亞加力鏡片，其實(shi)都是指PMMA材(cai)質板(ban)材(cai)電(dian)鍍后的總稱.一般(ban)可分為：單面(mian)鏡、雙面(mian)鏡、帶(dai)膠(jiao)鏡、帶(dai)紙鏡、半透鏡。
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亞克力鏡片簡介
亞(ya)克力適(shi)宜于二(er)次加工，諸如(ru)機械加工、熱(re)塑(su)成型、吹塑(su)、吸(xi)塑(su)、溶(rong)劑(ji)膠合、熱(re)印(yin)、絲網印(yin)刷、真空電鍍成功后就是我們(men)所說的亞(ya)克力鏡片(pian)了。
亞克力板由甲基烯酸甲酯單體（MMA）聚(ju)(ju)合而成，即聚(ju)(ju)甲基丙烯酸甲酯（PMMA）板材(cai)有機(ji)玻璃，是一種經過特殊工藝加工的(de)有機(ji)玻璃。有“塑(su)料皇后”之(zhi)美譽。亞克力的(de)研究開發，距今已有一百(bai)多(duo)年的(de)歷史(shi)。
亞克力鏡片的用途
亞克力(li)具有質輕(qing)、價(jia)廉，易于(yu)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)等(deng)(deng)優點。它的(de)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)方法(fa)有澆鑄，射(she)出成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)，機(ji)械加工、亞克力(li)熱成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)等(deng)(deng)。尤其是射(she)出成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)，可以大(da)批量生產(chan)，制(zhi)程簡(jian)單，成(cheng)(cheng)本低(di)。因此，它的(de)應用日(ri)趨(qu)廣(guang)泛(fan)，目前(qian)它廣(guang)泛(fan)用于(yu)儀器儀表零件、汽車車燈、光學(xue)鏡片(pian)、透(tou)明(ming)管道等(deng)(deng)。
亞克力是繼陶瓷之后能夠制造衛生潔具的最好的新型材料。與傳統的陶瓷材料相比，亞克力除了無與倫比的高光亮度外，還有下列優點：韌性好，不易破損；修復性強，只要用軟泡沫蘸點牙膏就可以將潔具擦拭一新；質地柔和，冬季沒有冰涼刺骨之感；色彩鮮艷，可滿足不同品位的個性追求。用亞克力制作臺盆、浴缸、坐便器，不僅款式精美，經久耐用，而且具有環保作用，其輻射線與人體自身骨骼的輻射程度相差無幾。亞克力潔具最早出現于美國，目前已占據整個國際市場的70%以上。 由于亞克力生產難度大、成本高，故市場上有不少質低價廉的代用品。這些代用品也被稱為“亞克力”，其實是普通有機板或復合板（又稱夾心板）。普通有機板用普通有機玻璃裂解料加色素澆鑄而成，表面硬度低，易褪色，用細砂打磨后拋光效果差。復合板只有表面很薄一層亞克力，中間是ABS塑料(liao)，使用中受(shou)熱脹冷縮影響(xiang)容易脫層。真(zhen)假亞(ya)克力，可從板材斷面(mian)的細微(wei)色差和拋光效果中去識別
1、建筑應(ying)用：櫥(chu)窗、隔(ge)音門(men)窗、采光(guang)罩、電話(hua)亭、裝飾(shi)顏色(se)鏡等。
2、廣告應(ying)用：燈箱、招牌、指(zhi)示(shi)牌、展(zhan)架等。
3、交通(tong)應用(yong)：火車、汽車倒車鏡、汽車鏡片等(deng)。
4、醫學(xue)應用：嬰兒保育箱、各(ge)種手術醫療(liao)器具 民用品(pin)：工藝品(pin)、化妝(zhuang)品(pin)鏡、支架、水族箱、玩具鏡等。
5、工業應用：儀器(qi)表面板(ban)及護蓋(gai)等(deng)。
5、照明應用：日光燈、吊燈、街燈罩LED反(fan)光板、亞(ya)克力反(fan)光鏡等(deng)。
工藝特性
1、亞克力含有極性側甲基，具有較明顯的吸濕性，吸水率一般在0.3%-0.4%，成型前必亞克力板材須干(gan)燥，干(gan)燥條件(jian)是80℃-85℃下干(gan)燥4-5h 。
2、亞克(ke)力在成型加(jia)工的溫度范圍內(nei)具有效明(ming)顯(xian)的非牛(niu)頓(dun)流體(ti)特性，熔融粘度隨剪切速率增大會明(ming)顯(xian)下降(jiang)，熔體(ti)粘度對溫度的變化也很敏感(gan)。因此，對于聚(ju)甲(jia)基丙烯酸甲(jia)酯的成型加(jia)工，提高(gao)成型壓力和溫度都可明(ming)顯(xian)降(jiang)低(di)熔體(ti)粘度，取得較好的流動性。
3、亞克力開始流動的溫度約160℃，開始分解的(de)溫(wen)度高(gao)于270℃，具有較寬(kuan)的加(jia)工溫度(du)區間(jian)。
4、亞(ya)克力(li)熔體粘度較(jiao)高，冷卻速率又(you)較(jiao)快，制(zhi)(zhi)品容易產生(sheng)內應力(li)，因(yin)此成(cheng)型(xing)時對工藝條(tiao)件控(kong)制(zhi)(zhi)要求嚴格，制(zhi)(zhi)品成(cheng)型(xing)后也需要進行后處(chu)理。
5、亞克力是無定形聚合物，收縮率及其變化范圍都較小，一般約在0.5%-0.8%，有利于(yu)成型出尺(chi)寸(cun)精度較高(gao)的塑件(jian)。 6.亞(ya)克力切削性能甚(shen)好，其(qi)型(xing)材可很容易地機加(jia)工為各種要(yao)求的尺寸。
加工工藝
亞克(ke)力可以采用(yong)澆鑄、注塑(su)、擠出、熱成型、激光雕刻(ke)、激光切割等工藝。
澆鑄成型
澆鑄成型用于成型有機玻璃板材、棒材等型材，即用體本體聚合方法成型型材。澆鑄成型后的制品需要進行后處理，后處理條件是60℃下保溫2h， 120℃下保溫2h
注塑成型
注塑成型采用懸浮聚合所制得的顆粒料，成型在普通的柱塞式或螺桿式注塑機上進行。表1是聚甲基丙烯(xi)酸甲酯(zhi)注塑(su)成型的典型工藝條(tiao)件。工藝參數 螺桿式(shi)注塑(su)機 柱塞式(shi)注塑(su)機 料筒℃溫(wen)度 后部(bu) 180-200 180-200 中部 190-230 前部 180-210 210-240 噴嘴溫(wen)度℃ 180-210 210-240 模具(ju)溫度℃ 40-80 40-80 注(zhu)射壓力(li)MPa 80-120 80-130 保(bao)壓(ya)壓(ya)力(li)MPa 40-60 40-60 螺桿轉速rp.m-1 20-30 注塑制品也需要后處理消除內應(ying)力，處理在(zai)70-80℃熱風循環干燥箱內進行，處理亞克力棒(bang)時間(jian)視制品(pin)厚(hou)度，一般均需4h左(zuo)右。
熱成型
熱成型是將有機玻璃板材或片材制成各種尺寸形狀制品的過程，將裁切成要求尺寸的坯料夾緊在模具框架上，加熱使其軟化，再加壓使其貼緊模具型面，得到與型面相同的形狀，經冷卻定型后修整邊緣即得制品。加壓可采用抽真空牽伸或用對帶有型面的凸模直接加壓的方法。熱成型溫度可參照表3推(tui)薦的(de)溫度(du)(du)范圍。采用(yong)(yong)快速(su)真空低(di)牽(qian)伸成(cheng)型制品時(shi)(shi)，宜采用(yong)(yong)接(jie)(jie)近(jin)下(xia)限溫度(du)(du)，成(cheng)型形狀復雜的(de)深(shen)度(du)(du)牽(qian)伸制品時(shi)(shi)宜采用(yong)(yong)接(jie)(jie)近(jin)上限溫度(du)(du)，一般情況下(xia)采用(yong)(yong)正常(chang)溫度(du)(du)。
