一、攤鋪機常見故障及維修

1、液壓油過熱

攤鋪機液壓系統的油(you)溫(wen)過(guo)高(gao)(gao)會使油(you)液黏度(du)降低，泄漏量增(zeng)加，所(suo)潤滑部(bu)位的油(you)膜破壞(huai)，使部(bu)件的磨損加劇(ju)；同時，高(gao)(gao)溫(wen)還(huan)會使橡膠等材料制成(cheng)的密封墊(dian)過(guo)早老化而損壞(huai)。因此(ci)，控制適(shi)宜(yi)的油(you)溫(wen)非常重要。當油(you)溫(wen)過(guo)高(gao)(gao)時，必須(xu)停機(ji)檢查，一般可從以下幾個方面著手：

（1）檢查油(you)箱液(ye)面是否(fou)過低。經驗表(biao)明，油(you)溫高往(wang)往(wang)是因(yin)為油(you)箱缺油(you)所致(zhi)，故缺油(you)時(shi)(shi)應及時(shi)(shi)補充。

（2）液壓油濾芯及回(hui)路是否堵塞。

（3）散熱(re)器是否正常。散熱(re)器如黏(nian)附了(le)大量(liang)的灰塵(chen)，可導致散熱(re)不良，使油溫升(sheng)高。由于攤鋪機工作(zuo)環(huan)境灰塵(chen)較多，因此對散熱(re)器應及時(shi)清(qing)理。

（4）液壓油(you)質(zhi)量是否合格。若(ruo)加入(ru)的(de)油(you)質(zhi)量不合格，也會造成系統油(you)溫過高。

另(ling)外，液壓系統(tong)在缺油(you)(you)時(shi)(shi)工作(zuo)，容易造成泵(beng)和(he)馬(ma)達(da)損(sun)壞，因(yin)此缺油(you)(you)故障排(pai)除后還(huan)要檢(jian)查泵(beng)和(he)馬(ma)達(da)的運轉狀態，必要時(shi)(shi)更(geng)換泵(beng)和(he)馬(ma)達(da)的已損(sun)部件。

2、螺旋布料器不工作

攤鋪機(ji)有時(shi)會發生左(zuo)、右布料器不(bu)工作的現象(xiang)，這些故(gu)障(zhang)(zhang)既可能(neng)是電路方面和(he)機(ji)械傳(chuan)動系統方面的故(gu)障(zhang)(zhang)，也可能(neng)是液壓系統中油(you)量(liang)性能(neng)及濾油(you)器阻塞導(dao)致的故(gu)障(zhang)(zhang)。除(chu)了(le)電氣與機(ji)械動力外，攤鋪機(ji)布料器液壓系統無法工作的故(gu)障(zhang)(zhang)原因可能(neng)為：

（1）螺旋(xuan)分料器兩端(duan)軸(zhou)承(cheng)損(sun)壞。長期使用(yong)后，配件受到(dao)磨損(sun)，容易受到(dao)傳送受阻將(jiang)軸(zhou)承(cheng)折斷。因(yin)此(ci)，要時刻(ke)關注軸(zhou)承(cheng)的運行情(qing)況，在出現問(wen)題的時候及時更(geng)換軸(zhou)承(cheng)相關部件，并(bing)注入新的潤滑油，才能繼續使用(yong)。

（2）鏈(lian)條(tiao)過長。作為(wei)動力傳送的鏈(lian)條(tiao)在使用中會(hui)持續被拉長，當超過一定長度時，在鏈(lian)齒箱(xiang)內就會(hui)出現鏈(lian)條(tiao)被卡死的問題。這(zhe)時鏈(lian)條(tiao)就會(hui)損壞，需要重(zhong)新更換，同(tong)時要加(jia)注潤滑油。

（3）行星減速器損(sun)壞。如(ru)果出現分料器不能運行的(de)情況(kuang)，首先(xian)需要(yao)檢查(cha)鏈條(tiao)主動輪能否轉(zhuan)動。如(ru)果轉(zhuan)不動，則要(yao)進一(yi)步檢查(cha)行星減速器的(de)狀況(kuang)，看齒(chi)輪與齒(chi)圈(quan)的(de)使(shi)用情況(kuang)，如(ru)果情況(kuang)嚴重，影(ying)響繼續使(shi)用，則必須更換(huan)總成。

（4）液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)泵、液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)馬達(da)故障。通(tong)過觀察液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)表的指(zhi)示情況判(pan)斷(duan)是否是液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)泵損(sun)壞引起(qi)的故障，一旦指(zhi)示偏低或歸零，則可(ke)以判(pan)斷(duan)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)泵出(chu)現問題。如果是液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)馬達(da)出(chu)現問題，則會導致動力(li)不(bu)足，指(zhi)示降低，若是損(sun)壞一邊(bian)沒有(you)反(fan)應則需要更換總成。

3、熨平板提升困難

瀝青攤(tan)鋪機在工(gong)作(zuo)過程中有時會出現(xian)熨平板提升無力或無動(dong)(dong)作(zuo)的故(gu)障現(xian)象。首先檢查發(fa)動(dong)(dong)機工(gong)作(zuo)是(shi)否正常，如(ru)果發(fa)動(dong)(dong)機功(gong)率輸(shu)出下(xia)降，根據具體故(gu)障現(xian)象，診斷影響發(fa)動(dong)(dong)機功(gong)率輸(shu)出低的因素，排(pai)除發(fa)動(dong)(dong)機故(gu)障。現(xian)以熨平板提升與料斗(dou)開合均(jun)不能動(dong)(dong)作(zuo)為例，對液壓故(gu)障進(jin)行排(pai)查。

（1）檢查(cha)液壓過(guo)濾(lv)器。拆檢液壓系(xi)統(tong)的過(guo)濾(lv)器，檢查(cha)過(guo)濾(lv)器是否堵(du)塞，若出現堵(du)塞，應清洗或更換過(guo)濾(lv)器，在裝配(pei)時要保證(zheng)結合(he)面貼合(he)完好，不漏氣。

（2）測試熨平板提升回路(lu)的工作壓(ya)力(li)。檢(jian)查壓(ya)力(li)表(biao)指示值能否達(da)到調定(ding)值，如果油壓(ya)過小(xiao)，表(biao)明熨平板提升困難是(shi)由主安(an)全閥的調定(ding)壓(ya)力(li)過低(di)引起的可通過調整使安(an)全閥的調定(ding)壓(ya)力(li)達(da)到規定(ding)值。如果油壓(ya)不穩定(ding)，表(biao)明液壓(ya)系統中(zhong)有空氣。應檢(jian)查工作泵軸頭油封是(shi)否損壞、低(di)壓(ya)管(guan)線和管(guan)接(jie)頭是(shi)否破(po)損漏氣、過濾(lv)器(qi)結(jie)合面密封情(qing)況，視情(qing)況修復并排除系統中(zhong)的空氣。

（3）拆檢熨平板(ban)提升回路中的安(an)全閥(fa)和(he)2個先導溢流(liu)閥(fa)。檢查彈簧是否損(sun)壞、密(mi)封(feng)面是否密(mi)封(feng)良好、阻(zu)尼孔(kong)是否堵(du)塞若(ruo)有損(sun)壞，應更換主(zhu)安(an)全閥(fa)，并(bing)檢查安(an)全閥(fa)的調定壓力，使之符合規定。

（4）拆檢(jian)熨平板的升降控制(zhi)閥(fa)。檢(jian)查閥(fa)芯與(yu)閥(fa)體的密封(feng)(feng)面(mian)是否(fou)有劃痕、閥(fa)芯與(yu)閥(fa)體是否(fou)密封(feng)(feng)良(liang)好如果密封(feng)(feng)面(mian)有缺(que)陷(xian)，可根據情況采用研磨的辦法(fa)進行修(xiu)復或更換。

（5）拆(chai)檢(jian)工(gong)(gong)作泵(beng)(beng)。如果工(gong)(gong)作泵(beng)(beng)工(gong)(gong)作時噪聲大、異響(xiang)嚴重且發動機轉速越高噪聲越大，應(ying)拆(chai)檢(jian)工(gong)(gong)作泵(beng)(beng)如有超差(cha)或損壞應(ying)修復或更換(huan)。

（6）拆檢(jian)液壓缸。拆檢(jian)提升油缸，檢(jian)查(cha)活(huo)塞、密封(feng)環的磨損情況(kuang)，更換密封(feng)件同時(shi)檢(jian)查(cha)活(huo)塞桿和缸筒有無拉(la)傷、劃痕、彎曲、變形等(deng)現(xian)象，必要時(shi)修復或更換。

在(zai)攤鋪機的(de)使(shi)用(yong)中(zhong)，做好液壓系統(tong)的(de)保養工作，就可大(da)大(da)地減少故(gu)障。一般應注(zhu)意以下幾點：

（1）液(ye)壓(ya)(ya)油(you)在加入液(ye)壓(ya)(ya)油(you)箱前，應采用清潔的容(rong)器裝(zhuang)油(you)，液(ye)壓(ya)(ya)油(you)須經濾油(you)器過濾后再加入液(ye)壓(ya)(ya)油(you)箱；液(ye)壓(ya)(ya)油(you)的更換(huan)周期視所用油(you)液(ye)質量而定(ding)（一般1000h更換(huan)一次）；更換(huan)液(ye)壓(ya)(ya)油(you)應在工作(zuo)溫度下進行；為了(le)保(bao)證液(ye)壓(ya)(ya)系統的散熱良好，還(huan)應定(ding)期清洗液(ye)壓(ya)(ya)油(you)散熱器。

（2）由于瀝青攤鋪機(ji)的施工(gong)環境一(yi)般比較惡劣，液(ye)壓(ya)油濾芯的更換周(zhou)期也(ye)應縮短（一(yi)般以750h為宜），更換新濾芯時應做檢查，嚴禁使用已變形、污染或生銹的濾芯。

（3）在每日(ri)啟動(dong)(dong)發動(dong)(dong)機(ji)工作(zuo)時(shi)，應先怠速運轉一段(duan)時(shi)間(jian)后，再(zai)操(cao)縱各執行元(yuan)件工作(zuo)，這(zhe)樣有利(li)于液壓泵(beng)的使用。

（4）攤(tan)鋪機由于長期使用，其液壓(ya)系統參(can)數(shu)有時會發生變(bian)化，因此，應定期檢(jian)查液壓(ya)系統的(de)參(can)數(shu)設置(zhi)，及(ji)時加以調整(zheng)。

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二、攤鋪機如何維護保養

1、日常技術保養

（1）清潔攤鋪機：清除攤鋪機表(biao)面(mian)堆積的(de)泥塊(kuai)、粘沙和瀝青(qing)等；清除發動機、液壓元件和其(qi)他部(bu)件表(biao)面(mian)上的(de)塵土、油(you)垢。注意，切勿將污(wu)物弄進各加油(you)口和空氣濾清器內。

（2）檢查加(jia)熱系(xi)統的噴頭、連接管、氣罐和各開關。

（3）檢查攤鋪機各零部件的(de)連(lian)接和(he)緊(jin)固(gu)情況，特別是左右履帶梁和(he)機架、熨平板、分(fen)料裝(zhuang)置和(he)刮板輸送裝(zhuang)置的(de)連(lian)接螺栓是否松動或(huo)斷(duan)裂，必要(yao)時予以(yi)緊(jin)固(gu)或(huo)更(geng)換。

（4）檢查(cha)并排除(chu)各部位的滲(shen)漏。

（5）檢查發動機的機油、燃油、冷卻液以及液壓油的數量，并按規定加(jia)入(ru)新油至油標指示刻度。

（6）檢查集(ji)中潤(run)滑(hua)裝置中潤(run)滑(hua)脂(zhi)是否適量。

（7）檢查螺旋分料裝置的(de)葉片是否有裂(lie)紋，如有應更(geng)換。

（8）檢查(cha)各電氣插(cha)頭是(shi)否(fou)有松(song)脫現(xian)象。

2、周期性技術保養

（1）磨(mo)合50h后的(de)技術保養內容

投(tou)入使(shi)用(yong)前，攤(tan)鋪機(ji)應進(jin)(jin)行50h的(de)試運行，否則不得(de)投(tou)入使(shi)用(yong)。對50h的(de)磨合(he)運行，應按(an)發(fa)動機(ji)使(shi)用(yong)說(shuo)明書(shu)中的(de)有關(guan)規定進(jin)(jin)行。磨合(he)試運行結束后，須按(an)以下(xia)內容(rong)進(jin)(jin)行技術保養：

①更換柴油(you)機機油(you)：熱機時放盡(jin)舊機油(you)，然(ran)后注(zhu)入新機油(you)；經短期運行后，立即檢(jian)查機油(you)油(you)位(wei)是否在規(gui)定(ding)的(de)高度(du)。

②更換分(fen)動箱和所(suo)有減速機(ji)(ji)（包括行(xing)走、分(fen)料(liao)、輸料(liao)減速機(ji)(ji)）的(de)潤(run)滑(hua)(hua)油；熱機(ji)(ji)時放(fang)盡舊潤(run)滑(hua)(hua)油，然后(hou)注入新潤(run)滑(hua)(hua)油。

③更換機油濾清(qing)器濾芯。

④更(geng)換柴油(you)精濾(lv)器濾(lv)芯。

⑤檢查(cha)液壓油是否(fou)達到(dao)規定量。

⑥檢查(cha)發(fa)動機冷卻液液位(wei)，如不足應加至規定(ding)量(liang)。

⑦檢查加熱系統(tong)的噴頭、連接管(guan)、氣(qi)罐和各開關。

⑧檢查橡膠履(lv)帶(dai)板是否有裂紋(wen)，如裂紋(wen)長度大于50mm，必須(xu)更(geng)換。

⑨檢查(cha)各液壓系統是否有(you)滲漏現象，如有(you)須排除。

⑩柴油機每工作(zuo)50h，必(bi)須清理一次空氣濾清器的(de)濾芯。

檢查螺旋(xuan)分料(liao)裝(zhuang)置(zhi)的葉片是否有(you)裂紋，如有(you)應(ying)更換。

檢(jian)查自動找平(ping)裝置(zhi)是否正常(chang)。

檢查各工作缸(gang)是否(fou)有滲漏(lou)現(xian)象，如有應排除。

（2）每工(gong)作100h的技術保養內容

①進行(xing)日常技術保養的全部項目。

②按柴(chai)油機使用說明書中(zhong)100h的技術保(bao)養項(xiang)目進(jin)行保(bao)養。

（3）每工作200h的(de)技術保養

①重復100h的技(ji)術保養內容。

②按柴油(you)機使用說(shuo)明書中200h的技術(shu)保(bao)養項目進(jin)行保(bao)養。

（4）每工作(zuo)500h的(de)技(ji)術保養內容

①重(zhong)復200h技術保養中的全部項目。

②按柴油機使用說明書中200h的技術保(bao)養(yang)項目進(jin)行保(bao)養(yang)。

③檢查機架、油箱(xiang)等各重要部件的焊(han)接處有(you)無裂紋，履帶(dai)梁有(you)無變(bian)形。如有(you)予(yu)以解(jie)決。

④檢(jian)查各操作開關、操縱監(jian)視裝置(zhi)的電(dian)氣線路是否(fou)正(zheng)常，如損壞(huai)須立即修復。

⑤檢(jian)查(cha)分料裝置的磨(mo)損(sun)情況。

⑥檢查蓄(xu)電(dian)池的基本(ben)情況，如兩極的氧化(hua)情況等。

（5）每工作1000h的技術保養內容

①重復200h時技術保養的內容。

②按柴(chai)油機使(shi)用說(shuo)明書(shu)中200h的技(ji)術保養項目進(jin)行(xing)保養。

③更(geng)換液壓油濾油器濾芯。

④更換(huan)柴油機(ji)機(ji)油。

除以上介紹的(de)(de)周期性(xing)技術(shu)保(bao)養外，在每(mei)年(nian)的(de)(de)冬季須對攤鋪機(ji)(ji)進行(xing)一次全面(mian)的(de)(de)檢查(cha)維修，必(bi)要時更換各減速(su)機(ji)(ji)和分動(dong)箱(xiang)的(de)(de)潤滑油。

3、長期停放的技術保養

如果攤鋪機將停(ting)放3個月，應按下(xia)列要求進行保養：

（1）按使用說明書中的要求作長期(qi)停(ting)放的技術保養，并(bing)作防銹處理。

（2）將機器內(nei)外表面、料(liao)斗、熨平(ping)板、螺旋分料(liao)裝置和刮板輸(shu)送裝置等清洗干凈。應(ying)盡(jin)量(liang)停放在庫房；若放在露(lu)天，應(ying)放在通風(feng)處(chu)，并用帆布蓋好。

（3）將熨平板用木塊(kuai)墊起來。

（4）料斗、找平缸要全部收(shou)回(hui)，并涂上潤(run)滑脂。

（5）長期停放時(shi)，主機上(shang)只能裝有熨平(ping)裝置(zhi)、分料裝置(zhi)的基本段(duan)部分。

（6）攤(tan)鋪機的(de)隨(sui)機附(fu)件(jian)在清洗后在做好防銹處(chu)理，并放在干凈通風的(de)房內。

（7）對(dui)攤鋪機各潤滑點加注新(xin)潤滑油或潤滑脂。