陶(tao)瓷金剛石(shi)(shi)砂輪(lun)分類(lei) 陶(tao)瓷金剛石(shi)(shi)砂輪(lun)知(zhi)識(shi)講解(jie)

陶瓷金剛石砂輪

陶瓷(ci)結合劑金(jin)(jin)剛(gang)石(shi)砂(sha)輪有高(gao)強度(du)(du)，耐熱(re)(re)性(xing)能(neng)好，切削(xue)鋒利，磨削(xue)效率高(gao)，磨削(xue)過程中(zhong)不易(yi)發熱(re)(re)和(he)堵塞，熱(re)(re)膨(peng)脹量小，以控制加工(gong)精度(du)(du)。同樹脂結合劑砂(sha)輪相比，他(ta)解決了(le)樹脂金(jin)(jin)剛(gang)石(shi)砂(sha)輪的(de)低壽(shou)命，磨削(xue)效率低，磨具本身在(zai)磨削(xue)過程中(zhong)易(yi)變性(xing)的(de)問(wen)題。陶瓷(ci)砂(sha)輪結合金(jin)(jin)剛(gang)石(shi)砂(sha)輪的(de)上述(shu)優點，一出現(xian)立(li)刻被歐美發達國(guo)家廣泛(fan)應用(yong)在(zai)晶(jing)(jing)圓（半(ban)導體(ti)硅片和(he)太陽能(neng)硅片），金(jin)(jin)剛(gang)石(shi)復合片，金(jin)(jin)剛(gang)石(shi)聚(ju)晶(jing)(jing)，金(jin)(jin)剛(gang)石(shi)刀(dao)具，立(li)方氮化硼，鎢鋼(gang)（硬質(zhi)合金(jin)(jin)），新型(xing)工(gong)程結構陶瓷(ci)，寶石(shi)，水晶(jing)(jing)，稀土材(cai)料（磁性(xing)材(cai)料）等高(gao)硬脆材(cai)料的(de)機械(xie)加工(gong)中(zhong)，并取(qu)得了(le)良好的(de)經濟效益。

概況

用配比好的陶瓷結合劑把磨粒粘結起來，經壓坯、干燥、焙燒及修整而成的，具有很多氣孔、用磨粒進行切削的磨具。磨粒以其露在表面部分的尖角作為切削刃。主要分為：陶瓷砂輪（碳化硅、棕剛玉、白剛玉等）和陶瓷超硬砂輪（陶瓷結合劑金剛石砂輪和陶瓷結合劑CBN砂輪(lun)）兩大類。

優點

1、磨削效率高；

2、具有很高(gao)的(de)耐磨性(砂輪的耐磨(mo)性高，磨(mo)粒消耗(hao)少，特別(bie)是在磨(mo)很硬又(you)很脆(cui)的工件時最(zui)明顯)；

3、磨削力小，磨削溫度低(di)；

4、磨(mo)削(xue)的工(gong)件精度(du)高、表面質量好(hao)(hao)，工(gong)件的形狀保持性好(hao)(hao)。

因此陶瓷結(jie)合劑金(jin)剛石(shi)砂輪在鉆石(shi)、工業(ye)陶瓷、金(jin)剛石(shi)復合片，金(jin)剛石(shi)聚晶，金(jin)剛石(shi)刀具(ju)(ju)，立方(fang)氮化硼，硬質合金(jin)等高(gao)(gao)硬脆(cui)材(cai)料等一些特(te)殊材(cai)料的(de)磨削(xue)加工中(zhong)，具(ju)(ju)有越(yue)來越(yue)明顯的(de)優勢，在金(jin)剛石(shi)磨具(ju)(ju)的(de)發(fa)展中(zhong)有著良好的(de)前(qian)景。被認為是(shi)高(gao)(gao)速、高(gao)(gao)效、高(gao)(gao)精(jing)、低磨削(xue)成本、低環境污染(ran)的(de)高(gao)(gao)性能磨具(ju)(ju)，具(ju)(ju)有越(yue)來越(yue)廣泛的(de)應(ying)用，是(shi)世界各國(guo)磨削(xue)工具(ju)(ju)競相研究開發(fa)的(de)熱點(dian)。

屬性

砂(sha)輪(lun)的特性主要(yao)由磨料、粒度(du)、結合劑(ji)、硬度(du)、組織及形狀尺寸等因素所(suo)決(jue)定。在超硬砂(sha)輪(lun)中硬度(du)和(he)組織一般忽(hu)略不提(ti)。

磨料

磨料(liao)是(shi)制造砂(sha)輪的(de)主要原料(liao)，直(zhi)接(jie)擔(dan)負著(zhu)切削(xue)工(gong)作。

金(jin)剛石(shi)：適合(he)加(jia)工(gong)普(pu)通材料砂(sha)輪難以加(jia)工(gong)的高硬金(jin)屬(shu)和(he)非金(jin)屬(shu)硬脆材料。如硬質合(he)金(jin)、光學玻璃、陶瓷(ci)、石(shi)材、半導(dao)體材料等。

粒度

粒(li)度(du)是指磨料顆粒(li)的尺寸(cun)，其大小用粒(li)度(du)號表示。

國標規定了磨料和微粉兩種粒度號。一般說，粗(cu)磨選用較粗(cu)的磨料(粒度(du)號較小)，精磨選用(yong)較(jiao)細的磨料(粒度(du)號較大)；微粉多(duo)用于研磨等精(jing)密加(jia)工和超精(jing)密加(jia)工。陶瓷金剛石砂輪的粒度范(fan)圍一般在(zai)w1.5~80/100

結合劑

結(jie)合(he)劑(ji)的(de)作用(yong)是將磨料粘合(he)成具有一定(ding)強(qiang)度和形狀的(de)砂(sha)(sha)輪。砂(sha)(sha)輪的(de)強(qiang)度、抗沖擊性(xing)(xing)、耐熱性(xing)(xing)及抗腐蝕能力，主(zhu)要取決(jue)于(yu)結(jie)合(he)劑(ji)的(de)性(xing)(xing)能。

常用的結合劑有陶瓷結合劑(V)、樹脂(zhi)結(jie)合劑(B)、橡膠結合劑(R)和金屬結(jie)合劑(M)等。

陶瓷結合(he)劑：應用最廣，適用于外圓、內圓、平(ping)面、無心磨(mo)削(xue)和成形磨(mo)削(xue)的砂輪(lun)等；

樹脂結合劑(ji)：適用(yong)于切斷和(he)開槽的薄片砂輪及高(gao)速磨(mo)削砂輪；

橡膠(jiao)結合劑：適(shi)用于無心磨削導輪、拋光(guang)砂輪；

金屬結合劑：適(shi)用于(yu)金剛(gang)石(shi)砂輪等(deng)。

形狀與尺寸

根(gen)據(ju)機床類型和(he)加工需要(yao)，將砂輪制(zhi)成(cheng)各種標準的形狀和(he)尺(chi)寸。詳情可(ke)參閱(yue)磨具標準

應用

陶瓷金(jin)剛石(shi)砂輪廣(guang)泛應(ying)用在晶(jing)(jing)圓(yuan)（半導體(ti)硅片(pian)(pian)和太陽能硅片(pian)(pian)），金(jin)剛石(shi)復合片(pian)(pian)，金(jin)剛石(shi)聚晶(jing)(jing)，金(jin)剛石(shi)刀具，立方(fang)氮化硼(peng)，鎢鋼（硬(ying)(ying)質合金(jin)），新型(xing)工(gong)程結構陶瓷，寶石(shi)，水晶(jing)(jing)，稀土材(cai)(cai)料（磁性(xing)材(cai)(cai)料）等高硬(ying)(ying)脆材(cai)(cai)料的(de)(de)機(ji)械(xie)加工(gong)中，并取得了良好(hao)的(de)(de)經濟效益。

陶瓷結合劑金剛石砂輪主要用于：PCD、CVD、PCBN、硬質合金、陶瓷(ci)刀具(ju)(ju)以及其它刃具(ju)(ju)銑刀、鉆頭(tou)、鉸刀等切削(xue)工具(ju)(ju)的研(yan)磨和(he)快速高效低損傷磨削(xue)。