問題一：灌裝過程中的精度誤差大
1、灌裝誤差的產生主要由灌裝量，灌裝速度，上下閥門的(de)(de)開關(guan)速度(du)來確定(ding)。上下閥(fa)(fa)門的(de)(de)開關(guan)速度(du)與產品的(de)(de)粘度(du)有(you)關(guan)，粘度(du)越大，則(ze)閥(fa)(fa)門開關(guan)速度(du)越慢。
2、液(ye)體灌裝(zhuang)機調整閥門的彈(dan)簧壓力大小應通(tong)過試灌裝(zhuang)計量及操作人員的經(jing)驗(yan)來確定。
3、稠(chou)整閥門(men)的開關(guan)(guan)速度主要調整閥門(men)的彈簧壓力，彈簧壓力增加，則閥門(men)的開關(guan)(guan)速度加快。
問題二：液體灌裝機在啟動是沒有反應，無法正常工作。
1、先關閉(bi)電源，檢查是否是線(xian)路問題，檢查保險絲(si)。
2、釋放(fang)急(ji)停按扭，然后再次啟動(dong)機(ji)械。
3、檢查開關(guan)電源部分是否有電源。
4、查(cha)看機械(xie)的觸摸(mo)屏和PLC通信線之間是否連接完好(hao)。
問題三：當液體灌裝機物料不下去不能灌裝時。
1、檢查料嘴(zui)是否(fou)關閉、重(zhong)啟機械。
2、檢(jian)查氣壓是否正常，注射缸(gang)和汽缸(gang)是否漏氣。
3、物料達到低限度，不夠相應(ying)容器的灌裝。
問題四：料槽補料不足，導致液位不穩定。
1、可加大補料量或重新關小閥門。
2、重新(xin)設定灌裝(zhuang)時間(jian)(加(jia)長灌料時間(jian))減慢灌裝(zhuang)速度去解決。
問題五：關閉停止液體灌裝后有滴漏。
1、灌料嘴(zui)孔(kong)(kong)口有可能(neng)損(sun)壞，可取出灌料嘴(zui)修整(zheng)孔(kong)(kong)口，孔(kong)(kong)口的直徑不(bu)能(neng)大于(yu)7.5mm。
2、修好孔徑后在水磨(mo)砂紙(zhi)上(shang)輕輕磨(mo)平(ping)孔口平(ping)面即可。
