一、攤鋪機常見故障及維修

1、液壓油過熱

攤鋪機液壓系統的(de)油(you)溫(wen)(wen)過(guo)(guo)(guo)高(gao)會使(shi)油(you)液黏(nian)度(du)降低，泄漏量增加，所潤(run)滑部(bu)位(wei)的(de)油(you)膜破壞，使(shi)部(bu)件的(de)磨損加劇；同時(shi)(shi)，高(gao)溫(wen)(wen)還會使(shi)橡(xiang)膠等(deng)材料制成的(de)密封墊過(guo)(guo)(guo)早老化而(er)損壞。因此，控制適宜的(de)油(you)溫(wen)(wen)非常重要。當油(you)溫(wen)(wen)過(guo)(guo)(guo)高(gao)時(shi)(shi)，必須停(ting)機檢查，一(yi)般可(ke)從以下(xia)幾個(ge)方面著手(shou)：

（1）檢查(cha)油(you)箱(xiang)液面是(shi)否(fou)過低。經驗表明，油(you)溫(wen)高(gao)往往是(shi)因(yin)為油(you)箱(xiang)缺(que)油(you)所致，故缺(que)油(you)時應及時補充。

（2）液(ye)壓油濾芯及回(hui)路是否堵塞(sai)。

（3）散(san)熱(re)(re)器(qi)(qi)(qi)是(shi)否正常。散(san)熱(re)(re)器(qi)(qi)(qi)如黏(nian)附了大量(liang)的灰(hui)塵(chen)，可導致散(san)熱(re)(re)不(bu)良，使油溫升高。由(you)于(yu)攤鋪機工作環(huan)境灰(hui)塵(chen)較多，因(yin)此對散(san)熱(re)(re)器(qi)(qi)(qi)應及(ji)時清理。

（4）液壓油(you)質量是否合格。若加入的(de)油(you)質量不(bu)合格，也會造成系(xi)統油(you)溫過高。

另(ling)外，液壓系(xi)統在缺(que)油時工作，容(rong)易造(zao)成泵(beng)和(he)(he)馬(ma)達(da)損壞，因此缺(que)油故障排除后還(huan)要檢查(cha)泵(beng)和(he)(he)馬(ma)達(da)的(de)運轉狀態，必要時更(geng)換(huan)泵(beng)和(he)(he)馬(ma)達(da)的(de)已(yi)損部件。

2、螺旋布料器不工作

攤鋪機(ji)有(you)時會發生(sheng)左(zuo)、右布料(liao)器(qi)(qi)(qi)不工(gong)作的(de)(de)現象(xiang)，這些(xie)故(gu)(gu)障(zhang)既(ji)可能(neng)是(shi)電(dian)路方(fang)面和機(ji)械(xie)傳(chuan)動系統方(fang)面的(de)(de)故(gu)(gu)障(zhang)，也(ye)可能(neng)是(shi)液(ye)壓(ya)系統中油量性能(neng)及濾油器(qi)(qi)(qi)阻塞導致的(de)(de)故(gu)(gu)障(zhang)。除(chu)了電(dian)氣與機(ji)械(xie)動力外，攤鋪機(ji)布料(liao)器(qi)(qi)(qi)液(ye)壓(ya)系統無法工(gong)作的(de)(de)故(gu)(gu)障(zhang)原因可能(neng)為：

（1）螺旋分(fen)料器兩端(duan)軸(zhou)承(cheng)損壞。長期使(shi)用(yong)后，配(pei)件受到磨(mo)損，容易受到傳送受阻將軸(zhou)承(cheng)折斷。因此，要時刻關注(zhu)軸(zhou)承(cheng)的(de)運行情況，在出現(xian)問(wen)題的(de)時候(hou)及時更換軸(zhou)承(cheng)相關部件，并(bing)注(zhu)入(ru)新的(de)潤滑油，才能繼續使(shi)用(yong)。

（2）鏈條(tiao)過長(chang)。作為動力傳(chuan)送(song)的(de)鏈條(tiao)在使用中會(hui)持續被(bei)拉長(chang)，當超過一定(ding)長(chang)度時，在鏈齒箱內(nei)就會(hui)出現鏈條(tiao)被(bei)卡(ka)死的(de)問(wen)題。這時鏈條(tiao)就會(hui)損壞，需要重新更換，同時要加注潤滑油。

（3）行星(xing)減速器損壞。如(ru)果(guo)出現分料器不(bu)(bu)能(neng)運行的(de)情況，首先需要(yao)檢查(cha)鏈條(tiao)主動輪能(neng)否轉(zhuan)動。如(ru)果(guo)轉(zhuan)不(bu)(bu)動，則(ze)要(yao)進一步檢查(cha)行星(xing)減速器的(de)狀況，看齒輪與齒圈的(de)使用情況，如(ru)果(guo)情況嚴(yan)重，影響(xiang)繼續使用，則(ze)必須更換總成。

（4）液(ye)壓(ya)泵、液(ye)壓(ya)馬達(da)故(gu)障(zhang)。通過觀察液(ye)壓(ya)表的(de)指示(shi)情況(kuang)判斷(duan)是否是液(ye)壓(ya)泵損壞引起的(de)故(gu)障(zhang)，一(yi)旦指示(shi)偏(pian)低(di)(di)或歸零，則(ze)可以判斷(duan)液(ye)壓(ya)泵出現問(wen)題。如果是液(ye)壓(ya)馬達(da)出現問(wen)題，則(ze)會(hui)導致動(dong)力不足，指示(shi)降低(di)(di)，若是損壞一(yi)邊沒有反應(ying)則(ze)需要更(geng)換總成。

3、熨平板提升困難

瀝青(qing)攤鋪機(ji)(ji)在工作(zuo)過程中有(you)時會出現(xian)熨(yun)平板提升(sheng)無力或無動(dong)(dong)作(zuo)的故(gu)障現(xian)象(xiang)。首先(xian)檢查(cha)發(fa)(fa)動(dong)(dong)機(ji)(ji)工作(zuo)是否(fou)正常，如(ru)果發(fa)(fa)動(dong)(dong)機(ji)(ji)功率輸(shu)出下(xia)降(jiang)，根據具體故(gu)障現(xian)象(xiang)，診斷影響發(fa)(fa)動(dong)(dong)機(ji)(ji)功率輸(shu)出低的因素，排除發(fa)(fa)動(dong)(dong)機(ji)(ji)故(gu)障。現(xian)以熨(yun)平板提升(sheng)與料(liao)斗開合均不能動(dong)(dong)作(zuo)為例，對液壓故(gu)障進行排查(cha)。

（1）檢查液(ye)壓過(guo)濾器。拆(chai)檢液(ye)壓系統的過(guo)濾器，檢查過(guo)濾器是否堵塞，若(ruo)出現堵塞，應清洗(xi)或更換過(guo)濾器，在裝(zhuang)配時要保證結合(he)面貼合(he)完好，不(bu)漏(lou)氣。

（2）測(ce)試熨平板提升(sheng)回路(lu)的(de)(de)(de)工作壓(ya)力(li)(li)。檢(jian)查壓(ya)力(li)(li)表指(zhi)示值能否達到調定值，如(ru)果油壓(ya)過(guo)小，表明(ming)熨平板提升(sheng)困難(nan)是(shi)由主(zhu)安全閥(fa)的(de)(de)(de)調定壓(ya)力(li)(li)過(guo)低引(yin)起的(de)(de)(de)可通過(guo)調整(zheng)使安全閥(fa)的(de)(de)(de)調定壓(ya)力(li)(li)達到規定值。如(ru)果油壓(ya)不(bu)穩(wen)定，表明(ming)液壓(ya)系統(tong)中有空氣(qi)。應檢(jian)查工作泵軸頭(tou)油封(feng)是(shi)否損壞、低壓(ya)管(guan)線和管(guan)接頭(tou)是(shi)否破損漏氣(qi)、過(guo)濾器結合面密封(feng)情況，視情況修復并排除(chu)系統(tong)中的(de)(de)(de)空氣(qi)。

（3）拆檢熨(yun)平板提升回路中的安(an)全(quan)閥(fa)和2個先導(dao)溢流(liu)閥(fa)。檢查彈簧是(shi)(shi)否(fou)損壞(huai)、密封(feng)面是(shi)(shi)否(fou)密封(feng)良好、阻尼孔是(shi)(shi)否(fou)堵塞(sai)若(ruo)有損壞(huai)，應更(geng)換主(zhu)安(an)全(quan)閥(fa)，并(bing)檢查安(an)全(quan)閥(fa)的調定(ding)壓力，使之符合規定(ding)。

（4）拆(chai)檢熨平板的升降控制閥。檢查(cha)閥芯與閥體(ti)的密(mi)(mi)封(feng)(feng)面是否有劃痕、閥芯與閥體(ti)是否密(mi)(mi)封(feng)(feng)良好如果密(mi)(mi)封(feng)(feng)面有缺陷，可(ke)根據情況(kuang)采用研(yan)磨的辦法進行修(xiu)復或更(geng)換(huan)。

（5）拆檢工作泵(beng)。如(ru)果工作泵(beng)工作時噪聲(sheng)大、異響嚴(yan)重(zhong)且發動機轉速越高噪聲(sheng)越大，應拆檢工作泵(beng)如(ru)有(you)超差或損壞應修復或更換(huan)。

（6）拆檢(jian)(jian)液(ye)壓缸。拆檢(jian)(jian)提升油缸，檢(jian)(jian)查(cha)(cha)活塞(sai)、密封環的磨損情況(kuang)，更(geng)換(huan)(huan)密封件同時檢(jian)(jian)查(cha)(cha)活塞(sai)桿和缸筒有無拉傷(shang)、劃痕、彎曲、變(bian)形等現象，必要時修復或更(geng)換(huan)(huan)。

在攤鋪機(ji)的(de)(de)使用中(zhong)，做好液(ye)壓(ya)系統的(de)(de)保(bao)養工作，就可大大地減少(shao)故障(zhang)。一般應注意以下(xia)幾點：

（1）液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)在加入(ru)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)箱(xiang)前，應(ying)采用清潔(jie)的容器(qi)(qi)(qi)裝油(you)，液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)須經濾(lv)油(you)器(qi)(qi)(qi)過濾(lv)后再加入(ru)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)箱(xiang)；液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)的更換周期(qi)視所用油(you)液(ye)(ye)(ye)質量而定（一(yi)般1000h更換一(yi)次）；更換液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)應(ying)在工作溫度下進行(xing)；為了保證(zheng)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)系統的散(san)熱良好，還應(ying)定期(qi)清洗(xi)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)散(san)熱器(qi)(qi)(qi)。

（2）由于瀝青攤鋪機的施工環境一(yi)般(ban)比較惡劣，液壓油濾(lv)芯(xin)(xin)的更(geng)換周(zhou)期也應縮(suo)短(duan)（一(yi)般(ban)以750h為宜），更(geng)換新濾(lv)芯(xin)(xin)時應做檢查，嚴禁使用(yong)已變形、污染(ran)或生銹的濾(lv)芯(xin)(xin)。

（3）在每(mei)日啟動(dong)(dong)發動(dong)(dong)機工作時(shi)，應先怠(dai)速運(yun)轉(zhuan)一段時(shi)間后，再操縱各(ge)執行元(yuan)件工作，這樣有利于液壓泵的使(shi)用。

（4）攤鋪機由于長期(qi)使用，其液壓系統參數有時會發生(sheng)變化，因此，應(ying)定期(qi)檢查液壓系統的參數設置，及時加以(yi)調(diao)整。

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二、攤鋪機如何維護保養

1、日常技術保養

（1）清(qing)潔攤(tan)鋪(pu)機：清(qing)除攤(tan)鋪(pu)機表面堆積的(de)泥塊、粘(zhan)沙(sha)和瀝(li)青等；清(qing)除發動機、液壓(ya)元件和其他部件表面上的(de)塵土、油(you)垢(gou)。注意，切勿(wu)將污物弄進(jin)各加油(you)口和空(kong)氣(qi)濾清(qing)器(qi)內(nei)。

（2）檢查加熱系統的噴(pen)頭、連(lian)接管、氣罐和(he)各開關。

（3）檢查(cha)攤鋪機(ji)各零(ling)部件的(de)連接和(he)緊固(gu)情(qing)況，特別是左右履帶梁和(he)機(ji)架、熨平板(ban)、分料裝置和(he)刮板(ban)輸送(song)裝置的(de)連接螺栓(shuan)是否松動或斷裂，必要時予以緊固(gu)或更換(huan)。

（4）檢查并排(pai)除各部位的滲漏。

（5）檢(jian)查發動機(ji)的機(ji)油(you)、燃油(you)、冷卻液以及液壓油(you)的數量，并按(an)規定加入新油(you)至油(you)標指示刻(ke)度(du)。

（6）檢查集(ji)中潤滑裝置(zhi)中潤滑脂是否適量。

（7）檢查螺旋分料(liao)裝置的(de)葉片是否有裂紋，如有應更換。

（8）檢查各電氣(qi)插(cha)頭(tou)是否有(you)松脫現象(xiang)。

2、周期性技術保養

（1）磨合50h后的技術保(bao)養內容(rong)

投(tou)入使用前，攤(tan)鋪(pu)機(ji)應(ying)進行50h的試(shi)運行，否(fou)則不得投(tou)入使用。對50h的磨合運行，應(ying)按發動機(ji)使用說(shuo)明書(shu)中的有關規(gui)定進行。磨合試(shi)運行結束后，須按以下內容(rong)進行技術保養：

①更(geng)換柴油(you)機(ji)(ji)機(ji)(ji)油(you)：熱機(ji)(ji)時(shi)放盡(jin)舊機(ji)(ji)油(you)，然后(hou)注入新機(ji)(ji)油(you)；經(jing)短期運行后(hou)，立即檢查機(ji)(ji)油(you)油(you)位是(shi)否(fou)在(zai)規定(ding)的高度。

②更換分動箱和(he)所(suo)有減速機（包括行走、分料(liao)、輸料(liao)減速機）的潤(run)滑油；熱(re)機時放(fang)盡舊潤(run)滑油，然后注入新潤(run)滑油。

③更(geng)換機油(you)濾清器濾芯。

④更(geng)換柴油(you)精濾器濾芯(xin)。

⑤檢查液壓油是否(fou)達到規定量。

⑥檢查(cha)發(fa)動(dong)機冷(leng)卻液液位，如不足應加至規(gui)定量。

⑦檢查加熱系統的噴頭(tou)、連(lian)接管、氣罐和各開關。

⑧檢查橡膠(jiao)履帶板是否有(you)裂紋，如裂紋長度大(da)于50mm，必須更換(huan)。

⑨檢查各液壓(ya)系統是(shi)否有滲漏現象，如有須排除。

⑩柴油(you)機每工作50h，必(bi)須清理一次空(kong)氣濾清器的(de)濾芯。

檢(jian)查螺旋分料裝置的(de)葉片是否有裂(lie)紋，如有應更換。

檢查(cha)自動找(zhao)平裝置是(shi)否正常(chang)。

檢查各工作缸(gang)是否有(you)滲漏現象，如有(you)應(ying)排除。

（2）每工作100h的技術保養(yang)內容

①進行日常技術保養(yang)的全部項目。

②按(an)柴(chai)油機使用說明書中100h的(de)技術(shu)保養(yang)(yang)項目進行保養(yang)(yang)。

（3）每(mei)工(gong)作200h的(de)技術保養

①重復100h的技術保養內容。

②按柴油(you)機使用說明書中200h的技術保養項目進(jin)行(xing)保養。

（4）每工作500h的技術保養內容

①重復200h技(ji)術保養中的全部項目。

②按柴油機使(shi)用(yong)說明書中200h的(de)技(ji)術保(bao)養項目進(jin)行保(bao)養。

③檢查機(ji)架、油箱等(deng)各重要部(bu)件的焊接處有無(wu)裂紋，履(lv)帶(dai)梁(liang)有無(wu)變形。如有予以解(jie)決。

④檢查各(ge)操(cao)作開關(guan)、操(cao)縱監視(shi)裝置的電氣(qi)線(xian)路是否正(zheng)常，如損壞須立(li)即修復。

⑤檢查分(fen)料裝置的磨損情況(kuang)。

⑥檢(jian)查蓄電池的基本情況，如(ru)兩極的氧化情況等。

（5）每工作1000h的技術保養內(nei)容

①重復200h時技術(shu)保(bao)養的內容。

②按(an)柴油機(ji)使用(yong)說(shuo)明書中200h的技術保養項目進行(xing)保養。

③更換液壓油濾油器濾芯(xin)。

④更換柴油機機油。

除以(yi)上介紹的周期(qi)性技術保養外，在每(mei)年的冬季(ji)須對(dui)攤鋪機進行(xing)一次全面的檢查(cha)維修，必要時(shi)更換各減速機和分(fen)動箱(xiang)的潤滑(hua)油。

3、長期停放的技術保養

如果攤鋪機將停放3個月，應(ying)按下列要求進行(xing)保養：

（1）按使用說明(ming)書中的要求(qiu)作長期停(ting)放的技術保養，并(bing)作防銹處理。

（2）將(jiang)機器(qi)內(nei)外(wai)表面、料斗、熨(yun)平板、螺旋分料裝(zhuang)置和刮板輸送裝(zhuang)置等清洗(xi)干凈。應盡量停放在(zai)庫房；若(ruo)放在(zai)露(lu)天，應放在(zai)通(tong)風處(chu)，并用帆布蓋好。

（3）將熨(yun)平(ping)板用木塊墊起來。

（4）料斗(dou)、找(zhao)平缸要全部收回(hui)，并涂(tu)上潤滑脂。

（5）長(chang)期停放時(shi)，主機上只能裝(zhuang)有熨平裝(zhuang)置、分(fen)料裝(zhuang)置的基本段部分(fen)。

（6）攤鋪機的隨機附(fu)件在清洗后在做好防銹處理，并放在干凈通風的房內。

（7）對(dui)攤鋪機各潤(run)(run)滑點加注新潤(run)(run)滑油或潤(run)(run)滑脂。