一、縫紉機斷面線原因及解決方法：

1、故(gu)障原因：機針(zhen)(zhen)針(zhen)(zhen)孔邊緣有銳角或針(zhen)(zhen)槽毛；

解決：拋光(guang)針(zhen)孔(kong)后使用(yong)或(huo)更(geng)換新(xin)機針(zhen)。

2、故障原因：面線(xian)的各過線(xian)孔(kong)部分拉毛，使縫線(xian)在運動時受(shou)阻；

解(jie)決：可用砂皮(pi)打光(guang)(guang)或線(xian)涂上拋光(guang)(guang)膏拉光(guang)(guang)、拋光(guang)(guang)。

3、故障原因：縫(feng)制厚料用細線(xian)；

解決：相(xiang)應更換縫線。

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4、故障原因：縫線強度太差；

解決：更換縫線。

5、故障原因：壓線(xian)壓力太緊，使(shi)縫線(xian)碰傷或(huo)抽(chou)紗(sha)斷(duan)線(xian)；

解(jie)決：應適當(dang)旋松夾線騾母。

6、故障原因：旋梭內槽有銳角，將縫線碰傷或(huo)抽(chou)紗斷線；

解決：應將旋梭內拋(pao)光(guang)，然后試(shi)裝，或者(zhe)更(geng)換新的旋梭。

7、故障原(yuan)因：旋梭(suo)定位鉤與梭(suo)架凹口配合不當；

解決：調整(zheng)旋梭定位鉤(gou)的配合，使面線能順利通過(guo)。

8、故障原因：針(zhen)過(guo)熱把化(hua)纖線熔斷；

解決：應對化纖線采(cai)取機(ji)針(zhen)或縫(feng)線冷確（硅油）。

9、故障原因(yin)：針(zhen)板容針(zhen)孔邊緣有毛刺(ci)及(ji)銳(rui)角(jiao)以致(zhi)碰傷縫線(xian)；

解決：可用紗(sha)繩(sheng)和拋(pao)光膏(gao)拉光，但不能拉的過大，太大會引(yin)起跳線(xian)。

10、故障原(yuan)因：機針的(de)位置裝錯；

解決：調整(zheng)機針(zhen)到正確位置。

11、故障原因(yin)：機針彎曲；

解(jie)決：更換新機針。

12、故障原因：針(zhen)桿上下行程不對，針(zhen)桿曲(qu)柄(bing)上的(de)挑線(xian)、曲(qu)柄(bing)定(ding)位騾釘(ding)沒有定(ding)位在挑線(xian)曲(qu)柄(bing)的(de)凹(ao)槽內或定(ding)位方向錯誤；

解決：應重新(xin)定位后(hou)糾(jiu)正(zheng)錯誤的定位方向。

二、縫紉機斷底線解決方法：

1、故障原因：梭(suo)芯(xin)線(xian)繞的太滿、太松(song)、太亂、使底線(xian)在縫紉過程中出線(xian)不(bu)暢，造(zao)成斷線(xian)；

解(jie)決：可(ke)修(xiu)正(zheng)繞線器，使梭芯上的繞線達(da)到均勻、緊湊、整齊即可(ke)。

2、故障原因：梭芯太大或梭芯同心度不(bu)(bu)好(hao)，運轉(zhuan)不(bu)(bu)靈活；

解決：適當改善(shan)梭殼與(yu)梭芯的配合。

3、故障原因：送(song)布牙(ya)(ya)位置太低，送(song)布牙(ya)(ya)底(di)部(bu)快口處和(he)底(di)線出線的(de)距離過(guo)小，使底(di)線和(he)牙(ya)(ya)齒(chi)底(di)部(bu)快口發生接(jie)觸摩(mo)擦(ca)；

解決：合理調整送布(bu)牙(ya)的高(gao)低位(wei)置，或拆下送布(bu)牙(ya)用細砂(sha)皮拉(la)光牙(ya)齒底部的快口處。

4、故障原因：梭皮壓底線口由于磨(mo)損而造(zao)成快口；

解(jie)決：更換新梭皮。

5、故障原因：旋梭皮邊緣發毛，擦斷底線；

解決：修磨旋梭(suo)皮邊緣不光處。

6、故障原因(yin)：梭(suo)皮和梭(suo)殼外(wai)殼配(pei)合不好，配(pei)合有間隙，出線的張力不圴(zhuo)；

解決：合理調(diao)整梭皮和梭殼外殼的配(pei)合間隙，使(shi)底線出(chu)線張力無變化。