好,好的(de)芯(xin)片封裝(zhuang)要求:

1、為提高封裝效率,芯片(pian)面(mian)積(ji)與封裝(zhuang)面(mian)積(ji)之比應盡量接近1:1。

2、引腳(jiao)要盡量(liang)短以減少延遲(chi),引腳(jiao)間的(de)距離盡量(liang)遠,以保證互不(bu)干擾,提高性能。

3、基(ji)于散熱的(de)要求,封裝越薄越好。

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