一、帶式壓濾機的結構特點
帶(dai)式壓濾(lv)(lv)機(ji)(ji)主(zhu)要由驅動裝(zhuang)(zhuang)置、機(ji)(ji)架、壓榨(zha)輥、上濾(lv)(lv)帶(dai)、下濾(lv)(lv)帶(dai)、濾(lv)(lv)帶(dai)張緊裝(zhuang)(zhuang)置、濾(lv)(lv)帶(dai)清洗裝(zhuang)(zhuang)置、卸料(liao)裝(zhuang)(zhuang)置、氣控(kong)系(xi)統、電氣控(kong)制系(xi)統等部分組成(cheng)，它與同類型設(she)備相比，具(ju)有(you)以下特點：
1、第一(yi)重力(li)脫(tuo)水(shui)段為傾(qing)斜式，使污泥(ni)距地面(mian)高(gao)達1700mm，使污泥(ni)在重力(li)脫(tuo)水(shui)段高(gao)度增加(jia)，提高(gao)了重力(li)脫(tuo)水(shui)能力(li)。
2、重力脫(tuo)水段(duan)長，第一(yi)與第二重力脫(tuo)水段(duan)總長5m多，使污泥在壓(ya)榨前(qian)充分脫(tuo)水失去流動性。同(tong)時，重力脫(tuo)水段(duan)還設置反轉等特殊機(ji)構，經“楔”形、“S”形壓(ya)榨等作用(yong)使污泥濾(lv)餅獲得最(zui)低含水量(liang)。
3、第一個(ge)脫水輥采用“T”型泄水槽，使壓(ya)榨(zha)后(hou)的大(da)量水迅(xun)速排出，從而提高(gao)了脫水效(xiao)果(guo)。
4、濾(lv)帶跑偏等設有自動(dong)控制裝(zhuang)置(zhi)，濾(lv)帶張力和濾(lv)帶移動(dong)速度可自由調整，操作(zuo)管(guan)理(li)方便(bian)。
5、噪音低、無振動(dong)。
6、化學藥物用量少。
二、帶式壓濾機工作原理是什么
一般常(chang)說的壓(ya)濾(lv)機(ji)(ji)(ji)是(shi)板框(kuang)壓(ya)濾(lv)機(ji)(ji)(ji)，帶式(shi)壓(ya)濾(lv)機(ji)(ji)(ji)和板框(kuang)壓(ya)濾(lv)機(ji)(ji)(ji)在工作原理方面存在一定(ding)的區別，帶式(shi)壓(ya)濾(lv)機(ji)(ji)(ji)的原理是(shi)：
經過濃縮的(de)(de)污泥(ni)與一定濃度的(de)(de)絮凝(ning)劑在靜、動態(tai)混合器中充(chong)分(fen)混合以后，污泥(ni)中的(de)(de)微小固(gu)體(ti)顆粒聚凝(ning)成(cheng)體(ti)積較大的(de)(de)絮狀(zhuang)團塊，同時分(fen)離出(chu)自由(you)水，絮凝(ning)后的(de)(de)污泥(ni)被(bei)輸送到(dao)濃縮重力(li)脫水的(de)(de)濾帶上(shang)，在重力(li)的(de)(de)作(zuo)用(yong)下自由(you)水被(bei)分(fen)離，形成(cheng)不流動狀(zhuang)態(tai)的(de)(de)污泥(ni)，然后夾(jia)持在上(shang)下兩條網帶之(zhi)間，經過楔形預壓(ya)區(qu)、低(di)壓(ya)區(qu)和高(gao)壓(ya)區(qu)由(you)小到(dao)大的(de)(de)擠(ji)壓(ya)力(li)、剪(jian)切力(li)作(zuo)用(yong)下，逐(zhu)步擠(ji)壓(ya)污泥(ni)，以達(da)到(dao)最(zui)大程(cheng)度的(de)(de)泥(ni)、水分(fen)離，最(zui)后形成(cheng)濾餅排(pai)出(chu)。
三、帶式壓濾機工作流程分為哪四個階段
帶式壓濾機具有結構(gou)簡(jian)單，脫水(shui)效率高，處理量大，能耗(hao)少，噪聲低，自(zi)動(dong)化程(cheng)度(du)高，可以連續作(zuo)(zuo)業，易于維(wei)護等優點，應用廣泛，它(ta)的工作(zuo)(zuo)流程(cheng)一(yi)般分為四個階段：
1、預處理階段
原始(shi)料漿(jiang)的含固量一般很低，必須利(li)用重力沉降或其他方(fang)式(shi)提高料漿(jiang)濃度，以降低處理成(cheng)本。常用的預處理方(fang)式(shi)是：將濃縮后(hou)的污泥與(yu)高分子(zi)絮凝劑混合(he)，物料在(zai)絮凝劑作用下，微(wei)細顆粒凝聚(ju)團狀，并初步沉淀，這(zhe)是污泥上(shang)機(ji)脫水的準備(bei)條件。
2、重力脫水階段
將絮凝預處理(li)后(hou)的(de)污泥加到濾(lv)帶(dai)上，在重力的(de)作用下，絮團之(zhi)外的(de)自由水便穿過濾(lv)帶(dai)濾(lv)出，降低了(le)污泥的(de)含水量(liang)。
3、楔形預壓脫水階段
污(wu)泥在(zai)重力脫水后(hou)開始進入(ru)楔形壓(ya)榨區段，濾帶間隙(xi)逐漸縮小(xiao)，開始對(dui)污(wu)泥施加擠(ji)壓(ya)和剪切作(zuo)用，使(shi)污(wu)泥再次脫水。經(jing)過(guo)此階段后(hou)污(wu)泥流動性幾乎完全喪失，從(cong)而保證了在(zai)正常情況下污(wu)泥在(zai)壓(ya)榨脫水段不會被擠(ji)出。
4、壓榨脫水階段
污泥經過精心設(she)計(ji)的壓榨輥系的反復擠壓與(yu)剪切作用(yong)，脫去(qu)大量毛細作用(yong)水，使污泥水分逐漸減(jian)少，形成污泥濾餅，在重選濾帶分開處(chu)，濾餅被(bei)卸(xie)料刮(gua)刀刮(gua)下(xia)，卸(xie)料后濾布(bu)經清洗進(jin)入(ru)下(xia)一循環(huan)。
