問題一：灌裝過程中的精度誤差大
1、灌裝誤差的產生主要由灌裝量，灌裝速度，上下閥門的(de)開關速(su)(su)度(du)來(lai)確定。上下閥門的(de)開關速(su)(su)度(du)與產品的(de)粘(zhan)度(du)有關，粘(zhan)度(du)越大，則閥門開關速(su)(su)度(du)越慢。
2、液體(ti)灌(guan)裝機調整閥門的彈簧(huang)壓力(li)大(da)小應通過試灌(guan)裝計量及操作人員的經(jing)驗來確定。
3、稠整閥門的開(kai)關速(su)度主(zhu)要(yao)調整閥門的彈簧壓(ya)力(li)，彈簧壓(ya)力(li)增加，則閥門的開(kai)關速(su)度加快。
問題二：液體灌裝機在啟動是沒有反應，無法正常工作。
1、先關閉電源，檢查(cha)是否(fou)是線路問題(ti)，檢查(cha)保(bao)險絲(si)。
2、釋放急停按扭，然后再次啟動機械。
3、檢(jian)查開關電(dian)源部分是否(fou)有電(dian)源。
4、查看機械的觸(chu)摸屏和(he)PLC通(tong)信線之(zhi)間是否連(lian)接完好。
問題三：當液體灌裝機物料不下去不能灌裝時。
1、檢查(cha)料嘴是否關閉(bi)、重啟機械。
2、檢(jian)查氣(qi)壓是否正常，注射(she)缸(gang)和汽(qi)缸(gang)是否漏氣(qi)。
3、物料(liao)達(da)到低(di)限度(du)，不夠相應容器的灌裝(zhuang)。
問題四：料槽補料不足，導致液位不穩定。
1、可加大補料量或重新關小閥門。
2、重新設定灌(guan)裝時間(jian)(加(jia)長灌(guan)料時間(jian))減慢灌(guan)裝速度去解決。
問題五：關閉停止液體灌裝后有滴漏。
1、灌料嘴(zui)孔(kong)口有可(ke)能損壞(huai)，可(ke)取出灌料嘴(zui)修整孔(kong)口，孔(kong)口的直徑不能大于7.5mm。
2、修好孔徑后在水(shui)磨(mo)砂紙(zhi)上輕(qing)輕(qing)磨(mo)平孔口平面(mian)即可。
