一、攤鋪機常見故障及維修
1、液壓油過熱
攤鋪機液壓系統(tong)的油(you)溫(wen)(wen)過高會(hui)使油(you)液黏度(du)降低(di)，泄漏量增加，所潤滑部(bu)位的油(you)膜破(po)壞，使部(bu)件的磨損加劇(ju)；同時(shi)，高溫(wen)(wen)還(huan)會(hui)使橡膠等材(cai)料制成(cheng)的密(mi)封墊(dian)過早老化而(er)損壞。因此，控(kong)制適宜的油(you)溫(wen)(wen)非常重要。當油(you)溫(wen)(wen)過高時(shi)，必須停機檢查，一(yi)般可從以下幾個方面著(zhu)手：
（1）檢查油(you)箱液面是(shi)否過低。經驗(yan)表明，油(you)溫(wen)高往往是(shi)因為油(you)箱缺油(you)所致，故缺油(you)時應(ying)及時補充。
（2）液壓油濾(lv)芯及回路是(shi)否堵(du)塞。
（3）散熱(re)(re)器是否(fou)正常。散熱(re)(re)器如黏附了大量的灰(hui)(hui)塵，可導致散熱(re)(re)不良，使(shi)油溫升高(gao)。由于(yu)攤(tan)鋪(pu)機工作環(huan)境(jing)灰(hui)(hui)塵較(jiao)多，因此對散熱(re)(re)器應及時清(qing)理。
（4）液壓油(you)質量(liang)是否合(he)格。若(ruo)加入的油(you)質量(liang)不(bu)合(he)格，也會造成系統油(you)溫過(guo)高。
另外，液壓(ya)系統(tong)在(zai)缺油時工作，容易造成(cheng)泵和(he)馬達損壞，因此(ci)缺油故(gu)障(zhang)排除后還要(yao)檢(jian)查泵和(he)馬達的(de)運轉狀態，必(bi)要(yao)時更換泵和(he)馬達的(de)已損部件。
2、螺旋布料器不工作
攤鋪(pu)機(ji)(ji)有時(shi)會發生(sheng)左、右布料(liao)器(qi)不工作的(de)(de)現象，這些故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)(zhang)既可能(neng)(neng)(neng)是電路方面(mian)和機(ji)(ji)械傳(chuan)動(dong)系(xi)統方面(mian)的(de)(de)故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)(zhang)，也可能(neng)(neng)(neng)是液壓系(xi)統中油量性能(neng)(neng)(neng)及濾(lv)油器(qi)阻塞導致(zhi)的(de)(de)故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)(zhang)。除了(le)電氣與機(ji)(ji)械動(dong)力外，攤鋪(pu)機(ji)(ji)布料(liao)器(qi)液壓系(xi)統無法(fa)工作的(de)(de)故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)(zhang)原因可能(neng)(neng)(neng)為：
（1）螺旋(xuan)分料器兩端軸承(cheng)損壞。長期使用后，配件受到磨損，容易受到傳送受阻將軸承(cheng)折斷。因(yin)此(ci)，要時(shi)刻關注軸承(cheng)的運行情況，在出現問題的時(shi)候及(ji)時(shi)更換(huan)軸承(cheng)相關部件，并(bing)注入(ru)新的潤滑油，才能繼續使用。
（2）鏈條(tiao)過(guo)長。作為動(dong)力(li)傳送的(de)鏈條(tiao)在使(shi)用(yong)中會持續被拉長，當超過(guo)一(yi)定(ding)長度時，在鏈齒箱(xiang)內就(jiu)(jiu)會出現(xian)鏈條(tiao)被卡死的(de)問題。這(zhe)時鏈條(tiao)就(jiu)(jiu)會損壞，需(xu)要(yao)重新(xin)更換(huan)，同時要(yao)加注潤滑油。
（3）行星(xing)減速器(qi)損壞。如(ru)果出現分料器(qi)不(bu)能運(yun)行的情況(kuang)，首(shou)先需(xu)要(yao)檢(jian)查鏈條主動輪(lun)能否轉(zhuan)動。如(ru)果轉(zhuan)不(bu)動，則要(yao)進一步檢(jian)查行星(xing)減速器(qi)的狀況(kuang)，看(kan)齒輪(lun)與齒圈(quan)的使(shi)用(yong)情況(kuang)，如(ru)果情況(kuang)嚴重，影響繼續使(shi)用(yong)，則必須更換總(zong)成。
（4）液(ye)壓(ya)(ya)泵、液(ye)壓(ya)(ya)馬達(da)故障(zhang)。通過觀(guan)察液(ye)壓(ya)(ya)表的(de)指示(shi)情況判斷(duan)是(shi)否(fou)是(shi)液(ye)壓(ya)(ya)泵損壞引起(qi)的(de)故障(zhang)，一旦指示(shi)偏低(di)或歸(gui)零，則可(ke)以判斷(duan)液(ye)壓(ya)(ya)泵出(chu)現(xian)問題(ti)。如果是(shi)液(ye)壓(ya)(ya)馬達(da)出(chu)現(xian)問題(ti)，則會導(dao)致動力不足，指示(shi)降低(di)，若是(shi)損壞一邊沒有反應則需要(yao)更(geng)換總成。
3、熨平板提升困難
瀝青攤鋪機(ji)(ji)在工(gong)作過程中有時會出現(xian)熨平(ping)(ping)板(ban)提升無力或(huo)無動作的故(gu)障現(xian)象(xiang)(xiang)。首(shou)先檢查(cha)發(fa)動機(ji)(ji)工(gong)作是(shi)否(fou)正(zheng)常，如果(guo)發(fa)動機(ji)(ji)功率輸出下降，根(gen)據(ju)具體故(gu)障現(xian)象(xiang)(xiang)，診斷影響發(fa)動機(ji)(ji)功率輸出低的因素，排除發(fa)動機(ji)(ji)故(gu)障。現(xian)以熨平(ping)(ping)板(ban)提升與料斗開(kai)合均不能動作為(wei)例(li)，對液壓故(gu)障進行排查(cha)。
（1）檢查(cha)液(ye)壓過(guo)濾(lv)器(qi)。拆(chai)檢液(ye)壓系統(tong)的(de)過(guo)濾(lv)器(qi)，檢查(cha)過(guo)濾(lv)器(qi)是否堵(du)塞(sai)，若出現堵(du)塞(sai)，應清洗或更換過(guo)濾(lv)器(qi)，在裝配時要保證結(jie)合(he)面貼合(he)完好(hao)，不漏氣。
（2）測試熨平板提(ti)升回路的(de)工作(zuo)壓(ya)(ya)力(li)(li)。檢(jian)查壓(ya)(ya)力(li)(li)表(biao)指(zhi)示(shi)值(zhi)能否達到(dao)調(diao)(diao)定值(zhi)，如果油(you)(you)壓(ya)(ya)過小，表(biao)明(ming)熨平板提(ti)升困(kun)難是由主安(an)全閥(fa)的(de)調(diao)(diao)定壓(ya)(ya)力(li)(li)過低(di)引起(qi)的(de)可通(tong)過調(diao)(diao)整使(shi)安(an)全閥(fa)的(de)調(diao)(diao)定壓(ya)(ya)力(li)(li)達到(dao)規定值(zhi)。如果油(you)(you)壓(ya)(ya)不穩定，表(biao)明(ming)液壓(ya)(ya)系(xi)統(tong)中(zhong)有(you)空(kong)氣。應(ying)檢(jian)查工作(zuo)泵(beng)軸頭油(you)(you)封是否損壞(huai)、低(di)壓(ya)(ya)管線和管接頭是否破損漏氣、過濾(lv)器結合(he)面密(mi)封情況，視情況修復并排除系(xi)統(tong)中(zhong)的(de)空(kong)氣。
（3）拆檢熨平板(ban)提升回路中(zhong)的(de)安(an)全(quan)閥和2個先導溢流閥。檢查(cha)彈簧(huang)是否損壞、密(mi)封面是否密(mi)封良好(hao)、阻尼孔是否堵塞若(ruo)有損壞，應更換主安(an)全(quan)閥，并檢查(cha)安(an)全(quan)閥的(de)調定壓力，使之符合規定。
（4）拆(chai)檢熨平板的(de)升(sheng)降控制閥。檢查閥芯(xin)與閥體(ti)(ti)的(de)密封(feng)(feng)面是(shi)否有劃痕、閥芯(xin)與閥體(ti)(ti)是(shi)否密封(feng)(feng)良好(hao)如果(guo)密封(feng)(feng)面有缺陷，可根據情況采用研磨的(de)辦法進行修復或更(geng)換。
（5）拆檢(jian)工作(zuo)泵(beng)。如果工作(zuo)泵(beng)工作(zuo)時噪(zao)聲大、異響嚴重(zhong)且(qie)發動機轉速越(yue)高噪(zao)聲越(yue)大，應拆檢(jian)工作(zuo)泵(beng)如有超差或損壞應修復或更換。
（6）拆檢(jian)液壓缸(gang)(gang)。拆檢(jian)提升油(you)缸(gang)(gang)，檢(jian)查活塞(sai)、密(mi)封環的(de)磨損情況，更換密(mi)封件同時檢(jian)查活塞(sai)桿和缸(gang)(gang)筒(tong)有(you)無拉(la)傷(shang)、劃痕、彎曲、變形等現象，必要(yao)時修復或更換。
在(zai)攤鋪機(ji)的使用中，做好液壓(ya)系統的保養(yang)工作(zuo)，就可大大地減(jian)少(shao)故(gu)障(zhang)。一般應注意(yi)以下幾(ji)點：
（1）液(ye)壓(ya)(ya)油在加入(ru)液(ye)壓(ya)(ya)油箱前，應采用清(qing)潔的容器裝(zhuang)油，液(ye)壓(ya)(ya)油須經濾(lv)(lv)油器過濾(lv)(lv)后再加入(ru)液(ye)壓(ya)(ya)油箱；液(ye)壓(ya)(ya)油的更(geng)換周期(qi)視所用油液(ye)質(zhi)量(liang)而(er)定（一般(ban)1000h更(geng)換一次）；更(geng)換液(ye)壓(ya)(ya)油應在工作(zuo)溫度下進行；為了保證液(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統的散熱(re)良(liang)好，還應定期(qi)清(qing)洗液(ye)壓(ya)(ya)油散熱(re)器。
（2）由于瀝青攤鋪機的(de)施工(gong)環境一般比較(jiao)惡劣，液壓油濾(lv)(lv)芯的(de)更換(huan)周期也應縮短(duan)（一般以(yi)750h為宜），更換(huan)新(xin)濾(lv)(lv)芯時應做(zuo)檢查，嚴禁(jin)使用已(yi)變形、污染或生銹的(de)濾(lv)(lv)芯。
（3）在每日啟(qi)動發動機工作時(shi)，應先怠速運轉一段時(shi)間后，再(zai)操縱各執行元件(jian)工作，這(zhe)樣有利于液(ye)壓泵的使用。
（4）攤鋪(pu)機由于長期使用，其液(ye)壓(ya)系統參(can)數有時(shi)會發生變(bian)化(hua)，因此，應定期檢查液(ye)壓(ya)系統的(de)參(can)數設置，及時(shi)加以調(diao)整。
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二、攤鋪機如何維護保養
1、日常技術保養
（1）清潔攤(tan)鋪機：清除攤(tan)鋪機表面(mian)堆積的(de)(de)泥塊、粘沙(sha)和(he)(he)瀝(li)青等；清除發(fa)動機、液壓元(yuan)件和(he)(he)其他部(bu)件表面(mian)上的(de)(de)塵(chen)土、油垢。注(zhu)意，切勿將(jiang)污物弄(nong)進各加油口和(he)(he)空氣濾(lv)清器內。
（2）檢(jian)查(cha)加熱系統的噴頭、連接(jie)管、氣罐和各開關。
（3）檢查攤(tan)鋪機各零部件的連接和(he)(he)緊固(gu)情況(kuang)，特別是左(zuo)右履帶(dai)梁和(he)(he)機架(jia)、熨平板、分料裝置和(he)(he)刮板輸(shu)送裝置的連接螺(luo)栓是否松動或斷(duan)裂，必要時予以緊固(gu)或更換。
（4）檢(jian)查并排除各(ge)部(bu)位的滲漏。
（5）檢查(cha)發動機的(de)(de)機油(you)、燃油(you)、冷卻液(ye)以及液(ye)壓油(you)的(de)(de)數量，并按規定加(jia)入新油(you)至油(you)標指(zhi)示刻(ke)度。
（6）檢查集(ji)中潤滑裝置中潤滑脂(zhi)是否適量。
（7）檢查螺旋(xuan)分料裝置的葉片是否有裂紋，如有應更換。
（8）檢查(cha)各電(dian)氣插頭(tou)是否(fou)有松(song)脫現象(xiang)。
2、周期性技術保養
（1）磨合50h后(hou)的技術保養內容
投入使用(yong)(yong)前，攤鋪(pu)機應進(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)50h的(de)(de)試(shi)運行(xing)(xing)(xing)(xing)，否(fou)則不得投入使用(yong)(yong)。對50h的(de)(de)磨(mo)合運行(xing)(xing)(xing)(xing)，應按(an)發動(dong)機使用(yong)(yong)說明書中的(de)(de)有關規定進(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)。磨(mo)合試(shi)運行(xing)(xing)(xing)(xing)結(jie)束后，須按(an)以(yi)下內容進(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)技術保養：
①更換柴(chai)油(you)機(ji)(ji)機(ji)(ji)油(you)：熱(re)機(ji)(ji)時放盡舊機(ji)(ji)油(you)，然后(hou)注入(ru)新機(ji)(ji)油(you)；經(jing)短期運(yun)行后(hou)，立即檢查(cha)機(ji)(ji)油(you)油(you)位是否在規定的高度。
②更換分(fen)動箱(xiang)和所有減速機（包括行(xing)走、分(fen)料、輸(shu)料減速機）的潤滑(hua)油；熱機時放盡舊潤滑(hua)油，然后注入(ru)新潤滑(hua)油。
③更(geng)換機油濾清器濾芯。
④更換(huan)柴油精濾器濾芯。
⑤檢查液(ye)壓油是(shi)否達到規(gui)定量(liang)。
⑥檢查發動機冷卻液(ye)液(ye)位，如不足(zu)應(ying)加至規(gui)定量。
⑦檢查加熱系統的噴頭、連(lian)接管、氣罐(guan)和各開關(guan)。
⑧檢查橡膠履帶板是(shi)否有裂紋，如裂紋長度(du)大于50mm，必須更換(huan)。
⑨檢查各(ge)液壓系統是否有(you)滲漏現象，如有(you)須排除。
⑩柴(chai)油機(ji)每工作50h，必須清理一次空氣濾(lv)清器的濾(lv)芯。
檢查螺旋(xuan)分料裝(zhuang)置的葉片是否有(you)裂紋，如有(you)應更換。
檢查自動找(zhao)平裝置是否(fou)正常。
檢(jian)查各(ge)工作(zuo)缸(gang)是否有(you)滲漏現象，如有(you)應(ying)排除(chu)。
（2）每工作100h的技術保養(yang)內容(rong)
①進行(xing)日(ri)常技術保養的(de)全(quan)部項目。
②按柴油機(ji)使用說明書(shu)中100h的技(ji)術保(bao)養項目進(jin)行保(bao)養。
（3）每工作200h的技術保養
①重復100h的技術保(bao)養內容(rong)。
②按(an)柴油機使用(yong)說明書中200h的技術保(bao)養項目進行保(bao)養。
（4）每(mei)工作500h的技(ji)術(shu)保(bao)養內容(rong)
①重復200h技術(shu)保養(yang)中(zhong)的全部項目。
②按柴油機使用說明書中200h的(de)技術保(bao)養(yang)項(xiang)目進(jin)行保(bao)養(yang)。
③檢查機架、油(you)箱等各重要部件(jian)的焊接處有(you)無裂紋(wen)，履(lv)帶梁有(you)無變(bian)形。如(ru)有(you)予以解決(jue)。
④檢查各操作(zuo)開關、操縱監(jian)視裝置的電氣線(xian)路(lu)是否(fou)正(zheng)常，如(ru)損壞須立(li)即(ji)修(xiu)復。
⑤檢查分料裝置的(de)磨損情(qing)況。
⑥檢(jian)查(cha)蓄電池(chi)的(de)(de)基本(ben)情(qing)況(kuang)，如兩極的(de)(de)氧化情(qing)況(kuang)等。
（5）每工作1000h的技術保養內容
①重復200h時技術(shu)保(bao)養的內容。
②按柴油(you)機使用(yong)說(shuo)明書中200h的技術保養項目進行保養。
③更換液(ye)壓油濾(lv)油器濾(lv)芯(xin)。
④更換柴(chai)油機機油。
除(chu)以上介紹的(de)周期性技術保養外(wai)，在每年(nian)的(de)冬季須(xu)對攤(tan)鋪機(ji)進行一次全面的(de)檢查維修，必要時更換(huan)各減速機(ji)和分動(dong)箱的(de)潤(run)滑油。
3、長期停放的技術保養
如果攤鋪機將停放(fang)3個月，應按下列要(yao)求進行保養：
（1）按使用說明書中的(de)要(yao)求作(zuo)長期停放的(de)技術保(bao)養(yang)，并作(zuo)防銹處理(li)。
（2）將機器內外表面(mian)、料(liao)斗、熨平(ping)板、螺旋分料(liao)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)和刮板輸送(song)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)等清洗干(gan)凈(jing)。應(ying)(ying)盡量停放(fang)在(zai)庫房(fang)；若放(fang)在(zai)露天(tian)，應(ying)(ying)放(fang)在(zai)通風處，并用帆布蓋好(hao)。
（3）將熨平板用木塊墊起來。
（4）料斗(dou)、找平缸(gang)要全(quan)部(bu)收(shou)回(hui)，并涂上(shang)潤滑(hua)脂。
（5）長(chang)期停放時，主機上只能裝(zhuang)有熨平裝(zhuang)置(zhi)、分料裝(zhuang)置(zhi)的(de)基本段部(bu)分。
（6）攤鋪機的隨機附件在(zai)清(qing)洗后在(zai)做好防銹處理，并放在(zai)干(gan)凈(jing)通風的房(fang)內。
（7）對攤(tan)鋪機各(ge)潤滑(hua)點加(jia)注新潤滑(hua)油或潤滑(hua)脂。
