一、攤鋪機常見故障及維修

1、液壓油過熱

攤鋪機液壓系統(tong)的油(you)溫(wen)(wen)過(guo)(guo)高會使(shi)油(you)液黏度降(jiang)低，泄漏量增加(jia)，所潤滑(hua)部位(wei)的油(you)膜破壞，使(shi)部件的磨損加(jia)劇；同時，高溫(wen)(wen)還會使(shi)橡膠等材(cai)料(liao)制(zhi)(zhi)成(cheng)的密封墊(dian)過(guo)(guo)早(zao)老化而損壞。因(yin)此，控制(zhi)(zhi)適(shi)宜的油(you)溫(wen)(wen)非常重(zhong)要。當油(you)溫(wen)(wen)過(guo)(guo)高時，必須停機檢查(cha)，一(yi)般(ban)可從以下幾(ji)個方面著手：

（1）檢查油(you)(you)箱液面是否過低。經驗表(biao)明，油(you)(you)溫(wen)高(gao)往往是因(yin)為(wei)油(you)(you)箱缺油(you)(you)所致(zhi)，故缺油(you)(you)時應及時補(bu)充。

（2）液壓油濾(lv)芯及回路是否堵(du)塞。

（3）散熱(re)器(qi)(qi)是否正常。散熱(re)器(qi)(qi)如黏附(fu)了大量的灰(hui)塵(chen)，可(ke)導致散熱(re)不良，使油溫升高(gao)。由于攤鋪機工作環境(jing)灰(hui)塵(chen)較多，因此對散熱(re)器(qi)(qi)應及時清(qing)理。

（4）液(ye)壓(ya)油質量是(shi)否合格(ge)(ge)。若加入的油質量不合格(ge)(ge)，也會造成系統(tong)油溫(wen)過高。

另外，液壓(ya)系統在缺油(you)時工(gong)作，容(rong)易造成泵(beng)和(he)(he)馬(ma)達損(sun)壞，因此缺油(you)故障排(pai)除后還要檢查泵(beng)和(he)(he)馬(ma)達的(de)運(yun)轉(zhuan)狀態，必要時更換泵(beng)和(he)(he)馬(ma)達的(de)已損(sun)部(bu)件。

2、螺旋布料器不工作

攤鋪機(ji)有時會發生(sheng)左、右布料器不(bu)工作的(de)現象(xiang)，這(zhe)些故(gu)障(zhang)(zhang)既可能是(shi)電路方(fang)面和機(ji)械傳動系統方(fang)面的(de)故(gu)障(zhang)(zhang)，也(ye)可能是(shi)液壓系統中油量性(xing)能及濾油器阻塞導致的(de)故(gu)障(zhang)(zhang)。除了電氣與機(ji)械動力(li)外，攤鋪機(ji)布料器液壓系統無法(fa)工作的(de)故(gu)障(zhang)(zhang)原因可能為：

（1）螺旋分料器兩端軸承損壞。長期使用(yong)后，配(pei)件(jian)受(shou)到(dao)磨損，容易(yi)受(shou)到(dao)傳送受(shou)阻將軸承折斷。因此，要時刻(ke)關注(zhu)軸承的(de)運(yun)行(xing)情況(kuang)，在出現問(wen)題的(de)時候及時更換軸承相關部(bu)件(jian)，并注(zhu)入新(xin)的(de)潤滑(hua)油(you)，才能繼續使用(yong)。

（2）鏈(lian)(lian)條(tiao)過長。作為動力傳送的鏈(lian)(lian)條(tiao)在(zai)使用中(zhong)會(hui)(hui)持(chi)續被拉長，當(dang)超過一(yi)定(ding)長度時，在(zai)鏈(lian)(lian)齒(chi)箱內(nei)就(jiu)會(hui)(hui)出現鏈(lian)(lian)條(tiao)被卡死的問題。這時鏈(lian)(lian)條(tiao)就(jiu)會(hui)(hui)損壞(huai)，需要(yao)重新更換(huan)，同(tong)時要(yao)加注潤滑油。

（3）行(xing)星(xing)減(jian)速(su)器損壞。如果(guo)出現分料器不能運行(xing)的(de)情(qing)況(kuang)(kuang)，首先需要檢(jian)查鏈條主(zhu)動輪能否(fou)轉動。如果(guo)轉不動，則(ze)要進一步檢(jian)查行(xing)星(xing)減(jian)速(su)器的(de)狀(zhuang)況(kuang)(kuang)，看齒(chi)輪與齒(chi)圈的(de)使(shi)用情(qing)況(kuang)(kuang)，如果(guo)情(qing)況(kuang)(kuang)嚴重，影響繼續使(shi)用，則(ze)必須(xu)更換總成。

（4）液壓(ya)(ya)泵、液壓(ya)(ya)馬(ma)達故障。通過觀(guan)察液壓(ya)(ya)表(biao)的指(zhi)示(shi)情況判斷是否是液壓(ya)(ya)泵損壞引起的故障，一旦指(zhi)示(shi)偏低或歸(gui)零(ling)，則(ze)可以(yi)判斷液壓(ya)(ya)泵出現(xian)問(wen)題(ti)。如果是液壓(ya)(ya)馬(ma)達出現(xian)問(wen)題(ti)，則(ze)會導致動力不足，指(zhi)示(shi)降(jiang)低，若是損壞一邊(bian)沒有反應則(ze)需要(yao)更(geng)換(huan)總成。

3、熨平板提升困難

瀝青攤鋪機在工作(zuo)過程中有時會出(chu)現(xian)熨(yun)平板(ban)提(ti)(ti)升無力(li)或(huo)無動(dong)(dong)作(zuo)的(de)故(gu)障現(xian)象(xiang)。首先檢查發(fa)(fa)動(dong)(dong)機工作(zuo)是否正常(chang)，如果發(fa)(fa)動(dong)(dong)機功(gong)率輸出(chu)下(xia)降，根據具體故(gu)障現(xian)象(xiang)，診斷(duan)影響發(fa)(fa)動(dong)(dong)機功(gong)率輸出(chu)低的(de)因素，排除(chu)發(fa)(fa)動(dong)(dong)機故(gu)障。現(xian)以熨(yun)平板(ban)提(ti)(ti)升與料斗開合均不(bu)能動(dong)(dong)作(zuo)為例，對(dui)液壓(ya)故(gu)障進行(xing)排查。

（1）檢查液(ye)壓(ya)過濾(lv)器。拆檢液(ye)壓(ya)系統(tong)的過濾(lv)器，檢查過濾(lv)器是(shi)否堵(du)塞(sai)，若(ruo)出現堵(du)塞(sai)，應清洗(xi)或(huo)更換過濾(lv)器，在裝配時要保證(zheng)結合面貼合完(wan)好，不漏氣。

（2）測試熨(yun)平板(ban)提升(sheng)回路的(de)工(gong)作壓(ya)力(li)(li)(li)。檢查(cha)壓(ya)力(li)(li)(li)表指示值(zhi)能否達(da)到調(diao)定(ding)值(zhi)，如果油(you)(you)壓(ya)過小，表明熨(yun)平板(ban)提升(sheng)困(kun)難是(shi)(shi)由主安(an)全(quan)閥(fa)的(de)調(diao)定(ding)壓(ya)力(li)(li)(li)過低引起的(de)可(ke)通過調(diao)整使安(an)全(quan)閥(fa)的(de)調(diao)定(ding)壓(ya)力(li)(li)(li)達(da)到規定(ding)值(zhi)。如果油(you)(you)壓(ya)不(bu)穩定(ding)，表明液壓(ya)系統(tong)中有空氣。應檢查(cha)工(gong)作泵軸頭油(you)(you)封(feng)是(shi)(shi)否損壞(huai)、低壓(ya)管線和管接頭是(shi)(shi)否破損漏氣、過濾(lv)器結合面密封(feng)情況，視情況修復并排(pai)除系統(tong)中的(de)空氣。

（3）拆檢(jian)(jian)熨平板提(ti)升回路中(zhong)的安(an)全閥和2個先導溢流(liu)閥。檢(jian)(jian)查(cha)彈簧是否(fou)損壞(huai)、密封面是否(fou)密封良好、阻尼孔是否(fou)堵塞(sai)若(ruo)有損壞(huai)，應(ying)更(geng)換主安(an)全閥，并檢(jian)(jian)查(cha)安(an)全閥的調(diao)定壓力，使之(zhi)符合規(gui)定。

（4）拆(chai)檢熨(yun)平(ping)板的升降控制閥(fa)(fa)。檢查(cha)閥(fa)(fa)芯與閥(fa)(fa)體(ti)的密封(feng)面是(shi)(shi)否(fou)有劃(hua)痕、閥(fa)(fa)芯與閥(fa)(fa)體(ti)是(shi)(shi)否(fou)密封(feng)良好如果密封(feng)面有缺陷，可根據情況(kuang)采用研(yan)磨的辦法進(jin)行修復(fu)或更換(huan)。

（5）拆(chai)檢工(gong)(gong)作泵(beng)。如果工(gong)(gong)作泵(beng)工(gong)(gong)作時噪聲(sheng)大、異(yi)響(xiang)嚴重且發動(dong)機轉速(su)越高噪聲(sheng)越大，應(ying)拆(chai)檢工(gong)(gong)作泵(beng)如有超差或損(sun)壞應(ying)修復或更換(huan)。

（6）拆檢(jian)液壓缸。拆檢(jian)提升油缸，檢(jian)查活塞、密封環(huan)的磨損情況，更(geng)換密封件同時檢(jian)查活塞桿和(he)缸筒有(you)無拉傷(shang)、劃(hua)痕、彎曲、變形等(deng)現象，必要時修(xiu)復或更(geng)換。

在攤鋪機的使用中，做好液壓系統的保養工作(zuo)，就可大(da)大(da)地減少故障。一般應注意以下幾點：

（1）液壓(ya)油(you)(you)在加(jia)(jia)入液壓(ya)油(you)(you)箱(xiang)前，應采用清潔(jie)的容器裝(zhuang)油(you)(you)，液壓(ya)油(you)(you)須(xu)經濾油(you)(you)器過濾后再加(jia)(jia)入液壓(ya)油(you)(you)箱(xiang)；液壓(ya)油(you)(you)的更換(huan)周期視所用油(you)(you)液質(zhi)量而(er)定（一(yi)般1000h更換(huan)一(yi)次(ci)）；更換(huan)液壓(ya)油(you)(you)應在工作溫(wen)度下進行；為了保證液壓(ya)系統(tong)的散(san)熱良(liang)好，還應定期清洗液壓(ya)油(you)(you)散(san)熱器。

（2）由于瀝(li)青攤鋪機(ji)的施工環(huan)境(jing)一(yi)般(ban)比(bi)較惡劣，液壓油濾芯(xin)的更換周(zhou)期也應縮(suo)短（一(yi)般(ban)以750h為宜），更換新濾芯(xin)時(shi)應做檢查，嚴禁使用已(yi)變形、污(wu)染或生銹的濾芯(xin)。

（3）在每日(ri)啟動發(fa)動機工作(zuo)時(shi)，應(ying)先怠速運轉一段時(shi)間(jian)后，再操(cao)縱各(ge)執行元件工作(zuo)，這樣有利(li)于液壓(ya)泵的使(shi)用。

（4）攤鋪機由于長期(qi)使用，其液(ye)壓(ya)系(xi)(xi)統參(can)數有(you)時會發生變化，因此，應定期(qi)檢(jian)查液(ye)壓(ya)系(xi)(xi)統的參(can)數設置，及時加以調整。

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二、攤鋪機如何維護保養

1、日常技術保養

（1）清潔攤(tan)鋪(pu)機：清除(chu)攤(tan)鋪(pu)機表(biao)面堆積的(de)泥塊、粘沙和瀝青等；清除(chu)發動機、液(ye)壓元件和其他(ta)部(bu)件表(biao)面上的(de)塵土、油(you)垢(gou)。注意，切勿將污(wu)物弄進(jin)各加(jia)油(you)口和空氣濾清器(qi)內(nei)。

（2）檢(jian)查(cha)加熱系統(tong)的噴(pen)頭、連接管、氣罐(guan)和(he)各(ge)開關(guan)。

（3）檢查攤鋪機各(ge)零部件的(de)連(lian)接和緊固情況(kuang)，特別是(shi)左右履帶梁和機架、熨平板(ban)、分料裝(zhuang)置和刮板(ban)輸送裝(zhuang)置的(de)連(lian)接螺栓是(shi)否松動(dong)或斷裂，必要時予以緊固或更(geng)換(huan)。

（4）檢(jian)查(cha)并排除各部(bu)位(wei)的滲(shen)漏。

（5）檢(jian)查發動(dong)機(ji)的(de)機(ji)油(you)(you)、燃油(you)(you)、冷卻(que)液(ye)以及液(ye)壓油(you)(you)的(de)數量(liang)，并按規(gui)定加入(ru)新油(you)(you)至油(you)(you)標指示刻度。

（6）檢(jian)查集中(zhong)潤(run)(run)滑(hua)裝置中(zhong)潤(run)(run)滑(hua)脂是否適(shi)量(liang)。

（7）檢查螺旋分料裝置的葉(xie)片是否有裂紋，如有應更換。

（8）檢(jian)查各電(dian)氣插頭是否(fou)有松脫現象(xiang)。

2、周期性技術保養

（1）磨合50h后(hou)的技術(shu)保養內(nei)容

投(tou)入使用(yong)前，攤鋪機應(ying)進行50h的(de)試運(yun)行，否(fou)則不得投(tou)入使用(yong)。對50h的(de)磨(mo)合(he)運(yun)行，應(ying)按(an)發動機使用(yong)說(shuo)明(ming)書中的(de)有關規定進行。磨(mo)合(he)試運(yun)行結束后，須(xu)按(an)以下內容進行技術(shu)保養：

①更換柴油(you)(you)機機油(you)(you)：熱機時放(fang)盡舊(jiu)機油(you)(you)，然后注入新機油(you)(you)；經(jing)短(duan)期運行后，立(li)即檢查機油(you)(you)油(you)(you)位是否在規定的高度。

②更(geng)換分動(dong)箱和所有減速(su)機（包括行走、分料、輸料減速(su)機）的潤滑(hua)油(you)；熱機時放盡舊潤滑(hua)油(you)，然(ran)后(hou)注入新潤滑(hua)油(you)。

③更換機油(you)濾清器濾芯。

④更換柴油精濾器濾芯。

⑤檢查液壓油是否達(da)到規定量(liang)。

⑥檢查發動機冷卻(que)液液位，如不足應加至規定量。

⑦檢查(cha)加熱系統(tong)的噴頭、連接管、氣罐和各開(kai)關(guan)。

⑧檢查(cha)橡膠履(lv)帶板是否(fou)有裂紋，如(ru)裂紋長度(du)大于50mm，必須更換。

⑨檢查各液壓系統(tong)是否有(you)滲漏(lou)現象，如有(you)須排除。

⑩柴油機每工作(zuo)50h，必須清理一次空氣(qi)濾清器(qi)的(de)濾芯。

檢查(cha)螺(luo)旋分料裝置的葉(xie)片是否有(you)裂紋，如有(you)應更換。

檢查自(zi)動(dong)找平裝(zhuang)置是否正常。

檢查(cha)各工作缸是(shi)否有(you)滲漏現象，如有(you)應排除。

（2）每工作100h的技術保養內容

①進行日常(chang)技術保(bao)養的全部項目。

②按(an)柴油機(ji)使用說明書中100h的技術(shu)保(bao)養(yang)項目進行保(bao)養(yang)。

（3）每工作200h的技術(shu)保(bao)養

①重復100h的技術保養(yang)內容。

②按柴油(you)機使用說明書中200h的技(ji)術保(bao)養(yang)項目(mu)進行保(bao)養(yang)。

（4）每工(gong)作(zuo)500h的(de)技術(shu)保養內容

①重(zhong)復200h技(ji)術(shu)保(bao)養(yang)中的全部項目(mu)。

②按柴油機(ji)使(shi)用說明書中200h的技術保(bao)養項目進行保(bao)養。

③檢查機架、油箱(xiang)等各(ge)重(zhong)要部件的焊接處有(you)無裂(lie)紋，履帶(dai)梁有(you)無變形。如有(you)予以解決。

④檢查(cha)各操(cao)作開關、操(cao)縱監視裝置的電氣線路(lu)是否正常，如損壞須立即修復。

⑤檢查分料裝(zhuang)置的磨損情況。

⑥檢查蓄電池(chi)的(de)基本(ben)情況(kuang)，如兩(liang)極的(de)氧化情況(kuang)等。

（5）每工作1000h的技(ji)術保養(yang)內容

①重復200h時技術保養的(de)內容。

②按柴油機使用(yong)說明(ming)書中200h的技術(shu)保(bao)養(yang)項(xiang)目進行保(bao)養(yang)。

③更(geng)換液壓油(you)濾油(you)器濾芯。

④更換柴油機(ji)機(ji)油。

除以(yi)上介紹(shao)的(de)周期性技術保(bao)養外(wai)，在每年的(de)冬季須(xu)對攤鋪(pu)機進(jin)行(xing)一(yi)次全面的(de)檢(jian)查維修，必要(yao)時更換各減速機和分動箱的(de)潤滑油(you)。

3、長期停放的技術保養

如果攤鋪機將停放(fang)3個月，應按(an)下列要求(qiu)進行保(bao)養：

（1）按使用說(shuo)明書(shu)中(zhong)的要(yao)求作(zuo)(zuo)長(chang)期(qi)停放的技術保養，并(bing)作(zuo)(zuo)防銹處理。

（2）將機器內(nei)外(wai)表面、料(liao)斗、熨平板、螺旋(xuan)分(fen)料(liao)裝置(zhi)和刮板輸送裝置(zhi)等清洗(xi)干凈。應盡量停放(fang)(fang)在(zai)庫房(fang)；若放(fang)(fang)在(zai)露天(tian)，應放(fang)(fang)在(zai)通風處，并(bing)用(yong)帆布蓋好。

（3）將熨平板用木塊墊(dian)起來。

（4）料斗、找平(ping)缸要全部收回，并涂上潤滑(hua)脂。

（5）長(chang)期停放時，主機上只能裝(zhuang)有(you)熨(yun)平(ping)裝(zhuang)置、分料裝(zhuang)置的基本段部分。

（6）攤(tan)鋪機(ji)的隨機(ji)附件在清洗后(hou)在做好防銹處理，并放(fang)在干(gan)凈通(tong)風的房內(nei)。

（7）對攤鋪機各潤滑點加注(zhu)新潤滑油或潤滑脂。