凹(ao)版印刷中(zhong)常(chang)見的故障(zhang) 印刷機中(zhong)的常(chang)見故障(zhang)解決

凹版(ban)(ban)印刷中的故障，主(zhu)要是(shi)由印版(ban)(ban)、油墨、承(cheng)印物、刮墨刀等(deng)引起(qi)的。

(一)墨色濃淡不勻

印刷品(pin)上出現(xian)周(zhou)期性墨(mo)色變化的(de)(de)(de)現(xian)象。排(pai)除(chu)的(de)(de)(de)方(fang)法有：校正(zheng)印版滾筒的(de)(de)(de)圓度(du)，調整刮墨(mo)刀的(de)(de)(de)角(jiao)度(du)、壓力或更換新的(de)(de)(de)刮墨(mo)刀。

(二)印跡發糊起毛

印刷(shua)品圖象層次并級(ji)、發糊，圖文邊緣出現毛(mao)刺的現象。排除(chu)的方法有：去除(chu)承印物表面(mian)的靜(jing)電，在油墨中加(jia)入極性溶劑，適(shi)當地增大印刷(shua)壓(ya)力，調整刮墨刀的位置等。

(三)堵版

油墨(mo)干(gan)涸(he)在(zai)印刷(shua)版(ban)的網穴中(zhong)，或印版(ban)的網穴被紙毛、紙粉所(suo)充塞的現(xian)象，叫做堵(du)版(ban)。排除(chu)的方法有：增加油墨(mo)中(zhong)溶劑的含(han)量，降低油墨(mo)干(gan)燥的速度(du)，采用表面強度(du)高的紙張(zhang)印刷(shua)。

(四)油墨溢出

印(yin)刷品(pin)實(shi)地部(bu)分出現斑點的現象。排除的方(fang)法有：添加硬性(xing)調墨(mo)油，提高油墨(mo)的粘度(du)。調整(zheng)刮墨(mo)刀(dao)的角度(du)，提高印(yin)刷速度(du)，將深網穴印(yin)版(ban)換成淺網穴印(yin)版(ban)等。

(五)刮痕

印刷(shua)品上有(you)刮墨(mo)刀的(de)痕跡。排除的(de)方法(fa)有(you)：使用無異物混入的(de)干(gan)凈油(you)墨(mo)印刷(shua)。調整(zheng)油(you)墨(mo)的(de)粘度(du)(du)、干(gan)燥性(xing)(xing)、附著性(xing)(xing)。使用優質(zhi)刮墨(mo)刀，調整(zheng)好刮墨(mo)刀與印版的(de)角度(du)(du)。

(六)顏料沉淀

印刷(shua)品上的顏色變淺的現象。排除的方法有：使用分散性好、性能穩定(ding)的油(you)墨印刷(shua)。在油(you)墨中加入(ru)防凝聚、防沉淀的助劑。充分軋制、經常(chang)攪拌墨槽(cao)里的油(you)墨。

(七)粘臟

印刷(shua)品上有(you)墨(mo)污的現象。排除的方法有(you)：選擇(ze)揮發速度快(kuai)的油墨(mo)印刷(shua)，提高干燥溫度或適當地(di)降低印刷(shua)速度。

(八)油墨脫落

印在塑(su)(su)料膜上的(de)油墨附著(zhu)性差(cha)，用手(shou)或機械(xie)力摩(mo)擦脫落的(de)現象。排除的(de)方法(fa)有：防止塑(su)(su)料膜受(shou)潮(chao)，選擇與塑(su)(su)料薄膜親合性好的(de)油墨印刷，對塑(su)(su)料薄膜重新進(jin)行表面處(chu)理(li)，提高表面張力。