亞加力鏡片，其實都是指(zhi)PMMA材(cai)質板(ban)材(cai)電鍍后的總稱.一般可分為：單(dan)面鏡、雙面鏡、帶膠鏡、帶紙鏡、半透鏡。
該圖片由注冊用戶"Jane"提供，版權聲明反饋
亞克力鏡片簡介
亞克力適宜(yi)于二(er)次加工，諸如機械加工、熱(re)塑(su)成型、吹(chui)塑(su)、吸塑(su)、溶劑膠(jiao)合(he)、熱(re)印(yin)、絲(si)網印(yin)刷、真空電(dian)鍍成功后就是(shi)我們(men)所說的亞克力鏡片了。
亞克力板由甲基烯酸甲酯單體（MMA）聚合而成，即聚甲基(ji)丙(bing)烯酸甲酯（PMMA）板材(cai)有機(ji)玻(bo)璃，是一種經過(guo)特殊工(gong)藝加工(gong)的有機(ji)玻(bo)璃。有“塑(su)料(liao)皇后”之美譽。亞克力(li)的研究開發，距今(jin)已有一百多年的歷史(shi)。
亞克力鏡片的用途
亞(ya)克力具有(you)質輕(qing)、價(jia)廉，易于成型(xing)(xing)等優點。它(ta)的成型(xing)(xing)方法有(you)澆鑄，射出成型(xing)(xing)，機械加工(gong)、亞(ya)克力熱成型(xing)(xing)等。尤其是射出成型(xing)(xing)，可以(yi)大(da)批量生產，制程簡單，成本低。因此，它(ta)的應用日趨廣泛(fan)，目前(qian)它(ta)廣泛(fan)用于儀(yi)器(qi)儀(yi)表(biao)零件、汽車車燈、光學鏡片、透明管道等。
亞克力是繼陶瓷之后能夠制造衛生潔具的最好的新型材料。與傳統的陶瓷材料相比，亞克力除了無與倫比的高光亮度外，還有下列優點：韌性好，不易破損；修復性強，只要用軟泡沫蘸點牙膏就可以將潔具擦拭一新；質地柔和，冬季沒有冰涼刺骨之感；色彩鮮艷，可滿足不同品位的個性追求。用亞克力制作臺盆、浴缸、坐便器，不僅款式精美，經久耐用，而且具有環保作用，其輻射線與人體自身骨骼的輻射程度相差無幾。亞克力潔具最早出現于美國，目前已占據整個國際市場的70%以上。 由于亞克力生產難度大、成本高，故市場上有不少質低價廉的代用品。這些代用品也被稱為“亞克力”，其實是普通有機板或復合板（又稱夾心板）。普通有機板用普通有機玻璃裂解料加色素澆鑄而成，表面硬度低，易褪色，用細砂打磨后拋光效果差。復合板只有表面很薄一層亞克力，中間是ABS塑料(liao)，使(shi)用中受熱脹冷縮(suo)影響容(rong)易(yi)脫層(ceng)。真假亞克力，可(ke)從板材斷面的細微色差和拋光效果中去識別
1、建筑應(ying)用：櫥窗、隔音門窗、采光罩(zhao)、電話亭、裝飾顏色鏡等。
2、廣告(gao)應用(yong)：燈(deng)箱(xiang)、招牌、指示牌、展架(jia)等。
3、交(jiao)通應用：火車、汽(qi)車倒車鏡(jing)、汽(qi)車鏡(jing)片等。
4、醫學應用：嬰(ying)兒(er)保育箱(xiang)、各種手術醫療器具 民(min)用品(pin)：工藝(yi)品(pin)、化妝品(pin)鏡(jing)、支架(jia)、水(shui)族箱(xiang)、玩具鏡(jing)等。
5、工業(ye)應用(yong)：儀器表面(mian)板及護蓋(gai)等(deng)。
5、照明應用：日光燈、吊燈、街燈罩LED反光板、亞克力反光鏡等。
工藝特性
1、亞克力含有極性側甲基，具有較明顯的吸濕性，吸水率一般在0.3%-0.4%，成型(xing)前必亞克力板材(cai)須干(gan)燥(zao)，干(gan)燥(zao)條(tiao)件是80℃-85℃下干燥4-5h 。
2、亞克力在成(cheng)(cheng)型(xing)加工的(de)溫(wen)度(du)(du)范圍內具有(you)效明(ming)顯(xian)的(de)非牛頓流(liu)體(ti)特性，熔融粘度(du)(du)隨剪(jian)切速率增大會明(ming)顯(xian)下(xia)降，熔體(ti)粘度(du)(du)對溫(wen)度(du)(du)的(de)變化也很敏(min)感。因此(ci)，對于聚甲基丙烯酸甲酯的(de)成(cheng)(cheng)型(xing)加工，提(ti)高成(cheng)(cheng)型(xing)壓力和(he)溫(wen)度(du)(du)都可(ke)明(ming)顯(xian)降低熔體(ti)粘度(du)(du)，取得較(jiao)好的(de)流(liu)動性。
3、亞克力開始流動的溫度約160℃，開始分(fen)解的溫度高于270℃，具有較寬的加(jia)工溫度區間。
4、亞克力熔體(ti)粘(zhan)度較高，冷卻(que)速率又較快，制品容易產(chan)生內(nei)應力，因(yin)此(ci)成(cheng)型時對工藝條件控(kong)制要求嚴格(ge)，制品成(cheng)型后也(ye)需要進(jin)行后處(chu)理。
5、亞克力是無定形聚合物，收縮率及其變化范圍都較小，一般約在0.5%-0.8%，有利(li)于成型出尺寸精度較高的塑件。 6.亞克(ke)力切削(xue)性(xing)能甚好，其型材可很容易地機加工為各種要求的(de)尺寸(cun)。
加工工藝
亞克力可(ke)以采(cai)用(yong)澆鑄、注(zhu)塑、擠出、熱成型、激(ji)光(guang)雕刻、激(ji)光(guang)切割等工藝(yi)。
澆鑄成型
澆鑄成型用于成型有機玻璃板材、棒材等型材，即用體本體聚合方法成型型材。澆鑄成型后的制品需要進行后處理，后處理條件是60℃下(xia)保溫2h， 120℃下保溫2h
注塑成型
注塑成型采用懸浮聚合所制得的顆粒料，成型在普通的柱塞式或螺桿式注塑機上進行。表1是(shi)聚(ju)甲(jia)基丙烯(xi)酸甲(jia)酯(zhi)注塑(su)成型的典型工(gong)藝條件。工(gong)藝參數 螺桿(gan)式(shi)注塑(su)機 柱(zhu)塞式(shi)注塑(su)機 料(liao)筒℃溫(wen)度 后部 180-200 180-200 中部 190-230 前部 180-210 210-240 噴嘴溫(wen)度℃ 180-210 210-240 模(mo)具溫(wen)度℃ 40-80 40-80 注(zhu)射壓力MPa 80-120 80-130 保(bao)壓(ya)壓(ya)力MPa 40-60 40-60 螺桿(gan)轉速rp.m-1 20-30 注塑制品(pin)也需要后(hou)處(chu)理消(xiao)除內(nei)應力，處(chu)理在(zai)70-80℃熱風循環(huan)干燥箱內進行，處理亞克力棒(bang)時間(jian)視(shi)制品(pin)厚度(du)，一般均需4h左右。
熱成型
熱成型是將有機玻璃板材或片材制成各種尺寸形狀制品的過程，將裁切成要求尺寸的坯料夾緊在模具框架上，加熱使其軟化，再加壓使其貼緊模具型面，得到與型面相同的形狀，經冷卻定型后修整邊緣即得制品。加壓可采用抽真空牽伸或用對帶有型面的凸模直接加壓的方法。熱成型溫度可參照表3推薦(jian)的溫(wen)(wen)度范圍(wei)。采用(yong)快速真空低牽(qian)伸成型制品時，宜采用(yong)接近下限(xian)溫(wen)(wen)度，成型形狀復雜的深度牽(qian)伸制品時宜采用(yong)接近上限(xian)溫(wen)(wen)度，一(yi)般情況下采用(yong)正常溫(wen)(wen)度。
