聚酯纖維的生產工藝流程是什么

一、聚酯熔體合成

1、準(zhun)備好合(he)成(cheng)材料，合(he)成(cheng)聚酯的原料為聚對(dui)苯(ben)(ben)二(er)甲(jia)酸和(he)乙(yi)(yi)二(er)醇，主(zhu)要從石(shi)油(you)裂(lie)解獲(huo)得，也(ye)可從煤和(he)天然氣取(qu)得。石(shi)油(you)加熱(re)裂(lie)解得到甲(jia)苯(ben)(ben)、二(er)甲(jia)苯(ben)(ben)和(he)乙(yi)(yi)烯等，經化學加工后可得到對(dui)苯(ben)(ben)二(er)甲(jia)酸或對(dui)苯(ben)(ben)二(er)甲(jia)酸二(er)甲(jia)酯及乙(yi)(yi)二(er)醇。

2、將對(dui)苯(ben)二(er)(er)(er)(er)甲酸二(er)(er)(er)(er)甲酯(zhi)和乙二(er)(er)(er)(er)醇進行酯(zhi)交換，生成的(de)對(dui)苯(ben)二(er)(er)(er)(er)甲酸二(er)(er)(er)(er)乙二(er)(er)(er)(er)醇酯(zhi)低聚(ju)物，然(ran)(ran)后(hou)在280～290℃和真空條件下縮聚(ju)成聚(ju)對(dui)苯(ben)二(er)(er)(er)(er)甲酸乙二(er)(er)(er)(er)醇酯(zhi)。也可將對(dui)苯(ben)二(er)(er)(er)(er)甲酸與(yu)乙二(er)(er)(er)(er)醇直接酯(zhi)化，然(ran)(ran)后(hou)對(dui)苯(ben)二(er)(er)(er)(er)甲酸乙二(er)(er)(er)(er)酯(zhi)進行縮聚(ju)獲得聚(ju)酯(zhi)熔體。

3、聚酯(zhi)(zhi)熔體做好后，可(ke)以(yi)用于(yu)制備聚酯(zhi)(zhi)切片(pian)和熔體直接紡絲。聚酯(zhi)(zhi)切片(pian)是將聚酯(zhi)(zhi)熔體經鑄帶、切粒而得到切片(pian)，用聚酯(zhi)(zhi)切片(pian)紡絲相對來說更加容易。

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二、聚酯熔體紡絲

1、聚(ju)酯(zhi)(zhi)切(qie)片(pian)(pian)經(jing)過干(gan)燥、熔(rong)融(rong)可以(yi)(yi)用于紡(fang)絲、制備聚(ju)酯(zhi)(zhi)膜(mo)、聚(ju)酯(zhi)(zhi)瓶等(deng)。熔(rong)融(rong)過程中，切(qie)片(pian)(pian)所含的(de)水(shui)分能使聚(ju)酯(zhi)(zhi)發生(sheng)水(shui)解而影響紡(fang)絲性能和纖維質量，因此在(zai)紡(fang)絲前必須經(jing)過干(gan)燥，使切(qie)片(pian)(pian)含水(shui)率降低到0.01%以(yi)(yi)下。

2、切片(pian)紡(fang)絲(si)需要將干(gan)燥后(hou)的聚(ju)酯切片(pian)在螺桿(gan)中加熱熔融(rong)，擠壓送入紡(fang)絲(si)箱(xiang)體的各個紡(fang)絲(si)部位，由(you)計量(liang)泵精確計量(liang)和過濾后(hou)，從噴絲(si)板(ban)的噴絲(si)孔中噴出。

3、噴(pen)絲(si)孔(kong)的直徑一般(ban)為0.15～0.30毫米，噴(pen)出的熔體細流，會(hui)被冷卻(que)氣流冷卻(que)凝固成(cheng)絲(si)條。冷卻(que)后的絲(si)條，根據不(bu)同的加工(gong)工(gong)藝，可加工(gong)成(cheng)聚(ju)酯(zhi)長絲(si)和聚(ju)酯(zhi)短纖維(wei)。

合成聚酯纖維有哪些方法

一、酯交換縮聚法

1963年(nian)以前(qian)工業上(shang)全(quan)用(yong)此法生產(chan)PET，仍為(wei)世界(jie)各國大(da)量應(ying)(ying)用(yong)。該法主要包括兩步，首先是(shi)對苯二甲(jia)(jia)酸二甲(jia)(jia)酯(zhi)(zhi)（DMT）與乙二醇(chun)或(huo)1，4-丁二醇(chun)在催化(hua)劑(ji)存在下進行酯(zhi)(zhi)交換反(fan)應(ying)(ying)，生成對苯二甲(jia)(jia)酸雙(shuang)羥(qian)乙酯(zhi)(zhi)(BHET)或(huo)雙(shuang)羥(qian)丁酯(zhi)(zhi)。酯(zhi)(zhi)交換縮(suo)聚(ju)法常用(yong)的(de)(de)(de)催化(hua)劑(ji)為(wei)鋅(xin)、鈷、錳的(de)(de)(de)醋酸鹽，或(huo)它們(men)與三氧化(hua)二銻的(de)(de)(de)混合物，其用(yong)量為(wei)DMT質量的(de)(de)(de)0.01%～0.05%。反(fan)應(ying)(ying)過程中(zhong)(zhong)不斷排(pai)出副產(chan)物甲(jia)(jia)醇(chun)。第二步為(wei)生成的(de)(de)(de)BHET或(huo)雙(shuang)羥(qian)丁酯(zhi)(zhi)，在前(qian)縮(suo)聚(ju)釜及(ji)后縮(suo)聚(ju)釜中(zhong)(zhong)進行縮(suo)聚(ju)反(fan)應(ying)(ying)，前(qian)縮(suo)聚(ju)釜中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)反(fan)應(ying)(ying)溫(wen)度為(wei)270℃，后縮(suo)聚(ju)釜中(zhong)(zhong)反(fan)應(ying)(ying)溫(wen)度為(wei)270～280℃，加(jia)入(ru)少量穩(wen)定劑(ji)以提高(gao)熔體的(de)(de)(de)熱(re)穩(wen)定性。縮(suo)聚(ju)反(fan)應(ying)(ying)在高(gao)真(zhen)空(kong)（余(yu)壓不大(da)于266Pa）及(ji)強烈攪拌下進行，才(cai)能獲(huo)得(de)高(gao)分子量的(de)(de)(de)聚(ju)酯(zhi)(zhi)。纖維用(yong)的(de)(de)(de)PET分子量應(ying)(ying)不低于20000，薄(bo)膜用(yong)的(de)(de)(de)PET分子量約為(wei)25000，一般塑料用(yong)的(de)(de)(de)PET分子量約為(wei)20000～30000。

二、直接酯化縮聚法

該法(fa)用(yong)高純(chun)度(du)對(dui)苯(ben)二(er)(er)(er)甲酸(PTA)與(yu)乙二(er)(er)(er)醇(chun)(chun)或1，4-丁(ding)二(er)(er)(er)醇(chun)(chun)直(zhi)接酯(zhi)(zhi)化生成對(dui)苯(ben)二(er)(er)(er)甲酸雙羥乙酯(zhi)(zhi)或丁(ding)酯(zhi)(zhi)，然后進(jin)行縮聚反應(ying)。該法(fa)的(de)(de)關(guan)鍵是(shi)解決PTA與(yu)乙二(er)(er)(er)醇(chun)(chun)或1，4-丁(ding)二(er)(er)(er)醇(chun)(chun)的(de)(de)均勻混合(he)，提高反應(ying)速度(du)和制(zhi)止醚化反應(ying)。與(yu)酯(zhi)(zhi)交換縮聚法(fa)相比，該法(fa)可(ke)省掉DMT的(de)(de)制(zhi)造、精(jing)制(zhi)和甲醇(chun)(chun)回收(shou)等步驟(zou)，更易制(zhi)得分(fen)子(zi)量(liang)大(da)、熱穩定性好的(de)(de)聚合(he)物，可(ke)用(yong)于(yu)生產(chan)輪胎(tai)簾子(zi)線等較(jiao)高質量(liang)的(de)(de)制(zhi)品。但(dan)該法(fa)對(dui)原料PTA的(de)(de)純(chun)度(du)要求較(jiao)高，PTA提純(chun)精(jing)制(zhi)費用(yong)大(da)。

三、環氧乙烷法

該(gai)法直接用環氧(yang)(yang)乙烷(wan)(wan)與PTA反(fan)應生成(cheng)(cheng)對(dui)(dui)苯二(er)甲(jia)酸雙羥乙酯，再進(jin)行(xing)縮聚(ju)反(fan)應。其優點是(shi)可省掉(diao)環氧(yang)(yang)乙烷(wan)(wan)合(he)成(cheng)(cheng)乙二(er)醇(chun)的生產工序，設(she)備(bei)利用率高，輔助設(she)備(bei)少(shao)，產品也易(yi)于精制。缺點是(shi)環氧(yang)(yang)乙烷(wan)(wan)與PTA的加(jia)成(cheng)(cheng)反(fan)應需在2～3MPa壓力下進(jin)行(xing)，對(dui)(dui)設(she)備(bei)要(yao)求苛刻(ke)，因而影響該(gai)法的廣泛使用。