一、縫紉機斷面線原因及解決方法：

1、故(gu)障(zhang)原因(yin)：機針針孔邊緣有銳角或針槽毛；

解決：拋光(guang)針孔后(hou)使用或更換新(xin)機針。

2、故障原因：面線的各(ge)過線孔部分拉毛，使縫線在運動時受(shou)阻；

解決(jue)：可用砂皮打光或線(xian)涂上拋光膏拉光、拋光。

3、故障原(yuan)因：縫制(zhi)厚(hou)料用細(xi)線；

解決：相(xiang)應更換縫(feng)線。

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4、故障原(yuan)因：縫線強度太差；

解決：更(geng)換縫線。

5、故障原因：壓線壓力太緊，使縫線碰傷或(huo)抽(chou)紗斷線；

解決：應適當(dang)旋松夾線騾母。

6、故障原(yuan)因(yin)：旋梭內槽有銳角，將縫(feng)線碰(peng)傷或抽紗斷線；

解決：應將旋(xuan)梭內(nei)拋光，然后試裝(zhuang)，或者(zhe)更換新的旋(xuan)梭。

7、故障原因：旋梭(suo)定(ding)位鉤與梭(suo)架凹(ao)口配(pei)合不當；

解決：調(diao)整(zheng)旋梭(suo)定(ding)位鉤的配(pei)合(he)，使面(mian)線能順利(li)通過(guo)。

8、故障原因：針過熱把化(hua)纖線(xian)熔斷；

解(jie)決：應(ying)對化纖線采(cai)取機(ji)針(zhen)或縫線冷確（硅油）。

9、故障原因：針板容(rong)針孔(kong)邊緣有毛刺及銳(rui)角(jiao)以(yi)致碰(peng)傷縫(feng)線(xian)；

解決：可用紗繩和拋光膏拉(la)(la)光，但不能(neng)拉(la)(la)的(de)過(guo)大(da)，太(tai)大(da)會引起跳(tiao)線。

10、故障原因：機針的位置裝錯；

解決：調整機針到正(zheng)確位置。

11、故障原因：機針彎曲；

解決：更換新(xin)機針。

12、故障原因：針桿(gan)上下(xia)行程不對(dui)，針桿(gan)曲(qu)(qu)柄上的(de)挑線(xian)、曲(qu)(qu)柄定位騾釘沒(mei)有(you)定位在挑線(xian)曲(qu)(qu)柄的(de)凹(ao)槽(cao)內或定位方向錯誤(wu)；

解決：應(ying)重新定(ding)位(wei)后糾正(zheng)錯誤的定(ding)位(wei)方向。

二、縫紉機斷底線解決方法：

1、故障原因(yin)：梭芯線(xian)繞的太(tai)滿、太(tai)松、太(tai)亂、使底(di)線(xian)在縫紉過(guo)程中出線(xian)不(bu)暢，造成斷線(xian)；

解決：可修正繞線器，使(shi)梭芯上的繞線達到均勻、緊湊、整齊即可。

2、故障原因：梭芯太大或(huo)梭芯同心度不(bu)好，運轉(zhuan)不(bu)靈活；

解決：適當改善梭(suo)(suo)殼與梭(suo)(suo)芯(xin)的配合(he)。

3、故障原因(yin)：送(song)(song)布牙位置太低，送(song)(song)布牙底(di)部(bu)(bu)快口處(chu)和底(di)線出線的距離過小，使底(di)線和牙齒底(di)部(bu)(bu)快口發(fa)生接觸摩(mo)擦；

解決：合(he)理調(diao)整送(song)布(bu)牙的高低位置，或拆(chai)下(xia)送(song)布(bu)牙用細砂皮拉光牙齒底部(bu)的快口處。

4、故障原因：梭(suo)皮壓底線口(kou)由于(yu)磨(mo)損而(er)造(zao)成快口(kou)；

解(jie)決：更換(huan)新(xin)梭皮。

5、故障原因：旋梭(suo)皮邊緣發(fa)毛，擦斷底線；

解決：修磨旋梭皮邊(bian)緣不光處。

6、故障原因(yin)：梭皮和(he)梭殼(ke)外殼(ke)配(pei)合(he)(he)不好，配(pei)合(he)(he)有間隙(xi)，出線的張力不圴(zhuo)；

解決：合理(li)調整梭(suo)皮(pi)和梭(suo)殼外(wai)殼的配合間隙，使底線出線張力(li)無(wu)變化。