陶瓷金剛石(shi)砂(sha)輪分類 陶瓷金剛石(shi)砂(sha)輪知識(shi)講解

陶瓷金剛石砂輪

陶瓷(ci)結合劑金(jin)剛石(shi)砂(sha)輪(lun)(lun)有高強度(du)，耐熱性能(neng)好，切削(xue)(xue)(xue)鋒利，磨削(xue)(xue)(xue)效(xiao)率高，磨削(xue)(xue)(xue)過程中不易(yi)發熱和堵塞，熱膨(peng)脹量小，以控制加(jia)工(gong)精(jing)度(du)。同樹脂結合劑砂(sha)輪(lun)(lun)相比(bi)，他(ta)解決(jue)了(le)(le)樹脂金(jin)剛石(shi)砂(sha)輪(lun)(lun)的低(di)壽命，磨削(xue)(xue)(xue)效(xiao)率低(di)，磨具本身在磨削(xue)(xue)(xue)過程中易(yi)變(bian)性的問(wen)題(ti)。陶瓷(ci)砂(sha)輪(lun)(lun)結合金(jin)剛石(shi)砂(sha)輪(lun)(lun)的上述優點，一出現立刻被歐(ou)美發達(da)國家廣泛應用(yong)在晶圓（半導體硅片和太(tai)陽(yang)能(neng)硅片），金(jin)剛石(shi)復合片，金(jin)剛石(shi)聚晶，金(jin)剛石(shi)刀具，立方氮化(hua)硼，鎢鋼（硬(ying)質合金(jin)），新(xin)型工(gong)程結構陶瓷(ci)，寶(bao)石(shi)，水晶，稀土材料（磁性材料）等(deng)高硬(ying)脆材料的機(ji)械(xie)加(jia)工(gong)中，并取得了(le)(le)良好的經濟效(xiao)益。

概況

用配比好的陶瓷結合劑把磨粒粘結起來，經壓坯、干燥、焙燒及修整而成的，具有很多氣孔、用磨粒進行切削的磨具。磨粒以其露在表面部分的尖角作為切削刃。主要分為：陶瓷砂輪（碳化硅、棕剛玉、白剛玉等）和陶瓷超硬砂輪（陶瓷結合劑金剛石砂輪和陶瓷結合劑CBN砂輪）兩大類(lei)。

優點

1、磨削效率高；

2、具有(you)很高的耐磨性(砂(sha)輪的(de)耐磨(mo)(mo)性(xing)高，磨(mo)(mo)粒消耗少，特別是在磨(mo)(mo)很硬(ying)又(you)很脆的(de)工件時最明顯(xian))；

3、磨削(xue)(xue)力小，磨削(xue)(xue)溫度低；

4、磨削的工(gong)件精(jing)度高(gao)、表面質量好，工(gong)件的形狀保持性好。

因此陶瓷結合劑(ji)金剛(gang)(gang)石(shi)(shi)砂輪在鉆石(shi)(shi)、工(gong)(gong)業陶瓷、金剛(gang)(gang)石(shi)(shi)復(fu)合片，金剛(gang)(gang)石(shi)(shi)聚晶，金剛(gang)(gang)石(shi)(shi)刀具(ju)，立方氮化硼，硬質合金等高(gao)硬脆材料等一(yi)些(xie)特殊材料的(de)(de)(de)磨削加(jia)工(gong)(gong)中，具(ju)有(you)(you)越來越明(ming)顯的(de)(de)(de)優勢，在金剛(gang)(gang)石(shi)(shi)磨具(ju)的(de)(de)(de)發(fa)展中有(you)(you)著良好的(de)(de)(de)前景。被認為(wei)是(shi)高(gao)速、高(gao)效、高(gao)精、低(di)(di)磨削成本、低(di)(di)環境污染的(de)(de)(de)高(gao)性(xing)能磨具(ju)，具(ju)有(you)(you)越來越廣泛(fan)的(de)(de)(de)應(ying)用，是(shi)世界各國磨削工(gong)(gong)具(ju)競相研(yan)究(jiu)開發(fa)的(de)(de)(de)熱(re)點(dian)。

屬性

砂(sha)輪的特性主(zhu)要由磨料、粒度、結合劑、硬度、組(zu)織及形狀尺寸等因素所決定(ding)。在(zai)超硬砂(sha)輪中硬度和組(zu)織一(yi)般(ban)忽略不提(ti)。

磨料

磨料是制造(zao)砂輪的主(zhu)要原料，直(zhi)接(jie)擔(dan)負著切削工作(zuo)。

金(jin)剛石：適(shi)合加(jia)工普(pu)通(tong)材料(liao)(liao)砂輪難(nan)以加(jia)工的(de)高硬(ying)(ying)(ying)金(jin)屬和非金(jin)屬硬(ying)(ying)(ying)脆材料(liao)(liao)。如硬(ying)(ying)(ying)質合金(jin)、光學(xue)玻璃、陶瓷、石材、半導體材料(liao)(liao)等。

粒度

粒(li)度(du)是指磨料顆粒(li)的尺(chi)寸，其大(da)小用粒(li)度(du)號(hao)表示。

國標規定了磨料和微粉兩種粒度號。一般說，粗磨選用較粗的磨料(粒度號較小(xiao))，精磨選用較細的磨料(粒(li)度號較大)；微粉多(duo)用于(yu)研磨(mo)等精密加工和(he)超(chao)精密加工。陶瓷金剛石砂輪的粒度范圍一般在w1.5~80/100

結合劑

結(jie)合(he)劑(ji)的作用是將磨料粘合(he)成具有一定強度(du)(du)和形狀的砂(sha)輪。砂(sha)輪的強度(du)(du)、抗沖擊性(xing)(xing)、耐熱性(xing)(xing)及抗腐蝕能力，主(zhu)要取決于結(jie)合(he)劑(ji)的性(xing)(xing)能。

常用的結合劑有陶瓷結合劑(V)、樹脂結合劑(B)、橡膠結合劑(R)和金屬結合(he)劑(M)等。

陶瓷結合(he)劑：應用(yong)(yong)最廣，適(shi)用(yong)(yong)于外圓、內圓、平(ping)面、無(wu)心磨削和成形磨削的砂輪等；

樹(shu)脂結合劑：適用于切(qie)斷和(he)開槽的薄片砂輪及(ji)高速磨削砂輪；

橡(xiang)膠結合劑：適(shi)用于(yu)無(wu)心(xin)磨(mo)削導輪(lun)、拋光(guang)砂輪(lun)；

金(jin)屬結(jie)合劑：適用于金(jin)剛(gang)石砂輪等。

形狀與尺寸

根據機床類型和加工需要，將砂(sha)輪制成各(ge)種標準的形狀和尺(chi)寸(cun)。詳情可(ke)參閱磨具標準

應用

陶瓷(ci)金剛(gang)(gang)石砂(sha)輪廣泛應用在(zai)晶(jing)圓（半導體硅(gui)片和(he)太陽能硅(gui)片），金剛(gang)(gang)石復合片，金剛(gang)(gang)石聚晶(jing)，金剛(gang)(gang)石刀具，立方氮化硼，鎢鋼（硬質合金），新型工(gong)(gong)程結構陶瓷(ci)，寶(bao)石，水晶(jing)，稀土材(cai)料(liao)（磁(ci)性材(cai)料(liao)）等高硬脆材(cai)料(liao)的機械(xie)加工(gong)(gong)中，并取(qu)得了良好的經濟效益。

陶瓷結合劑金剛石砂輪主要用于：PCD、CVD、PCBN、硬質合金、陶瓷刀具以及其它刃(ren)具銑刀、鉆頭、鉸刀等切削(xue)工具的研磨(mo)和快速(su)高效(xiao)低損傷(shang)磨(mo)削(xue)。