一、帶式壓濾機的結構特點
帶式壓濾機主要由驅(qu)動裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、機架、壓榨輥、上(shang)濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、濾帶清洗(xi)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、卸料裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、氣(qi)控系統、電氣(qi)控制(zhi)系統等部分(fen)組成，它與同類型設備相(xiang)比，具有以下特點：
1、第(di)一(yi)重力(li)(li)脫(tuo)水段(duan)為(wei)傾斜(xie)式，使污泥距地面(mian)高達1700mm，使污泥在重力(li)(li)脫(tuo)水段(duan)高度增(zeng)加，提高了重力(li)(li)脫(tuo)水能力(li)(li)。
2、重力脫(tuo)(tuo)水(shui)段(duan)長，第一與第二重力脫(tuo)(tuo)水(shui)段(duan)總長5m多，使(shi)污(wu)泥在壓(ya)榨前充分脫(tuo)(tuo)水(shui)失去流(liu)動性。同時(shi)，重力脫(tuo)(tuo)水(shui)段(duan)還設置反(fan)轉(zhuan)等(deng)特殊機構，經“楔(xie)”形、“S”形壓(ya)榨等(deng)作用使(shi)污(wu)泥濾餅獲得(de)最低含(han)水(shui)量(liang)。
3、第一個脫水(shui)輥采用“T”型泄水(shui)槽，使壓榨后(hou)的大(da)量水(shui)迅速排(pai)出，從(cong)而提高了(le)脫水(shui)效果。
4、濾(lv)帶(dai)跑(pao)偏等(deng)設有自動控制裝置，濾(lv)帶(dai)張力(li)和濾(lv)帶(dai)移(yi)動速度可(ke)自由調整(zheng)，操作(zuo)管理方(fang)便。
5、噪音低(di)、無振動。
6、化學藥(yao)物用(yong)量少。
二、帶式壓濾機工作原理是什么
一(yi)般(ban)常(chang)說的(de)(de)壓濾(lv)(lv)機是板(ban)框(kuang)壓濾(lv)(lv)機，帶式(shi)壓濾(lv)(lv)機和板(ban)框(kuang)壓濾(lv)(lv)機在工作原(yuan)理方面存(cun)在一(yi)定的(de)(de)區(qu)別(bie)，帶式(shi)壓濾(lv)(lv)機的(de)(de)原(yuan)理是：
經過(guo)濃(nong)縮的(de)(de)(de)(de)(de)污泥(ni)與一定(ding)濃(nong)度的(de)(de)(de)(de)(de)絮(xu)凝劑在(zai)靜(jing)、動態(tai)混合器中(zhong)充(chong)分混合以(yi)后(hou)(hou)，污泥(ni)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)微(wei)小固體(ti)顆(ke)粒聚凝成體(ti)積(ji)較大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)絮(xu)狀(zhuang)團塊(kuai)，同時分離(li)出自由水(shui)，絮(xu)凝后(hou)(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)污泥(ni)被(bei)輸(shu)送到(dao)濃(nong)縮重力(li)脫水(shui)的(de)(de)(de)(de)(de)濾(lv)帶上，在(zai)重力(li)的(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)用下自由水(shui)被(bei)分離(li)，形(xing)成不流動狀(zhuang)態(tai)的(de)(de)(de)(de)(de)污泥(ni)，然后(hou)(hou)夾持在(zai)上下兩條網帶之間，經過(guo)楔形(xing)預壓區、低壓區和高(gao)壓區由小到(dao)大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)擠(ji)壓力(li)、剪切(qie)力(li)作(zuo)用下，逐步擠(ji)壓污泥(ni)，以(yi)達到(dao)最大(da)程(cheng)度的(de)(de)(de)(de)(de)泥(ni)、水(shui)分離(li)，最后(hou)(hou)形(xing)成濾(lv)餅排出。
三、帶式壓濾機工作流程分為哪四個階段
帶式壓濾機具有(you)結構簡單，脫水(shui)效率(lv)高，處理量大，能(neng)耗少，噪聲低，自動化程(cheng)度高，可以連續作業，易(yi)于維(wei)護等(deng)優點，應用廣泛，它的(de)工作流程(cheng)一般分(fen)為四(si)個階段：
1、預處理階段
原(yuan)始料漿的(de)含固量一(yi)般很低，必(bi)須(xu)利用重力(li)沉降或(huo)其他(ta)方式提高料漿濃(nong)度，以降低處(chu)理成本。常用的(de)預處(chu)理方式是(shi)：將濃(nong)縮后的(de)污泥(ni)與高分子絮(xu)凝劑混合，物料在絮(xu)凝劑作用下，微細顆粒凝聚團狀，并初(chu)步沉淀(dian)，這是(shi)污泥(ni)上(shang)機脫水的(de)準備條(tiao)件(jian)。
2、重力脫水階段
將絮(xu)凝預處(chu)理后(hou)的(de)(de)污泥加到濾帶上，在重(zhong)力的(de)(de)作用下，絮(xu)團之外(wai)的(de)(de)自由水(shui)便穿過濾帶濾出，降低(di)了污泥的(de)(de)含水(shui)量。
3、楔形預壓脫水階段
污(wu)泥在(zai)重力(li)脫(tuo)水(shui)(shui)(shui)后開(kai)始(shi)進(jin)入(ru)楔形壓榨(zha)區(qu)段(duan)，濾帶間隙(xi)逐漸縮小(xiao)，開(kai)始(shi)對(dui)污(wu)泥施(shi)加擠(ji)壓和剪切作(zuo)用，使污(wu)泥再次(ci)脫(tuo)水(shui)(shui)(shui)。經(jing)過此階段(duan)后污(wu)泥流動性幾乎完全喪失，從而(er)保證了在(zai)正(zheng)常情(qing)況下污(wu)泥在(zai)壓榨(zha)脫(tuo)水(shui)(shui)(shui)段(duan)不會被擠(ji)出。
4、壓榨脫水階段
污(wu)泥經過精心(xin)設計的(de)壓(ya)榨輥(gun)系的(de)反復擠壓(ya)與剪切(qie)作用，脫去大量毛細作用水，使污(wu)泥水分逐漸減少，形成污(wu)泥濾(lv)餅，在重選濾(lv)帶分開(kai)處，濾(lv)餅被(bei)卸料(liao)刮(gua)(gua)刀(dao)刮(gua)(gua)下(xia)(xia)，卸料(liao)后濾(lv)布(bu)經清洗進入下(xia)(xia)一(yi)循環。
