一、數控刀具分類

1、按刀具結構分

整(zheng)體(ti)式：刀具為(wei)一體(ti)，由一個坯(pi)料制造而(er)成(cheng)，不分(fen)體(ti)；

焊接(jie)式(shi)：采用焊接(jie)方法連接(jie)，分刀頭(tou)和刀桿；

機(ji)夾式(shi)：機(ji)夾式(shi)又可(ke)分為不(bu)轉(zhuan)位(wei)和可(ke)轉(zhuan)位(wei)兩種(zhong)；通常數控刀具(ju)采用機(ji)夾式(shi)；

特殊型式：如復(fu)合式刀(dao)具(ju)，減震式刀(dao)具(ju)等。

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2、按制造刀具所用的材料分

高速鋼刀具；

硬質合金刀具；

金剛石刀具；

其他材料刀具，如立方氮化硼刀具，陶瓷刀具等(deng)。

3、按切削工藝分

車削(xue)刀具(ju)，分外圓、內孔(kong)、螺紋、切(qie)斷、切(qie)槽刀具(ju)等多種(zhong)；

鉆(zhan)削刀具，包括鉆(zhan)頭、鉸刀、絲錐等(deng)；

鏜削刀具；

銑削刀具等。

二、數控刀具如何選擇

在選擇數控機床加工的刀具時，應考慮以下幾方面的問題：

1、數控(kong)刀具(ju)的類(lei)型、規格和精度(du)等級應(ying)能夠滿(man)足cnc車床加工要求。

2、精(jing)(jing)度高。為(wei)適應(ying)數控(kong)車(che)床加工的高精(jing)(jing)度和自動(dong)換刀(dao)(dao)等要求，刀(dao)(dao)具必(bi)須具有較高的精(jing)(jing)度。

3、可靠(kao)性(xing)高。要保證數控加(jia)工(gong)中(zhong)不會發生刀(dao)具意外損傷(shang)及潛在缺陷而影(ying)響(xiang)到(dao)加(jia)工(gong)的順利進行，要求刀(dao)具及與之(zhi)組合的附(fu)件必須具有很好的可靠(kao)性(xing)及較強的適應性(xing)。

4、耐用度(du)高。數(shu)(shu)控車床加(jia)工(gong)(gong)的刀具，不論在粗加(jia)工(gong)(gong)或精加(jia)工(gong)(gong)中，都應具有比普通機床加(jia)工(gong)(gong)所(suo)用刀具更(geng)(geng)高的耐用度(du)，以盡量減(jian)少更(geng)(geng)換或修磨刀具及對刀的次數(shu)(shu)，從而提高數(shu)(shu)控機床的加(jia)工(gong)(gong)效(xiao)率和保(bao)證加(jia)工(gong)(gong)質量。

5、斷(duan)屑及排屑性能(neng)好。cnc車(che)床加工(gong)(gong)中，斷(duan)屑(xie)和排屑(xie)不像(xiang)普通(tong)機床加工(gong)(gong)那樣(yang)能及時由人(ren)工(gong)(gong)處理，切屑(xie)易纏繞在刀具(ju)(ju)和工(gong)(gong)件(jian)上，會損(sun)壞(huai)刀具(ju)(ju)和劃(hua)傷(shang)工(gong)(gong)件(jian)已(yi)加工(gong)(gong)表(biao)面，甚至會發(fa)生傷(shang)人(ren)和設(she)備事故，影響加工(gong)(gong)質(zhi)量和機床的安全運行，所以要求(qiu)刀具(ju)(ju)具(ju)(ju)有較好的斷(duan)屑(xie)和排屑(xie)性能。