【數控(kong)車(che)床(chuang)刀架維修】數控(kong)刀架一(yi)直(zhi)轉的原因(yin) 數控(kong)刀架常見故(gu)障及解決方法

數控刀架定位不準或刀架不能鎖緊的故障原因及處理

1、故障原因

下面以配備GSK980TD系(xi)統(tong)（廣州數(shu)控系(xi)統(tong)）的車床為例(li)進(jin)行說(shuo)明：

該車(che)床在(zai)加(jia)工(gong)工(gong)件(jian)外(wai)圓時外(wai)圓刀(dao)突然(ran)出現“扎刀(dao)”待操作(zuo)人(ren)員按“復(fu)位”按鈕(niu)退回參考點后仔細檢(jian)查：首先(xian)檢(jian)查刀(dao)具(ju)是(shi)否松動或(huo)破損(sun)檢(jian)查后刀(dao)具(ju)完好；其次檢(jian)查工(gong)件(jian)毛坯余(yu)量是(shi)否過大經測量符合要(yao)求；由于是(shi)中(zhong)途出現這一(yi)現象可以(yi)肯定(ding)加(jia)工(gong)程序不會有問(wen)題(ti)；于是(shi)操作(zuo)人(ren)員又(you)懷(huai)疑可能是(shi)“刀(dao)具(ju)補(bu)償(chang)值”改(gai)錯了(le)經重新對刀(dao)后“刀(dao)具(ju)補(bu)償(chang)值”與原來的一(yi)樣(yang)；故(gu)障(zhang)原因一(yi)時難以(yi)查出。

操作(zuo)人員將機床(chuang)系統復(fu)位(wei)后(hou)重新裝夾另一個工件(jian)試車(che)結果運行正常(chang)。就在連續(xu)加工幾個工件(jian)后(hou)突然又出現同樣(yang)的(de)故障再次經過上述(shu)一系列(lie)的(de)檢查故障原(yuan)因仍(reng)然沒有查出最后(hou)找(zhao)來了專業維修人員經過與(yu)操作(zuo)人員溝通后(hou)維修人員首先測量機床(chuang)系統輸入電(dian)壓和電(dian)流結果均正常(chang)懷疑可(ke)能是機械故障。

于是(shi)(shi)(shi)手動(dong)試車移動(dong)縱橫向拖板、啟動(dong)主(zhu)軸、轉動(dong)刀架(jia)就在(zai)連續手動(dong)轉動(dong)刀架(jia)時突然(ran)發現(xian)刀架(jia)有些松(song)動(dong)在(zai)機床運行過(guo)程中(zhong)并(bing)未自動(dong)鎖緊判斷是(shi)(shi)(shi)刀架(jia)系統故障可是(shi)(shi)(shi)在(zai)加工過(guo)程中(zhong)出現(xian)故障后(hou)并(bing)未顯示“報(bao)警號”于是(shi)(shi)(shi)肯定是(shi)(shi)(shi)刀架(jia)機械(xie)故障。

維修人員將刀架拆卸后發現里邊的1個彈簧定位反靠(kao)銷斷裂（數控電動(dong)四(si)工位方刀(dao)架里(li)邊配有4個彈(dan)簧定位反靠銷）在加工(gong)(gong)工(gong)(gong)件過(guo)程中當(dang)(dang)毛坯余量稍大或硬度(du)過(guo)高時刀(dao)架轉(zhuan)動(dong)到某一工(gong)(gong)位未(wei)斷(duan)裂的彈(dan)簧定位反靠銷受力時刀(dao)架可以(yi)自(zi)(zi)動(dong)鎖(suo)緊(jin)刀(dao)具(ju)車削(xue)正常當(dang)(dang)刀(dao)架轉(zhuan)動(dong)到某一工(gong)(gong)位斷(duan)裂的彈(dan)簧定位銷受力過(guo)大時刀(dao)架便不能自(zi)(zi)動(dong)鎖(suo)緊(jin)刀(dao)具(ju)車削(xue)時便出現上述的故障。

2、故障處理

機(ji)床維修人(ren)員全(quan)面檢查后(hou)該刀架(jia)電器控制部分正常屬機(ji)械故障經過(guo)更換掉斷裂(lie)的彈簧定位反靠銷后(hou)安裝好(hao)刀架(jia)重新試(shi)車故障得到排除。

數控刀架一直轉或刀位不停的故障原因及處理

下面以配備DTM系統（帝特(te)馬數(shu)控(kong)系統）的車床為例進行說明：

1、故障原因

該車床在自動運行過程中偶爾出現刀架連續運轉或某刀位不停的現象有時連續運轉2～3個(ge)刀位(wei)后又停轉(zhuan)鎖緊了(le)。當連續(xu)運轉(zhuan)或某刀位(wei)不停時顯示屏(ping)上出現“301”號報(bao)警(jing)（刀架故(gu)障）機床自動運(yun)行(xing)停(ting)止當連續運(yun)轉2～3個刀位停轉鎖緊后并(bing)未(wei)顯(xian)示報警號機床自動運行正常。

由于該故障是隨機性的沒有規律所以不便于查找維修人員檢查后判定屬于電器控制故障。經過對刀架控制系統輸出電壓測量結果正常檢測刀架控制系統繼電器也正常。最后拆開刀架頂端的防護罩逐根測量霍爾元件信號線輸入電壓結果發現1根信號(hao)線(xian)中間銅芯(xin)斷裂暫時由電線(xian)保護橡(xiang)膠(jiao)皮連接(jie)當刀(dao)架轉到某一位置時電線(xian)保護橡(xiang)膠(jiao)皮受力拉(la)緊銅芯(xin)線(xian)兩端無法正常接(jie)通程序控制系統(tong)無法找到相應(ying)的刀(dao)號(hao)便出現“301”號報(bao)警。當機床(chuang)復位(wei)后手動方(fang)式將刀(dao)架轉動到一定位(wei)置時電線(xian)保護橡(xiang)膠皮放(fang)松銅芯線(xian)兩端接通刀(dao)架轉動正(zheng)常不再出(chu)現報(bao)警號。

2、故障處理

經(jing)過維修人員將霍(huo)爾元件連接(jie)信號線重新(xin)更換后試(shi)車故障得到排除機床運行正常。

總結

綜合(he)分(fen)析以上兩(liang)例(li)故障(zhang)(zhang)(zhang)的(de)查找及(ji)排除(chu)過程我(wo)們可(ke)以明確(que)數控機(ji)床(chuang)故障(zhang)(zhang)(zhang)不(bu)(bu)僅僅發生在電氣部分(fen)也可(ke)能出(chu)(chu)現在機(ji)械(xie)(xie)部分(fen)。對于(yu)(yu)配備以上兩(liang)種系統(tong)的(de)數控車(che)床(chuang)均屬(shu)(shu)于(yu)(yu)半(ban)閉(bi)環控制系統(tong)不(bu)(bu)具備機(ji)械(xie)(xie)故障(zhang)(zhang)(zhang)反饋功能在操(cao)作(zuo)使用時要加強(qiang)日常維護和保養出(chu)(chu)現故障(zhang)(zhang)(zhang)后若未顯示(shi)“報警號”很(hen)可(ke)能屬(shu)(shu)于(yu)(yu)機(ji)械(xie)(xie)故障(zhang)(zhang)(zhang)維修時要重點檢(jian)查機(ji)械(xie)(xie)部分(fen)這對于(yu)(yu)維修人員來說會更準確(que)更及(ji)時地(di)排除(chu)故障(zhang)(zhang)(zhang)。

數控刀架不轉或卡死

故障原因有以(yi)下五種(zhong)情(qing)況：（1）彈簧斷裂。（2）離合器的導銷斷裂。（3）主軸(zhou)彎曲或斷裂。（4）外(wai)端(duan)齒盤(pan)處(chu)的導銷斷裂。（5）刀(dao)架轉位，但刀(dao)架轉過多個刀(dao)位，且(qie)不能固定于任意刀(dao)位處。

彈簧斷(duan)裂排除方法：更換(huan)彈簧，注意兩對銷子不要(yao)弄混。

離合器的導(dao)銷斷裂排除(chu)方法：更換導(dao)銷，注意離合器與螺桿連(lian)接(jie)的柱銷孔(kong)的位置(zhi)。

主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)彎曲或斷裂排除方法：更換主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)，更換方式要參照相應刀(dao)架型號(hao)的主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)說明(ming)而定，不可(ke)隨意改動主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)尺寸(cun)，否(fou)則將嚴重(zhong)影響刀(dao)架的使用(yong)壽(shou)命。

外端齒(chi)盤處的導(dao)(dao)銷斷裂排(pai)除方法：更換導(dao)(dao)銷，注(zhu)意外端齒(chi)盤、螺母、上刀體(ti)的位置關(guan)系。

刀架轉位排除方法：檢測霍爾元件靜態參數和動態參數，若參數不正常則更換元件。更換CPU板(ban)和位置倍板(ban)。