一、縫紉機斷面線原因及解決方法：

1、故障原因：機針針孔邊緣(yuan)有銳角或針槽(cao)毛；

解決：拋光(guang)針孔(kong)后(hou)使用或更(geng)換新機針。

2、故障原因：面線的(de)各過線孔部分(fen)拉毛，使縫線在運動時受阻(zu)；

解(jie)決(jue)：可用(yong)砂皮打(da)光或(huo)線(xian)涂上(shang)拋光膏(gao)拉(la)光、拋光。

3、故(gu)障原因：縫制(zhi)厚料用細線；

解決：相應更換(huan)縫線。

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4、故障原(yuan)因：縫線強度太差；

解決(jue)：更換(huan)縫線。

5、故障原因：壓(ya)線壓(ya)力太緊，使(shi)縫線碰傷或抽紗斷(duan)線；

解(jie)決：應適當旋松(song)夾線騾母。

6、故障原因：旋梭內槽有銳角，將(jiang)縫線(xian)碰(peng)傷或抽紗斷(duan)線(xian)；

解決：應將旋梭內拋光，然后(hou)試裝，或者(zhe)更(geng)換(huan)新的旋梭。

7、故障原(yuan)因：旋(xuan)梭(suo)定位鉤與梭(suo)架凹口(kou)配合不(bu)當；

解決：調整旋梭定位鉤的配合(he)，使面線能順利通過。

8、故障原(yuan)因：針過熱把化纖(xian)線熔斷(duan)；

解決：應對化纖線采(cai)取機(ji)針或縫線冷確（硅油）。

9、故障原因：針(zhen)(zhen)板(ban)容針(zhen)(zhen)孔邊緣有毛刺及銳角以(yi)致碰傷縫線；

解決：可用(yong)紗繩和拋光(guang)膏拉光(guang)，但不(bu)能拉的過(guo)大，太大會引(yin)起跳線。

10、故障原因：機針的位置裝錯；

解決：調整機(ji)針(zhen)到(dao)正確位置。

11、故障原因(yin)：機針彎曲；

解決：更換新(xin)機針。

12、故障原因：針桿上(shang)下行(xing)程不對，針桿曲(qu)(qu)柄上(shang)的挑(tiao)線(xian)、曲(qu)(qu)柄定(ding)(ding)位騾釘(ding)沒(mei)有定(ding)(ding)位在挑(tiao)線(xian)曲(qu)(qu)柄的凹(ao)槽內或定(ding)(ding)位方向(xiang)錯誤；

解決：應重新定位后(hou)糾正錯誤(wu)的定位方向。

二、縫紉機斷底線解決方法：

1、故障原因：梭芯線(xian)繞的太滿、太松、太亂、使底(di)線(xian)在縫紉過程中(zhong)出線(xian)不暢，造(zao)成斷線(xian)；

解決：可修(xiu)正繞線(xian)器，使梭芯上的繞線(xian)達到(dao)均勻、緊湊、整齊即(ji)可。

2、故障原因：梭芯太(tai)大或梭芯同心度不好(hao)，運轉不靈活(huo)；

解(jie)決：適當改善梭(suo)殼與(yu)梭(suo)芯(xin)的配合。

3、故障原因：送布(bu)(bu)牙位置(zhi)太低(di)，送布(bu)(bu)牙底(di)部(bu)快(kuai)口(kou)處和底(di)線出線的距離過小，使底(di)線和牙齒底(di)部(bu)快(kuai)口(kou)發生接(jie)觸摩擦(ca)；

解(jie)決：合理(li)調整送(song)布牙的高(gao)低(di)位置(zhi)，或拆下送(song)布牙用(yong)細砂(sha)皮(pi)拉光牙齒底部的快口處。

4、故障原因(yin)：梭皮壓底(di)線(xian)口(kou)由于磨損(sun)而造成快口(kou)；

解決：更換(huan)新(xin)梭皮。

5、故障原(yuan)因：旋梭皮邊緣(yuan)發毛，擦斷底線；

解決：修磨旋(xuan)梭皮邊緣不光處。

6、故障原因：梭皮(pi)和梭殼(ke)外(wai)殼(ke)配合不好，配合有間隙，出線(xian)的張力不圴；

解(jie)決：合理調整梭皮和(he)梭殼外殼的配合間隙，使底線出線張力無變化。