亞加(jia)力(li)鏡片，其實都是(shi)指PMMA材質板材電鍍后的總稱.一(yi)般可分為：單面鏡(jing)、雙面鏡(jing)、帶膠鏡(jing)、帶紙(zhi)鏡(jing)、半(ban)透鏡(jing)。
該圖片由注冊用戶"Jane"提供，版權聲明反饋
亞克力鏡片簡介
亞克(ke)力(li)(li)適(shi)宜于二次加工，諸如機械加工、熱塑(su)成型、吹(chui)塑(su)、吸塑(su)、溶劑膠合、熱印、絲網印刷、真空電(dian)鍍成功后就是我(wo)們所說的亞克(ke)力(li)(li)鏡片了(le)。
亞克力板由甲基烯酸甲酯單體（MMA）聚(ju)合而成，即聚(ju)甲(jia)基丙(bing)烯(xi)酸(suan)甲(jia)酯（PMMA）板材(cai)有機(ji)玻璃，是一種經過特殊工(gong)藝加工(gong)的(de)有機(ji)玻璃。有“塑料(liao)皇(huang)后”之(zhi)美譽。亞克(ke)力的(de)研究開發，距今已有一百多年的(de)歷史。
亞克力鏡片的用途
亞(ya)克(ke)力具有質輕、價廉(lian)，易于成(cheng)型(xing)等優點。它(ta)(ta)的成(cheng)型(xing)方法有澆鑄，射(she)出成(cheng)型(xing)，機(ji)械加工(gong)、亞(ya)克(ke)力熱(re)成(cheng)型(xing)等。尤其是射(she)出成(cheng)型(xing)，可以大批(pi)量生產，制程簡單，成(cheng)本低。因此，它(ta)(ta)的應用日趨(qu)廣泛(fan)，目前它(ta)(ta)廣泛(fan)用于儀(yi)器儀(yi)表(biao)零件、汽(qi)車車燈、光學鏡片、透明(ming)管道等。
亞克力是繼陶瓷之后能夠制造衛生潔具的最好的新型材料。與傳統的陶瓷材料相比，亞克力除了無與倫比的高光亮度外，還有下列優點：韌性好，不易破損；修復性強，只要用軟泡沫蘸點牙膏就可以將潔具擦拭一新；質地柔和，冬季沒有冰涼刺骨之感；色彩鮮艷，可滿足不同品位的個性追求。用亞克力制作臺盆、浴缸、坐便器，不僅款式精美，經久耐用，而且具有環保作用，其輻射線與人體自身骨骼的輻射程度相差無幾。亞克力潔具最早出現于美國，目前已占據整個國際市場的70%以上。 由于亞克力生產難度大、成本高，故市場上有不少質低價廉的代用品。這些代用品也被稱為“亞克力”，其實是普通有機板或復合板（又稱夾心板）。普通有機板用普通有機玻璃裂解料加色素澆鑄而成，表面硬度低，易褪色，用細砂打磨后拋光效果差。復合板只有表面很薄一層亞克力，中間是ABS塑料，使用中受(shou)熱脹冷縮影響容易脫層。真假亞克力，可從板材斷面的細微色差和(he)拋光效果(guo)中去識別(bie)
1、建筑應用：櫥(chu)窗、隔音門窗、采光罩(zhao)、電話亭、裝飾顏(yan)色鏡等。
2、廣告應用：燈箱、招牌、指示牌、展架(jia)等(deng)。
3、交通應(ying)用：火(huo)車、汽車倒車鏡(jing)、汽車鏡(jing)片等。
4、醫學應用(yong)：嬰兒保(bao)育箱、各種手術醫療器(qi)具 民用(yong)品：工(gong)藝品、化(hua)妝品鏡、支架、水族箱、玩具鏡等(deng)。
5、工業應(ying)用：儀器表面(mian)板及護蓋等。
5、照明應用：日光燈、吊燈、街燈罩LED反(fan)光板、亞克力反(fan)光鏡等(deng)。
工藝特性
1、亞克力含有極性側甲基，具有較明顯的吸濕性，吸水率一般在0.3%-0.4%，成型(xing)前(qian)必(bi)亞克力板材須干燥，干燥條件是80℃-85℃下干(gan)燥(zao)4-5h 。
2、亞克(ke)力在成型加(jia)工(gong)的溫(wen)度(du)(du)范(fan)圍內(nei)具有效明(ming)(ming)顯的非牛頓(dun)流體(ti)(ti)特性，熔(rong)融粘度(du)(du)隨剪(jian)切速(su)率(lv)增大會明(ming)(ming)顯下降(jiang)，熔(rong)體(ti)(ti)粘度(du)(du)對溫(wen)度(du)(du)的變化也很敏(min)感(gan)。因此，對于聚甲基丙烯酸甲酯(zhi)的成型加(jia)工(gong)，提高成型壓力和溫(wen)度(du)(du)都可(ke)明(ming)(ming)顯降(jiang)低熔(rong)體(ti)(ti)粘度(du)(du)，取(qu)得較(jiao)好的流動(dong)性。
3、亞克力開始流動的溫度約160℃，開始分解的(de)溫(wen)度高于270℃，具有較寬的加工(gong)溫度區間。
4、亞克力熔體粘度較高，冷卻速率又較快，制品容(rong)易產生內(nei)應力，因此成型時(shi)對(dui)工藝條件控制要求嚴格，制品成型后也(ye)需要進行后處理。
5、亞克力是無定形聚合物，收縮率及其變化范圍都較小，一般約在0.5%-0.8%，有(you)利于成(cheng)型出尺寸精度(du)較高的(de)塑件(jian)。 6.亞克力切削(xue)性(xing)能甚(shen)好，其型材可很(hen)容易地機加工(gong)為各種(zhong)要求的尺(chi)寸。
加工工藝
亞克力可(ke)以(yi)采用澆鑄(zhu)、注塑、擠出、熱成型、激光雕刻、激光切割等(deng)工藝。
澆鑄成型
澆鑄成型用于成型有機玻璃板材、棒材等型材，即用體本體聚合方法成型型材。澆鑄成型后的制品需要進行后處理，后處理條件是60℃下保溫(wen)2h， 120℃下保溫(wen)2h
注塑成型
注塑成型采用懸浮聚合所制得的顆粒料，成型在普通的柱塞式或螺桿式注塑機上進行。表1是聚甲(jia)基丙烯酸甲(jia)酯注(zhu)(zhu)塑成型的(de)典型工(gong)藝條件。工(gong)藝參數 螺桿式(shi)注(zhu)(zhu)塑機 柱塞式(shi)注(zhu)(zhu)塑機 料筒℃溫度 后部 180-200 180-200 中部 190-230 前(qian)部 180-210 210-240 噴嘴(zui)溫(wen)度℃ 180-210 210-240 模具(ju)溫度(du)℃ 40-80 40-80 注(zhu)射壓力(li)MPa 80-120 80-130 保壓壓力MPa 40-60 40-60 螺桿(gan)轉速rp.m-1 20-30 注塑(su)制品也需要后處理(li)(li)消除(chu)內(nei)應力(li)，處理(li)(li)在70-80℃熱風循(xun)環干(gan)燥箱內進行，處理亞克力棒時(shi)間(jian)視制品厚度，一般均需4h左右。
熱成型
熱成型是將有機玻璃板材或片材制成各種尺寸形狀制品的過程，將裁切成要求尺寸的坯料夾緊在模具框架上，加熱使其軟化，再加壓使其貼緊模具型面，得到與型面相同的形狀，經冷卻定型后修整邊緣即得制品。加壓可采用抽真空牽伸或用對帶有型面的凸模直接加壓的方法。熱成型溫度可參照表3推薦的溫度(du)(du)(du)范圍。采(cai)用快速真空低牽伸成型(xing)制(zhi)(zhi)品時，宜采(cai)用接近下限溫度(du)(du)(du)，成型(xing)形狀復雜的深度(du)(du)(du)牽伸制(zhi)(zhi)品時宜采(cai)用接近上限溫度(du)(du)(du)，一般情況(kuang)下采(cai)用正常溫度(du)(du)(du)。
