一、攤鋪機常見故障及維修

1、液壓油過熱

攤鋪機液(ye)(ye)壓(ya)系統的油(you)溫(wen)(wen)(wen)過高會使(shi)油(you)液(ye)(ye)黏度降低，泄漏量增加(jia)，所(suo)潤滑部位的油(you)膜破壞，使(shi)部件的磨損加(jia)劇；同時，高溫(wen)(wen)(wen)還(huan)會使(shi)橡膠(jiao)等材料制(zhi)(zhi)成的密(mi)封(feng)墊過早老化而(er)損壞。因此，控制(zhi)(zhi)適宜(yi)的油(you)溫(wen)(wen)(wen)非常重要。當油(you)溫(wen)(wen)(wen)過高時，必須(xu)停(ting)機檢查，一般可從(cong)以下(xia)幾個方面著(zhu)手：

（1）檢查油(you)箱(xiang)液面(mian)是(shi)否過低。經驗表明，油(you)溫高往往是(shi)因為油(you)箱(xiang)缺油(you)所致，故缺油(you)時(shi)應及(ji)時(shi)補充。

（2）液壓油(you)濾(lv)芯及(ji)回(hui)路是否堵(du)塞。

（3）散(san)熱器(qi)是否正常(chang)。散(san)熱器(qi)如黏附了大量的灰(hui)塵(chen)，可導致散(san)熱不良，使(shi)油溫升高。由于攤鋪機工作環境灰(hui)塵(chen)較多(duo)，因此對散(san)熱器(qi)應及時(shi)清理(li)。

（4）液壓油質(zhi)量(liang)(liang)是否合格(ge)。若加(jia)入(ru)的油質(zhi)量(liang)(liang)不合格(ge)，也會造(zao)成系統油溫過高(gao)。

另外，液壓系統在(zai)缺油(you)時(shi)工作，容(rong)易造成泵(beng)(beng)和馬(ma)達損壞，因此缺油(you)故障排除后(hou)還要檢查泵(beng)(beng)和馬(ma)達的(de)運轉狀態，必要時(shi)更換(huan)泵(beng)(beng)和馬(ma)達的(de)已損部(bu)件(jian)。

2、螺旋布料器不工作

攤鋪(pu)機(ji)(ji)有時會發生左、右(you)布料器(qi)(qi)不(bu)工作的現象(xiang)，這些故障(zhang)既可能是電(dian)(dian)路方(fang)面(mian)和(he)機(ji)(ji)械傳動系統方(fang)面(mian)的故障(zhang)，也可能是液壓(ya)系統中油量性能及(ji)濾油器(qi)(qi)阻塞導致的故障(zhang)。除了電(dian)(dian)氣(qi)與機(ji)(ji)械動力(li)外，攤鋪(pu)機(ji)(ji)布料器(qi)(qi)液壓(ya)系統無法工作的故障(zhang)原因可能為：

（1）螺旋分料器(qi)兩端(duan)軸(zhou)承(cheng)損壞(huai)。長(chang)期使用后(hou)，配件受到磨(mo)損，容易受到傳送受阻將軸(zhou)承(cheng)折斷(duan)。因此，要時刻(ke)關注軸(zhou)承(cheng)的(de)運行情況，在(zai)出現(xian)問(wen)題的(de)時候及時更換(huan)軸(zhou)承(cheng)相(xiang)關部件，并(bing)注入新的(de)潤滑油，才能繼續使用。

（2）鏈(lian)(lian)條(tiao)(tiao)(tiao)過長(chang)。作為動(dong)力傳(chuan)送的鏈(lian)(lian)條(tiao)(tiao)(tiao)在(zai)使(shi)用中會持續被拉長(chang)，當超(chao)過一定長(chang)度時，在(zai)鏈(lian)(lian)齒(chi)箱內就會出現鏈(lian)(lian)條(tiao)(tiao)(tiao)被卡死的問題。這時鏈(lian)(lian)條(tiao)(tiao)(tiao)就會損壞，需(xu)要(yao)(yao)重新更換(huan)，同時要(yao)(yao)加注潤(run)滑油。

（3）行星減(jian)速(su)器(qi)損壞(huai)。如果出現分料器(qi)不(bu)能運行的情況(kuang)(kuang)，首先需(xu)要(yao)檢查鏈條主動輪能否轉(zhuan)動。如果轉(zhuan)不(bu)動，則要(yao)進(jin)一步檢查行星減(jian)速(su)器(qi)的狀況(kuang)(kuang)，看齒輪與齒圈的使(shi)用情況(kuang)(kuang)，如果情況(kuang)(kuang)嚴重，影響(xiang)繼續使(shi)用，則必須更換總成。

（4）液(ye)(ye)壓泵、液(ye)(ye)壓馬達故(gu)障。通過觀察液(ye)(ye)壓表的指示情況判斷(duan)是(shi)否是(shi)液(ye)(ye)壓泵損(sun)壞(huai)引起的故(gu)障，一(yi)(yi)旦(dan)指示偏低或歸零，則(ze)可以(yi)判斷(duan)液(ye)(ye)壓泵出現問(wen)題。如果是(shi)液(ye)(ye)壓馬達出現問(wen)題，則(ze)會導致動力(li)不足，指示降(jiang)低，若是(shi)損(sun)壞(huai)一(yi)(yi)邊沒有反應則(ze)需(xu)要更換總(zong)成。

3、熨平板提升困難

瀝(li)青(qing)攤鋪機(ji)在(zai)工作過程(cheng)中有(you)時(shi)會出現熨(yun)平板提(ti)升無力或無動(dong)(dong)作的(de)故障現象(xiang)。首先檢查(cha)發(fa)動(dong)(dong)機(ji)工作是否正(zheng)常，如果發(fa)動(dong)(dong)機(ji)功率(lv)輸(shu)出下降，根據具體故障現象(xiang)，診斷影響發(fa)動(dong)(dong)機(ji)功率(lv)輸(shu)出低的(de)因(yin)素，排(pai)除發(fa)動(dong)(dong)機(ji)故障。現以熨(yun)平板提(ti)升與料斗開合均不能動(dong)(dong)作為例，對液壓故障進行排(pai)查(cha)。

（1）檢(jian)(jian)查液壓(ya)過(guo)(guo)濾器。拆(chai)檢(jian)(jian)液壓(ya)系統(tong)的過(guo)(guo)濾器，檢(jian)(jian)查過(guo)(guo)濾器是否堵(du)塞(sai)，若出現堵(du)塞(sai)，應清(qing)洗或更換過(guo)(guo)濾器，在裝配時要保證結合面貼合完好，不(bu)漏氣。

（2）測(ce)試(shi)熨(yun)(yun)平板提升回路的(de)工作壓(ya)(ya)力(li)。檢(jian)查壓(ya)(ya)力(li)表(biao)指示(shi)值(zhi)(zhi)(zhi)能(neng)否達(da)到調定(ding)值(zhi)(zhi)(zhi)，如(ru)果(guo)油(you)(you)壓(ya)(ya)過(guo)(guo)小，表(biao)明熨(yun)(yun)平板提升困難(nan)是由主安全閥的(de)調定(ding)壓(ya)(ya)力(li)過(guo)(guo)低引起的(de)可通過(guo)(guo)調整使安全閥的(de)調定(ding)壓(ya)(ya)力(li)達(da)到規定(ding)值(zhi)(zhi)(zhi)。如(ru)果(guo)油(you)(you)壓(ya)(ya)不穩定(ding)，表(biao)明液壓(ya)(ya)系統中有(you)空(kong)氣。應檢(jian)查工作泵軸頭油(you)(you)封是否損壞(huai)、低壓(ya)(ya)管(guan)線和管(guan)接頭是否破損漏氣、過(guo)(guo)濾器結合面密封情況(kuang)，視(shi)情況(kuang)修復并排除(chu)系統中的(de)空(kong)氣。

（3）拆檢(jian)熨平板提(ti)升回路中的(de)安全閥(fa)和2個先導溢流閥(fa)。檢(jian)查彈簧是(shi)否損壞、密封面是(shi)否密封良(liang)好(hao)、阻尼孔是(shi)否堵塞若有損壞，應更(geng)換主安全閥(fa)，并檢(jian)查安全閥(fa)的(de)調定壓力(li)，使之符合規定。

（4）拆檢(jian)熨平(ping)板的(de)升降控制閥。檢(jian)查閥芯(xin)與閥體的(de)密封(feng)面是(shi)否有(you)劃(hua)痕、閥芯(xin)與閥體是(shi)否密封(feng)良好(hao)如果密封(feng)面有(you)缺陷，可根據(ju)情況采用研磨的(de)辦法進行修復或更(geng)換。

（5）拆(chai)檢(jian)工作(zuo)泵。如果工作(zuo)泵工作(zuo)時噪(zao)聲大、異響嚴(yan)重且發動機(ji)轉速(su)越(yue)高(gao)噪(zao)聲越(yue)大，應拆(chai)檢(jian)工作(zuo)泵如有(you)超差或(huo)損(sun)壞(huai)應修(xiu)復或(huo)更(geng)換。

（6）拆檢(jian)液壓缸。拆檢(jian)提(ti)升油缸，檢(jian)查(cha)活塞(sai)、密封環(huan)的磨損(sun)情況(kuang)，更換(huan)密封件(jian)同時檢(jian)查(cha)活塞(sai)桿和(he)缸筒有無拉傷、劃痕、彎(wan)曲、變形等現象，必要時修復或更換(huan)。

在攤鋪機的(de)使用(yong)中，做好液(ye)壓系(xi)統的(de)保(bao)養工(gong)作，就可大大地減(jian)少故障。一般應(ying)注意以下幾點：

（1）液壓(ya)油(you)(you)(you)在加(jia)入液壓(ya)油(you)(you)(you)箱前(qian)，應采(cai)用清潔的(de)容器裝(zhuang)油(you)(you)(you)，液壓(ya)油(you)(you)(you)須經濾油(you)(you)(you)器過(guo)濾后再加(jia)入液壓(ya)油(you)(you)(you)箱；液壓(ya)油(you)(you)(you)的(de)更(geng)(geng)(geng)換周期(qi)視所用油(you)(you)(you)液質量而定(ding)（一般1000h更(geng)(geng)(geng)換一次(ci)）；更(geng)(geng)(geng)換液壓(ya)油(you)(you)(you)應在工作溫度下進行；為(wei)了保證液壓(ya)系統(tong)的(de)散熱良好，還應定(ding)期(qi)清洗液壓(ya)油(you)(you)(you)散熱器。

（2）由于瀝青攤(tan)鋪機的(de)施工(gong)環境一(yi)般(ban)(ban)比較惡劣，液壓(ya)油濾(lv)芯的(de)更換周期也應縮短（一(yi)般(ban)(ban)以750h為宜），更換新濾(lv)芯時應做(zuo)檢查，嚴禁使用已變形、污染(ran)或(huo)生(sheng)銹的(de)濾(lv)芯。

（3）在(zai)每日(ri)啟動發(fa)動機工作(zuo)時，應先(xian)怠(dai)速運(yun)轉一段時間(jian)后，再操(cao)縱(zong)各執行元件(jian)工作(zuo)，這樣有利(li)于液壓泵(beng)的使(shi)用。

（4）攤鋪(pu)機(ji)由于長期使用，其液壓系統參(can)(can)數有(you)時會發(fa)生變化，因此，應定期檢查(cha)液壓系統的參(can)(can)數設置(zhi)，及(ji)時加以調整。

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二、攤鋪機如何維護保養

1、日常技術保養

（1）清(qing)潔攤(tan)鋪機：清(qing)除(chu)攤(tan)鋪機表(biao)面堆積(ji)的泥塊、粘(zhan)沙和(he)瀝青等；清(qing)除(chu)發動機、液(ye)壓元件和(he)其他部(bu)件表(biao)面上的塵土(tu)、油垢(gou)。注意，切勿(wu)將污物弄進各加油口和(he)空氣濾清(qing)器內(nei)。

（2）檢查加熱系統的(de)噴(pen)頭、連(lian)接管、氣罐和各開關。

（3）檢查攤(tan)鋪機(ji)各零部件的連接和(he)緊固(gu)情況，特別是(shi)左右履(lv)帶梁(liang)和(he)機(ji)架、熨平板(ban)、分料(liao)裝(zhuang)置和(he)刮板(ban)輸送裝(zhuang)置的連接螺栓是(shi)否松動或(huo)斷(duan)裂，必(bi)要時(shi)予以緊固(gu)或(huo)更換(huan)。

（4）檢查(cha)并排除各部位的滲漏。

（5）檢查發動機的機油(you)(you)、燃油(you)(you)、冷卻(que)液以及(ji)液壓油(you)(you)的數(shu)量，并按規定加入新油(you)(you)至油(you)(you)標指示刻度。

（6）檢查集中潤滑裝置中潤滑脂(zhi)是否適量。

（7）檢查螺旋分料(liao)裝置的葉片(pian)是否(fou)有裂紋(wen)，如有應更換(huan)。

（8）檢查各電氣插頭是否有松脫現象。

2、周期性技術保養

（1）磨合50h后的技術(shu)保養內(nei)容

投(tou)入(ru)使用(yong)前(qian)，攤鋪(pu)機(ji)應(ying)進(jin)行(xing)(xing)50h的(de)試運(yun)行(xing)(xing)，否則不得投(tou)入(ru)使用(yong)。對50h的(de)磨(mo)合(he)運(yun)行(xing)(xing)，應(ying)按發(fa)動機(ji)使用(yong)說明書中的(de)有關規定(ding)進(jin)行(xing)(xing)。磨(mo)合(he)試運(yun)行(xing)(xing)結束(shu)后，須按以下內容進(jin)行(xing)(xing)技(ji)術保養：

①更換柴油機(ji)(ji)機(ji)(ji)油：熱機(ji)(ji)時放盡舊(jiu)機(ji)(ji)油，然后注入(ru)新機(ji)(ji)油；經短期運行后，立(li)即(ji)檢查(cha)機(ji)(ji)油油位是否在(zai)規定(ding)的高度(du)。

②更換分動箱和所(suo)有減速機（包(bao)括行走、分料、輸料減速機）的(de)潤(run)(run)滑油；熱機時放盡舊潤(run)(run)滑油，然后注(zhu)入新潤(run)(run)滑油。

③更換(huan)機油(you)濾清(qing)器濾芯。

④更換柴(chai)油精濾器濾芯。

⑤檢查液壓(ya)油是否達到規定量(liang)。

⑥檢(jian)查發動機冷(leng)卻液液位，如不足(zu)應加至(zhi)規定量。

⑦檢查加(jia)熱系統的噴頭、連接管、氣罐和各開關。

⑧檢(jian)查橡膠履帶(dai)板(ban)是(shi)否有裂紋(wen)，如裂紋(wen)長度大于50mm，必(bi)須更換。

⑨檢查各(ge)液壓系統是否(fou)有滲漏現(xian)象，如(ru)有須(xu)排除。

⑩柴油機(ji)每工作50h，必須(xu)清(qing)理一次(ci)空氣濾清(qing)器的濾芯。

檢查螺旋分(fen)料裝(zhuang)置(zhi)的葉片是否有(you)(you)裂紋，如有(you)(you)應更(geng)換(huan)。

檢查自動找(zhao)平裝(zhuang)置是否(fou)正常。

檢查各工作缸是否(fou)有滲漏現象，如有應排除。

（2）每工作100h的技術(shu)保養(yang)內容

①進(jin)行日常(chang)技術保養的全部項目。

②按柴油機使用說明書中100h的技術保(bao)養項目進(jin)行保(bao)養。

（3）每(mei)工作(zuo)200h的技術保養

①重復100h的技術保養內容。

②按柴油機使用說明書(shu)中200h的(de)技術(shu)保(bao)養項(xiang)目進行保(bao)養。

（4）每工作(zuo)500h的技術保(bao)養(yang)內容

①重復200h技術保養中的全(quan)部(bu)項(xiang)目。

②按柴油機使(shi)用說(shuo)明書中200h的技術保養(yang)(yang)項目進行保養(yang)(yang)。

③檢查機架、油箱等各重要部件的焊接處有無(wu)裂紋，履(lv)帶梁有無(wu)變(bian)形(xing)。如有予(yu)以解決。

④檢查各操作(zuo)開關、操縱(zong)監視裝置的電(dian)氣線路(lu)是否正常，如損壞(huai)須立即修復。

⑤檢(jian)查(cha)分料裝置的磨(mo)損情況(kuang)。

⑥檢查(cha)蓄電池的基本情況(kuang)(kuang)，如兩極的氧化情況(kuang)(kuang)等。

（5）每工作(zuo)1000h的(de)技術保養內容

①重復200h時技術保養的內容。

②按(an)柴油機使用說(shuo)明書(shu)中200h的(de)技術保養(yang)項目進行保養(yang)。

③更換液壓油濾(lv)油器濾(lv)芯。

④更(geng)換柴油機機油。

除以(yi)上介紹的(de)周(zhou)期性技術保養(yang)外，在每年的(de)冬季須對(dui)攤(tan)鋪機進行一(yi)次全面的(de)檢查維修，必要時更換各減速機和分動箱的(de)潤(run)滑(hua)油。

3、長期停放的技術保養

如果攤鋪機將停(ting)放3個月，應(ying)按(an)下列要(yao)求進行保養(yang)：

（1）按使用說明書中的(de)要求作(zuo)長期停(ting)放的(de)技術保養，并作(zuo)防銹處理。

（2）將機器內外表面、料斗、熨平板、螺旋分料裝(zhuang)置(zhi)和刮板輸送裝(zhuang)置(zhi)等(deng)清(qing)洗干凈(jing)。應盡量停放(fang)在(zai)庫(ku)房；若放(fang)在(zai)露(lu)天，應放(fang)在(zai)通風處，并用帆布(bu)蓋(gai)好(hao)。

（3）將熨平板用木塊墊起(qi)來(lai)。

（4）料(liao)斗、找平(ping)缸要全部收回，并涂上潤滑脂。

（5）長(chang)期停放時，主機上只(zhi)能裝有熨平裝置(zhi)、分料裝置(zhi)的基本段部分。

（6）攤(tan)鋪機的隨機附件在(zai)清洗(xi)后在(zai)做好防銹處理，并(bing)放在(zai)干凈通風的房內。

（7）對攤(tan)鋪機各潤滑點(dian)加注新潤滑油或潤滑脂。